Reaktionsapparat zum Ketonisieren von Essigsäuredämpfen Bei der katalytischen
Darstellung von Aceton aus Essigsäure, speziell bei der technisch so wertvollen
Gewinnung von Aceton aus verunreinigter Essigsäure, wie z. B. aus dem aus der Holzverkohlung
stammenden Holzessig, zeigt sich leicht der Übelstand, daß die Kontaktmassen infolge
der Verunreinigung sehr bald in ihrer katalytischen Wirksamkeit nachlassen. Hierdurch
ist man gezwungen, den Katalysator allzu häufig zu entfernen und zu erneuern, was
zur Folge hat, daß erhebliche Verluste an Durchsatz, Umsatz und Wärmeenergie eintreten,
wodurch das Verfahren erheblich verteuert wird.Reaction apparatus for the ketonization of acetic acid vapors In the case of the catalytic
Representation of acetone from acetic acid, especially in the technically so valuable one
Obtaining acetone from contaminated acetic acid, such as. B. from that from charring
originating wood vinegar, the inconvenience that the contact masses as a result can easily be seen
the impurity very soon decrease in their catalytic effectiveness. Through this
one is forced to remove and replace the catalytic converter all too often
has the consequence that considerable losses in throughput, turnover and thermal energy occur,
which makes the process considerably more expensive.
Es wurde nun gefunden, daß man alle diese Übelstände vermeiden kann,
wenn man die Kontaktmassen während des Betriebes kontinuierlich oder periodisch
partiell erneuert. Zu diesem Zweck dient erfindungsgemäß ein Reaktionsapparat, der
für die Kontaktmassen, wie z. B. Holzkohle, Koks o. dgl., zur periodischen oder
kontinuierlichen partiellen Erneuerung und ihr Zusammenbringen mit dem Substrat
im oberen und unteren Ende mit Schleusen oder Schiebervorrichtungen d', d2 o. dgl.
versehen ist.It has now been found that all these evils can be avoided,
if the contact masses are used continuously or periodically during operation
partially renewed. According to the invention, a reaction apparatus is used for this purpose
for the contact masses, such as B. charcoal, coke o. The like., For periodic or
continuous partial renewal and bringing it together with the substrate
in the upper and lower end with locks or slide devices d ', d2 or the like.
is provided.
Die Vorrichtung wird in- der Weise benutzt, daß mittels der Schiebervorrichtungen,
Schleusen o. dgl. d' und d2 die periodisch oder kontinuierlich erneuerte Kontaktmasse,
z. B. Holzkohle, in fein zerkleinerter Form von .oben her zugeleitet, dann . nach
unten weiter und schließlich wieder nach außen geführt wird. Die bei d2 austretende
katalytisch ermüdete Kontaktmasse fällt in einen Behälter, von dem aus sie weiteren
Verwendungszwecken zugeführt werden kann.The device is used in such a way that by means of the slide devices,
Locks or the like d 'and d2 the periodically or continuously renewed contact mass,
z. B. charcoal, fed in finely chopped form from .oben ago, then. after
further down and finally out again. The one emerging at d2
catalytically fatigued contact mass falls into a container, from which it continues
Uses can be fed.
Wenn man als Kontaktmasse Holzkohle verwendet, so wird das umzusetzende
Substrat einer Kohlenmenge entgegengeführt, deren Gewicht etwa 8o % des darzustellenden
Acetons beträgt. Wenn man rohen Holzessig mit 8 °% Säuregehalt verwendet, so wird
dem. Substrat, das mit einer Geschwindigkeit von 270 bis 300 kg Dampf.
pro Stunde den Kontakt passiert, stündlich eine Kohlenmenge von etwa 6 bis 7 kg
entgegengeführt. Im allgemeinen wird man den Durchsatz an Kohle so regulieren, daß
im Katalysat praktisch keine freie Säure mehr vorhanden ist. Dabei ist die Temperatur
in dem Reaktionsgebiet auf qoo bis -¢z5° zu halten. Dies läßt sich vorteilhaft derart
erreichen, daß man die Reaktionsdämpfe vor dem Eintritt in die Apparatur, etwa in
einem kupfernen Überhitzer, auf eine etwas höher liegende Temperatur, ungefähr 430
bis 4q0° vorerhitzt hat. Die erzielten Ausbeuten an Aceton betragen durchschnittlich
93 bis 95 °/Q der theoretisch erzielbaren Menge.If charcoal is used as the contact mass, the substrate to be converted is fed towards an amount of charcoal whose weight is about 80% of the acetone to be produced. If you use raw wood vinegar with 8% acidity, it will be. Substrate with a speed of 270 up to 300 kg steam. per hour the contact happened, an hourly amount of coal of about 6 to 7 kg countered. In general, the throughput of coal will be regulated so that there is practically no free acid left in the catalyst. The temperature in the reaction area is to be kept at qoo to - z5 °. This can advantageously be achieved by preheating the reaction vapors, for example in a copper superheater, to a somewhat higher temperature, approximately 430 to 40 ° C., before entering the apparatus. The acetone yields achieved are on average 93 to 95% of the theoretically achievable amount.