DE576343C - Process for maintaining temperature in glass furnaces - Google Patents
Process for maintaining temperature in glass furnacesInfo
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- DE576343C DE576343C DEG81877D DEG0081877D DE576343C DE 576343 C DE576343 C DE 576343C DE G81877 D DEG81877 D DE G81877D DE G0081877 D DEG0081877 D DE G0081877D DE 576343 C DE576343 C DE 576343C
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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Description
Verfahren zum Aufrechterhalten der Temperatur in Glaskühlöfen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, um in Kühlöfen für Glasgegenstände die Temperatur während der regelmäßig wiederkehrenden größeren Betriebspausen aufrechtzuerhalten, damit der Ofen am Ende dieser Pausen eine Temperatur besitzt, bei der er sofort wieder in Betrieb genommen werden kann.Method of maintaining temperature in glass cooling furnaces Die Invention relates to a method for the in cooling furnaces for glass objects Maintain the temperature during the regularly recurring major breaks in operation, so that at the end of these breaks the oven has a temperature at which it will immediately can be put back into operation.
Man hat bereits vorgeschlagen, die erforderliche Temperatur während der Betriebspausen dadurch aufrechtzuerhalten, daß man ein Heizmittel durch die in den Ofenwandungen angeordneten Züge umlaufen läßt, wobei die Wärmeisolierung dieser Wandungen derart gewählt worden ist, daß sie eine genügende Abnahme der Temperatur während der Betriebsperioden gestattet. Dies Verfahren weist den Übelstand auf, daß es notwendig ist, das in den Zügen 'während der Betriebspausen umlaufende Heizmittel zu erwärmen.It has already been suggested to maintain the required temperature during to maintain breaks in operation by having a heating medium through the can circulate trains arranged in the furnace walls, the thermal insulation these walls has been chosen so that they have a sufficient decrease in temperature permitted during operating periods. This procedure has the disadvantage, that it is necessary to use the heating medium circulating in the trains during breaks in operation to warm up.
Mgn hat außerdem vorgeschlagen, bei ununterbrochen arbeitenden heizungslosen Öfen ein Kühlmittel in regelbarer Menge in den in den Ofenwandungen angeordneten Zügen-umlaufen zu lassen, wobei der Umlauf dieses Kühlmittels genaue Einstellung der vorgeschriebenen Temperatur an verschiedenen Stellen des Ofens während der Betriebsperioden bewirkt. Wenn dieser für unausgesetztes Arbeiten bestimmte Ofen absatzweise betrieben würde, würde seine Temperatur während der Betriebspausen sinken, und zwar infolge des durch odie in seinen Zügen befindliche Luft bewirkten Wärmeaustausches und des Wärmeübergangs durch seine Wandungen hindurch, deren Wärmeisolierung nicht so gewählt worden ist, daß sie jegliche Wärmeübertragung soweit als möglich verhindert. ' Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung, das ausschließlich auf einen heizungslosen Ofen mit regelmäßig- wiederkehrenden Betriebspausen anzuwenden ist, werden bei Beginn der einzelnen Betriebspausen die zu und von den für das Kühlmittel bestimmten Zügen führenden Anschlüsse dicht abgeschlossen, wobei die. Isolierung des Ofens so gewählt wird, daß die in dem Kühlkanal und dessen Wandung -auf diese Weise zurückgehaltene Wärme ausreicht, um den Ofen nach Beendigung der Betriebspause ohne Benutzung einer zusätzlichen Heizung sofort wieder in Betrieb nehmen zu können. Unter dieser Bedingung erzielt man die gewünschte Temperatur in jedem Augenblick, ohne ein Medium erwärmen zu müssen.Mgn has also suggested that if the heater is not working continuously Furnaces a coolant in a controllable amount in the arranged in the furnace walls Trains-circulate, the circulation of this coolant precise setting the prescribed temperature at different points of the furnace during the operating periods causes. When this oven intended for continuous work is operated intermittently would, its temperature would drop during breaks in operation, as a result the heat exchange caused by the air in its puffs and the Heat transfer through its walls, the thermal insulation of which is not chosen that it prevents any heat transfer as much as possible. ' At the method according to the invention, which applies exclusively to a heaterless oven with regularly recurring breaks in operation are to be applied at the beginning of the individual breaks in operation, the trains to and from the trains intended for the coolant leading connections tightly closed, the. Isolation of the furnace so chosen is that the in the cooling channel and its wall-retained in this way Sufficient heat to keep the stove up after the end of a break in operation without using a to be able to put additional heating back into operation immediately. On this condition the desired temperature can be achieved at any moment without heating a medium to have to.
Es ist zu bemerken, daß es bekannt ist, an einem Ende der in den Wandungen des Ofens angebrachten Züge Organe zum Regeln des Umlaufs des Mediums in diesen Zügen vorzusehen; aber diese Organe gestatten, selbst wenn sie vollständig geschlossen sind, nicht, jede Verbindung des Innern der Züge mit der Atmospbä.re zu unterbinden, und ermöglichen infolgedessen keine weitgehende Speicherung der Wärme in diesen Zügen.It should be noted that it is known to be in one end of the walls of the furnace attached trains organs for regulating the circulation of the medium in these To provide trains; but these organs allow themselves when they are complete are closed, not any connection between the interior of the trains and the atmosphere to prevent, and consequently do not allow extensive storage of the Warmth in these trains.
Weiterhin ist es bekannt, Verschlußtüren an einem Ende oder beiden Enden des Kühlkanals selbst anzubringen. Aber auch diese Türen ermöglichen bei den bekannten Öfen allein nicht, die Wärme im Kühlkanal und dessen Wandung in einem für den angegebenen Zweck ausreichenden Maße zu speichern.It is also known to have locking doors at one end or both To attach ends of the cooling channel itself. But these doors also enable the known ovens alone not, the heat in the cooling duct and its walls in one to store sufficient dimensions for the stated purpose.
Andere Einzelheiten und Besonderheiten der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervorgehen, die schematisch mit weggebrochenen Teilen eine Ausführungsform eines Tunnels gemäß der Erfindung zeigen.Other details and particularities of the invention are disclosed in US Pat The following description and drawings emerge, which are shown schematically with shows broken away parts an embodiment of a tunnel according to the invention.
Fig. i ist eine Seitenansicht des Tunnels gemäß der Erfindung.Fig. I is a side view of the tunnel according to the invention.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht dieses Tunnels. Fig. 3 ist in größerem Maßstab ein Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. i und 2.Fig. 2 is a side view of this tunnel. Fig. 3 is a larger one Scale a cross-section along the line III-III in FIGS.
In den Zeichnungen ist ein Glaskühltunnel zu erkennen, bei dem ein von 2 bis zum Ausgang 3 reichender Teil gemäß der Erfindung ausgeführt ist. Das Gewölbe d. und der Boden 5 dieses Teils weisen eine Schicht von wärmeisolierendem Stoff 6 auf. Sie umfassen überdies beispielsweise aus Blech gebildete Kanäle 7. Diese Kanäle münden einerseits bei 3 in die Atmosphäre und anderseits bei 2 in Verbindungsleitungen 8, die zu Sammlern 9 führen, vor welche ein Ventilator io geschaltet ist, der die Luft aus der Atmosphäre bei 3 durch die Kanäle saugt. Jede dieser Verbindungsleitungen ist mit einem Organ zur Regelung der durch den zugehörigen Kanal durchströmenden Luftmenge versehen. Dieses Organ wird beispielsweise durch eine Klappe I I (Fig. 3) gebildet, die von außen unter Vermittlung eines Hebels i ia - gesteuert werden kann. Eine ähnliche, durch Steuerung eines Hebels 12 verstellbare Klappe ist in gleicher Weise vor jedem Sammler 9 sowie am Eintrittsende 3 eines jeden Kanals 7 vorgesehen.In the drawings, a glass cooling tunnel can be seen in which a from 2 to the output 3 reaching part is carried out according to the invention. That Vault d. and the bottom 5 of this part have a layer of heat insulating Fabric 6 on. They also include channels 7 formed from sheet metal, for example. These channels open into the atmosphere on the one hand at 3 and on the other hand at 2 in connecting lines 8, which lead to collectors 9, in front of which a fan is connected to the Sucks air from the atmosphere at 3 through the ducts. Each of these connecting lines is equipped with an organ for regulating the flow through the associated channel Provided air volume. This organ is, for example, by a valve I I (Fig. 3) formed, which are controlled from the outside by means of a lever i ia - can. A similar flap adjustable by control of a lever 12 is shown in FIG in the same way in front of each collector 9 and at the inlet end 3 of each channel 7 intended.
Während der Arbeitsperioden des Tunnels läßt man die Luft durch die Kanäle in der Vorrückbewegung X der Scheiben entgegengesetztem Sinne strömen. Die Abkühlung ist also bei 3 stärker als bei 2. Während der Ruheperioden wird der Ventilator io stillgesetzt. Die in den Kanälen 7 befindliche Luft trägt dazu bei, die Wärmeisolierung des Tunnels sicherzustellen Man kann in diesem Augenblick das äußerste Ende der Kanäle 7 bei 3 schließen.During the working periods of the tunnel, the air is let through Channels in the advancing movement X of the disks flow in the opposite direction. the So cooling is stronger at 3 than at 2. During the rest periods the fan is turned on io shut down. The air in the channels 7 contributes to the thermal insulation of the tunnel to ensure you can reach the very end of the tunnel at this moment Close channels 7 at 3.
Die Kanäle 7 können offenbar ebensowohl in irgendeiner Wand des Tunnels wie in allen Wänden zugleich angelegt werden. Überdies können offensichtlich Änderungen in der Form, der Anordnung und der Bauweise der bei der Ausführung der Erfindung vorkommenden Teile vorgenommen werden, ohne vom Rahmen der vorliegenden Erfindung abzuweichen.The channels 7 can obviously just as well be in any wall of the tunnel how to be laid out in all walls at the same time. Moreover, changes can obviously be made in the form, arrangement and construction of the invention occurring parts are made without departing from the scope of the present invention to deviate.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE576343X | 1931-11-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE576343C true DE576343C (en) | 1933-05-13 |
Family
ID=3873308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG81877D Expired DE576343C (en) | 1931-11-26 | 1932-02-10 | Process for maintaining temperature in glass furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE576343C (en) |
-
1932
- 1932-02-10 DE DEG81877D patent/DE576343C/en not_active Expired
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