DE576297C

DE576297C - Cooler, especially for engine oil

Info

Publication number: DE576297C
Application number: DET39653D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-10-23
Filing date: 1931-10-23
Publication date: 1933-05-10

Description

Kühler, insbesondere für Motorschmieröl Die Erfindung bezieht sich auf Kühler für Öle, insbesondere für Motorschmieröle.Radiators, particularly for engine lubricating oil The invention relates to on coolers for oils, especially for engine lubricating oils.

Bekanntlich ändert sich die Temperatur von Motorschmieröl zwischen sehr weiten Grenzen. Die hierfür verwendeten Kühler müssen sich daher den verschiedenen Betriebsbedingungen anpassen.As is known, the temperature of engine lubricating oil changes between very wide limits. The cooler used for this must therefore match the various Adjust operating conditions.

Zu diesem Zweck wurde bei Kühlern dieser Art vorgeschlagen, neben der stark gekühlten Leitung, die das Öl bei hoher Temperatur durchfließen muß, eine weitere Leitung anzuordnen, die keiner Abkühlung unterworfen ist und welche dann vom Öl durchflossen@wird, wenn dieses weniger heiß ist. Die Änderung des Durchflußweges wird durch eine in der gekühlten Leitung vorgesehene Drosseleinrichtung bewirkt, die einen Widerstand bewirkt, der um so größer wird, je kälter und demzufolge zähflüssiger das Öl wird.For this purpose, it has been proposed in addition to coolers of this type the strongly cooled line through which the oil must flow at high temperature to arrange further line that is not subjected to cooling and which then the oil flows through @ when it is less hot. The change in the flow path is effected by a throttle device provided in the cooled line, which causes a resistance that becomes greater the colder and consequently more viscous the oil will.

Ferner sind bereits Kühler vorgeschlagen worden, bei denen ' zum Oldurchfluß eine in mehrere Abschnitte geteilte Leitung vorgesehen ist, indem die Abschnitte einerseits an den Olzufluß, anderseits an den Olabfluß angeschlossen sind.Furthermore, coolers have already been proposed in which 'for oil flow a line divided into several sections is provided by the sections are connected on the one hand to the oil inflow, on the other hand to the oil outflow.

Die Erfindung betrifft nun einen Kühler, bei dem jede Leitung in mehrere Ölkanäle unterteilt ist und welcher sich dadurch auszeichnet, daß die einzelnen Kanäle zu einer fortlaufenden Leitung verbunden sind, die mit einem Ende an die Ölzuleitung, mit dem anderen Ende an die Ölableitung angeschlossen ist, wobei jeder Kanal auch unmittelbar mit der Ölableitung durch je eine Öffnung in Verbindung gebracht werden kann, die durch ein nur bei einem bestimmten Öldruck öffnendes Ventil o. dgl. gesteuert wird.The invention now relates to a cooler in which each line in several Oil channels is divided and which is characterized by the fact that the individual Channels are connected to a continuous line that has one end to the Oil supply line, with the other end connected to the oil drainage line, with each Channel also directly connected to the oil drainage through an opening each can be controlled by a valve or the like that only opens at a certain oil pressure. Like. Is controlled.

Auf diese Weise wird eine veränderliche, sich selbsttätig den Verhältnissen anpassende Kühlwirkung des Kühlers erreicht; denn wenn das Öl warm und demzufolge dünnflüssig ist, durchläuft es nacheinander sämtliche Ölkanäle der Leitung, bei welcher die unmittelbar mit dem Abfluß verbundenen Öffnungen geschlossen sind. Das Öl ist also gezwungen, eine große Kühlfläche zu bestreichen. Ist das Öl hingegen weniger heiß, so ist der Durchflußweg durch den Kühler kleiner, da der durch das dichtere 01 erzeugte Druck die Öffnung einer mehr unmittelbaren Verbindung zum Olabfluß bewirkt hat. Auf diese Weise wird das Öl weniger gekühlt. Der Übergang von der einen zur anderen der verschiedenen Betriebsbedingungen erfolgt selbsttätig dadurch, daß die unmittelbare Verbindung der verschiedenen Ölkanäle der Leitung mit dem Abfluß, entsprechend den zu- bzw: abnehmenden Drücken, zu- bzw. abgeschaltet wird. Je nachdem also die Temperatur des Öls sinkt oder zunimmt, ist der Durchflußweg des Öls im Kühler größer oder kleiner.In this way, a variable cooling effect of the cooler, which automatically adapts to the conditions, is achieved; because when the oil is warm and therefore thin, it successively passes through all the oil channels of the line in which the openings directly connected to the drain are closed. The oil is therefore forced to cover a large cooling surface. If the oil is, however, less hot, the flow path is smaller through the radiator, since the pressure generated by the denser 01 has caused the opening of a more direct connection to the Olabfluß. This way the oil is cooled less. The transition from one to the other of the various operating conditions takes place automatically in that the direct connection of the various oil channels in the line to the drain is switched on or off in accordance with the increasing or decreasing pressures. So depending on whether the temperature of the oil falls or increases, the flow path of the oil in the cooler is larger or smaller.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing illustrates an embodiment of the invention.

Fig. x ist ein Längsschnitt der Kühlvorrichtung nach A -B der Fig. 5 ; Fig. 2 stellt eine Abwicklung des Bogens C-D des inneren Teils der Kühlvorrichtung dar; Fig. 3 ist ein Schnitt nach E-F der Fig. 6 ; Fig. 4 ist ein Teilschnitt nach G-H der Fig. 6; Fig. 5 zeigt. in der oberen Hälfte einen Schnitt nach I-Ii# der Fig. 3 und in der unteren Hälfte einen Schnitt nach L-M der Fig. i ; Fig. 6 ist ein Schnitt nach N-0 der Fig. i und 3.Fig. X is a longitudinal section of the cooling device according to A-B of Fig. 5; Fig. 2 shows a development of the sheet CD of the inner part of the cooling device; Fig. 3 is a section along EF of Fig. 6; Fig. 4 is a partial section along GH of Fig. 6; Fig. 5 shows. in the upper half a section according to I-II # of FIG. 3 and in the lower half a section according to LM in FIG. i; 6 is a section along N-0 of FIGS.

Gemäß der dargestellten Ausführung enthält die Kühlvorrichtung einen inneren rohrförmigen Körper i, der am einen Ende einen Überlappungsrand 3 besitzt und dessen Innenwandung mit Kühlrippen 2 versehen ist. Auf den Körper z ist eine Hülse aufgesetzt, die mit äußeren Kühlrippen 5 versehen und durch einen Gewindering 6 befestigt ist,' welcher auf das Ende des Körpers i sich aufschraubt und die Hülse q. gegen einen Ring 7 drückt, der sich seinerseits gegen den Rand 3 stützt. Die Verbindungen 8, g, io, ii dienen zur Abdichtung. Der Ölumlauf durch die Kühlvorrichtung hindurch wird durch die Kanäle 12, 12' besorgt, die in der Oberfläche der inneren Hülse angeordnet sind. Diese Kanäle sind durch Längsvorsprünge 13, 13' voneinander getrennt, welche sich abwechslungsweise an die Endränder 1q., 1q.' anschließen und abwechslungsweise an beiden Enden Umführungen 15, 15' frei lassen, die je zwei benachbarte Kanäle 12, i2' miteinander verbinden. Am einen Ende bilden der Körper i und die Hülse q. eine Nut 16, in welche die Zuführungsleitung 17 einmündet. Von dieser Nut 16 erstrecken sich die Leitungen 18, die eine größere Querschnittsfläche besitzen als die Kanäle 12, 12' und mit den nebeneinanderliegenden Kanälen 12 am anderen Ende des Körpers i in Verbindung stehen, wo sie durch den Rand 1q.' geschlossen-sind. Der Rand 3, der Ring 7 und die Wandung . der äußeren Hülse q. begrenzen am entgegengesetzten Ende der Einlaßleitung 17 einen ringförmigen Sammelraum 1g, aus dem eine Leitung 2o für den Austritt des Öls ausmündet. Der Sammelraum ig ist durch die Wandung q.' als Vorsprung der Hülse q., durch den Ring 21 und den Bund 14' von den Kanälen 12, 12' und den Leitungen 18 getrennt.According to the embodiment shown, the cooling device includes a inner tubular body i, which has an overlap edge 3 at one end and the inner wall of which is provided with cooling fins 2. On the body z is a Put on the sleeve, which is provided with outer cooling fins 5 and through a threaded ring 6 is attached, 'which is screwed onto the end of the body i and the sleeve q. presses against a ring 7, which in turn is supported against the edge 3. the Connections 8, g, io, ii are used for sealing. The oil circulation through the cooling device through the channels 12, 12 ', which are in the surface of the inner Sleeve are arranged. These channels are separated from one another by longitudinal projections 13, 13 ' separated, which alternate at the end edges 1q., 1q. ' connect and alternately at both ends bypasses 15, 15 'leave free, the two adjacent Connect channels 12, i2 'with each other. At one end the body form i and the Sleeve q. a groove 16 into which the feed line 17 opens. From this groove 16 extend the lines 18, which have a larger cross-sectional area than the channels 12, 12 'and with the adjacent channels 12 on the other End of the body i are connected, where they are connected by the edge 1q. ' are closed. The edge 3, the ring 7 and the wall. the outer sleeve q. limit on the opposite At the end of the inlet line 17 an annular collecting space 1g, from which a line 2o for the outlet of the oil opens. The collecting space ig is through the wall q. ' as a projection of the sleeve q., through the ring 21 and the collar 14 'from the channels 12, 12 'and the lines 18 separated.

Die Kanäle i2, 12' führen unmittelbar in den Raum ig (bei 12" in Fig. 2), und zwar in gleichen Abständen von den Leitungen 18, welche in beliebiger Anzahl an dem Körper i angebracht sein können und deren gesamte Querschnittsfläche für den Durchlauf der maximalen, die Kühlvorrichtung durchströmenden Ölmenge genügen muß.The channels i2, 12 'lead directly into the room ig (at 12 "in Fig. 2), at equal distances from the lines 18, which in any number can be attached to the body i and their total cross-sectional area for the passage of the maximum amount of oil flowing through the cooling device is sufficient got to.

An den -Umführungen 15', die sich gegenüber dem Sammelraum ig befinden und die Kanäle 12, 12' mit den Leitungen 18 oder unter sich selbst verbinden, sind Öffnungen 22, 22', 22" vorgesehen, die die verschiedenen Umführungen mit dem Sammelraum 1g verbinden. Jede der genannten Öffnungen wird von einer Klappe 23, 23', 23" gedeckt, die mit Hilfe von auf dem Ring 21 befestigten Federzungen 24. gehalten werden. Gemäß der dargestellten Ausführungsform dient zum Verschluß der Klappen 23, 23', 23" ein Metalldraht 25, der sich gegen einen festen Teil 26 stützt und die Klappen umgibt. Die Enden dieses Drahtes sind auf Rollen 27 geführt und sind mittels einer Stellschraube 29 in einem gelochten Kolben 28 befestigt, der in dem Auslaßstutzen 2o gleitet. Der Kolben 28 steht unter dem Einfluß einer Feder 3o, die sich gegen den Bund 31 des Stutzens 2o abstützt und den Draht 25 ständig radial gegen die Klappen 23, 23', 23" -drückt, welche auf diese Weise geschlossen gehalten werden. Die Öffnungen 22, 22', 22" haben verschiedenen Querschnitt, und die Klappen 23, 23', 23" sind mit Ansätzen 32, 32', 32" versehen, die in radialer Richtung verschiedene Höhe haben und gegen die sich der Draht 25 abstützt. Auf diese Weise übt die Spannung des Drahtes 25 auf die verschiedenen Klappen verschieden starke Radialdrücke aus. Für die mit niedrigen Ansätzen versehenen Klappen ist der Radialdruck kleiner als für die mit höheren Ansätzen versehenen Klappen. Die Öffnungen 22, 22', 22" sind in Gruppen unterteilt, von denen jede eine zunehmende Ouerschnittsfläche besitzt. Die entsprechenden Ansätze 32, 32', 32", gegen die sich der Draht 25 abstützt, haben mit zunehmender Querschnittsfläche der entsprechenden Öffnungen eine abnehmende Höhe, so daß bei einer Erhöhung des Druckes in der Kühlvorrichtung sich zuerst die Öffnungen 22" bei den Kanälen 12" und dann die Öffnungen 22' und endlich die Öffnungen 22, die den Kanälen 18 entsprechen, öffnen. Die Öffnung der Öffnungen 22 erfolgt, wenn der Druck seinen Höchstwert erreicht hat.Openings 22, 22 ', 22 "are provided on the ducts 15', which are located opposite the collecting space ig and connect the channels 12, 12 'with the lines 18 or between themselves, which connect the various ducts to the collecting space 1g Each of the openings mentioned is covered by a flap 23, 23 ', 23 "which are held by means of spring tongues 24 attached to the ring 21. According to the embodiment shown, a metal wire 25 is used to close the flaps 23, 23 ', 23 ″, which is supported against a fixed part 26 and surrounds the flaps perforated piston 28 attached, which slides in the outlet connection 2o. The piston 28 is under the influence of a spring 3o, which is supported against the collar 31 of the connection 2o and the wire 25 constantly radially against the flaps 23, 23 ', 23 "- presses, which are kept closed in this way. The openings 22, 22 ', 22 "have different cross-sections, and the flaps 23, 23', 23" are provided with extensions 32, 32 ', 32 "which have different heights in the radial direction and against which the wire 25 is supported In this way, the tension of the wire 25 exerts different radial pressures on the various flaps. For the flaps provided with low lugs, the radial pressure is lower than for the flaps provided with higher lugs. The openings 22, 22 ', 22 "are in Divided into groups, each of which has an increasing cross-sectional area. The corresponding lugs 32, 32 ', 32 ", against which the wire 25 is supported, have a decreasing height as the cross-sectional area of the corresponding openings increases, so that when the pressure in the cooling device increases, the openings 22" at the channels 12 "and then the openings 22 'and finally the openings 22 corresponding to the channels 18 open. The opening of the openings 22 takes place when the pressure has reached its maximum value.

Hat der Kühler seine betriebsmäßige Normaltemperatur, so tritt das durch die nicht gezeichnete Pumpe über den Einführungsstutzen 17 geförderte 01 bei 16 ein und fließt durch die Leitungen 18 und wenigstens einen Teil der Kanäle i2; 12', 12" jeder Gruppe zum Sammelbehälter ig, da unter diesen Bedingungen der Öldruck infolge der Dünnflüssigkeit des Öls im heißen Zustand geringer ist und sich demzufolge mindestens ein Teil der Klappen 23, 23', 23" schließen kann. If the cooler has its normal operating temperature, the 01 conveyed by the pump (not shown) via the inlet connection 17 enters at 16 and flows through the lines 18 and at least part of the channels i2; 12 ', 12 "of each group to the collecting container ig, since under these conditions the oil pressure is lower due to the thin fluidity of the oil in the hot state and consequently at least some of the flaps 23, 23', 23" can close.

Nimmt die Temperatur ab, so wird das 01 zähflüssiger, wodurch eine Erhöhung des Druckes erfolgt, die das Öffnen derjenigen Klappen bewirkt, deren Öffnungsfläche größer und deren Schließdruck kleiner ist, d. h. es werden- sich die Klappen 23" öffnen, so daß das 01 durch die Öffnungen a2", ohne über die Kanäle 12" zu gehen, zum Sammelbehälter ig fließt. Nimmt die Temperatur weiter ab, so öffnen sich in gleicher Weise zuerst die Klappen 23' und schließlich die Klappen 23. In diesem Falle fließt das 01 vom Einführungsstutzen 17 unmittelbar zum Sammelbehälter ig und zum Austritt 2o, wobei lediglich die Leitungen 18 vom 01 durchflossen werden. Hierdurch wird die Kühlvorrichtung stets in gewärmtem Zustand gehalten.The temperature decreases, so will the 01 viscous, thereby effecting an increase in pressure, causing the opening of those valves whose opening area and whose closing pressure is greater smaller, ie werden- the flaps open 23 "so that the 01 through the openings a2 "without going through the channels 12" flows to the collecting container ig. If the temperature continues to decrease, the flaps 23 'open in the same way first and finally the flaps 23. In this case, the 01 flows from the inlet connection 17 directly to the collecting container ig and to the outlet 2o, flow only through the lines 18 from 01. As a result, the cooling device is always kept in a warmed state.

Erhöht sich die Temperatur von neuem, so werden die Viscosität und der Öldruck geringer, und es erfolgt zuerst die Schließung der Klappen 23, dann 23' und schließlich 23", so daß die Ölzirkulation über die gesamten Kanäle 12, 12, , 12" stattfindet.If the temperature rises again, the viscosity and the oil pressure is lower and the flaps 23 are closed first, then 23 'and finally 23 ", so that the oil circulation over the entire channels 12, 12, , 12 "takes place.

Auf jeden Fall durchfließt das warme 01 stets einen Teil der Vorrichtung, wodurch verhindert wird, daß die Vorrichtung dauernd vom Ölumlauf ausgeschlossen ist. Das 01 erhitzt nämlich beim Durchfließen der Leitungen 18 fortschreitend die anschließenden Kanäle i2 und ist somit stets bestrebt, den normalen Betriebszustand der Kühlvorrichtung herbeizuführen.In any case, the warm 01 by flowing always a part of the apparatus, thereby preventing that the device is permanently excluded from the oil circulation. This is because the 01 gradually heats the adjoining channels i2 as it flows through the lines 18 and is therefore always striving to bring about the normal operating state of the cooling device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cooler, especially for engine lubricating oil, with several oil channels which can be switched off, characterized in that the individual channels (i2, i2 ') are connected to a continuous line, which at one end (i8) to the oil supply line (i6), with the other end (i2 ") connected to the oil discharge line (ig), where each channel (i2, i2 ') also directly with the oil drainage (ig) through one opening each (22) can be linked by one only with one particular Oil pressure opening valve (23) or the like. Is controlled.

2. cooler according to claim i, characterized in that the individual channels (i2, i2 ') are connected to the derivative (ig) connecting valves (23, 23 'and 23 ") are set so that they are at decreasing pressures, starting from the one directly associated with the influx Channel (i8).

3. Cooler according to claims i and 2, characterized in that the Oil flow is divided into sections through adjacent channels (i2, i2 ') are formed which alternate with each other at their opposite Ends are in communication while the openings (22, 22 'and 22 ") are for connection with the oil drain (ig) are all at the same end of all channels (i2, i2 ').

4. Cooling device according to claims i to 3, characterized in that it consists of two sleeves (i, 4) placed one on top of the other, which on their outer surfaces are provided with cooling fins (2, 5) and on their opposing surfaces Have grooves to form the channels (i2, i2 ', 18, ig, 16).

5. Cooling device according to claims i and 2, characterized in that the valves (23, 23 ', 23 ") different loads or different opening cross-sections or both features exhibit together.

6. Cooling device according to claims i to 5, characterized in that that the valves (23, 23 ', 23 ") are arranged in a circular shape and their resilient loading is effected by a tension wire (25), which is under spring tension against all Valves is pressed.

7. Cooling device according to claim 6, characterized in that that to bring about different loads on the various valves (23, 23 ', 23 ") the tension wire (25) with the mediation of different in the radial direction thick lugs (32, 32 ', 32 ") acts on the valves. B. Cooling device after Claim 5, characterized in that the valves with larger openings one low stress received.