Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von Hohlkörpern Zum Gießen von
Schleudergußhohlkörpern in mehreren Schichten ist vorgeschlagen wor-, den, eine
Rinne zu benutzen; die eine Reihe von seitlichen Ausläufen hat. Diese Rinne muß
aber zum Gießen jeder einzelnen Schicht aufs neue relativ zur Form verschoben werden.Method and device for casting hollow bodies For casting of
Centrifugal cast hollow bodies in several layers has been proposed, the one
To use gutter; which has a number of side outlets. This gutter must
but must be shifted again relative to the mold for pouring each individual layer.
Nach vorliegender Erfindung wird dagegen mit mehreren Rinnen gleichzeitig
in mehreren Schichten gegossen, ohne daß dazu ein Hinundherschieben von Form und
Rinne notwendig ist.According to the present invention, however, is with several channels at the same time
poured in several layers without shifting the form and
Gutter is necessary.
Nach der Erfindung ist das :schichtenweise Gießen ohne Mehraufwanü
von Zeit dadurch.: ermöglicht, daß die folgende Metallschicht auf die vorangehende
Schicht bereits aufgegossen wird, ehe die- vorangehende Schicht fertiggegossen ist.
Zur Ausführung des Verfahrens dienen zweckmäßig mehrere hinsicht# lich der Form
längsverschiebbare Gießrinnen. Die Rinnen können in gleicher Höhe liegen oder auch
in der Höhenlage gegeneinander versetz- und verstellbar sein, so daß sich beim Gießen
die Fallhöhe der einzelnen Gießstrahlen einstellen läßt. Außerdem lassen sich die
Rinnen mit Vorteil in der Längsrichtung gegenseitig verschieben, damit die Regelung
des Abstandes der einzelnen Gießstrahlen und Schichten voneinander derart möglich
ist, daß die Metallschicht des einen Gießstrahles" die für das Zusammenfließen mit
der Metallschicht des -zweiten oder der weiteren Gießstrahlen nötige Beschaffenheit
hat. Diesem Abstande der einzelnen Gießstrahlen entspricht auch der Zeitunterschied
des Beginnes der Bildung der aufeinanderzugießenden Metallschichten. Es läßt sich
somit nach der Erfindung bei einem einzigen Hube der Rinnen oder der, norm ein mehrschichtiger
Hohlkörper gießen. Das Gießen kann also besonders rasch und in beliebiger Wandstärke
erfolgen, und es wird ein sehr homogenes Gußstück - erzielt. Das Verfahren eignet
sich daher ganz besonders auch zum Gießen- von dickwandigen Hohlkörpern, wie z:
B. Rohrluppen.According to the invention, this is: pouring in layers without additional expenditure
of time thereby .: enables the following metal layer on top of the previous one
Layer is already poured on before the previous layer is finished.
To carry out the process, several forms are expediently used
Longitudinally displaceable pouring channels. The channels can be at the same height or also
be offset and adjustable in height relative to each other, so that when pouring
the height of fall of the individual pouring jets can be adjusted. In addition, the
It is advantageous to move channels in the longitudinal direction in order to improve the regulation
the distance between the individual pouring jets and layers from one another is possible in this way
is that the metal layer of a pouring stream "is the one for the confluence with
the metal layer of the second or the further pouring streams required
Has. The time difference also corresponds to this distance between the individual pouring jets
the beginning of the formation of the metal layers to be cast on one another. It can be
thus according to the invention with a single hatch of the channels or the, norm a multi-layer
Pour the hollow body. The casting can therefore be carried out particularly quickly and in any wall thickness
take place, and it is a very homogeneous casting - achieved. The procedure is suitable
therefore particularly suitable for casting thick-walled hollow bodies, such as:
B. tube blanks.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur
Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt. Es zeigen: Abb. i den Querschnitt,
Abb. 2 den Längsschnitt.In the drawing is an embodiment of a device for
Execution of the method shown schematically. They show: Fig. I the cross-section,
Fig. 2 the longitudinal section.
In das eine Ende der Form i ragen die Gießrinnen 2, 3, welche etwa
parallel zueinander angeordnet und in der Höhe versetzt sind. Die Ausgußenden der
Rinnen sind um den Abstand x versetzt. Durch gegenseitige Verschiebung der Rinnen
2, 3 läßt sich der Abstand x und damit der entsprechende Längenabstand -der beiden
Schichten des GußstÜckes q. einstellen.The pouring channels 2, 3 protrude into one end of the mold i, which roughly
are arranged parallel to each other and offset in height. The pouring ends of the
Gutters are offset by the distance x. By mutual displacement of the channels
2, 3 can be the distance x and thus the corresponding length distance -the two
Layers of the casting q. to adjust.
. Die Anzahl der Rinnen kann dem Bedarf entsprechend beliebig groß
sein. Durch die einzelnen Rinnen können verschiedene Metalle gleichzeitig vergossen
werden. Die Rinnen lassen sich auch von beiden Enden der Form i her in diese einführen.. The number of channels can be as large as required
be. Different metals can be cast at the same time through the individual channels
will. The channels can also be introduced into the mold i from both ends.