DE575934C

DE575934C - Machine for making metal wool from wire

Info

Publication number: DE575934C
Application number: DEB128464D
Authority: DE
Original assignee: BRILLO Manufacturing CO Inc
Current assignee: BRILLO Manufacturing CO Inc
Priority date: 1926-11-14
Filing date: 1926-11-14
Publication date: 1933-05-05

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Metallwolle aus Draht, vorzugsweise-Stahl draht, bei der der Draht während des Angriffs gezahnter S Schneidmesser über eine genutete Ziehtrommel geführt wird.The invention relates to a machine for the production of metal wool Wire, preferably steel wire, in which the wire is serrated during the attack S cutting knife is guided over a grooved drawing drum.

Die bekannten Maschinen dieser Art, bei denen der Draht in mehreren Windungen um die Ziehtrommel herumgeführt wird, auf der die Schneidmesser angeordnet sind, bedürfen zu ihrer Bedienung und insbesondere zur Einstellung der Schneidwerkzeuge sowie zur ständigen Entfernung der Späne von Hand eines geschulten Personals. Dabei ist die Einstellung der Schneidmesser für verschiedene Feinheit des Spans schwierig und nur eine beschränkte Gesamtleistung erreichbar. Es ist auch bekanntgeworden, die Messer bzw. die Messerhalter nachgiebig zu lagern.The known machines of this type, in which the wire in several turns around the pulling drum on which the cutting knives are arranged is required for their operation and in particular for setting the cutting tools as well as for constant removal of the chips by the hand of trained personnel. Here is the Adjustment of the cutting knife for different fineness of the chip difficult and only a limited overall performance achievable. It has also become known the knives or to store the knife holder resiliently.

Demgegenüber ist gemäß der Erfindung die Einrichtung so getroffen, daß die die Messer tragenden Messerhalter mit einstellbarer Reibung auf ihren Lagerzapfen sitzen und unter ein- und nachstellbarer Gewichtsbelastung stehen. Hierdurch wird erreicht, daß-beim Arbeiten der Maschine trotz der Nachgiebigkeit der Messer ein verhältnismäßig starrer und schwerer, aber aus seiner Lage herausführbarer Messerhalter vorhanden ist, so daß die Messer sich stets auf eine bestimmte Schnittiefe einstellen können.In contrast, according to the invention, the device is made so that the knife bearing knife holders with adjustable friction sit on their bearing journals and under adjustable and adjustable weight load. This achieves that-at The machine works relatively rigid despite the flexibility of the knife and heavier, but removable knife holder is available, so that the knives can always adjust to a certain cutting depth.

Die Messerhalter sind hierbei an einer Bank auf einem Zapfen zwecks Dämpfung ihrer Schwingbewegung mit einstellbarer Reibung gelagert. Vorzugsweise sind die Messerhalter hintereinander auf einer einen Segmentbogen neben der Trommel bildenden Bank angeordnet und einzeln aus der Arbeitslage abhebbar eingerichtet, während die Bank selbst mit allen Messern auswechselbar angebracht ist.The knife holders are here on a bench on a pin for the purpose of damping their oscillating movement is stored with adjustable friction. Preferably they are Knife holder one behind the other on a segment arch next to the drum Bank arranged and individually set up so that it can be lifted from the working position, while the bank is attached interchangeably with all knives.

Außerdem ist in an sich bekannter Weise eine Druckluftleitung mit einstellbaren Düsen vorgesehen, wobei die Druckluft außer zum Kühlen der Messer und des Drahtes, insbesondere zur Verhütung eines Bruchs langer Späne, dient.In addition, a compressed air line with adjustable nozzles is known per se provided, the compressed air except for cooling the knife and the wire, in particular to prevent long chips from breaking.

In den Zeichnungen sind die Abb. 1 und 2 eine Draufsicht sowie eine Seitenansicht der Maschine mit mehreren Ziehtrommeln. Abb. 3 ist eine Seitenansicht der ersten Ziehtrommel nach Abb. ι und 2 mit der Zuführvorrichtung. Abb. 3 a ist eine radial geschnittene Einzelansicht einer in Abb. 3 gezeigten Führungsrolle. Abb. 3 b ist ein radial durch den Umfang der Ziehtrommel gelegter Schnitt, der eines der Schabmesser veranschaulicht. Abb. 4 ist ein radialer Einzelschnitt des die Ziehtrommel und · das Werkzeug tragenden Lagers, der einen Werkzeughalter teilweise in Ansicht, teilweise im Schnitt veranschaulicht. Abb. 5 ist eine Seitenansicht der in Abb. 4 gezeigten Teile, und Abb. 6 ist ein Schnitt nach der Linie 3-8 der Abb. 5.In the drawings, Figs. 1 and 2 are a plan view and a side view of Figs Machine with several pulling drums. Fig. 3 is a side view of the first pulling drum according to Fig. ι and 2 with the feeding device. Fig. 3a is a radially sectioned individual view a guide roller shown in Fig. 3. Fig. 3b is a radial through the circumference A section placed on the pulling drum illustrating one of the scraping knives. Fig. 4 is a single radial section of the drawing drum and the tool Bearing, which illustrates a tool holder partly in view, partly in section. FIG. 5 is a side view of the parts shown in FIG. 4 and FIG. 6 is a section on line 3-8 of FIG.

Die in Abb. 1 und 2 veranschaulichte Maschine besteht aus neun Ziehtrommeln 13, 13°, Ϊ3⁶ bis 13®, die den Draht in einem Durchgang durch die Maschine abschaben. VonThe machine illustrated in Figs. 1 and 2 consists of nine pulling drums 13, 13 °, Ϊ3 ⁶ to 13®, which scrape off the wire in one pass through the machine. from

einer Zuführungshaspel ι wird der Draht χ ständig durch zwei Richtrollen 2 abgezogen, die mittels eines Übersetzungsgetriebes 4 von einem Motor 3 angetrieben werden und mit einer mittels der Schraube 6 in senkrechter Richtung einstellbaren Rolle 5 zusammenwirken. Jede der Rollen 2 ist mit einer im Querschnitt zweckmäßig halbkreisförmigen Umfangsnut von solcher Größe versehen, daß to sich der Draht einlegen kann, während die Rolle 5 zweckmäßig eine zylindrische Oberfläche hat. Von den Richtrollen läuft der Draht χ unter einer Reihe von Führungsrollen 8, von denen jede mit einer einzelnen den Draht fassenden Nut versehen ist. Diese Rollen sind so angeordnet, daß sie den Draht in einer einzigen Ebene und in einer einzigen Kurve der Rolle 9 zuführen, deren Umfang, wie aus Abb. 3 a ersichtlich, mit mehreren Nuten versehen ist. In eine von diesen wird der Draht mit einer weiteren Krümmung in derselben Richtung geführt und gelangt unter genutete Rollen 10 und 11, die so gelagert sind, daß der Draht dieselbe Ebene und Krümmungsrichtung, wie sie ihm durch die Rollen 8 und 9 gegeben sind, beibehält. Sodann gelangt er durch seitliche Führungen 12 zu der ersten Nut in der ersten Ziehtrommel 13.A feed reel ι the wire χ is constantly drawn off by two straightening rollers 2, which are driven by a transmission 4 by a motor 3 and interact with a roller 5 adjustable in the vertical direction by means of the screw 6. Each of the rollers 2 is provided with a circumferential groove which is suitably semicircular in cross section and of such a size that the wire can be inserted, while the roller 5 suitably has a cylindrical surface. The wire χ runs from the straightening rollers under a series of guide rollers 8, each of which is provided with a single groove that grips the wire. These rollers are arranged so that they feed the wire in a single plane and in a single curve of the roller 9, the circumference of which, as can be seen from Fig. 3a, is provided with several grooves. In one of these the wire is guided with a further curvature in the same direction and passes under grooved rollers 10 and 11, which are mounted so that the wire maintains the same plane and direction of curvature as it is given by the rollers 8 and 9 . It then reaches the first groove in the first drawing drum 13 through lateral guides 12.

Die Rollen 8, xo und 11 können einen Durchmesser von 3,S bis 5 cm haben, während den Rollen 9 ein Durchmesser von ungefähr 25 cm gegeben wird, so daß die Rollen 8 und 10 den Draht wegen ihrer kleineren Durchmesser und die Rolle 9 wegen ihres größeren Ablenkungswinkels etwas richten können. Die letzte Rolle 11 ist mittels einer Schraube n^a einstellbar, und ihr Durchmesser sowie der Winkel des Eintritts und Ausganges des Drahtes werden vorher so bestimmt, daß der Draht schließlich in einem genauen Kreise von einem Radius verläuft, der annähernd oder etwas kleiner als der Radius des Rades 13 ist, so daß die Federung des Drahtes ihn zwingt, den Umfang des Rades zu umfassen.The rollers 8, xo and 11 can have a diameter of 3, 5 to 5 cm, while the rollers 9 are given a diameter of about 25 cm, so that the rollers 8 and 10 the wire because of their smaller diameter and the roller 9 because of their larger deflection angle can correct something. The last roller 11 is adjustable by means of a screw n ^a , and its diameter and the angle of entry and exit of the wire are determined beforehand so that the wire ultimately runs in a precise circle of a radius which is approximately or slightly smaller than the radius of the wheel 13 so that the suspension of the wire forces it to encompass the circumference of the wheel.

In der ersten Nut der ersten Ziehtrommel wird der Draht unter eine Reihe von durch Gewicht wirkenden Messern 14, 14" usw. gezogen, von denen 40 bis 60 über der Ziehtrommel 13 angeordnet werden können. Alsdann läuft" der Draht wiederum unter der Rolle 9 in eine zweite Nut und sodann unter einem zweiten Paar genuteter Rollen 10 und 11 sowie Führungen 12 zu der zweiten Nut in der Ziehtrommel 13. In gleichen Arbeitsspielen läuft der Draht zu den folgenden Nuten in der Rolle 9 und folgenden Gruppen von Rollen io, 11 und Führungen 12 zu den folgenden Nuten in dem Umfang der Trommel 13. Bei dem in Abb. 3b dargestellten Ausführungsbeispiel läuft der Draht so sechsmal um das Rad herum, und es^! werden sechs parallele Windungen durch jedes Messer 14 gleichzeitig behandelt. Von der letzten Nut in dem Ziehrad 13 gelangt der Draht unter eine siebente Nut in der Führungsrolle 9 und sodann unter eine Gruppe von die Krümmungen aufrechterhaltenden Führungsrollen 18, die in einem Bogen von großer Krümmung angeordner sind und den Draht unter die Hauptrolle 9 der zweiten Ziehtrommel I3^a führen. Diese zweite Trommel gleicht der ersten, nur daß die Nuten in jeder der aufeinanderfolgenden Ziehtrommeln je immer um einige Tausendstel eines Zentimeters flacher sind, um der durch die Ab-'schabung verringerten Dicke des Drahtes zu entsprechen. Nachdem der Draht auch diese Trommel 13" z.B. sechsmal umlaufen hat, wird er unter der zweiten Gruppe von Führungsrollen 18 der Hauptführüngsrolle 9 der dritten Ziehtrommel 13⁰ zugeführt und so fort bis zur letzten Trommel 13*.In the first groove of the first pulling drum, the wire is pulled under a series of weight-acting knives 14, 14 ", etc., of which 40 to 60 can be arranged above the pulling drum 13. Then the wire again runs under the roller 9 in a second groove and then under a second pair of grooved rollers 10 and 11 as well as guides 12 to the second groove in the drawing drum 13. In the same work cycles the wire runs to the following grooves in roller 9 and following groups of rollers io, 11 and guides 12 to the following grooves in the circumference of the drum 13. In the embodiment shown in Fig. 3b, the wire runs around the wheel six times, and it ^! six parallel turns are treated by each knife 14 at the same time. From the last groove in the pulling wheel 13 the wire passes under a seventh groove in the guide roller 9 and then under a group of curvature-maintaining guide rollers 18 which are arranged in an arc of great curvature and the wire under the main roller 9 of the second drawing drum I3 ^a lead. This second drum is the same as the first, except that the grooves in each of the successive pulling drums are always a few thousandths of a centimeter shallower in order to correspond to the thickness of the wire which has been reduced by the scraping. After the wire has also rotated this drum 13 ″, for example six times, it is fed under the second group of guide rollers 18 of the main guide roller 9 of the third drawing drum 13 ⁰ and so on up to the last drum 13 *.

In der Ausführungsform nach Abb. 3 sind die Messer um den oberen halben Umfang der Trommel 13 herum angeordnet, wobei der Draht in einem Bogen in die Nut vor dem ersten Messer eintritt und ihn in einem Bogen nach dem letzten Messer verläßt. Die Messer wirken im wesentlichen auf Abflachung der Krümmung des Drahtes, so daß es nicht nötig ist, irgendwelche Führungsrollen in der Strecke zwischen dem. letzten Messer und der Rolle 9 vorzusehen. Aus diesem Grunde ergibt sich auch der Vorteil der Biegung des Drahtes auf die Krümmung der Trommel 13 durch die Rollen 9, ία und 11, nachdem er unter die Messer hindurchgegangen ist. Dieser Zustand der abgeflachten oder sehr geringen Krümmung hat den Vorteil, den Durchgang des Drahtes von einer Trommel zu der nächsten zu erleichtern, und zwar ohne wesentliche Änderung seiner Richtung, bis nach Erreichung der nächsten Trommel.In the embodiment according to Fig. 3 the knives are arranged around the upper half of the circumference of the drum 13, the wire entering in an arc into the groove in front of the first knife and exiting it in an arc after the last knife. The knives essentially act to flatten the curve of the wire so that it is not necessary to have any guide rollers in the distance between the. last knife and the roll 9 to be provided. For this reason there is also the advantage of bending the wire to the curvature of the drum 13 by the rollers 9, ία and 11 after it has passed under the knife. This condition of flattened or very slight curvature has the advantage of facilitating the passage of the wire from one drum to the next without any substantial change in direction until it reaches the next drum.

Von der letzten Trommel 13* geht der Draht durch Zugrollen hindurch, die zweckmäßig von einer durch eine Schraube 6^a einstellbaren oberen Rolle 5° und einer unteren no Rolle z^a gebildet sind, welch letztere durch den Motor 3« mittels eines Übersetzungsgetriebes 4" angetrieben wird.From the last drum 13 * the wire goes through pulling rollers, which are expediently formed by an upper roller 5 ° adjustable by a screw 6 ^a and a lower roller no z ^a , the latter being driven by the motor 3 "by means of a transmission 4" will.

Die Ziehtrommeln 13, 13⁰ usw: werden von Motoren 15, ΐζ^α usw. mittels Zahnräder angetrieben, die in Zahnräder eines Getriebekastens eingreifen. :The pulling drums 13, 13 ^0, etc. are driven by motors 15, ΐζ ^α , etc. by means of gears that mesh with gears of a gear box. :

Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 be- . steht jede Trommel aus einem Gestell mit Ständern 20, 2 r und 22, die durch Streben 23, 24,' 25 und 26 verbunden sind. Der Ständer 2 τ trägt ein Lager, das aus zweiIn the embodiment according to Fig. 3 loading. each drum consists of a frame with uprights 20, 2 r and 22, which are supported by struts 23, 24, '25 and 26 are connected. The stator 2 τ carries a bearing that consists of two

durch Bolzen 32 verbundenen Teilen 30, 31 besteht und für die Welle 33 bestimmt ist. Auf dieser Welle 33 sitzt die Ziehtrommel, die im dargestellten Falle aus einer schweren gußeisernen Scheibe 13 besteht, die an der Vorderfläche eben und durch vom Umfange bis zur Nabe 42 gehende Radialrippen 41 verstärkt ist. An" "dem oberen Ende der Ständer 20 und 22 ist durch Bolzen 5¹ ein umgekehrt V-förmiges Glied 52 befestigt, das an seinem oberen Ende einen Sitz 53 zur Verankerung eines halbkreisförmigen Messerträgers 60 aufweist, der oben durch Bolzen 61 und an "den beiden unteren Enden durch Bolzen 62 und 63 abnehmbar befestigt ist. Dieser halbkreisförmige Träger ist nahe dem Umfang· der Trommel 13 angeordnet und mit mehreren in Abstand voneinander liegenden Löchern 64 zur Befestigung einer großen Anzahl von Messern versehen. Die Messer und Messerhalter sind an einigen Stellen 14, I4?j I4⁶j i4^c usw. um den Umfang herum schematisch angegeben.parts 30, 31 connected by bolts 32 and intended for the shaft 33. On this shaft 33 sits the pulling drum, which in the case shown consists of a heavy cast-iron disk 13, which is flat on the front surface and reinforced by radial ribs 41 extending from the circumference to the hub 42. At "" the upper end of the uprights 20 and 22, ^{an inverted V-shaped member 52 is fastened by bolts 5 1} , which at its upper end has a seat 53 for anchoring a semicircular knife carrier 60, the top by bolts 61 and "the" is detachably fastened at both lower ends by bolts 62 and 63. This semicircular support is arranged near the circumference of the drum 13 and is provided with several spaced holes 64 for fastening a large number of knives 14, I4? J I4 ⁶ j i4 ^c etc. indicated schematically around the circumference.

Zur Kühlung der Messer und des Drahtes, insbesondere zur Verhütung des Bruches der Späne, ist in an sich bekannter Weise eine Druckluftleitung mit einstellbaren Düsen 79 vorgesehen, die mit einem halbkreisförmigen Zuführungsrohr 71 verbunden ist. Der Druck der Druckluft kann mit der Lage der Düsen geändert werden und wird im allgemeinen fürdie feinere Stahlwolle geringer sein. Für gröbere Späne ist ein höherer Düsendruck nötig.To cool the knife and the wire, especially to prevent breakage of the Chips is a compressed air line with adjustable nozzles 79 in a manner known per se which is connected to a semicircular feed pipe 71. The pressure the compressed air can be changed with the position of the nozzles and is generally used for the finer steel wool will be less. A higher nozzle pressure is required for coarser chips necessary.

Das Zuführungsrohr 71 wird durch Klammern 72 abnehmbar gehalten, und an dem Zuführungsende ist eine schnell lösbare Schraubenkupplung 73 angebracht, die gelöst wird, wenn das Ventil 74 abgedreht worden ist.The feed tube 71 is detachably held by brackets 72, and on the A quick-release screw coupling 73 is attached to the feed end, which is released when the valve 74 has been turned off.

Da die Messer 14, 14«, 41* usw. sich gegen den Draht selbsttätig einstellen, so kann die ganze Messerbank als eine Einheit angebracht und abgenommen werden. Um die Messerbank behufs Auswechselung" abzunehmen, ist es nur erforderlich, das Luftzuführungsrohr 71, das die Düse 70 trägt, zu lösen. Sodann werden die Bolzen 62, 63 losgeschraubt und die halbkreisförmige Bank 60 aus ihrer Lage gehoben. Dies kann z. B. durch eine nicht dargestellte Laufkatze bewirkt werden, zu welchem Zweck Ösen 76 für den Eingriff der Hubhaken vorgesehen sind. Durch Umkehren der beschriebenen Vorgänge kann dann eine andere Messerbank 60 an deren Platz gebracht werden, wobei, sich die Messer dem Arbeitsstück selbsttätig anpassen, wenn die Bank 60 in richtiger Lage befestigt ist.Since the knives 14, 14 ", 41 *, etc., oppose each other adjust the wire automatically, so the whole knife bank can be attached as one unit and be removed. To remove the knife rest for replacement, it is only necessary to remove the air supply pipe 71, which carries the nozzle 70, to solve. The bolts 62, 63 are then unscrewed and the semicircular bench 60 lifted out of position. This can e.g. B. caused by a trolley, not shown the purpose for which eyelets 76 are provided for engaging the lifting hooks are. By reversing the processes described, a different knife rest can be used 60 are brought into their place, the knives automatically attaching themselves to the workpiece adjust when the bench 60 is attached in the correct position.

In Abb. 4 bis 6 ist der Messerhalter veranschaulicht, der sich zu dem Arbeitsstück selbsttätig einstellt. Jedes Loch 64 in der Messerbank 60 nimmt einen Bolzen 80 mit Gewinde 81 auf. Zweckmäßig besitzt der Bolzen einen Bund 81 ^a, der dicht gegen die Fläche des Messerträgers 60 geschraubt werden kann, und eine genaue Lagerung des Bolzens 80 gewährleistet. Letzterer hat einen großen Durchmesser und eine beträchtliche Länge, so daß er sowohl eine ausgedehnte Tragfläche aufweist als auch Erschütterungen o. dgl. vermeidet.In Fig. 4 to 6 the knife holder is illustrated, which automatically adjusts itself to the work piece. Each hole 64 in the knife bank 60 receives a bolt 80 with a thread 81. The bolt expediently has a collar 81 ^a , which can be screwed tightly against the surface of the knife carrier 60, and which ensures precise mounting of the bolt 80. The latter has a large diameter and a considerable length, so that it has both an extensive supporting surface and also avoids vibrations or the like.

Auf dem Bolzen 80 ist der Messerhalter 90 angeordnet, zweckmäßig mit einer zwischengeschalteten Messingbuchse 82, die von beiden Enden aus bei 82* geschlitzt ist. Diese Buchse wird durch Aufschrauben des Ringes 82« gegen den Bolzen 80 gedrückt, wobei sie in das konische Lagerloch des Messerhalters hineingezogen wird. Ein gleicher Ring 84 wird zweckmäßig an dem anderen Ende der Buchse angeordnet. Auf diese Weise erzielt man eine vorher bestimmte Reibung zur Dämpfung der Drehbewegung des Halters 90 um seinen Bolzen 80. Der Werkzeughalter ist axial festgelegt, und eine durch eine Unterlegscheibe 86 erzielte zusätzliche Reibung hält ihn dicht gegen den Ring 84, und zwar durch die Mutter 85 und die Sicherungsmutter 88 auf dem Gewindeende 87 des Bolzens 80. Der Messerhaltearm 91 wird durch Schrauben (nicht dargestellt) an dem Halter 90 starr befestigt. Sein freies Ende ist zwecks seitlicher Einführung der Messer 94 geschlitzt, die durch Klemmschrauben 95 festgelegt werden, wobei die übliche V-Ntit · an der Oberfläche des Messers gegen den unteren Sitz 93° gerichtet ist. Durch diesen Sitz wird den Nuten Öl zugeführt, das in ihnen der Schneidkante zufließt. Eine hierzu geeignete einfache Anordnung besteht aus einem ölgefäß 93 &, das von gewöhnlicher Bauart sein kann, durch ein Ventil 93 ^c gesteuert wird und an dem oberen Ende des Haltearmes 91 befestigt ist. Ein geeigneter Weg zur Führung des Öles aus dem Gefäß zu dem Sitz 93¹¹ besteht darin, daß man die untere Fläche des Armes 91 schlitzt und einen unteren, den Schlitz schneidenden Weg bohrt. Hierdurch ergibt sich ein Kanal, durch den ein gewöhnliches, biegsames Kupferrohr 93⁰ von dem Auslaß des Ölgefäßes 93^s zu dem Messerbett 93¹¹ geführt werden kann. Der Teil 90 des Messerhalters ist massiv und der" Tragarm 91 ebenso ausgebildet, obgleich er gegen das Ende hin etwas leichter gehalten ist.The knife holder 90 is arranged on the bolt 80, expediently with an interposed brass bushing 82 which is slotted from both ends at 82 *. This bushing is pressed against the bolt 80 by screwing on the ring 82 ″, whereby it is drawn into the conical bearing hole of the knife holder. A similar ring 84 is conveniently placed at the other end of the socket. In this way, a predetermined friction is obtained to dampen the rotation of the holder 90 about its bolt 80. The tool holder is axially fixed and additional friction achieved by a washer 86 holds it tightly against the ring 84 by the nut 85 and the lock nut 88 on the threaded end 87 of the bolt 80. The knife holder arm 91 is rigidly attached to the holder 90 by screws (not shown). Its free end is slotted for the purpose of lateral introduction of the knife 94, which is fixed by clamping screws 95, the usual V-shape on the surface of the knife being directed towards the lower seat 93 °. Through this seat, oil is supplied to the grooves, which flows in them to the cutting edge. A suitable for this simple arrangement consists of an oil tube 93, which may be of ordinary type, ^c is controlled by a valve 93 and is attached to the upper end of the retaining arm 91st A suitable way for guiding the oil from the vessel to the seat 93 is ^11, that slits 91 and a lower piercing the lower surface of the arm the slot intersecting path. This results in a channel ^S can be led to the bed knife 93 to ¹¹ by a common, flexible copper pipe 93 ⁰ of the outlet of the oil vessel 93rd The part 90 of the knife holder is solid and the "support arm 91" is formed in the same way, although it is held a little lighter towards the end.

Der Messerhalter 90 besitzt einen nach unten vorspringenden Ansatz 97, der das Gewicht 98 trägt, das außerhalb der senkrechten Ebene liegt, die durch die Achse des Bolzens 80. .geht, so daß die SchneidkanteThe knife holder 90 has a downwardly projecting extension 97, which Weight 98 which lies outside the vertical plane passing through the axis of the Bolt 80th. Goes so that the cutting edge

des Messers unter nachgiebigem Druck nach vorn und unten steht. Da die Höhe des Druckes für besondere Fälle vorher bestimmt wird und der Hebelarm des Gewichtes für einen gegebenen Druck von der Winkellage des Messers um den halbkreisförmigen Träger 60 abhängt, so wird das Gewicht an dem Ansatz 97 des drehbaren Halters 90 aufgehängt und durch die Mutter 100 gehalten, ίο die gelöst oder angezogen werden kann, um das Gewicht in jeder gewünschten Winkellage festzulegen. Der Messerhalter ist zweckmäßig mit einem Loch 10 r versehen, und der Umfang der Messerbank weist einen Ansatz 103° auf, so daß, wenn der Messerhalter aus der Wirkungslage nach hinten geschwungen wird, ein Stift 103 nach oben geht und hinter den Ansatz fällt, wodurch das Messer solange als man will in der unwirksamen Lage gehalten wird.the knife is under resilient pressure forwards and downwards. Since the height of the Pressure is determined in advance for special cases and the lever arm of the weight for a given pressure from the angular position of the knife around the semicircular support 60 depends, the weight is suspended from the extension 97 of the rotatable holder 90 and held by the nut 100, ίο which can be loosened or tightened to set the weight in any desired angular position. The knife holder is useful provided with a hole 10 r, and the circumference of the knife bank has a shoulder 103 °, so that when the knife holder swung backwards out of the active position a pin 103 goes up and falls behind the neck, causing the knife so long kept in the ineffective position as one will.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, hat die Trommel 13 einen so großen Durchmesser, daß eine Krümmung so weit, als es die Wirkung des Messers 94 auf den Draht betrifft, vernachlässigt werden kann. Wie aus Abb. 3 hervorgeht, kann der Druck der Messer, die an den senkrechten Stellen bei 14, 14" des Rades arbeiten, dadurch eingestellt werden, daß man die Gewichte 98 in irgendeine gewünschte Lage in bezug auf den Zug der Schwerkraft dreht. Eine weitere Einstellung sowohl für die Trägheits- als auch für die Schwerkraftwirkung wird dadurch erreicht, daß man den Gewichtsarm 98 mit einem Zapfen 98° versieht, der parallel zu der Achse des Lagerbolzens 80 verläuft und auf dem zusätzliche Gewichte 98^ 98' angeordnet werden können.As can be seen from the drawing, the drum 13 has such a large diameter that a curvature as far as it concerns the action of the knife 94 on the wire, can be neglected. As can be seen from Fig. 3, the pressure of the knives that at the vertical points at 14, 14 "des Wheel can be adjusted by turning the weights 98 into any desired Position in relation to the pull of gravity rotates. Another setting for both the inertia and the The effect of gravity is achieved in that the weight arm 98 is provided with a pin 98 ° which is parallel to the axis of the bearing pin 80 and arranged on the additional weights 98 ^ 98 ' can be.

Aus Abb. s ist ersichtlich, daß für jedes Messer 94 zwei Luftdüsen 70, 70° angeordnet sind, die aus biegsamen Kupferröhren bestehen, die entsprechend den Bedingungen für die einzelnen Messer verschieden gerichtet werden können. Eine dieser Bedingungen ist die, daß man einen gewissen Betrag der Luft auf die Schneidkante von hinten strömen läßt, um größere Ansammlungen von Spänen zu verhindern, die das Messer belasten. Da es nicht immer leicht ist, einen einzelnen Strahl zur Bedienung sowohl von vorn als auch von hinten zu erzielen, so wird die zweite Düse 70« auf ein benachbartes Messer gerichtet, und zwar von hinten zweckmäßig in einem Winkel von 45 bis 6o° gegen die Schneidkante des Messers. Der zusammengesetzte, von zwei solcher Düsen abgezweigte Luftstrom kann so eingestellt werden, daß er beiden Zwecken vollkommener dient, wobei er außerdem noch eine größere Kühlwirkung auf die Schneidkante ausübt.It can be seen from Fig. S that two air nozzles 70, 70 ° are arranged for each knife 94 which are made of flexible copper tubes, which according to the conditions for the individual knives can be directed differently. One of these conditions is the one that lets a certain amount of air flow onto the cutting edge from behind, in order to prevent large accumulations of chips, which load the knife. Because it It is not always easy to operate a single beam from both the front and the front to achieve the rear, the second nozzle 70 "is directed at an adjacent knife, from the rear at an angle of 45 to 60 ° against the cutting edge of the knife. The composite air flow branched off by two such nozzles can be set to serve both purposes more fully, with it also has a greater cooling effect on the cutting edge.

Wenn ein Messer nicht richtig arbeitet, so braucht nur der ganze Messerhalter zurückgedrückt und durch'die hinter die Ansätze 103a greifenden Bolzen festgelegt zu werden, bis das Messer ersetzt ist. Wenn das Ende ,65 des Drahtes herankommt und eine neue Drahtspule angelötet wird, oder wenn die Zufuhrrollen ausgetauscht werden, ergibt sich eine Zeit des Stillstands, während wel- ; eher die sämtlichen Messer einer Trommel durch Entfernung des Werkzeugrahmens und Einsetzen eines neuen ausgewechselt werden können. Bei heutiger Praxis aber hat der Maschinenwärter Zeit genug, um alle notwendigen Änderungen und Einstellungen der Messer während des Ganges der Maschine vorzunehmen.If a knife does not work properly, the whole knife holder only needs to be pushed back and to be fixed by 'the bolts reaching behind the lugs 103a, until the knife is replaced. When the end, 65 of the wire comes on and a new one Wire spool is soldered on, or when the feed rollers are replaced, results a period of standstill during which-; rather all the knives of a drum can be exchanged by removing the tool frame and inserting a new one can. With today's practice, however, the machine attendant has enough time to do all the necessary Make changes and adjustments to the blades while the machine is in motion.

Claims

Patent claims:

1. Machine for the production of metal wool from wire, in which the wire during the attack serrated cutting knife is guided over a grooved drawing drum and in which the knife or Knife holder for the purpose of automatic adjustment to a certain cutting depth are resiliently mounted, characterized in that the knife holders carrying the knives have adjustable friction sit on their trunnions and under adjustable and adjustable weight loads stand.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the knife holder are arranged one behind the other on a bench (60) forming a segment arc next to the drum and individually can be withdrawn from the working position, while the bank itself with all Knives is interchangeable.

3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that a compressed air line with adjustable nozzles (70, 70 ") is provided in a manner known per se, the compressed air apart from cooling the knife and the wire, in particular to prevent breakage long chips, serves.

1 sheet of drawings