DE57495C

DE57495C - Method and machine for the production of a new type of strand of yarn

Info

Publication number: DE57495C
Application number: DENDAT57495D
Authority: DE
Original assignee: O. HOFFMANN in Neugersdorf i. S
Anticipated expiration: 1910-07-30

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die Herstellung von Garnsträhnen erfolgte bisher entweder in Gebind- oder in Kreuzhaspelung. Bei Gebindhaspelung ruhen die Fadenführer des Haspels so lange, bis die für ein Gebind nothwendige Fadenzahl aufgewickelt ist, wodurch die Fäden eine parallele Lage erhalten, während bei der Kreuzhaspelung durch die Hin- und Herbewegung der Fadenführer eine gekreuzte Lage der Fäden erreicht wird. In beiden Fällen werden die Fäden mehr oder weniger über einander gehaspelt, so dafs die mit einer Umdrehung des Haspels aufgewickelte Fadenlänge um so gröfser sein mufs, je dicker der Strähn wird. Die in einem solchen Strähn befindlichen Fäden können daher nicht von genau gleicher Länge sein, wodurch ein für die nachfolgende Verarbeitung fühlbarer Uebelstand hervorgerufen wird. Werden nämlich beim Färben und Schlichten die Strähne durch Ausringen oder Aufschlagen angespannt, so werden die kürzeren Faden windungen, also die ersten Lagen, die Spannung mehr aufnehmen als die längeren Fadenwindungen; sie werden infolge dessen leichter zerrissen, sowie sich anders ausfärben wie die längeren Windungen, d. h. die letzten Lagen.Up to now, skeins of yarn have been produced either in bundles or in cross reeling. When reeling packs, the thread guides of the reel rest until the number of threads required for a pack is wound is, whereby the threads get a parallel position, while during the cross reeling through the back and forth movement of the thread guides a crossed position of the threads is achieved. In both cases the threads are more or less coiled over one another, so that the The length of the thread wound with one turn of the reel must be greater, the thicker it is the strand will. The threads located in such a strand can therefore not of be of exactly the same length, which creates a noticeable disadvantage for the subsequent processing is caused. If, during dyeing and finishing, the strand is tensed by wringing it out or opening it, so the shorter thread turns, i.e. the first layers, will take up the tension more than the longer turns of thread; they are more easily torn as a result of this, as well color differently than the longer coils, d. H. the last layers.

Man vermeidet dies jetzt zumeist durch Herstellung von Strähnen geringerer Dicke. Da kleine Strähne jedoch die Production des Haspeins wie des Abwindens (Spulens) beeinträchtigen , auch beim Färben und Schlichten u. dergl. unter einander leicht in Unordnung gerathen und dadurch Fadenbruch verursachen, so erstrebt die vorliegende Erfindung die Herstellung eines Garnsträhne von beliebiger Dicke, bei welchem die oben erwähnten Uebelstände dadurch vermieden werden, dafs die einzelnen Fäden eines Strähns bei einer Haspelumdrehung in jeder beliebigen Schicht stets die gleiche Länge erhalten. Letzteres wird unter Benutzung von Kreuzhaspelung dadurch erreicht, dafs die ersten Windungen nicht wie sonst auf die einfachen Latten des Haspels, sondern auf Nasen gewickelt werden, welche auf den Latten befestigt sind, und dafs der Fadenführer neben der hin- und hergehenden Bewegung eine langsame seitliche Verschiebung erhält.This is now mostly avoided by making strands of smaller thickness. There However, small strands affect the production of the haspinning and unwinding (spooling) , also when dyeing and sizing and the like with each other easily in disarray and thereby cause thread breakage, the present invention seeks to manufacture a strand of yarn of any thickness, in which the above-mentioned defects thereby avoiding that the individual threads of a strand with one reel revolution always get the same length in any layer. The latter is made using cross reeling achieves that the first turns do not fall on the simple slats of the reel as usual, but are wound on noses, which are fastened to the slats, and that the Yarn guide in addition to the back and forth movement, a slow lateral shift receives.

In Fig. 3 a ist die Fadenlage dargestellt, welche bei einer Hin- und Herbewegung des Fadenführers aufgehaspelt wird. Fig. 3b und 4 zeigen die Fadenlagen bei den drei ersten Doppelbewegungen des Fadenführers. Der Faden ist dabei durch die Bewegung der Fadenführerstange 19 abwechselnd auf die höchsten, mittleren und niedrigsten Punkte der auf den Latten des Haspels befestigten Nasen 55 gelegt, so dafs die Wickelung eine annähernd konische Form erhält.In Fig. 3 a, the thread position is shown, which in a back and forth movement of the thread guide is reeled up. 3b and 4 show the thread layers in the first three double movements of the thread guide. The thread is while moving the thread guide rod 19 alternately to the highest, middle and lowest points of the lugs 55 attached to the slats of the reel are placed, so that the winding has an approximately conical shape.

Damit nun bei wachsender Dicke die Fadenlänge einer Windung nicht gröfser wird, erhält der Fadenführer neben der hin- und hergehenden Bewegung eine langsame, seitliche, gleich mäfsige Verschiebung (hier nach links), so dafs die konische Form der Wickelung stets beibehalten und der Faden abwechselnd auf einen Punkt mit gröfstem und kleinstem Radius gelegt wird. Der Strähn erhält dann die Form, wie ihn Fig. 3 c auf dem Haspel und Fig. 22 im Durchschnitt zeigt.So that the thread length of a turn does not become larger with increasing thickness, is obtained the thread guide, in addition to the back and forth movement, has a slow, sideways, evenly moderate one Shift (here to the left) so that the conical shape of the winding is always retained and the thread is alternately placed on a point with the largest and smallest radius. The strand is then given the shape as shown in Fig. 3c on the reel and Fig. 22 on average.

Die Bewegung des Fadenführers wird in folgender Weise erzielt: Von der Haspelwelle 10,The movement of the thread guide is achieved in the following way: From the reel shaft 10,

Fig. 4, wird durch Kegelräder die Welle 14, Fig. 3, angetrieben, auf welcher Excenter 1 5 und Schnecke 20 befestigt sind. Von letzterer wird durch Schneckenrad 22 auf Welle 21 mit Schnecke 23 und von dieser wiederum Schneckenrad 24 auf Welle 25 mit Excenter 26 gedreht. Letzteres wirkt auf den um 27 drehbar befestigten und durch Feder angedrückten Hebel 28, welcher durch Gelenk 29 einen um 30 drehbar befestigten Hebel 31 bewegt. An letzterem ist bei 16 ein doppelarmiger Hebel 17 drehbar angebracht, welcher mit dem einen Arm an das Excenter 15 durch Feder angeprefst wird, mit dem anderen Arm vermittelst Zugstange 18 die Fadenführerstange 19 in Bewegung setzt. ■ Das schnell sich bewegende Excenter 15 verursacht die hin- und hergehende Bewegung, während das entsprechend langsamer sich drehende Excenter 26 eine gleichmäfsige seitliche Verschiebung der schwingenden Bewegung der Fadenführerstange herbeiführt.Fig. 4, the shaft 14, Fig. 3, driven, on which eccentric 15 and worm 20 are attached. From the latter is by worm wheel 22 on shaft 21 with worm 23 and from this in turn Worm wheel 24 rotated on shaft 25 with eccentric 26. The latter acts on the rotatable by 27 fastened and pressed by spring lever 28, which by hinge 29 a 30 rotatably mounted lever 31 moved. On the latter there is a double-armed at 16 Lever 17 rotatably mounted, which with one arm to the eccentric 15 by spring is pressed on, the thread guide rod 19 by means of the pull rod 18 with the other arm sets in motion. ■ The fast moving eccentric 15 causes the back and forth forward movement, while the correspondingly slower rotating eccentric 26 a uniform lateral displacement of the oscillating movement of the thread guide rod brings about.

Die punktirte Lage der Excenter und Hebel kommt bei vorgeschrittener Bildung des Strähns vor.The punctured position of the eccentrics and levers comes with the advanced formation of the strand before.

Anstatt diese schwingende und gleichzeitig fortschreitende Bewegung allein von dem Fadenführer ausführen zu lassen, kann solche ganz oder zum Theil von dem Haspel übernommen werden. Beispielsweise kann sich die Haspelwelle langsam verschieben, während der Fadenführer gleichmäfsig schwingt, und umgekehrt.Instead of this swinging and simultaneously advancing movement solely from the thread guide to have it carried out, such can be taken over in whole or in part by the reel will. For example, the reel shaft can move slowly while the thread guide oscillates evenly, and vice versa.

Die Nasen können auf den Latten des Haspels fest oder, um verschiedene Winkel der Nasen zu erhalten, auch um das Abnehmen der Strähne zu erleichtern, verstellbar angebracht sein. Im letzteren Falle können die Nasen einzeln oder gemeinschaftlich verstellbar angeordnet sein.The lugs can be fixed on the slats of the reel or at different angles of the lugs To obtain, also to make it easier to remove the strand, be adjustable. in the In the latter case, the noses can be arranged to be adjustable individually or collectively.

Fig. 5 und 6 stellen feste Nasen, Fig. 7 bis 10 einzeln verstellbare Nasen dar. Werden die Nasen an einer Latte gemeinschaftlich und. diese mit mehreren Muffen auf der Haspelwelle verbunden, so kann durch Drehung oder Verschiebung derselben eine gleichzeitige Bewegung sämmtlicher Nasen stattfinden, entweder um solche zu verstellen oder durch Zurückziehen das Abziehen der Strähne von dem Haspel zu erleichtern.5 and 6 show fixed noses, FIGS. 7 to 10 show individually adjustable noses Noses on a lath jointly and. these are connected with several sleeves on the reel shaft, so by turning or shifting them a simultaneous movement of all the noses can take place, either by to adjust such or to pull the strand off the reel by pulling it back facilitate.

Um das Zusammenklappen der Latten bei Verwendung fester Nasen leicht zu ermöglichen, werden ein oder mehrere Latten in radialer Richtung verstellbar eingerichtet. Wird nämlich eine Latte in der Richtung nach der Haspelwelle verschoben, so lockern sich die Strähne und die Latten lassen sich leicht zusammenklappen. Das weitere Abziehen der Strähne kann dann durch Aufrichten des an einer oder zwei der Latten drehbar angebrachten Stabes erleichtert werden, weil dadurch der Strähn aus dem Bereich der Nasen gehoben wird.To make it easy to fold the slats together when using fixed lugs, one or more slats are set up adjustable in the radial direction. Namely will If a bar is moved in the direction after the reel shaft, the loosening The strand and the slats can be easily folded. The further removal of the Strand can then be rotatably attached to one or two of the slats by straightening the Rod be relieved because this removes the strand from the area of the noses is lifted.

Um ein Abrutschen der Fäden von den Nasen beim Haspeln zu verhüten, können dieselben entsprechend überzogen oder gezahnt und auch zur Erleichterung des Abziehens der fertigen Strähne bei Aufwindung gleicher Fadenlänge anders geformt sein. Fig. 11, 12 und 13 stellen verschiedene Formen der Nasen und Aufwickelungen, Fig. 14 und 15 solche mit theilweiser Zahnung dar..In order to prevent the threads from slipping off the noses when reeling, the same can appropriately coated or serrated and also to facilitate removal of the finished strand may be shaped differently if the thread length is wound up. Figures 11, 12 and 13 represent different forms of the noses and windings, Figs. 14 and 15 with such partial teeth.

Das Einritzen der Garnsträhne kann in verschiedener Weise erfolgen. Entweder geschieht dies schon beim Haspeln derart, dafs nach Aufwinden eines bestimmten Garnquantums der Fitzfaden umgeschlungen und dies bis zur Fertigstellung des Strähns wiederholt wird, so dafs der Strähn, dessen Querschnitt mit dieser Einfitzung Fig. 16 darstellt, dadurch in mehrere den Gebinden oder Zahlen der marktgängigen Haspelung entsprechende Abtheilungen zerfällt, welche sich beim nachfolgenden Verarbeiten nöthigenfalls leicht von einander (rennen lassen, oder das Einfitzen des Strähns erfolgt erst nach Fertigstellung derart, dafs der Fitzfaden den Strähn in über einander liegende (Fig. 17) oder neben einander liegende Abtheilungen (Fig. 18) trennt, wobei die äufsere Seite des Strähns durch ein besonderes Merkmal, z. B. Nichteinfitzen einiger Fäden (Fig. i8d), kenntlich gemacht wird.The incision of the strand of yarn can be done in different ways Way. Either this happens already during reeling in such a way that after Winding up a certain amount of yarn the thread is wrapped around and this up to complete the strand is repeated so that the strand, its cross-section with Fig. 16 shows this insertion, thereby in several of the containers or numbers of the divisions corresponding to marketable reeling disintegrate, which are to be found in the following If necessary, process them easily from each other (let them run, or the injection of the Stranding takes place only after completion in such a way that the Fitz thread the strand in one over the other divisions lying (Fig. 17) or adjacent to one another (Fig. 18) separate, the outer Side of the strand by a special feature, e.g. B. Failure to thread some sutures (Fig. 18d), is identified.

Dickeren Strähnen werden mehrere Einfitzungen in der Runde gegeben, wobei beide Fitzfaden combinirt zur Anwendung kommen können. Für die nachfolgende Verarbeitung ist die Eigenschaft eines solches Strähns wichtig, sehr leicht (durch Aufschlagen) aus dem Querschnitt eines verschobenen Rechtecks in den rechteckigen Querschnitt überzugehen. Es verschwindet dadurch der für die Erzielung gleichma'fsiger Fadenspannung scheinbar ungünstige, konische gebildete Anfang des Strähns, und es entsteht Querschnitt Fig. 19 aus Fig. 16, der Querschnitt Fig. 20 aus Fig. 17, der Querschnitt Fig. 21 aus Fig. 18 und durch Verringerung der Höhe bei zunehmender Breite der Querschnitt Fig. 24 aus Fig. 23.Thicker strands are given several stitches in the round, both of which Fitzfaden can be combined to use. For subsequent processing the property of such a strand is important, very easily (by opening) from the cross-section of a displaced rectangle to merge into the rectangular cross-section. It disappears thereby the apparently unfavorable for achieving uniform thread tension, conical formed beginning of the strand, and there is cross section Fig. 19 from Fig. 16, the Cross section FIG. 20 from FIG. 17, the cross section FIG. 21 from FIG. 18 and by reducing the Height with increasing width of the cross section Fig. 24 from Fig. 23.

Fig. ι und 2 stellen einen vollständigen, mit den bezüglichen Einrichtungen versehenen Garnhaspel dar.Fig. Ι and 2 represent a complete, with the thread reel provided with the relevant facilities.

Durch den auf Welle 1 der angetriebenen Riemscheibe 2 sitzenden Konus 3 wird der obere Konus 4 mit Welle 5 und Frictionsscheibe 6 in Umdrehung versetzt. Wird nun der Hebel 7 und mit demselben die Frictionsscheibe 6 so weit emporgehoben, bis Hebel 7 mit Nase 8 von dem doppelarmigen Knaggen 9 festgehalten wird, so wird die auf Haspelwelle 10 sitzende Frictionsscheibe 11 durch die Berührung mit Scheibe 6 den Haspel in Bewegung setzen. Das von Haspelwelle 10 getriebene konische Rad 12 greift in das' Kegelrad 13 auf Welle 14 ein, wodurch Welle 14Due to the cone 3 seated on shaft 1 of the driven pulley 2, the upper cone 4 with shaft 5 and friction disk 6 rotated. Will now the lever 7 and with it the friction disc 6 are raised until lever 7 is held with nose 8 by the double-armed lug 9, so the reel shaft 10 seated friction disk 11 through the Set the reel in motion when it touches disk 6. The one driven by the reel shaft 10 conical gear 12 meshes with the 'bevel gear 13 on shaft 14, whereby shaft 14

Claims

the rotation ratio to the reel like 3: 5 receives. Due to the eccentric 1 5 sitting on the wheel shaft 14, the double-armed, in 16 rotating lever 17 held by the rail 31 movable by 30 and with the same by means of the push rod 18, the thread guide rod ig back and forth uniformly moved here. The worm 20 on the shaft 14 is with the worm wheel 22 on the two-part shaft 21 in engagement. Worm 23 on shaft 21 moves worm wheel 24 and eccentric 26 with it Shaft 25. The center of the eccentric 26 becomes the pivot point 16 through the lever 28 which can be rotated by 27 and through the toggle rod 29 of the double-armed lever 17 is gradually brought to the left, whereby the evenly and reciprocation of the thread guide rod 19 receives a lateral shift to the left. The stroke of the lateral to-and-fro movement and displacement of the thread guide rod 19 can be adjusted depending on the thread number in the slits of levers 17 and 28 will. The springs 32 and 33 cause the levers 17 and 28 to be pressed to the eccentrics 15 and 26.

To achieve the same size of the tress with the same containers or numbers, the following is recommended Made device through which, after a certain amount of yarn has been reeled, automatic The reel shaft 10 is disengaged.

Between the worm wheels 22 and 24 is located. one attached to the arm 34 Tube 35. The pawls 44 and 45 are rotatably mounted on the same. Inside the Tube 35 is a spring through which the two pawls 44 and 45 fit Lugs 55 and 56 provided rod 37 is pushed forward. At one end a handle is attached to the rod 37 for retraction. Since the distance between the noses 5 5 and 56 of each other is smaller than that of the pawls, so rod 37 is at nose 56 at farthest retraction initially only held back by pawl 45, while pawl 44 can be lifted without affecting the movement of the rod 37. In order to enable an exact disengagement, the pawl 45, which first retains the rod, from the slowly moving worm wheel 24 Lifted pin 46 on displaceable jaw 47 and released nose 56. Rod 37 is through the The spring is pushed forward until the nose 55 is held by the pawl 44. After this Worm wheel 22 has made one revolution is attached to the same by the Pin 48, while worm wheel 24 moved one tooth further and thereby pawl 45 could fall down, pawl 44 raised, the nose 55 released; the rod 37 presses with its in the slot of the claw 36 free end the same against the seated on the wing shaft 43 cross piece 38 and hold this tight. The toothed coupling 40 moved by the disk 39 thereby makes a lateral (to the left) movement and the double-armed, 41 rotatable catch 9 releases the Nose 8 on lever 7. Due to the gravity, lever 7 with friction disk 6 falls down Friction is eliminated and brake band 42 brings the reel shaft to an immediate standstill.

If the reel is to be set in motion again, rod 37 is pulled back on the handle, held by pawl 45 to nose 56, thereby claw 36 out of the area of the cross piece 38 rotated and then lever 7 lifted.

The jaws 47 on the worm wheel 24 are attached at equal distances, accordingly the size of the individual sections to be achieved as well as of the whole strand.

At the beginning of a new strand, the shaft piece 21 with worm 23 is out of storage moved laterally, shaft 25 with worm wheel 24 and eccentric 26 in the original, through a pointer marked position turned back and the shaft piece 21 with worm reinstated.

The double-winged shaft 43 is used to automatically disengage in the event of a thread breakage. The string runs over belt 52 through eyelet of thread guide 54 movable by 53 and through eyelet on thread guide rod 19 to the reel. If the thread breaks, it falls through the gravity the lower end of the thread guide 54 in the area of the wing shaft, holds the same firmly, causes the lateral displacement of the toothed coupling 40 and thus triggers lever 7, whereby the reel comes to a standstill.

When the strand is ready and grooved on the reel, the wing nuts 49 are turned on the arms of the slat 50 released, this slat depressed and folded after unhooking the slats 51 and 50. the Strands are then pulled off over the noses.

Patenτ-An Proverbs:

i. The process, strand of yarn, their • individual turns have the same length (independent of the thickness of the strand) and are therefore equally stressed when stretching it, thereby producing that with a back and forth movement of the thread guide the wound thread within a conical surface of multiples or fractional parts of left and right threads, which conical surface has the same shape for all turns and has size.

A thread of yarn used to carry out this process, in which the first Winding not on the simple slats of the reel as usual, but on noses (Fig. 5 to io, 55, Fig. 3 and 4), which are attached to the slats, and in which the thread guide, in addition to the reciprocating motion, has a slow one receives lateral displacement against the reel.

A skein of yarn with crisscrossing threads produced by using this method Windings whose originally rhombohedral cross-section turns into a rectangular cross-section without being forced transform.

For this purpose ι sheet of drawings.