DE574877C - Process and core for the production of metallic centrifugal cast bodies with raw cast threads - Google Patents

Process and core for the production of metallic centrifugal cast bodies with raw cast threads

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DE574877C
DE574877C DEV27829D DEV0027829D DE574877C DE 574877 C DE574877 C DE 574877C DE V27829 D DEV27829 D DE V27829D DE V0027829 D DEV0027829 D DE V0027829D DE 574877 C DE574877 C DE 574877C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Verfahren und Kern zum Herstellen metallischer Schleudergußhohlkörper mit Rohgußgewinde Es ist bereits vorgeschlagen worden, nach dem Schleudergußverfahren metallische Hohlkörper mit Rohgußgewinde herzustellen. Versucht man jedoch nach diesen Vorschlägen zu arbeiten', so ergibt sich nicht ohne weiteres ein sauberes, wirklich brauchbares und einwandfreies Gewinde, denn das Metall muß nach dem Austritt aus der Zuführungsvorrichtung durch die Form oder den Verteiler fließen, kühlt sich dabei ab und erstarrt daher an der Gewindestelle, noch ehe es die Gewindegänge genau ausfüllen kann.Method and core for producing metallic centrifugally cast hollow bodies with raw cast thread It has already been proposed to use the centrifugal casting process to produce metallic hollow bodies with raw cast threads. If you try, however to work with these proposals', a clean, really usable and flawless thread, because the metal must be after the exit flowing from the feeder through the mold or manifold cools in the process and therefore solidifies at the thread point, even before the thread turns exactly can fill out.

Versuche haben jedoch ergeben, daß sich durchaus einwandfreies Rohgußgewinde nach dem Schleudergußverfahren erzielen läßt, wenn der Gießvorgang so geleitet wird, daß möglichst heißes Metall an den Gewindekern gelangen kann. Der Gießstrahl wird daher dem Gewindekern ohne Wärmeverlust nach Austritt aus der Zuführungsvorrichtung auf kürzestem Wege zugeleitet, was insbesondere beim Gießen langer Hohlkörper, z. B. bei Röhren, wichtig ist.Tests have shown, however, that the raw cast thread is perfectly flawless can be achieved by centrifugal casting if the casting process is conducted in such a way that that as hot metal as possible can get to the thread core. The pouring stream will therefore the thread core without heat loss after exiting the feeding device supplied by the shortest route, which is particularly important when casting long hollow bodies, eg. B. in tubes, is important.

Liegt also das Gewinde z. B. in der Nähe der Rohrmitte, so wird für die Zuleitungsstelle des Metalls etwa die Rohrmitte gewählt und, j e nachdem im übrigen das Gießverfahnen ausgeführt wird, mit der Zuleitung des Gießmetalls gegen diese Stelle fortgefahren oder der Gießstrahl von dort aus weitergeführt. Wird jedoch z. B. das Metall in Schraubenlinien abgelagert, so bietet. dieses Verfahren Gewähr für genügende Temperatur des heißen Metalls, -auch dann, wenn: nicht in der Nähe der Rohrmitte mit dem Gießen begonnen wird. Dabei ist jedoch darauf zu achten, daß eine Beschädigung des Kernes durch Massen- und Wirbelkräfte des heißen Metalls nicht - vorkommen kann. Liegt dagegen der Gewindekern in der Nähe des Rohrendes oder am Rohrende, so wird zweckmäßig der Gießstrahl zunächst dem Rohrende zugeleitet und das Verfahren im übrigen im Sinne des jeweils vorgesehenen Gießverfahrens durchgeführt. Um beim Gießen dafür zu sorgen, daß möglichst heißes Metall zur Verwendung kommt, kann man zunächst eine gewisse Menge Metall überschießen lassen, so daß, das etwa durch die Beschickungseinrichtung zunächst abgekühlte Metall abfällt.So is the thread z. B. near the center of the pipe, then for the feed point of the metal is chosen approximately the middle of the pipe and, j e after im the rest of the casting plume is carried out, with the feed line of the casting metal against continued this point or the pouring stream continued from there. Will however z. B. the metal deposited in helical lines, so offers. this procedure guarantee for a sufficient temperature of the hot metal, even if: not in the vicinity casting is started in the middle of the pipe. However, it must be ensured that damage to the core by mass and vortex forces of the hot metal is not - can occur. If, on the other hand, the thread core is near the end of the pipe or on the Pipe end, the pouring stream is expediently first fed to the pipe end and the process is otherwise carried out in accordance with the casting process provided in each case. In order to ensure that the metal that is as hot as possible is used during casting, you can first let a certain amount of metal overshoot, so that, for example The metal initially cooled by the charging device falls off.

Zur weiteren Sicherung guten Erfolges kann der Gewindekern oder auch seinenächste Umgebung erhitzt werden, was insbesondere dann zweckmäßig ist, wenn nicht volle Gewähr für genügende Hitze des Gießmetalls gegeben ist. Bei genügender Temperatur des Gießmetalls kann man mit Vorteil auch -einen Glewindekern benutzen, der aus hochschmelzezidem und hochwärmeleitfähigem Metall, z. B. Platin, besteht oder auch nur aus einem hochwärmeleitfähigen Metall, wie z. B. Kupfer, Silber, Aluminium, besteht, das ausgiebig gekühlt wird.To further ensure good success, the thread core or its immediate surroundings are heated, which is particularly useful when there is no full guarantee that the cast metal will have sufficient heat. With enough The temperature of the casting metal can also be used with advantage -a glazing core, made of hochschmelzezidem and highly thermally conductive metal, z. B. platinum or just made of a highly thermally conductive metal, such as. B. copper, silver, aluminum, that is cooled extensively.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen Metallischer Schleudergußhohlkörper mit Rohgußgewinde, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gewindekern das Gießmetall ohne Wärmeverlust nach Austritt aus der Zuführungsvorrichtung zugeleitet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for producing metallic centrifugal cast hollow bodies with raw cast threads, characterized in that the cast metal is fed to the thread core without loss of heat after exiting the feed device. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Gießstrahl dem Gewindekern auf kürzestem Wege zugeleitet wird. 2. Procedure according to claim i, characterized in that the pouring stream hits the thread core the shortest route. 3. Verfahren nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß man das unter der Maximaltemperatur des Gußmetalls liegende Metall überschießen und abfallen läßt. ¢. 3. The method according to claim i and z, characterized in that that one overshoots the metal lying below the maximum temperature of the cast metal and let it fall off. ¢. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindekern oder auch seine nächste Umgebung erhitzt werden. Method according to claims i to 3, characterized in that the thread core or its immediate surroundings are heated. 5. Kern zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i bis ¢, dadurch gekennzeichnet, daß. der Gewindekern aus hochschmelzendem und hochwärmeleitfähigem Metall, wie z. B. Platin; oder aber auch aus hochw .ärmeleitfähigem und während des Gießens ausgiebig gekühltem, niedriger schmelzendem Metall, wie z. B. Kupfer, Silber, Aluminium oder deren Legierungen, besteht.5. Core for execution of the method according to claims i to ¢, characterized in that. the thread core made of refractory and highly thermally conductive metal, such as. B. platinum; or but also made of highly thermally conductive and extensively cooled during casting, lower melting metal, such as B. copper, silver, aluminum or their alloys, consists.
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