DE573015C - Device for rod looms for the production of warp pile fabrics - Google Patents
Device for rod looms for the production of warp pile fabricsInfo
- Publication number
- DE573015C DE573015C DEP64141D DEP0064141D DE573015C DE 573015 C DE573015 C DE 573015C DE P64141 D DEP64141 D DE P64141D DE P0064141 D DEP0064141 D DE P0064141D DE 573015 C DE573015 C DE 573015C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pile warp
- warp threads
- pile
- fabric
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Vorrichtung für Rutenwebstühle zum Herstellen von Kettenflorgeweben Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für Rutenwebstühle zum Herstellen von Kettenflorgeweben mit durchgewebtem Rückenmuster, bei denen die jeweils musterbildenden Florkettenfäden in Dreherbindung in das Grundgewebe eingebunden sind, während die toten Florkettenfäden über dem Gewebe festgehalten werden.Device for rod looms for the production of warp pile fabrics The invention relates to an apparatus for manufacturing rod looms of warp pile fabrics with a woven back pattern, in which the respective pattern-forming Pile warp threads in leno weave are tied into the base fabric, while the dead pile warp threads are held over the fabric.
Es sind Teppichwebstühle bekanntgeworden, bei welchen jeder Florkettenfaden in einer einzelnen Platine geführt werden muß. Solche Konstruktionen sind sehr umständlich, sie versagen häufig in ihrer Wirkungsweise. Die hergestellten Teppiche erwecken auch keinen geradlinigen Eindruck in der Musterung.Carpet looms have become known in which each pile warp thread must be performed in a single board. Such constructions are very cumbersome, they often fail in their mode of operation. Awaken the carpets made also no straight-line impression in the pattern.
Bei einer anderen Webstuhlbauart wird der einzubindende Florkettenfaden durch eine Wendevorrichtung gedreht, die aus drehbaren Haken und einer Festhaltevorrichtung, beispielsweise in der Form einer Schienenstange, besteht.In another type of loom, the pile warp thread to be tied in is rotated by a turning device, which consists of rotatable hooks and a retaining device, for example in the form of a rail rod.
Außer diesen Ausführungsarten gibt es Vorrichtungen, bei welchen die Dreherlitzen um ihre Längsachse gedreht werden müssen, um den sog. Dreher zu bilden.In addition to these embodiments, there are devices in which the Dreher strands have to be rotated around their longitudinal axis in order to form the so-called leno.
Weiterhin gibt es Webstühle mit Festhaltevorrichtungen für die toten Florkettenfäden, welche aus Nadeln oder Walzen mit einer geringen Auflagefläche bestehen. Bei solchen Vorrichtengen ergibt sich ein großer Garnverlust, weil ein viel zu geringer Druck erzielt und das Zurückgleiten der toten Florkettenfäden nicht verhindert wird.There are also looms with restraints for the dead Pile warp threads, which consist of needles or rollers with a small contact surface exist. With such Vorrichtgen there is a large loss of yarn because a Much too little pressure is achieved and the dead pile warp threads do not slide back is prevented.
Zweck der Erfindung ist, die seither bestehenden Mängel zu beheben.The purpose of the invention is to remedy the deficiencies that have existed since then.
Die Erfindung besteht darin, daß am Rutenwebstuhl in einer Reihe an der Lade hinter dem Webblatt Platinen angeordnet sind, die rückwärts schräge Einfallschlitze zumAufnehmen der jeweils mustergemäß gesenkten Florkettenfäden besitzen und durch eine Nockensteüerungauf und ab bewegt werden. Ferner ist hierzu ein parallel zur Platinenreihe hin und her gehender Verschiebekamm erforderlich, der bei jeder Ladenbewegung durch einen zweckmäßig an einem Schwinghebel angeordneten Anlauf verschoben wird und der den jeweils durch die Jacquardeinrichtung bereit gehaltenen Florkettenfaden seitlich erfaßt und in den Schlitz der betreffenden Platine, bevor diese angehoben wird, einführt. Er wird nun durch die Platine seitlich. vom Bindekettenfaden über die Kette gehoben. Darauf wird der Schuß eingetragen, der den Florkettenfaden abbindet. Die Lade geht alsdann wieder zum Anschlag vor, während der unter Federdruck stehende Verschiebekamm in seine Lage zurückkehrt. Zum Festhalten der toten Florkettenfäden über dem noch die Ruten enthaltenden Gewebe dient erfindungsgemäß eine nachgiebig gelagerte Druckleiste aus nachgiebigem Stoff, z. B. Filz oder Gummi.The invention consists in that on the rod loom in a row the drawer behind the reed sinkers are arranged, the inclined backward slits for picking up the pile warp threads, which are lowered according to the pattern, and through a cam control can be moved up and down. Furthermore, this is a parallel to Row of blanks moving back and forth required with every movement of the store is moved by an appropriately arranged on a rocker arm run-up and the pile warp thread held ready in each case by the jacquard device detected laterally and into the slot of the board in question before it is lifted will introduce. It is now sideways through the board. from the binding chain thread over lifted the chain. Then the weft is entered, which binds the pile warp thread. The drawer then goes back to the stop while the drawer is under spring pressure Moving comb returns to its position. To hold the dead pile warp threads above that still the Tissue containing rods is used according to the invention a resiliently mounted pressure bar made of resilient material, e.g. B. felt or rubber.
Der Arbeitsvorgang ist durch die beiden Abb. z und a (Seitenansicht der Lade mit Brustbaum) dargestellt, während Abb.3 die Draufsicht zu Abb. r wiedergibt. Abb. q. zeigt eine Hilfsvorrichtung und Abb. 5 und 6 je eine schematische Darstellung der Bindung.The work process is illustrated in both Fig.z and a (side view the ark with chest tree), while Figure 3 shows the top view of Figure r. Fig.q. shows an auxiliary device and Fig. 5 and 6 each a schematic representation the bond.
Ein Hebel a sitzt drehbar an einer ortsfesten Achse b und trägt seitlich einen Anlauf c, gegen den sich die Stirnseite eines am Verschiebekamm f befestigten Stabes d unter der Einwirkung einer Feder g anlegt (Abb. 3). Unmittelbar vor dem Verschiebekamm f sind die Platinen gelagert, die in ihrer Teilung den Verschiebekammstäben entsprechen. Die Platinen h haben einen Vertikalhub von etwa 9o mm und sind oben in einem geschlitzten Tragwinkel l und unten in einem Tragblech m des Verschiebekammes f geführt. Sie werden mittels eines Hebelgestänges i und einer Winkelschiene h von einer Nockenscheibe k aus auf und ab bewegt. o ist das an der Lade e befindliche Webblatt, an dem der Schützen p entlang gleitet, und n die Ladendecke. Das aus den Bindekettenfäden BI und B2, den Florkettenfäden A sowie den Schußfäden Cl und C2 bestehende Gewebe q läuft über den Brustbaum y zur Abzugswalze. Die Florbildung erfolgt in bekannter Weise mittels Ruten s.A lever a is rotatably seated on a fixed axis b and carries a runner c on the side, against which the end face of a rod d attached to the sliding comb f rests under the action of a spring g (Fig. 3). Immediately in front of the sliding comb f, the plates are stored, which correspond in their division to the sliding comb rods. The plates h have a vertical stroke of about 90 mm and are guided at the top in a slotted support bracket l and at the bottom in a support plate m of the sliding comb f. They are moved up and down by means of a lever linkage i and an angle rail h from a cam disk k. o is the reed on the sley e, on which the shuttle p slides, and n is the decking. The fabric q consisting of the binding warp threads BI and B2, the pile warp threads A and the weft threads C1 and C2 runs over the breast tree y to the take-off roller. The pile is formed in a known manner by means of rods s.
Einen notwendigen Bestandteil der Einrichtung bildet die nachgiebig gelagerte und aus nachgiebigem Werkstoff bestehende Druckleiste t, die an einem Gestell zs (Abb. q) gehalten und mit ihrem Arm v federnd auf das durchlaufende Gewebe gedrückt wird. Sie ist dazu bestimmt, die jeweils nicht eingebundenen Florkettenfäden nach dem Durchschneiden der florbildenden Florkettenfäden mittels der Ruten s festzuhalten.The compliant forms a necessary part of the facility mounted and made of flexible material pressure bar t, which is attached to a Frame zs (Fig. Q) held and with your arm v resiliently on the running fabric is pressed. It is intended to remove the pile warp threads that are not tied in After cutting through the pile-forming pile warp threads to be held by means of the rods.
Die Bindekettenfäden B kommen von einem Kettenbaum, die Florkettenfäden A von einem Kantergestell, jeder Faden von einer anderen Rolle ausgehend.The binding warp threads B come from a chain tree, the pile warp threads A from a Kanter frame, each thread starting from a different roll.
Abb. z zeigt die hintere Stellung der Lade, wobei die Florkettenfäden-Führungsplatinen h bereits angehoben sind. Die flottenden Florkettenfäden A werden durch die über dem Brustbaum r angebrachte Druckvorrichtung t nachgiebig niedergehalten, so daß sie nicht zurückgehen können. Der mustergemäß eingebundene Florkettenfaden A1 ist durch eine kräftige Linie gekennzeichnet.Fig. Z shows the rear position of the drawer, with the pile warp thread guide plates h have already been raised. The floating pile warp threads A are through the over the chest tree r attached pressure device t resiliently held down so that they can't go back. The pile warp thread bound according to the pattern is A1 marked by a strong line.
Zum Herstellen des Gewebes ist folgende Arbeitsweise erforderlich: Durch den Hebel a mit seinem Anlaufteile wird der Verschiebekamm f bei der Rückwärtsbewegung der Lade e seitlich verschoben, während die Platinen h noch in ihrer unteren Lage verbleiben. Durch die Verschiebung des Kammes f werden die jeweils arbeitenden Florkettenfäden A1, nachdem sie von der Jacquardmaschine gesenkt worden sind, mitgenommen und an die Platinen h angedrückt, so daß sie bei deren Anheben in die Schlitze w gleiten. Durch weiteres Anheben der Platinen h werden sie über die Bindekettenfäden B herausgehoben, worauf der Schuß eingetragen wird, der die musterbildenden Florkettenfäden festhält.The following working method is required to produce the fabric: Through the lever a with its start-up parts, the sliding comb f becomes during the backward movement the drawer e shifted laterally, while the sinkers h are still in their lower position remain. By shifting the comb f, the pile warp threads working in each case A1, after being lowered by the jacquard machine, picked up and on the sinkers h pressed so that they slide into the slots w when they are lifted. By further lifting the sinkers h, they are lifted out over the binding chain threads B, whereupon the weft is entered, which holds the pattern-forming pile warp threads.
Jetzt geht die Lade e zum Anschlag vor. Die Platinen h gehen herab, die Florkettenfäden A1 treten aus den Schlitzen w heraus und kehren in ihre Ausgangslage nach der Seite zurück. Der zweite Schuß wird eingetragen. Nach diesem schiebt. sich die Rute s am Blatt ein und sichert die Florschlinge in dieser Höhe. Bei dieser Ladenstellung (Lade vorn) wird die Ware um die Ruten- und Schußbreite weitergezogen. Sie gleitet hierbei unter der nachgiebigen Druckleiste t hindurch, mittels welcher die hottenden Florkettenfäden A festgehalten werden, während die Ware weitergezogen wird. Für das Einbinden kommt immer nur der von der Jacquardmaschine gesenkte Florkettenfaden in Betracht, die anderen nicht musterbildenden Florkettenfäden flotten oberhalb des Gewebes.Now drawer e goes to the stop. The sinkers h go down, the pile warp threads A1 emerge from the slots w and return to their starting position back to the side. The second shot is registered. After this pushes. themselves the tail s on the leaf and secures the pile loop at this height. At this Loading position (loading front), the goods are pulled further by the width of the rod and weft. It slides under the flexible pressure bar t, by means of which the hottenden pile warp threads A are held while the goods are pulled on will. Only the pile warp thread lowered by the jacquard machine is used for binding into consideration, the other non-pattern-forming pile warp threads float above of the fabric.
Abb.5 zeigt das Bindungsschema mit einfach geschlungenem Florkettenfaden A1 und Abb. 6 mit doppelt geschlungenem Florkettenfaden A1.Figure 5 shows the weave scheme with a single looped pile warp thread A1 and Fig. 6 with double-looped pile warp thread A1.
Die geschilderte Vorrichtung ist sehr einfach und besitzt somit gegenüber den bisherigen Anordnungen den großen Vorteil, daß sich mit ihr sehr haltbare Gewebe mit durchgewebtem Rückenmuster herstellen lassen. Durch die nachgiebige Druckleiste wird auch der richtige Druck auf die Florkettenfäden ausgeübt; die Fäden werden stets nur so weit mitgezogen, als Ruten vorhanden sind. Die nichtarbeitenden Florkettenfäden werden von der nachgiebigen Druckleiste t festgehalten, d. h. nicht mitgezogen, so daß kein Garnverlust entsteht.The device described is very simple and therefore has opposite the previous arrangements have the great advantage that they are very durable fabric Can be made with a woven back pattern. Thanks to the flexible pressure bar the correct pressure is also applied to the pile warp threads; the threads will be only pulled as far as there are rods. The non-working pile warp threads are held in place by the resilient pressure bar t, d. H. not dragged along, so that there is no loss of yarn.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS573015X | 1930-12-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE573015C true DE573015C (en) | 1933-03-27 |
Family
ID=5453654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP64141D Expired DE573015C (en) | 1930-12-11 | 1931-10-30 | Device for rod looms for the production of warp pile fabrics |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE573015C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2845961A (en) * | 1954-03-31 | 1958-08-05 | Masland C H & Sons | Pile jump fabric |
US2884012A (en) * | 1954-03-31 | 1959-04-28 | Masland C H & Sons | Pile jump weaving |
-
1931
- 1931-10-30 DE DEP64141D patent/DE573015C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2845961A (en) * | 1954-03-31 | 1958-08-05 | Masland C H & Sons | Pile jump fabric |
US2884012A (en) * | 1954-03-31 | 1959-04-28 | Masland C H & Sons | Pile jump weaving |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0671494A1 (en) | Ground warp separating and tensioning device for double plush looms, especially for carpet and velvet looms | |
DE573015C (en) | Device for rod looms for the production of warp pile fabrics | |
DE2305674A1 (en) | KNITTED WEBWARE AND WEB MACHINE FOR YOUR PRODUCTION | |
CH276382A (en) | Guardless loom. | |
DE2330117A1 (en) | SHUTELESS LOOM WITH A WEFT GRIPPER GUIDE | |
DE1535393B1 (en) | Device for weaving machines for producing a leno edge consisting of two leno threads and a binding thread | |
DE2127487C3 (en) | Needle ribbon loom for the production of terry cloth ribbons | |
DE1710395A1 (en) | Loom for making fabrics with pile tops turned against one another | |
DE279247C (en) | ||
DE162567C (en) | ||
DE616874C (en) | ||
DE480757C (en) | Jacquard device in connection with shaft looms for weaving patterned fabric strips | |
DE212780C (en) | ||
DE454161C (en) | Textile machine for producing a textile fabric consisting of woven and warp knitted fabrics | |
DE1795198U (en) | WEB MACHINE. | |
DE1535222B1 (en) | Device for moving thread guiding devices in textile machines, such as shafts of weaving machines | |
DE2507478A1 (en) | Pile fabrics prepd by weaving two fabrics simultaneously - by weaving pile loops between a pair of backings | |
DE1233790B (en) | Loom | |
DE8670C (en) | Mechanical carpet loom | |
AT128674B (en) | Device for the production of knotted carpets u. like | |
DE81679C (en) | ||
DE190946C (en) | ||
DE240823C (en) | ||
DE204560C (en) | ||
DE489050C (en) | Shedding device for ribbon looms |