DE571773C

DE571773C - Device for removing the embossing burr on sewing needles that occurs during ear formation

Info

Publication number: DE571773C
Application number: DEP63756D
Authority: DE
Original assignee: William Prym GmbH and Co KG
Current assignee: William Prym GmbH and Co KG
Publication date: 1933-03-04

Description

Vorrichtung zum Entfernen des bei der Öhrbildung entstehenden Prägegrates an Nähnadeln Das Entfernen des bei der Öhrbildung an Nähnadeln entstehenden Prägegrates (Bartes) erfordert bisher Einrichtungen umständlicher Art, um die Nadelschäfte in die zum Gratabschleifen notwendige Lage zu bringen und sie dann auch noch abzuschleifen. Schert man den Grat senkrecht zur Nadelachse ab, so wird die Nadel starleer Beanspruchung unterworfen und die Nadelbrust sehr leicht beschädigt.Device for removing the embossing burr that occurs during the formation of the eye on sewing needles The removal of the embossing burr that occurs when the eye is formed on sewing needles (Bartes) previously required cumbersome facilities to get the needle shafts in to bring the layer necessary for grinding the burr and then also grind it off. If the ridge is sheared off perpendicular to the needle axis, the needle is subjected to rigid stress subject and very easily damaged the needle face.

Zufolge der Erfindung erfolgt die Entfernung des Prägegrates auf eine einfache und zuverlässige Art.As a result of the invention, the embossing burr is removed on a simple and reliable way.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung vergrößert schematisch dargestellt, und zwar zeigen Abb. i die Klemmbacken, den zwischen ihnen festgehaltenen Nadelschaft sowie den Gabelhebel im Schnitt mit den beiden Messern in Vorderansicht, Abb. a diese Vorrichtung in Seitenansicht und in Abb. 3 im Grundriß, Abb. q. das Nadelende, stark vergrößert im Längsschnitt, mit den an den Klemmbacken befindlichen Vorsprüngen, Abb.5 Arbeitsweg des mit den Messern versehenen Gabelhebels.In the drawing is an embodiment of the invention Device shown enlarged schematically, namely Fig. I show the clamping jaws, the needle shaft held between them and the fork lever in the section the two knives in front view, Fig. a this device in side view and in Fig. 3 in plan, Fig. q. the end of the needle, greatly enlarged in the longitudinal section, with the projections on the clamping jaws, Fig. 5 working path of the with the Fork lever equipped with knives.

Der mit dem Öhr versehene und mit dem fortlaufenden Nadeldraht noch verbundene -Nadelschaft a wird vor seiner Abtrennung bis an die Schulter b1 in die beiden geöffneten Backen b, c, welche den Furchen und dem Ohr entsprechende Vorsprünge d bzw. e besitzen, geschoben und dadurch filiert und so festgeklemmt, daß die Nadel während der Entfernung des Prägegrates -keiner Beanspruchung unterworfen ist.The needle shaft a, which is provided with the eye and is still connected to the continuous needle wire, is pushed into the two open jaws b, c, which have projections d and e corresponding to the furrows and the ear, and thereby up to the shoulder b1 before it is separated fileted and clamped so that the needle is not subjected to any stress during the removal of the embossing burr.

Währenddessen bewegt sich der Gabelhebel h, in dessen Gabelenden j e .ein verstellbares und mit seiner Schneide dem Grat zugewandtes Messer f, g verstellbar eingesetzt ist, in der aus Abb. 5 beispielsweise ersichtlichen Richtung auf den eingeklemmten Nadelschaft zu und spant auf seinem Rückgang mit diesen den Prägegrat (Bart) ab. Die Schulter b1 der Klemmbacke b gibt dem Nadelschaft einen sicheren Gegenhalt gegen die beim Abspanen des Prägegrates entstehende Beanspruchung. Das Abspanen kann sowohl in der Längsrichtung der Nadelachse als auch in einem kleinen Winkel oder in einem Bogen zu dieser Achse erfolgen. Alsdann wird der Nadelschaft nach Freigabe -aus den Backen abgeschnitten und zur Fertigverarbeitung weitertransportiert.Meanwhile, the fork lever h moves, in the fork ends j e. an adjustable knife f, g with its cutting edge facing the ridge is used in the direction shown in Fig. 5, for example, on the pinched needle shaft and cut the embossing burr with these on its return (Beard) off. The shoulder b1 of the jaw b gives the needle shaft a secure one Counterstay against the stress that occurs when the embossing burr is removed. That Stock removal can be done both in the longitudinal direction of the needle axis and in a small one At an angle or in an arc to this axis. Then the needle shaft after approval - cut from the jaws and transported on for final processing.

Die beiden Klemmbacken b, c sind auf ihrer dem Nadelschaft a zugewandten Seite etwas dünner gehalten wie dieser, um den auf die Nadeldicke eingestellten Messern f, g das Hinweggleiten zu gestatten.The two clamping jaws b, c are facing towards the needle shaft a Side kept a little thinner like this one, around the one set to the needle size Allow knives f, g to slide away.

Die zum Abspanen des Grates dienenden Messer f, g sind in, einem Gabelhebel verstellbar gelagert, um in einem Arbeitsgang das Abspanen beider Prägegrate zu ermöglichen, und sind ferner mit ihrer Schneide schräg gestellt, um dies zu erleichtern.The knives f, g used to remove the burr are in a fork lever adjustable in order to cut both embossing burrs in one operation enable, and are also inclined with their cutting edge to facilitate this.

Claims

PATENT CLAIMS: t. Device for removing the in the Ührbildung resulting embossing burrs (Bartes) on sewing needles, characterized in that the still connected with the continuous needle wire and already with one Eye-provided needle shaft between two jaws (b, c), which form the needle grooves and the eye corresponding projections (d or e) and a bearing (b1) for the Form needle, is fixed so that during the removal of the embossing line (beard) the needle experiences no stress. Device according to claim i, characterized in that that two inclined knives (f, g) which slide over the needle shaft Embossing ridge (beard). In the longitudinal direction of the needle axis with small angular deviations or cut in an arc to this axis in one operation.