DE571246C - Process for operating foundry shaft ovens - Google Patents

Process for operating foundry shaft ovens

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DE571246C
DE571246C DE1930571246D DE571246DD DE571246C DE 571246 C DE571246 C DE 571246C DE 1930571246 D DE1930571246 D DE 1930571246D DE 571246D D DE571246D D DE 571246DD DE 571246 C DE571246 C DE 571246C
Authority
DE
Germany
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operating
foundry
melting zone
shaft ovens
furnace
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Expired
Application number
DE1930571246D
Other languages
German (de)
Inventor
Johannes Wilberz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vereinigte Stahlwerke AG
Original Assignee
Vereinigte Stahlwerke AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Vereinigte Stahlwerke AG filed Critical Vereinigte Stahlwerke AG
Application granted granted Critical
Publication of DE571246C publication Critical patent/DE571246C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zum Betrieb von Gießereischachtöfen Gegenstand-der Erfindung ist ein Verfahren zürn Betriebe von Gießereischachtöfen.Method for operating foundry shaft furnaces subject matter of the invention is a process for foundry shaft furnace operations.

Es ist bekannt, zur Verbesserung des Ofen-@ranges von Schachtschmelzöfen in die Schmelzzone direkt oder durch die Windformen Wasser in flüssiger \ ebel- oder Uatnpfform einzuführen. Es ist ferner bekannt. den Koks vor Aufgabe in den Ofen :itizufeucliten. Durch diese Maßnahme läßt .ich jedoch weder eine wesentlicheBrennstoftersparnis noch eine sichere Vermeidung des Oberfeuers mit dessen nachteiligen Folgen (Funkenauswurf; Zerstörung der Funkenkanuner) erreichen.It is known to improve the furnace range of shaft melting furnaces into the melting zone directly or through the wind forms water in liquid \ ebel- or to introduce a Uatnpfform. It is also known. the coke before posting in the Oven: itizufeucliten. However, this measure does not allow any substantial fuel savings safe avoidance of the top fire with its disadvantageous consequences (sparks ejected; Destruction of the spark cannons).

Es ist weiterhin auch schon vorgeschlagen %vorden, Wasser durch die Windformen ai <las Schachtinnere zur Verbesserung des Gantres von Kupolöfen einzubrin-eti. Hierbei tritt sofort ein Verdampfen sowie eine Uni-Setzung, des so gebildeten @N'asserdampfes ein, ein Vorgang, der den beabsichtigten Erfolg einer beträchtlichen Koksersparnis untnöglich macht.It is also already suggested% vorden, water through the Wind forms ai <read the inside of the shaft to improve the gantre of cupola furnaces. Evaporation and uni-settlement of the water vapor formed in this way occurs immediately one, a process which has the intended success of a considerable saving in coke makes impossible.

Schließlich ist auch noch vorgeschla-en worden, Wasserdampf erheblich oberhalb der Schmelzzone. und zwar ini Gleichstrom. ttiit den aufsteigenden Feuergasen einzuführen. Aber auch durch fliese Maßnahme kann der heabsichtigte l#-'rfolg nicht auf wirtschaftliche Weise erreicht werden. ,l-iiiiiial ist die Kühl-Wirkung je Raumeinheit Dampf so gering, daß eine außerordentlich große Dampfmenge erforderlich -%väre; zum andern ist die Zufuhr einer derart großen Menge an fremderzeugtem Dampf unwirtschaftlich und macht damit den Erfolg der beabsichtiten Ersparnis zunichte.Finally, it has also been suggested that water vapor be considerable above the melting zone. namely ini direct current. ttiit the rising fire gases to introduce. But even by taking this measure, the intended success cannot be achieved can be achieved in an economical manner. , l-iiiiiial is the cooling effect per unit of space Steam so little that an extraordinarily large amount of steam would be required -% would be; on the other hand, the supply of such a large amount of externally generated steam is uneconomical and thus destroys the success of the intended savings.

Diesen bekannten' Verfahren gegenüber geht der Vorschlag der Erfindung dahin, zur Erzielung einer vollkommenen Verbrennung, einer höheren Temperatur des flüssigen 2vIetalls und -zur Vermeidung von Oberfeuer Flüssigkeiten, z. B. Wasser, im Gegensatz zu den aufsteigenden Verbrennungsgasen oberhalb der Schmelzzone einzuführen. Die Höhe der Einführung richtet sich nach der Ofengröße, insbesondere nach dem Ofendurchinesser und der Ofenführung. Die Einführung kann erfindungsgemäß gegebenenfalls an einer oder mehreren Stellen erfolgen, die oberhalb der Schmelzzone sowohl in derselben l-lorizontalebene oder in verschiedenen Flühen oder auch in beiden Arten angeordnet sein l;unnen.-Die Ertindttti- bezweckt. vor allem Gien Ofcugatin von `den vielfach schwankenden li@@enschaften des Brennstoffes in bezu- auf ()tialität und Stück-röße weitestgehend unal>hängil; zu machen. Dirn wird dadurch erreicht. daß die oberhalb <leg Schmelzzone einr;'efÜhrten Zusatzinittcl ein vorzeiti-es Verbrennen des Brennstoffes verhindern, welches bisher normalerweise durch Hochziehen der Schmelz- und Verbrennungszone meistens eintrat. Selbst wenig reaktionsträger und kleinstöckiger Brennstoff, welcher infolge seiner großen Oberfläche relativ schnell verbrennt, läßt sich auf diese Weise praktisch verlustlos bis vor die Windformen bringen und hierdurch ohne Schwierigkeiten verwenden. Andererseits wird auch durch die Zusatzmittel eine bessere Verbrennung erreicht und eine Rückbildung von CO.= zu CO vermieden. Auch läßt sich durch das erfindungsgemäße Verfahren eine Beeinflussung der Oualität der Schmelze in chemischer und metallurgischer Hinsicht durch sichere Regelung der Schmelzzonenhöhe erzielen. Es ist zwar bereits bekannt, Gase in Hochöfen einzuführen. Doch dienen die Gase, abweichend von dem Erfindungsgedanken, entweder dazu, um die Beschickung des Ofens aufzulockern oder dazu. um chemische Reaktionen zu erzielen.The proposal of the invention goes against these known methods to achieve a perfect combustion, a higher temperature of the liquid 2vIetalls and - to avoid overfire liquids, z. B. water, in contrast to the rising combustion gases to be introduced above the melting zone. The amount of the introduction depends on the furnace size, especially the furnace diameter and the furnace guide. According to the invention, the introduction can optionally be carried out on a or more places take place above the melting zone both in the same l-horizontal plane or arranged in different lines or in both ways his l; unnen.-The Ertindttti- aims. especially Gien Ofcugatin from `the many fluctuating properties of the fuel in relation to () tiality and piece size largely unal> hängil; close. Dirn is thereby achieved. that the above Establish a melting zone, which also leads to premature burning of Prevent fuel, which was previously normally caused by pulling up the melting and combustion zone mostly occurred. Even less reactionary and small-story Fuel, which burns relatively quickly due to its large surface area, can in this way be brought up to the wind forms with practically no loss and use it without difficulty. On the other hand, it is also due to the additives a better combustion is achieved and a regression of CO. = to CO avoided. The method according to the invention can also be used to influence the quality of the melt in chemical and metallurgical terms through safe control of the Achieve melt zone height. It is already known to introduce gases into blast furnaces. However, contrary to the idea of the invention, the gases either serve to reduce the To loosen up the loading of the furnace or to do so. to achieve chemical reactions.

Auf der Zeichnung sind zwei zur Durchführung des neuen Verfahrens dienende Schmelzöfen als Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.On the drawing are two for the implementation of the new procedure Serving melting furnaces shown as embodiments of the invention.

Abb. i zeigt eine Anordnung, wie sie zweckmäßig für Versuche zur Ermittlung der günstigsten Eintrittshöhe ausgeführt werden kann, während Abb.2 die endgültige Anordnung nach Ermittlung der günstigsten Höhenverhältnisse darstellt.Fig. I shows an arrangement as it is useful for experiments to determine the most favorable entry height can be carried out, while Fig.2 the final Arrangement after determining the most favorable height conditions.

Die Darstellung nach Abb. i zeigt ein senkrecht in den Ofen eingeführtes Rohri, an dessen unterem Ende und gegebenenfalls auch noch an einer höheren Stelle das Zusatzmittel austritt, wobei das Rohr durch Längenveränderung oder Höhenverstellung die Ermittlung der Einführung an der günstigsten Stelle gestattet.The illustration according to Fig. I shows a vertically inserted into the furnace Rohri, at its lower end and possibly also at a higher point the additive emerges, the tube by changing its length or adjusting its height the identification of the introduction at the most favorable point is permitted.

Abb. :2 zeigt die Einführung der Flüssigkeit in verschiedenen Höhenlagen durch die Zuführungen -= und 3, und Abb. 3 veranschaulicht die Einführung der Flüssigkeit an verschiedenen Stellen 4, die in einer Horizontalebene liegen.Fig.: 2 shows the introduction of the liquid at different altitudes through the inlets - = and 3, and Fig. 3 illustrates the introduction of the liquid at different points 4, which lie in a horizontal plane.

Das Mengenverhältnis des Kühlmittelzusatzes zum Beschickungsgut richtet sich nach den jeweiligen Betriebsbedingungen. Erwähnt sei, daß sich beispielsweise bei einem Versuch ein Verhältnis von Wasser zu Koks wie i-: i als günstig erwiesen hat.The quantity ratio of the coolant additive to the load is directed depending on the respective operating conditions. It should be mentioned that, for example in an experiment a ratio of water to coke such as i-: i proved to be favorable Has.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Betrieb von Gießereischachtöfen unter Einführung von Kühlmitteln in die oberhalb der Schmelzzone liegenden Gichten, dadurch gekennzeichnet, daß Flüssigkeiten, z. B. Wasser, im Gegenstrom zu den aufsteigenden Verbrennungsgasen oberhalb der Schmelzzone eingeführt werden. PATENT CLAIM: A method for operating foundry shaft furnaces with the introduction of coolants into the gates lying above the melting zone, characterized in that liquids, e.g. B. water, are introduced in countercurrent to the rising combustion gases above the melting zone.
DE1930571246D 1930-07-16 1930-07-16 Process for operating foundry shaft ovens Expired DE571246C (en)

Applications Claiming Priority (1)

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DE (1) DE571246C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1041650B (en) * 1955-05-07 1958-10-23 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Cupola furnace or the like shaft furnace with preferably centrally arranged in the shaft, downwardly leading, rigid insert tube and method for operating this furnace
DE1073692B (en) * 1960-01-21 Ing Magnus Ger hard Henriksson Karhula Dipl (Finnland) Process for preheating the blown air for cupola and blast furnace with the help of furnace exhaust gases

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073692B (en) * 1960-01-21 Ing Magnus Ger hard Henriksson Karhula Dipl (Finnland) Process for preheating the blown air for cupola and blast furnace with the help of furnace exhaust gases
DE1041650B (en) * 1955-05-07 1958-10-23 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Cupola furnace or the like shaft furnace with preferably centrally arranged in the shaft, downwardly leading, rigid insert tube and method for operating this furnace

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