Vorrichtung zur Erzeugung von festen und dichten Halb- oder Ganzkoksbriketten
aus bituminösen Brennstoffen beliebiger Art Die Erfindung bezieht sich auf die Erzeugung
von festen und dichten Halb- oder Ganzkoksbriketten aus bituminösen Brennstoffen
beliebiger Art, wie Steinkohle, Braunkohle, Torf u. dgl. Hierbei wird der Brennstoff
in verdichtetem Zustande :einem Kanalofen zugeführt und durchwandert denselben mit
gleichförmiger Geschwindigkeit ohne jede Erschütterung, wobei er je nach der gewählten
Temperatur zu Halbkoks verschwelt oder zu Ganzkoks verkokt wird. Es ist nicht mehr
neu, Brennstoffe in verdichtetem Zustande zu verschwelen. Eine hierzu dienende bekannte
Einrichtung besteht beispielsweise aus zwei über. Walzenbahnen geführten Preßketten,
zwischen denen Torf o. dgl. innerhalb eines Kanalofens verkohlt wird. Die Behandlung
des Brennstoffes erfolgt aber hier nicht .erschütterungsfrei, da die untere Preßkette
mit Ausnehmungen versehen ist, welche ein periodisches Heben und Senken derselben
herbeiführen, so daß der zwischen den Preßbahnen befindliche Brennstoff abwechselnd
verdichtet und gelockert wird. Eine erschütterungsfreie Transportbewegung des verdichteten
und im Zustande der Verschwelung oder Verkokung b@efindlichen Brennstoffes ist aber
die wesentlichste Voraussetzung für die Erreichung des Erfindungszwecks, da die
glühenden Brennstoffteilchen nur bei absoluter Ruhe gut zusammensintern können.
Ferner werden die Preßbahnen nicht wie bei der Erfindung mit gleichförmiger Geschwindigkeit
durch den Schwelofen geführt, sondern periodisch beschleunigt und verzögert, was
gleichfalls die gute Sinterung stört und hindert. Andere bekannte Einrichtungen
bestehen aus Preßformen, welche mittels einer endlosen Kette durch den Ofen geführt
werden, während gleichzeitig Preßgewichte, die an einer frei hängenden, mit gleicher
Geschwindigkeit geführten Kette angebracht sind, auf der Oberfläche des in denselben
befindlichen Brennstoffes ruhen. Diese Einrichtung besitzt den Nachteil, daß die
Schwelgase aus dem Schwelgut nicht ungehindert entweichen können und der Brennstoff
nicht genügend verdichtet wird. Den letzteren Nachteil besitzt auch eine bekannte,
aus einer am Umfang mit Preßformen versehenen Trommel bestehende Einrichtung, bei
welcher die Verdichtung des Brennstoffes durch eine Preßwalze herbeigeführt wird.
Diese Preßwalze besitzt am Umfang Preßplatten, welche beim Zusammenarbeiten beider
Trommeln in die Formen eintreten und hierbei den Brennstoff verdichten. Auch diese
Verdichtung ist viel zu gering und somit völlig ungeeignet, einen festen, stückigen
Halb- oder Ganzkoks zu erzeugen. Bei einer weiteren bekannten Einrichtung erfolgt
die Verdichtung des Brennstoffes auf einer wanderrostähnlichen Transportvorrichtung
in rinnenartigen Behältern mittels Preßwalzen, und zwar in Strangform. Auch diese
Einrichtung
hat den Nachteil, daß die Walzen nur eine ungenügende :Verdichtung des Brennstoffes
herbeiführen.Device for the production of solid and dense half or whole coke briquettes
from bituminous fuels of any kind The invention relates to production
of solid and dense semi or whole coke briquettes made from bituminous fuels
of any kind, such as coal, brown coal, peat and the like
in a compressed state: fed to a sewer furnace and wandered through the same
uniform speed without any jarring, depending on the chosen
Temperature is carbonized into semi-coke or coked into whole coke. It is not anymore
new, to smolder fuels in a compressed state. A known one used for this purpose
Facility, for example, consists of two over. Roller tracks guided press chains,
between which peat or the like is charred within a sewer furnace. The treatment
of the fuel does not take place here
is provided with recesses, which a periodic raising and lowering of the same
bring about, so that the fuel located between the press tracks alternately
is compressed and loosened. A vibration-free transport movement of the compacted
and in the state of smoldering or coking of the available fuel, however
the most essential prerequisite for achieving the purpose of the invention, since the
glowing fuel particles can only sinter together well in absolute calm.
Furthermore, the press webs do not become at a uniform speed as in the invention
led through the smoldering furnace, but periodically accelerated and decelerated what
likewise the good sintering disturbs and hinders. Other known bodies
consist of press molds which are guided through the furnace by means of an endless chain
are, while at the same time pressing weights attached to a free-hanging, with the same
Speed guided chain are attached, on the surface of the in the same
rest of the fuel. This device has the disadvantage that the
Carbonization gases from the carbonization material cannot escape unhindered, and so does the fuel
is not compressed enough. The latter disadvantage also has a well-known,
consisting of a drum provided on the circumference with compression molds, at
which the compression of the fuel is brought about by a press roller.
This press roll has press plates on the circumference, which when both of them work together
Drums enter the molds and thereby compress the fuel. These too
Compaction is far too low and therefore completely unsuitable for a solid, lumpy one
To produce semi or whole coke. In another known device takes place
the compression of the fuel on a traveling grate-like transport device
in trough-like containers by means of press rollers, namely in strand form. These too
Facility
has the disadvantage that the rollers only insufficient: compression of the fuel
bring about.
Die Nachteile der bekannten Einrichtungen werden durch den Gegenstand
der Erfindung beseitigt. Das zu verschwelende Gut wird hierbei zunächst, beispielsweise
durch Heizgase, vorgewärmt und einer beliebigen Preßvorrichtung zugeführt. Zur Aufnahme
des Brennstofffes sind auf einem innerhalb eines Kanalofens befindlichen Wanderrost
Formen angebracht, in welchen die Verdichtung mittels eines Verdichters, beispielsweise
einer Kolbenpresse, vor sich geht. Der Verdichter ist mit beliebig geformten öffnungen
versehen, welche während der Verdichtung den ungehinderten Austritt der luft- oder
gasförmigen Bestandteile aus dem zu verschwelenden Brennstoff gewährleisten. Die
in den Formen befindliche verdichtete Brennstofijmasse wird während der Bewegung
auf dem Rost durch indirekte Außen- oder indirekte Innexi- bzw. durch indirekte
Außen- und Innenheizung auf die zur Verschwelung bzw. zur Verkokung notwendige Temperatur
gebracht. Die Wandergeschwindigkeit des Rostes wird in bekannter 'Weise derart geregelt,
daß am hinteren Ende desselben die verdichtete Masse vollkommen cturchgeschwelt
bzw. verkokt ist. Um das Herausfallen des Fertiggutes aus den Formen zu erleichtern,
hebt sich der Boden der Formen am hinteren Ende des Wanderrostes zwangsläufig und
senkt sich wieder nach dem Herausfallen des Kokses in seine Normallage. Die Austragsvorrichtung
für die verschwelte Kohle steht, wie üblich, unter Sperrgas.The disadvantages of the known devices are addressed by the subject matter
the invention eliminated. The good to be carbonized is here first, for example
by heating gases, preheated and fed to any pressing device. To record
of the fuel are on a traveling grate located inside a duct stove
Forms attached, in which the compaction by means of a compressor, for example
a piston press, is going on. The compressor has openings of any shape
provided, which during the compression the unhindered exit of the air or
Ensure gaseous components from the fuel to be carbonized. the
The compacted mass of fuel in the molds is released during movement
on the grate by indirect external or indirect Innexi- or by indirect
External and internal heating to the temperature required for carbonization or coking
brought. The moving speed of the grate is regulated in a known way in such a way that
that at the rear end of it the compacted mass was completely scoured through
or is coked. To make it easier for the finished product to fall out of the molds,
the bottom of the molds at the rear end of the traveling grate inevitably rises and
falls back to its normal position after the coke has fallen out. The discharge device
As usual, the smoldered coal is under sealing gas.
Der Gegenstand der Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in einem
Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung veranschaulicht, und zwar zeigt
Abb. i einen senkrechten Querschnitt durch einen mit der neuen Vorrichtung ausgestatteten
Kanalofen, Abb. ia eine der auf dem Transportband angeordneten trogartigen Formen
in vergrößerter Darstellung.The object of the invention is on the accompanying drawing in one
Embodiment illustrated in a schematic representation, namely shows
Fig. I is a vertical cross-section through one equipped with the new device
Channel furnace, Fig.ia one of the trough-like shapes arranged on the conveyor belt
in an enlarged view.
Wie ersichtlich, gelangt das Brikettiergut aus dem mit heizbaren Wandungen
versehenen Kohlenbunker i über eine Dosiervorrichtung 19 in die heizbare
Brikettpresse q., deren Verdichtungskolben ¢' in bekannter Weise mit Öffnungen zum
Abzug der Luft und der Gase versehen ist. Die Verdichtung erfolgt in Preßformen
20, welche auf einem oder mehreren nebeneinander befindlichen Wanderrosten 9 angebracht
sind. Jeder Wanderrost ist siebartig durchbrochen, so daß das neben die Preßformen
fallende Brikettiergut in darunter befindliche Bunker 21 fallen kann, von welchen
es der Brikettpresse wieder zugeführt wird. Der Boden der Formen 2o hebt sich am
Ende des Rostweges zwangsläufig, so daß das Herausfallen der völlig durchgeschwelten
Halb- oder Ganzkoksbriketts erleichtert wird. Nach der Entleerung der Formen bzw.
nach dem Herausfallen der Briketts senkt sich der Boden -wieder selbsttätig in die
Normallage. Die Austragsvorrichtung 12 steht in bekannter Weise unter Sperrgas oder
Luftabschluß. Der Kanalofen ist mit -einer Innenheizung 23 und einer Außenheizung
24 versehen. @Vährend der Bewegung des Wanderrostes wird das zu verschwelende Gut
je nach der im Innern des Kanalofens herrschenden Temperatur auf die zur Verschwelung
zu Halbkoks oder zur Verkokung erforderliche Temperatur gebracht.As can be seen, which passes from the Brikettiergut provided with heatable walls coal bunker i via a metering device 1 9 q in the heated briquette., The compression piston ¢ 'is provided in known manner with openings for the withdrawal of the air and of the gases. The compression takes place in compression molds 20 which are attached to one or more traveling grids 9 located next to one another. Each traveling grate is perforated like a sieve, so that the briquetting material falling next to the press molds can fall into the bunker 21 below, from which it is fed back to the briquetting press. The bottom of the forms 2o inevitably rises at the end of the grate path, so that the falling out of the completely smoldered half or whole coke briquettes is facilitated. After the molds have been emptied or the briquettes have fallen out, the bottom automatically returns to its normal position. The discharge device 12 is in a known manner under sealing gas or air exclusion. The duct stove is provided with an internal heater 23 and an external heater 24. During the movement of the traveling grate, the material to be carbonized is brought to the temperature required for carbonization to form semi-coke or coking, depending on the temperature inside the duct furnace.
Die Heizung des Kohlenbunkers i bzw. der Preß- und Verdichtungsvorrichtungen
¢ kann durch die aus. dem Ofen abziehenden heißen Schwelgase erfolgen. Die Schwelgase
selbst können einem beliebigen wirtschaftlichen Verwendungszwecke zugeführt -%-"erden.The heating of the coal bunker i or the pressing and compression devices
¢ can through the out. hot smoldering gases withdrawn from the furnace. The smoldering gases
themselves can be supplied to any economic purpose -% - "earth.