DE569325C

DE569325C - Process for filling, plating and shaping one-part and multi-part top mattresses

Info

Publication number: DE569325C
Application number: DEM113408D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH MAX DEICKE
Current assignee: HEINRICH MAX DEICKE
Publication date: 1933-02-01

Description

Verfahren zum Füllen, Plattieren und Formen von ein- und mehrteiligen Auflegematratzen Die Erfindung bezieht sich auf das Füllen, Plattieren und Formen von ein- und mehrteiligen Auflegematratzen und besteht darin, daß das Füllen, Plattiefen und Formen in ein und demselben Arbeitsgange und unmittelbar in den fertiggenähten Bezug hinein erfolgt. Die auf diese Weise gefüllte und gleichzeitig mit Plattiermaterial belegte Auflegematratze erhält zugleich die den Auflegematratzen eigene Form. Die Vorrichtung zur Herstellung obiger Matratzen paßt sich von selbst jeder üblichen Auflegematratzengröße an, ohne irgendwie verstellt werden zu müssen.Process for filling, plating and shaping of one-part and multi-part Top mattresses The invention relates to filling, plating and molding of one-piece and multi-part top mattresses and consists in that filling, flat depths and shaping in one and the same operation and directly in the finished sewing Relation into it takes place. The filled in this way and at the same time with plating material The top mattress that is occupied also has the shape that is unique to the top mattress. the Apparatus for the production of the above mattresses adapts itself to any conventional one Mattress size without having to be adjusted in any way.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt, erstens für die Herstellung .eines Auflegematratzenkissens und zweitens für die Herstellung eines Auflegematratzenkopfkeiles.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments shown, firstly for the production of a top mattress cushion and secondly for the production of a mattress head wedge.

Abb. I zeigt die einzelnen Teile der Vorrichtung zur Herstellung eines Auflegematratzenkissens.Fig. I shows the individual parts of the device for producing a Top mattress cushion.

Abb.2 zeigt die Vorrichtung nach der bereits erfolgten Füllung, Plattierung und Formung im Bezuge des Kissens, wobei der zum Zunähen nötige Stoffüberstand an der offenen Seite desselben auf der Zeichnung fortgelassen worden ist.Fig.2 shows the device after the filling, plating and shaping in relation to the cushion, with the excess fabric required for sewing on the open side of the same has been omitted from the drawing.

Abb. 3 zeigt das zum Zunähen fertige Auflegekissen, nachdem sämtliche Teile der Vorrichtung herausgezogen worden sind, mit dem zum Zunähen nötigen Stoffüberstand.Fig. 3 shows the lay-up pillow ready for sewing after all Parts of the device have been pulled out, with the excess fabric required for sewing.

Abb. 4. zeigt die einzelnen Teile der Vorrichtung zur Herstellung eines Auflegematratzenkopfkeiles.Fig. 4. shows the individual parts of the device for manufacturing a top mattress wedge.

Abb. 5 und 6 zeigen die Herstellung eines Kopfkeiles.Figs. 5 and 6 show the production of a head wedge.

Die Vorrichtung zur Herstellung eines Auflegekissens besteht aus zwei oberen Plattierplatten b1 und b'2 und aus zwei unteren, b 2 und b1, sowie aus zwei Eckrahmen a aus Blech oder anderem geeigneten Stoff. Zwischen die zwei unteren Platten bs und b¢ wird der Plattierstoff d (Watte, Vlies o. dgl.) in passender Größe einbelegt und sodann in den fertiggenähten Bezug e eingeführt. Danach erfolgt derselbe Vorgang mit den beiden oberen Platten b1 und b°, welche auf die bereits im Bezuge sich befindlichen unteren Platten aufgeschoben werden.- Die bei größeren Auflagen sich ergebenden Seitenüberstände des passend vorgerichteten Plattierstoffes werden dabei beim unteren Plattenpaare nach oben und beim oberen nach unten umgeschlagen. so daß sie im Bezuge sich innerhalb der beiden Plattenpaare befinden. Nunmehr wird das obere Plattenpaar vom unteren abgehoben und erst der eine Eckrahmen a und dann der andere Eckrahmen a dazwischengeschoben und scharf an die beiden Seitenwände des Bezuges herangerückt, wobei sie von selbst die umgeschlagenen Plattierstoffüherstände dicht an die Ober- und Unterseite des Bezuges herandrücken und dort festhalten. Der auf diese Weise entstandene Hohlraum wird nunmehr mit dem geeigneten Polsterstoffe gefüllt und dieser mit einem Stopfer gleichmäßig zusammengepreßt. Die Eckrahmen werden dabei scharf an die Seitenwände des Bezuges gedrängt. Die biegsamen Plattierplatten biegen sich dabei von selbst in der Mitte nach oben und unten durch, so daß die erforderliche Rundtrog und stärkere Mittelfüllung des Kissens von selbst eintritt. Die einzelnen Teile der Vorrichtung passen sich bei diesem Vorgange von selbst der richtiggen.ähten Kissengröße an. Beim Füllen des Faserstoffes wird die geschlossene Rückseite des Kissens fest an die Rückwand des Fülltisches gedrückt, damit auch sie die gewünschte Form erhält. Nunmehr werden die einzelnen Teile der Formvorrichtung an der offenen Seite des Kissens herausgezogen, und dann wird das Kissen zugenäht.The device for making a lay-on pillow consists of two upper plating plates b1 and b'2 and of two lower plates, b 2 and b1, and of two Corner frame a made of sheet metal or other suitable material. Between the two lower panels bs and b ¢ the cladding material d (wadding, fleece or the like) is covered in a suitable size and then inserted into the sewn cover e. Then the same process takes place with the two upper plates b1 and b °, which are based on the already in relation Lower plates are pushed on. - The resulting with larger editions Lateral protrusions of the suitably prepared plating material are thereby removed from the lower Pairs of plates turned upwards and the upper one downwards. so that they are in relation are within the two pairs of plates. Now the top pair of plates lifted from the lower one and first one corner frame a and then the other corner frame a pushed in between and brought up sharply to the two side walls of the cover, where by itself they put the folded plating material close to the upper and press the underside of the cover and hold it there. That way The resulting cavity is now filled with the appropriate upholstery material and this evenly compressed with a pusher. The corner frames become sharp pushed against the side walls of the cover. The flexible plating plates bend doing it by itself in the middle up and down, so that the required Round trough and thicker central filling of the pillow occurs by itself. The single ones During this process, parts of the device automatically adapt to the properly sewn Pillow size. When filling the fiber, the closed back of the The pillow is firmly pressed against the back wall of the filling table, so that you can also get the desired Shape. Now the individual parts of the molding device are attached to the open Side of the pillow is pulled out, and then the pillow is sewn shut.

Auf dieselbe Weise wird der Auflegekopfkeil hergestellt, nur mit dem Unterschiede. daß hierbei nur die Oberseite plattiert wird, also auch nur ein oberes Plattenpaar b1 und b-' zum Plattieren gebraucht wird. Die Formung der unteren Seite des Keiles geschieht mittels einer stärkeren Bodenplatte f. Ebenso erfordert die dem Kopfkeil eigene Form auch nur einen Eckrahmen a.The lay-up wedge is made in the same way, only with the Differences. that in this case only the top is plated, so only an upper one Plate pair b1 and b- 'is used for plating. The shaping of the lower side of the wedge is done by means of a stronger base plate f the shape of the head wedge only has a corner frame a.

Claims

PATENT CLAIM: A method for filling, plating and shaping of one-piece and multi-part top mattresses, characterized in that the top mattress cushions are filled directly into the sewn cover in one and the same operation by means of plating plates (b1, b2, b, b1 i and corner frame (a)), plated and molded.