DE568108C - Device for the production of hollow bodies from pulp in molds with permeable walls - Google Patents

Device for the production of hollow bodies from pulp in molds with permeable walls

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DE568108C DEB139206D DEB0139206D DE568108C DE 568108 C DE568108 C DE 568108C DE B139206 D DEB139206 D DE B139206D DE B0139206 D DEB0139206 D DE B0139206D DE 568108 C DE568108 C DE 568108C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J7/00Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Faserstoffbrei in Formen mit durchlässigen Wandungen Es sind Verfahren bekannt, nach denen Faserstoffbrei in aufklappbaren Formen mit durchbrochenen Wandungen unter Zuhilfenahme luftförmiger Druckmittel (Dampf, Druckluft usw.) zu Hohlkörpern, z. B. Verpackungen, geformt wird. Es sind auch Maschinen, Vorrichtungen usw. bekannt, die derartige Formen mit Faserstoffbrei und einem oder mehreren luftförmigen Druckmitteln selbsttätig beschicken und das Öffnen und Schließen der Formen regeln.Device for the production of hollow bodies from pulp in Forms with permeable walls There are known methods according to which pulp in foldable forms with perforated walls with the help of air-shaped Pressure medium (steam, compressed air, etc.) to hollow bodies, e.g. B. Packaging molded will. There are also machines, devices, etc. are known that have such shapes Feed pulp and one or more air pressure media automatically and regulate the opening and closing of the molds.

Die Erfindung betrifft eine weitere Vervollkommnung dieser Technik. Sie besteht darin, daß mehrere der genannten Formen zu einer Gesamtform derart vereinigt werden und eine solche Gesamtform von einer einzigen sie bedienenden Maschine auf dem Weg über eine Verteilungsstelle mit Stoffbrei, Druckluft usw. beschickt wird, daß in allen Teilen der zusammengesetzten Form der Offnungs- und Schließungs- sowie der Formungsprozeß gleichzeitig erfolgt und alsdann jede Einzelform zu gleicher Zeit einen fertigen Formling hergibt.The invention relates to a further improvement in this technique. It consists in combining several of the named shapes into one overall shape and such an overall form from a single machine operating them is fed with pulp, compressed air, etc. via a distribution point, that in all parts of the compound form of the opening and closing as well the forming process takes place simultaneously and then each individual shape is the same Time gives a finished molding.

Der wirtschaftliche Wert der Erfindung ist bedeutend: je nachdem eine solche Gesamtform gleichzeitig zwei, drei oder mehr Formiinge hergibt, wird die Leistungsfähigkeit der Maschine entsprechend vervielfacht, so daß in erheblichem Umfange Löhne, Generalunkosten und Abschreibungsquoten gespart werden. Aber auch wärmewirtschaftlich ergeben sich Vorteile dadurch, daß sich die in der Maschine auftretenden unvermeidlichen Wärmeverluste auf eine größere Anzahl fertiger Hohlkörper verteilen, so daß der Verbrauch an nutzbarer Wärme im Verhältnis zur gesamten aufzuwendenden Wärme günstiger wird. Weiterhin erfolgen Ersparnisse an Kraft, Druckluft, Dampf usw., insoweit die erzeugte Kraft und das luftförmige Druckmittel von der benötigten Wärmemenge abhängen.The economic value of the invention is significant: depending on one Such an overall shape gives two, three or more shapes at the same time, becomes the Performance of the machine multiplied accordingly, so that in considerable Extensive wages, general overheads and depreciation rates can be saved. But also There are advantages in terms of heat economy because the in the machine occurring unavoidable heat losses on a larger number of finished hollow bodies distribute so that the consumption of usable heat in relation to the total expended Heat becomes cheaper. There are also savings in power, compressed air and steam etc., as far as the generated force and the air pressure medium of the required Depend on the amount of heat.

In der Regel wird man mit der neuen Vorrichtung gleichzeitig Hohlkörper gleicher Art bzw. gleichen Stoffgewichtes herstellen, es können jedoch auch Hohlkörper verschiedener Art bzw. verschiedenen Stoffgewichtes miteinander hergestellt werden, z. B. zwei Behälter und zwei dazu passende Deckel.As a rule, the new device is used at the same time as a hollow body Manufacture of the same type or the same fabric weight, but hollow bodies can also be used different types or different fabric weights are produced together, z. B. two containers and two matching lids.

Die Erfahrung hat weiterhin gezeigt, daß zur Erzielung einwandfreier Hohlkörper die Vorrichtung eine besondere Eigenschaft besitzen muß. Diese besteht erfindungsgemäß darin, daß die Zuflußwege des Faserstoffbreies zwischen der gemeinsamen Verteilungsstelle und den einzelnen Formen in ihrer Weite, Länge und Krümmung den für die einzelnen Hohlkörper erforderlichen Faserstoffmengen entsprechend ausgebildet sind. Ist diese Eigenschaft nicht oder in nicht genügendem Maße vorhanden, so entstehen unbrauchbare Hohlkörper von ungleicher Wandstärke, da alsdann die Verteilung des der gemeinsamen Verteilungsstelle von der Maschine zu-' fließenden Faserstoffbreies auf die einzelnen Hohlkörperformen sich ungleichmäßig - gestaltet.Experience has also shown that to achieve flawless Hollow body the device must have a special property. This exists according to the invention in that the inflow paths of the pulp between the common Distribution point and the individual shapes in their width, length and curvature for the individual hollow body required amounts of fiber formed accordingly are. If this property is not present or is not present to a sufficient extent, it arises unusable hollow bodies of unequal wall thickness, since then the distribution of the the common distribution point from the machine 'flowing pulp on the individual Hollow body shapes are unevenly shaped.

Die Zeichnung zeigt in Abb. i bis 3 eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, bei welcher gleichzeitig zwei Behälter und zwei Deckel zu diesen erzeugt werden, und zwar ist Abb. i ein Längsschnitt durch die Vorrichtung, Abb. 2 ein Querschnitt in der Ebene A-$ der Abb. I und Querschnitt 3 ein Horizontalschniit in der Ebene C-D der Abb. i.The drawing shows in Figs. I to 3 an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, in which two containers and two lids at the same time to these are generated, namely Fig. i is a longitudinal section through the device, Fig. 2 is a cross section in the plane A- $ of Fig. I and cross section 3 is a horizontal section in plane C-D of Fig. i.

Der Stoffbrei fließt durch das Rohr a von der (hier nicht gezeichneten) Maschine in einen Verteilungsraum b und von da durch die Zuflußwege c, d, e und f zu den Einzelformen g, la, i und k, von denen die beiden äußeren zur Erzeugung von Behältern, die beiden inneren zur Erzeugung von Deckeln dienen mögen.The pulp flows through the tube a from the machine (not shown here) into a distribution space b and from there through the inflow paths c, d, e and f to the individual forms g, la, i and k, of which the two outer forms are used for production of containers, the two inner ones may be used to produce lids.

Diese vier Einzelformen sind gemeinsam aufklappbar. Im vorliegenden Falle sind die durchlässigen Seitenwandungen an den beiden Backen Z und rra befestigt, die um die Achsen n und o drehbar sind und sich öffnen, sobald die Formung der :Hohlkörper beendet ist. Die Böden p, q, r- und s der vier Einzelformen sind befestigt auf der Bodenbacke t, die im richtigen Augenblick eine öffnende Schwenkbewegung um die Achse 7c ausführen kann.These four individual forms can be opened together. In the present Trap, the permeable side walls are attached to the two jaws Z and rra, which are rotatable about the axes n and o and open as soon as the formation of the hollow body is finished. The bottoms p, q, r and s of the four individual forms are attached to the Bottom jaw t, the opening swivel movement around the axis at the right moment 7c can perform.

Die Stoffwege c, d, e und f sind in ihrer Weite, Länge und Krümmung von ausschlaggebendem Einfluß auf die Gleichmäßigkeit der erzeugten Hohlkörper. Da im vorliegenden Falle die inneren Formen einen kleineren Stoffbedarf haben als die äußeren, so sind die Stoffwege d und e mit einem kleineren Durchmesser ausgeführt als c und f. An Stelle dieser Durchmesserverminderung können auch andere Mittel angewendet werden, um eine übermäßige Stoffzufuhr zu den kleineren Formen h und i zu verhüten; z. B. kann die Länge von d und e durch Einschaltung von Bögen vermehrt oder die inneren Widerstände durch Einbau von Verengungen, die gegebenenfalls regelbar ausgebildet sein können, beeinflußt werden.The width, length and curvature of the material paths c, d, e and f have a decisive influence on the evenness of the hollow bodies produced. Since in the present case the inner shapes have a smaller material requirement than the outer ones, the material paths d and e are designed with a smaller diameter than c and f. Instead of this diameter reduction, other means can also be used to excessively supply the smaller ones To prevent forms h and i; z. B. the length of d and e can be increased by the inclusion of arcs or the internal resistances can be influenced by installing constrictions, which can optionally be designed to be adjustable.

Die Länge der Zuflußwege variiert je nach der Gestalt der zu erzeugenden Hohlkörper. Bei kleineren Hohlkörpern, die in größerer Zahl gleichzeitig geformt werden sollen, kann man die entsprechenden Einzelformen ganz nahe oder sogar unmittelbar an die Verteilungsstelle heransetzen, wobei zweckmäßig eine symmetrische Anordnung vorgesehen wird. Abb. 4 bis 6 zeigen ein dahin gehörendes Ausführungsbeispiel. v ist der gemeinsame Verteilungsraum; w sind die einzelnen Formen, die zu einem Ganzen vereinigt sind und nach der Ebene E-F (Abb.4) aufklappbar sind, indem sich das untere Formteil x nach unten entfernt. Abb.5 ist eine Draufsicht auf das entfernte Bodenteil x.The length of the inflow paths varies depending on the shape of the ones to be produced Hollow body. For smaller hollow bodies, which are formed in larger numbers at the same time are to be, the corresponding individual forms can be very close or even immediately Put it at the distribution point, it is advisable to use a symmetrical arrangement is provided. Figs. 4 to 6 show a corresponding embodiment. v is the common distribution space; w are the individual forms that make up a whole are united and can be opened according to the level E-F (Fig.4) by moving the lower Molding x removed downwards. Figure 5 is a top plan view of the removed bottom part x.

Zwecks leichterer Herausnähme der zahlreichen Einzelhohlkörper aus der Gesamtform kann dabei gemäß der weiteren Erfindung ein Teil des Verteilungsraumes v ebenfalls mit durchlässigen Wandungen ausgebildet sein, so daß ein zusammenhängender Körper (Abb. 6) entsteht, von dem nachträglich die einzelnen Hohlkörper y abgetrennt werden können.For the purpose of easier removal of the numerous individual hollow bodies the overall shape can, according to the further invention, be part of the distribution space v also be designed with permeable walls, so that a coherent Body (Fig. 6) is created, from which the individual hollow bodies y are subsequently separated can be.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCI3E: i. Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus Faserstoffbrei in Formen mit durchlässigen Wandungen, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere von einer gemeinsamen Stelle aus über Zuflußwege, die den zu erzielenden Wandstärken entsprechend bemessen sind, gleichzeitig mit Faserstoffbrei bzw. späterhin mit Druckluft, Dampf o. dgl. zu versehende Einzelformen zu einer aufklappbaren Gesamtform vereinigt sind. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of hollow bodies Pulp in forms with permeable walls, characterized in that several from a common point via inflow routes that the to be achieved Wall thicknesses are dimensioned accordingly, simultaneously with pulp or later Individual shapes to be provided with compressed air, steam or the like to form a foldable overall shape are united. 2. Vorrichtung nach Anspruch i zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Hohlkörper von gleicher Größe bzw. gleichem Stoffgewicht, dadurch gekennzeichnet, daß die von der gemeinsamen Verteilungsstelle zu den Einzelformen führenden Zuflußwege in ihrer Weite und Länge sowie gegebenenfalls in ihrer Krümmung einander vollkommen oder nahezu gleich sind. 2. Apparatus according to claim i for the simultaneous production of several Hollow bodies of the same size or the same material weight, characterized in that that the inflow routes leading from the common distribution point to the individual forms in their width and length and possibly in their curvature each other perfectly or are almost the same. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelformen in symmetrischer oder annähernd symmetrischer Weise an die gemeinsame Verteilungsstelle derart angeschlossen sind, daß sie gleichmäßige Stoffmengen erhalten. 3. Device according to claims i and 2, characterized in that that the individual forms in a symmetrical or approximately symmetrical manner to the common distribution point are connected in such a way that they have uniform amounts of substance obtain. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelformen unmittelbar an die gemeinsame Verteilungsstelle angeschlossen sind. 4. Device according to claims i to 3, characterized in that the Individual forms are directly connected to the common distribution point. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilungsstelle selbst in der Nähe der Einzelformen mit durchlässigen Wandungen ausgebildet ist, so daß die geformten Hohlkörper sämtlich oder gruppenweise miteinander zusammenhängend die Vorrichtung verlassen, worauf sie nachträglich voneinander oder von dem verbleibenden Verbindungsstück abgetrennt werden.5. Device according to claims i to 4, characterized in that the distribution point is formed with permeable walls even in the vicinity of the individual forms, so that the shaped hollow bodies are contiguous with one another all or in groups leave the device, whereupon they subsequently separate from each other or from the remaining one Connector are separated.
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