DE565764C - System for plating wires, tapes, etc. like - Google Patents

System for plating wires, tapes, etc. like

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DE565764C
DE565764C DESCH92923D DESC092923D DE565764C DE 565764 C DE565764 C DE 565764C DE SCH92923 D DESCH92923 D DE SCH92923D DE SC092923 D DESC092923 D DE SC092923D DE 565764 C DE565764 C DE 565764C
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DE
Germany
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DESCH92923D
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Dr Ing Max Schloetter GmbH and Co KG
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Dr Ing Max Schloetter GmbH and Co KG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0607Wires

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zum elektrolytischen Plattieren von Drähten und Bändern, bei der der zu einem Spiralring gewickelte Draht bzw. das zur Spirale gewundene Band in einem spiralförmigen Wege von annähernd gleichem Spiralendurchmesser durch die Plattierungsanlage hindurchgeführt und nach Verlassen derselben in seiner ursprünglichen Form wieder aufgewickelt wird.The invention relates to a device for the electrolytic plating of Wires and ribbons, in which the wire wound into a spiral ring or the Spiral wound band in a spiral path of approximately the same spiral diameter passed through the plating plant and after leaving it is rewound in its original form.

Bei Anlagen dieser Art wirken der Bewegung des Drahtes oder Bandes die Reibung der Ringe oder Windungen auf dem Förderzylinder, der Widerstand in den BädernIn systems of this type, the movement of the wire or belt is affected by friction the rings or coils on the delivery cylinder, the resistance in the baths

'S usw. entgegen, und diese an sich kleinen Widerstände bewirken ein an sich geringes Zurückbleiben der einzelnen Drahtwindungen, so daß sich die dadurch enger werdenden Windungen schon nach kurzer Zeit fest um den Förderzylindel· herumlegen bzw. mit den Anoden Kurzschluß geben.'S, etc., and these inherently small resistances produce a small one Remaining of the individual wire windings, so that the thereby narrowing After a short time, place the windings firmly around the delivery cylinder or with the Short-circuit the anodes.

Gemäß der Erfindung wird ein gleichmäßiger Durchgang des Drahtes oder Bandes durch die Anlage dadurch gewährleistet, daßAccording to the invention there is a uniform passage of the wire or tape guaranteed by the system that

a5 seine Zu- und Ableitung durch je ein Leitrollenpaar mit Gleitkupplung vermittelt wird, deren Andruck regelbar ist. a 5 its supply and discharge is conveyed by a pair of guide rollers with sliding coupling, the pressure of which can be regulated.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise in Fig. ι die Anlage im Aufriß.The drawing illustrates, for example, in Fig. Ι the system in elevation.

Hier sind nebeneinander vier Tröge 25, 26, 27 und 28 angeordnet, von denen die ersten beiden durch Zwischenwände in zwei Abteilungen unterteilt sind. Im Trog 25 findet die Entfettung und darauffolgende Spülung, im Trog 26 das Beizen und darauffolgendes Spülen statt, der Trog 27 dient wieder zum Niederschlagen des Metalls, 28 ist der letzte Spültrog.Here four troughs 25, 26, 27 and 28 are arranged side by side, the first two of which are divided into two compartments by partition walls. In the trough 25 the degreasing and subsequent rinsing takes place, in the trough 26 the pickling and subsequent rinsing takes place, the trough 27 is again used to deposit the metal, 28 is the last rinsing trough.

Der Draht wandert von der Trommel 29 durch sämtliche Tröge zur Trommel 30, getragen und geführt von dem sich über alle Tröge erstreckenden rotierenden Zylinder 31 mit der Zahl der Drahtwindungen entsprechenden Führungsrillen 32.The wire travels from the drum 29 through all the troughs to the drum 30, supported and guided by the rotating cylinder 31 extending over all of the troughs with guide grooves 32 corresponding to the number of turns of wire.

Der Zylinder 31 wird in beliebiger Weise angetrieben, die Zuleitung des Drahtes von der Trommel 29 zum ersten Trog und zum Zylinder 31 wird durch das in Fig. 2 und 3 in größerem Maßstab dargestellte Getriebe geregelt, das verhindert, daß die Drahtwindüngen beim Dauerbetrieb größere Veränderungen erfahren könnten.The cylinder 31 is driven in any way, the supply line of the wire from the drum 29 to the first trough and to the cylinder 31 by the in Figs Gearbox shown on a larger scale, which prevents the wire windings could experience major changes in continuous operation.

Zu diesem Zweck ist über dem ersten Trog 25 ein Zuleitungsrollenpaär 33, 34 angeordnet, Die Rolle 33 hat etwas größeren Durchmesser als der Rillenzylinder 31 und sitzt auf der Achse 35 dieses Zylinders, aber unter Zwischenschaltung einer Gleitkupplung in Form von Federn 36, die sich gegen den inneren Umfang der Hohlrolle 33 anlegen und nachgeben, sobald die Rolle 34 mittels der Reglerschraube 37 gegen den Umfang der Rolle 33 bzw. den zwischen den Rollen hindurchgeführten Draht gedrückt wird. Infolgedessen wird die Umlaufgeschwindigkeit der Rolle 33 ein wenig verringert. Sie kann durch Einstellung der Schraube 37 beliebig geregelt werden und sorgt dann dafür, daß die in der Zeiteinheit zugeführte Drahtlänge genau die gleiche bleibt. Die Zuleitung des Drahtes zu diesem Getriebe wird durch die Drahtschlinge 38 erleichtert.For this purpose, a pair of supply rollers 33, 34 is arranged above the first trough 25, The roller 33 has a slightly larger diameter than the groove cylinder 31 and sits on the axis 35 of this cylinder, but with the interposition of a sliding coupling in In the form of springs 36, which lie against the inner circumference of the hollow roller 33 and give way as soon as the roller 34 means the regulator screw 37 against the circumference of the roller 33 or the one passed between the rollers Wire is pressed. As a result, the rotating speed of the roller 33 is reduced a little. she can can be regulated as desired by adjusting the screw 37 and then ensures that the wire length fed in in the unit of time remains exactly the same. The feed line of the Wire to this gear is facilitated by the wire loop 38.

Die gleiche Einrichtung wird zweckmäßig auch über dem letzten Trog 28 vorgesehen und regelt hier die Ableitung des Drahtes oder Bandes.The same device is expediently also provided above the last trough 28 and regulates the derivation of the wire or tape here.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Anlage zur elektrolytischen Erzeugung von Metallauflagen auf Drähten oder Bändern, bei der der Draht oder das Band auf einem spiralförmigen Wege durch den Elektrolyten bzw. die ihm vor- und nachgeschalteten Bäder hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichmäßige Zu- und Ableitung des Drahtes oder Bandes ein Leitrollenpaar mit Gleitkupplung vermittelt, deren Andruck regelbar ist.System for the electrolytic production of metal layers on wires or strips, in which the wire or the tape on a spiral path through the electrolyte or before it and downstream baths is passed through, characterized in that the uniform supply and discharge of the Wire or tape conveyed a pair of guide rollers with sliding coupling, their pressure is adjustable. Hierzu ι Blatt ZeichnungenFor this purpose ι sheet of drawings
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2495695A (en) * 1944-05-08 1950-01-31 Kenmore Metals Corp Electroplating apparatus
US2680710A (en) * 1950-09-14 1954-06-08 Kenmore Metal Corp Method and apparatus for continuously electroplating heavy wire and similar strip material
US2748784A (en) * 1952-10-29 1956-06-05 Nat Standard Co Bath structure for treating wire in the form of a helical coil
DE1086960B (en) * 1957-02-27 1960-08-11 Herbert Kenmore Method and device for the continuous production of galvanized wire-like products

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