DE564948C - Pneumatic drying system with impeller-type loading device - Google Patents
Pneumatic drying system with impeller-type loading deviceInfo
- Publication number
- DE564948C DE564948C DEP56888D DEP0056888D DE564948C DE 564948 C DE564948 C DE 564948C DE P56888 D DEP56888 D DE P56888D DE P0056888 D DEP0056888 D DE P0056888D DE 564948 C DE564948 C DE 564948C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying system
- impeller
- loading device
- pneumatic drying
- type loading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
- F26B17/101—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis
- F26B17/103—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers the drying enclosure having the shape of one or a plurality of shafts or ducts, e.g. with substantially straight and vertical axis with specific material feeding arrangements, e.g. combined with disintegrating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Pneumatische Trockenanlage mit flügelradartiger Beschickungsvorrichtung Den Gegenstand der Erfindung bildet eine pneumatische Trockenanlage mit flügelradartiger Beschickungsvorrichtung, die insbesondere bei der Behandlung stark wasserhaltiger Stoffe Vorteile bietet.Pneumatic drying system with impeller-type loading device The subject of the invention is a pneumatic drying system with an impeller-like Feeding device, which is particularly useful when treating high water content Substances offers advantages.
Bei der Trocknung stark wasserhaltiger Stoffe, z. B. von organischen und anorganischen Schlämmen, wie Ton, Scheideschlamm, Kartoffeln, Rüben usw., zeigt sich bei der Verwendung hoher Temperaturen der Nachteil, daß die zerkleinerten Teile leicht verbrennen oder aber, soweit die Größe der Teile die durchschnittlich bei der Zerkleinerung erhaltene Größe übersteigt, nicht trocken werden. Um diese Teile vollständig zu trocknen, müßte die Behandlung mit dem Heißluftstrom verhältnismäßig lange fortgesetzt werden.When drying substances with a high water content, e.g. B. of organic and inorganic sludges such as clay, sludge, potatoes, beets, etc. shows When using high temperatures, the disadvantage that the comminuted parts burn easily or else, as far as the size of the parts is the average at exceeds the size obtained after comminution, do not become dry. To these parts To dry completely, the treatment with the hot air flow would have to be proportionate to be continued for a long time.
Weiter zeigt sich bei der Trocknung schlammiger Güter, z. B. pflanzlicher Stoffe, der Übelstand, daß an der Aufgabestelle der auslaufende Fruchtsaft leicht anbrennt, was schließlich dazu führen kann, = daß der Zugang des Gutes verhindert oder gänzlich versperrt wird.Next, when drying muddy goods, such. B. vegetable Substances, the disadvantage that at the point of application the leaking fruit juice easily burns, which can ultimately lead = that the access of the goods is prevented or completely blocked.
Diese Nachteile werden nach der Erfindung dadurch vermieden, daß die zur Einführung des Trocknungsgutes angewandte flügelradartige Beschickuhgsvorrichtung in einer für die Brennstofförderung bei Feuerungsanlagen bereits bekannten Art als Einwurfschleuder mit nach rückwärts gekrümmten Schaufeln ausgebildet ist. Die Rückwärtskrümmung der Schaufeln wirkt hierbei besonders vorteilhaft, da die pflanzlichen Stoffe, wenn sie durch die bei Trockenanlagen bisher bekannten Beschickungsvorrichtungen mit ebenen Schaufeln einfach nach außen geschleudert würden, leicht an der heißen Wandung des Steigrohres anbacken und bei längerer Berührung mit der hocherhitzten Steigrohrwandung verbrennen können.These disadvantages are avoided according to the invention in that the impeller-like charging device used to introduce the material to be dried in a manner already known for the fuel delivery in combustion systems as Throwing in is designed with backward curved blades. The backward curve The shovels are particularly beneficial here, as the vegetable matter, if they with the loading devices previously known in drying systems flat blades would simply be thrown outwards, slightly on the hot wall of the riser pipe and with prolonged contact with the heated riser pipe wall can burn.
Da aber dieSchaufeln derEinwurfschleuder nach rückwärts gekrümmt sind, erfolgt das Hinausschleudern des Gutes nicht radial, sondern tangential, mit der für Trockenanlagen neuen und fortschrittlichen Wirkung, daß das Anbacken des feuchten oder schlammigen Gutes an der gegenüberliegenden Rohrwandung und damit das Anbrennen verhindert wird.But since the blades of the throw-in sling are curved backwards, the material is not thrown out radially, but tangentially, with the for drying equipment new and advanced effect that the caking of the damp or muddy goods on the opposite pipe wall and thus burning is prevented.
Die neue Trockenanlage ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel in Fig. i bis 3 dargestellt.The new drying system is shown in the drawing in one embodiment shown in Figs.
Dem Steigrohr der Trockenanlage wird durch einen gekrümmten Rohrteil a ein Heißluftstrom zugeführt. An der Außenseite dieses gekrümmten Rohrteiles a ist eine Aufgabevorrichtung zweckmäßig in ihrer Stellung verschiebbar angebracht, um für verschiedene Zerkleinerungsgrößen jeweils die richtige Eintrittsstelle einregeln zu können.The riser pipe of the drying system is made by a curved pipe section a hot air stream is supplied. On the outside of this curved pipe part a a feeding device is expediently attached so that it can be moved in its position, in order to regulate the correct entry point for different shredding sizes to be able to.
Die Beschickungsvorrichtung besteht aus dem Gehäuse h, in dem eine Welle c mit einer Schleuderscheibe d umläuft. Das Gehäuse b ist durch einen Deckel verschlossen, der mit einer Öffnung für die Aufgabe des Gutes versehen ist. Die Scheibe d trägt Schaufeln f, die, wie an sich bekannt, nach rückwärts gekrümmt sind, so daß beim Austritt das Schleudergut nicht radial abgeschleudert wird, sondern einen Stoß in Richtung nach der Mittelachse des Steigrohres g erhält.The loading device consists of the housing h in which a shaft c rotates with a centrifugal disk d. The housing b is closed by a cover which is provided with an opening for the task of the goods. The disk d carries blades f which, as is known per se, are curved backwards so that when it emerges the material to be thrown is not thrown off radially, but receives an impact in the direction of the central axis of the riser pipe g.
Zusammen mit dem durch die Öffnung des Deckels zugeführten Trockengut wird ein Luftstrom angesaugt, der eine Kühlung der Austrittsstelle für das Gut bewirkt und damit ein Anbrennen desselben verhindert. Durch die Kraft des hinzutretenden Heißluftstromes erhalten die Gutsteilchen eine weitere Richtungsänderung, so daß ein Anschleudern an die gegenüberliegende Wandung des gekrümmten Rohrteiles vermieden wird.Together with the dry goods fed in through the opening of the lid an air stream is sucked in, which cools the exit point for the material and thus prevents it from burning. Through the power of the stepping stone Hot air flow, the good particles receive a further change in direction, so that a hurling against the opposite wall of the curved pipe part avoided will.
Oberhalb des Rohres g, dessen Länge j e nach den besonderen Bedingungen der Trocknung zu bestimmen ist, befindet sich ein Prallteller 1z, der in dem Sichterraum i der Höhe nach verstellbar ist, so daß durch Heben oder Senken des Pralltellers der Ringspalt im konischen Teil des Sichterraumes vergrößert oder verkleinert wird. Durch die Verringerung der Luftgeschwindigkeit im Sichterraum und den Richtungswechsel werden die Teile zu großen Feuchtigkeitsgehalts, die infolgedessen ein größeres Gewicht haben, als es der Luftgeschwindigkeit entspricht, ausgeschieden. Sie fallen durch das Abfallrohr h und die Schleuse l in einen zweiten Apparat m, der in ähnlicher Weise wie der erste ausgebildet sein kann und an der dem Trocknungsweg entsprechenden Stelle am Rohr angebracht wird.Above the pipe g, the length of which is to be determined depending on the particular drying conditions, there is a baffle plate 1z, the height of which is adjustable in the classifier room i so that the annular gap in the conical part of the classifier room can be opened by raising or lowering the baffle plate enlarged or reduced. By reducing the air speed in the classifier room and changing direction, the parts with a high moisture content, which consequently have a greater weight than the air speed, are separated out. They fall through the waste pipe h and the lock l into a second apparatus m, which can be designed in a manner similar to the first and is attached to the pipe at the point corresponding to the drying path.
Gegebenenfalls kann hinter der Schleuse eine weitere Zerkleinerung eingeschaltet werden, um die Trocknung zu beschleunigen oder um eine Wiederzerteilung aneinandergebackter Gutteilchen zu erreichen. Um ferner eine wesentliche Temperaturänderung der heißen Gase zu verhindern, kann an geeigneten Stellen durch Ringdüsen n Heißluft zugeführt werden.If necessary, a further comminution can take place behind the sluice switched on to accelerate the drying process or to divide it up again to achieve good particles baked together. In addition, there is a substantial change in temperature To prevent the hot gases, ring nozzles n hot air can be used at suitable points are fed.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP56888D DE564948C (en) | 1928-01-12 | 1928-01-12 | Pneumatic drying system with impeller-type loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP56888D DE564948C (en) | 1928-01-12 | 1928-01-12 | Pneumatic drying system with impeller-type loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE564948C true DE564948C (en) | 1932-11-24 |
Family
ID=7388609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP56888D Expired DE564948C (en) | 1928-01-12 | 1928-01-12 | Pneumatic drying system with impeller-type loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE564948C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857631C (en) * | 1949-09-03 | 1952-12-01 | Eisengiesserei A Beien | Blow molding machine |
DE1105802B (en) * | 1956-03-24 | 1961-04-27 | Hazemag Hartzerkleinerung | Electric dryer with coaxially nested hollow columns |
-
1928
- 1928-01-12 DE DEP56888D patent/DE564948C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE857631C (en) * | 1949-09-03 | 1952-12-01 | Eisengiesserei A Beien | Blow molding machine |
DE1105802B (en) * | 1956-03-24 | 1961-04-27 | Hazemag Hartzerkleinerung | Electric dryer with coaxially nested hollow columns |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60010812T2 (en) | Flash drying apparatus | |
DE564948C (en) | Pneumatic drying system with impeller-type loading device | |
DE2724228A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BURNING A SECONDARY FUEL WITH A BASIC FUEL IN LARGE FIRES | |
CH495770A (en) | Device for mass and heat exchange, in particular for drying, as well as for carrying out chemical reactions | |
DE2440053A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF DAMP RAW MATERIAL | |
DE1911842C3 (en) | Fan beater mill | |
DE665012C (en) | Device for drying lumpy goods that are sensitive to overheating | |
DE2907481A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING FINE-GRINED MATERIALS | |
DE2612198C3 (en) | Throwing feeder for introducing combustion material into an incineration furnace | |
DE666708C (en) | Dust firing, especially for moist fuel | |
DE470686C (en) | Grinding device with rotating grinding chamber | |
DE1558569A1 (en) | Device for preheating cement raw meal with the help of hot furnace exhaust gases | |
AT106046B (en) | Plant for grinding and conveying fuel. | |
DE563366C (en) | Drying drum with guidance of the heating gases in cocurrent and countercurrent | |
DE4441325A1 (en) | Impact wheel mill with a proposal | |
DE960146C (en) | Grinding device with high-speed blow bar rotor and stationary impact points | |
AT222559B (en) | Drying oven for granules | |
DE195740C (en) | ||
AT154148B (en) | Two-stage drying process. | |
DE514290C (en) | Shredding device | |
DE652700C (en) | Evaporation device, especially for drying milk and other heat-sensitive substances | |
DE541982C (en) | Feeding device, especially for rotary dryer or -schweloefen | |
DE455365C (en) | Drying and smoldering attachment for generators u. like | |
DE1282831B (en) | Spray evaporation furnace for sewage sludge or other organic waste | |
DE1604934B1 (en) | Centrifugal wheel for a flight layer dryer |