DE564356C

DE564356C - Device for coupling the needle and knotter shafts of straw and sheaf binders with the drive for the packers o.

Info

Publication number: DE564356C
Application number: DE1930564356D
Authority: DE
Original assignee: VOLKENBORN A FA
Current assignee: VOLKENBORN A FA
Priority date: 1930-08-05
Filing date: 1930-08-05
Publication date: 1932-11-18

Description

AUSGEGEBEN AM 18. NOVEMBER 1932ISSUED ON NOVEMBER 18, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JV£ 564356 KLASSE 45 e GRUPPEJV £ 564356 CLASS 45e GROUP

Firma A. Volkenborn in Langenberg, RhId.A. Volkenborn company in Langenberg, RhId.

mit dem Antrieb für die Packer o. dgl.with the drive for the packers or the like.

Zusatz zum Patent 555Addition to patent 555

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. August 1930 ab Das Hauptpatent hat angefangen am 10. April 1930.Patented in the German Empire on August 6, 1930 The main patent started on April 10, 1930.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Kuppeln der Nadel- und der Knoterwellen von Strohbindern mit dem Antrieb für die das Stroh gegen eine schwingbare Gegenlage drückenden Packer o. dgl. nach Patent 555 995 und bezweckt, diese Vorrichtung weiter zu vervollkommnen.The invention relates to a device for coupling the needle and the Knotter shafts of straw binders with the drive for the straw against a swingable one Counter support pressing packer o. The like. According to patent 555 995 and aims to improve this device further.

Bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent wird der Antrieb des Binders vom Augenblick des Eindickens der Kupplung an zwangsläufig mit den Packern (Stopfern) sowie den Knoter- und Nadelwellen verbunden. Das Einrücken der Kupplung erfolgt dabei von der schwingbaren Gegenlage (Hebel) aus bei der tiefsten Stellung der Stopfer. Die zwangsläufige Verbindung von Nadel und Packern (Stopfern) hat zur Folge, daß die Nadel nach vorn gegangen ist und das Bündel umfaßt hat, bevor sich die Packer (Stopfer) vollständig nach abwärts bewegt und auf das Bündel aufgesetzt haben. Infolgedessen muß die Nadel zunächst den gesamten Druck des zurückfedernden Strohes o.dgl. aufnehmen. Außerdem wird ein erheblicher Druck in entgegengesetzter Richtung auf die Nadel dadurch ausgeübt, daß das Gut, welches von den nach dem Kupplungsvorgang nach abwärts gehenden Packern (Stopfern) noch erfaßt wird, gegen den Rücken der Nadel gedrückt wird, die sich bereits um das Bündel herumgelegt hat.In the device according to the main patent, the drive of the binder is from Moment of thickening the coupling inevitably with the packers (stoppers) as well connected to the knotter and needle shafts. The clutch is engaged from the swingable counter-position (lever) at the lowest position of the tamper. The inevitable connection of needle and Packing means that the needle has gone forward and the bundle has covered before the packer (pusher) moves fully down and have put on the bundle. As a result, the needle must first complete the Pressure of the spring-back straw or the like. take up. It will also be a significant Pressure in the opposite direction exerted on the needle by the fact that the good which is still grasped by the packers (stoppers) going downwards after the coupling process, against the back of the needle is pressed, which has already wrapped around the bundle.

Diese Nachteile beseitigt die Erfindung im wesentlichen dadurch, daß in der Nabe des frei drehbar auf der Knoterwelle angeordneten Antriebzahnrades für die Packer oder Stopfer eine Leerlaufnut für den das Rad mit der Knoterwelle kuppelnden Teil (Bolzen) vorgesehen ist.The invention eliminates these disadvantages essentially in that in the hub of the freely rotatable on the knotter shaft arranged drive gear for the packer or Tamper an idle groove for the part that couples the wheel with the knotter shaft (bolt) is provided.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung an einem Strohbinder veranschaulicht. Abb. 1 zeigt eine Seitenansicht des Strohbinders. Abb. 2 ist ein Teil der Abb. 1 in größerem Maßstabe. Abb. 3 ist ein Schnitt nach Linie III-III der Abb. 2 und Abb. 4 ein Schnitt nach Linie IV-IV der Abb. 3. Die Abb. 5 und 7 sind der Abb. 1 entsprechende Darstellungen des Strohbinders bei verschiedener Stellung der Packer (Stopfer), und die Abb. 6 und 8 veranschaulichen die zu diesen Stellungen gehörigen Stellungen der für die Erfindung wesentlichen Teile.In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is illustrated on a straw binder. Fig. 1 shows a side view of the straw binder. Fig. 2 is part of Fig. 1 on a larger scale. Fig. 3 is a section along line III-III of Fig. 2 and Fig. 4 is a section along line IV-IV of Fig. 3. Figs. 5 and 7 are representations of the straw binder corresponding to Fig. 1 in different positions of the Packer (tamper), and Figs. 6 and 8 illustrate the positions associated with these positions of the parts essential for the invention.

Vor der Gleitwand α des Einfülltrichters des Strohbinders sind mehrere durch dessen Rückwand (Abstreifwand) zv greifende Pakker (Stopfer) b um eine waagerechte AchsePrior to the sliding wall of the hopper α of the straw binder are a plurality of horizontal to a through its rear wall (scraper wall) zv cross Pakker (pusher) b axis

schwingbar gelagert. Die Schwingwelle der Packer (Stopfer) b trägt einen Hebel f, der durch eine Pleuelstange e mit einer Kurbel des Antriebzahnrades g in Verbindung steht, das lose drehbar auf einer eine nicht dargestellte Knotvorrichtung tragenden und mit einer Bindenadel?- zwangsläufig verbundenen Welle h, der sogenannten Knoterwelle, sitzt und seinen Antrieb über ein Ritzel von einer ίο Riemenscheibe erhält. In der Nabe des Antriebzahnrades g ist eine sich über den größeren Teil des Umfanges der Nabenbohrung· erstreckende achsgleiche Nut g_± vorgesehen, in die ein auf der Welle h drehbar gelagerter, in eine rechtwinklig zu ihm stehende Klinke η auslaufender Kupplungsteil (Drehkeil) 0 eintreten kann. Eine an der Klinken und der Welle h angreifende Zugfeder p (Abb. 2) sucht die Klinke η in die in Abb. 4 gestrichelt dargestellte Lage zu bringen. Bei der in Abb.2 dargestellten Lage der Klinke jz· liegt der Kupplungsteil 0 innerhalb des Umfanges der Welle h, das Rad g ist also auf der Welle /i frei drehbar. In diesem Falle liegt der eine Arm eines zweiarmigen Hebels m an der Klinke η an, an dessen anderem Arm eine nach oben .wirkende Zugfeder d angreift. Unter Vermittlung von Lenkern i, k steht der Doppelhebel m, wie bekannt, mit Hebeln Z (sogenannten Auslösehebeln) in Verbindung, gegen welche die Packer (Stopfer) b das zu bindende Gut drücken.pivotably mounted. The rocking shaft of the packer (stuffer) b carries a lever f, which is connected by a connecting rod e to a crank of the drive gear g , which is loosely rotatable on a knot device, not shown, and which is inevitably connected to a shaft h, which so-called knotter shaft, sits and receives its drive via a pinion from a ίο pulley. In the hub of the drive gear g is located over the greater part of the circumference of the pin bore · extending co-axial groove g _± provided in the one on the shaft h rotatably mounted in a right angles to it latch expiring coupling part η (rotating wedge) 0 occur can. A tension spring p (Fig. 2) acting on the pawl and the shaft h seeks to bring the pawl η into the position shown in broken lines in Fig. 4. In the position of the pawl jz shown in Fig. 2, the coupling part 0 lies within the circumference of the shaft h, so the wheel g is freely rotatable on the shaft / i. In this case, one arm of a two-armed lever m rests on the pawl η , the other arm of which is engaged by an upwardly acting tension spring d . As is known, the double lever m is connected to levers Z (so-called release levers) against which the packers (tampers) b press the goods to be tied, through the intermediary of links i, k.

Sobald die Packer (Stopfer) b so viel Gut gegen die Hebel I gedrückt haben, wie der Größe des herzustellenden Bündels entspricht, bewirkt der Druck der Packer (Stopfer) b auf das Bündel, also wenn sich die Packer (Stopfer) b in der tiefsten Lage befinden (vgl. Abb. 5), ein Ausschwenken der Hebel/ nach unten. Dadurch wird das an der Klinke η anliegende Ende des Doppelhebels m entgegen der an seinem anderen Arme angreifenden Feder d außer Eingriff mit der Klinke η gebracht. Die Feder p verdreht darauf die Klinker und damit den Kupplungsteil0 in die in Abb. 6 dargestellte Lage, der Teil 0 ragt also in die Nut ^₁ des Rades g hinein. Bei weiterer Drehung des Rades g· im SinneAs soon as the packers (tamper) b have pressed as much material against the lever I as corresponds to the size of the bundle to be produced, the pressure of the packer (tamper) b causes the bundle, i.e. when the packer (tamper) b is in the deepest Position (see Fig. 5), swiveling the lever / down. Thereby, the voltage applied to the pawl η end of the double lever is m against the attacking at its other spring arms d η brought out of engagement with the pawl. The spring p then turns the clinker and thus the coupling part 0 into the position shown in Fig. 6, the part 0 thus protrudes into the groove ^ _{1 of} the wheel g . With further rotation of the wheel g · in the sense

der Pfeile bewegen sich die Packer (Stopfer) b nach oben, während die Welle h und 50 damit die Nadel r sowie die Knotvorrichtung stillstehen bleiben. Dreht sich das Rad g noch weiter, so bewegen sich die Packer (Stopfer) b wieder nach abwärts, ohne daß die Welle h beeinflußt wird, bis die Begren- 55 zungswand der Nut ^₁ an den Kupplungsteil 0 anstößt. Diese Stellung ist in den Abb. 7 und 8 veranschaulicht. Wie diese Abbildungen erkennen lassen, haben sich die Enden der Packer (Stopfer) b bei dieser Stellung 60 bereits bis unterhalb der Spitze der noch außerhalb der Bahn der Packer (Stopfer) b befindlichen Nadel r bewegt, so daß Gut, das die Packer (Stopfer) b vor sich herschieben, den Nadelrücken nicht belasten kann. Erst 65 bei weiterer Drehung des Rades g wird die Welle h mitgenommen, die auf ihr sitzende Knotvorrichtung angetrieben und die Nadel r nach vorn, d. h. im Uhrzeigersinne (Abb. 6 und 7), bewegt. Die Drehung der 70 Welle h dauert fort, bis die Klinke η des auf der Welle h gelagerten Kupplungsteiles 0 in bekannter Weise an den Doppelhebel m anstößt, den die Zugfeder d wieder in die Bahn der Klinke η gebracht hat. Das Anstoßen der 75 Klinke η an den Doppelhebel m hat zur Folge, daß der Kupplungsteil 0 entgegen der Wirkung der Feder q aus der Bahn der Nabe des Rades g gedreht wird. Das Rad g dreht sich also nunmehr wieder lose auf der 80 Welle Ji₁ und das beschriebene Spiel beginnt von neuem.of the arrows move the packers (stuffer) b upwards, while the shafts h and 50 thus the needle r and the knotting device remain stationary. If the wheel g rotates further, the packers (stoppers) b move downwards again without affecting the shaft h until the boundary wall of the groove ^ ₁ hits the coupling part 0 . This position is illustrated in FIGS. 7 and 8. As these figures show, the ends of the packers (stuffer) b have already moved in this position 60 to below the tip of the needle r , which is still outside the path of the packers (stuffer) b , so that good that the packers (stuffer ) Push b in front of you, cannot put any strain on the back of the needle. Only 65 with further rotation of the wheel g is the shaft h taken along, the knotting device seated on it driven and the needle r moved forward, ie clockwise (Figs. 6 and 7). The rotation of the shaft h continues until the pawl η of the coupling part 0 mounted on the shaft h hits the double lever m in a known manner, which the tension spring d has brought back into the path of the pawl η . The impact of the 75 pawl η on the double lever m has the consequence that the coupling part 0 is rotated against the action of the spring q out of the path of the hub of the wheel g. The wheel g now rotates loosely again on the 80 shaft Ji ₁ and the game described begins anew.

Claims

Claim:

Device for coupling the needle and knotter shafts of straw and sheaf binders with the drive for the packer or the like pushing the straw against a swingable counter-surface according to Patent 555 995> characterized in that in the hub of the freely rotatable on the knotter shaft (h ) arranged drive gear (g ·) for the packer or tamper an idle _{groove (If 1} ) for the part (bolt 0) coupling the wheel with the knotter shaft (h) is provided.

1 sheet of drawings