DE564109C

DE564109C - Device for greasing ribbon chains on ribbon looms

Info

Publication number: DE564109C
Application number: DEB155443D
Authority: DE
Original assignee: KARL BEILSCHMIDT
Current assignee: KARL BEILSCHMIDT
Priority date: 1932-04-29
Filing date: 1932-04-29
Publication date: 1932-11-14

Description

Vorrichtung zum Einfetten von Bandketten an Bandwebstühlen Bei Bandwebstühlen wurden bisher die Bandketten in der Weise eingefettet, daß man beim Ablassen der Kette mit der Hand ein Stück Paraffin gegen die ablaufende Kette drückt. Diese Einfettungsart der Bandkette ist nicht nur sehr zeitraubend und umständlich, sondern sie hat, ganz abgesehen davon, daß dieser Arbeitsvorgang eine besondere Person zur Vornahme der Handlung erfordert, noch den weiteren Nachteil, daß die Ketten ungleichmäßig eingefettet werden. Dadurch, daß man die Ketten noch mit der Hand einfetten muß, ist es auch nicht möglich, Selbstablasser anzubringen. Man hat wohl, um Kettfäden zu glätten, bereits einen mit einer Glättmasse umgebenen Zylinder an die Kettfäden fest angepreßt und in umlaufende Bewegung versetzt.Device for greasing ribbon chains on ribbon looms For ribbon looms so far, the belt chains were greased in such a way that when draining the Chain presses a piece of paraffin against the running chain by hand. This type of greasing The belt chain is not only very time consuming and cumbersome, but it has to be quite apart from the fact that this work process has a special person to carry out the Action requires, yet another disadvantage, that the chains are unevenly greased will. Because you still have to grease the chains by hand, it is not possible to attach self-drain. One has to straighten warp threads already a cylinder surrounded by a smoothing compound firmly pressed against the warp threads and set in circular motion.

Derartige Vorrichtungen sind aber nur für Breitwebstühle oder für solche Bandwebstühle verwendbar, bei welchen die Webkettfäden in der Breite des Gewebes Faden neben Faden auf einem Kettenbaum aufgebäumt sind. Bei den gewöhnlichen Bandwebstühlen liegen die Kettfäden jedoch bündelweise nebeneinander. Eine Verbreiterung und Ordnung der einzelnen Fäden der Bandkette geschieht erst durch das Hinterriet am Rutenholz. Hier lassen sich aber die für Breitwebstühle bekannten Vorrichtungen zum Glätten der Kettfäden nicht anbringen, da durch die abgeschrägte Rutenlage die Kettfäden dort eine ungleiche Höhe haben, so daß die unteren Fäden mit dem von der Glättmasse umgebenen Zylinder überhaupt nicht in Berührung kommen würden. Außerdem ist eine solche Vorrichtung zwischen den Schäften und Hinterriet hinderlich. Ebensowenig läßt sich eine solche Einrichtung oberhalb des Rutenholzes anbringen, da die Bandkette dort ungleich breit ist und in die Glättmasse einschneiden würde.Such devices are only for wide looms or for such ribbon looms can be used in which the warp threads in the width of the Tissue thread next to thread on a chain tree are reared up. With the common ones However, the warp threads lie next to each other in bundles. A broadening and the individual threads of the ribbon chain are first arranged through the rear reed on the rod wood. Here, however, the devices known for wide looms can be used Do not use to smooth the warp threads, as the sloping tail position causes the Warp threads there have an unequal height, so that the lower threads with that of the The cylinder surrounding the smoothing compound would not come into contact at all. aside from that such a device between the shafts and rear reed is a hindrance. Neither such a device can be attached above the rod, as the band chain there is unevenly wide and would cut into the smoothing material.

Durch die vorliegende neue Vorrichtung ist selbsttätiges Einfetten von Bandketten im Bandwebstuhl möglich.The present new device is automatic greasing of ribbon chains in ribbon looms possible.

Das Wesen der neuen Vorrichtung besteht der Hauptsache nach in der Anordnung von zwei oberhalb des Kettenspannröllchens und mit diesem und den Kettenleitrollen in einer Ebene und in gleicher Achsenrichtung liegenden, auf einer Rolle sitzenden Einfettscheiben, die in bekannter Weise durch Federdruck zusammengepreßt werden und zwischen welchen die von der Kettscheibe ablaufende gewichtsbelastete Bandkette unter zweimaliger Ausbreitung hindurchgezogen und durch die sich drehenden Einfettscheiben gleichmäßig eingefettet wird. Die die Fettscheiben tragende Rolle ist dabei mit dem Spannröllchen durch einen gemeinsamen Halter verbunden und die Vorrichtung so als Rollenzug ausgebildet.The essence of the new device consists mainly in the Arrangement of two above the chain idler and with it and the chain idlers lying in one plane and in the same axial direction, sitting on a role Grease disks, which are pressed together in a known manner by spring pressure and between which the weight-loaded belt chain running off the chain pulley pulled through, spreading twice, and through the rotating grease disks is evenly greased. The role that carries the fat disks is also involved connected to the tensioning roller by a common holder and the device so designed as a pulley.

Dadurch, daß jede Kette auf diese Weise eingefettet wird, ergibt sich der Vorteil, daß man jede Bandkette mit einem Selbstablasser versehen kann, wodurch die bisherige Arbeit des Einfettens und das Ablassen der Kette mit der Hand erspart wird. Auf der Zeichnung ist die Neuerung in einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigen: Abb. i die als Rollenzug ausgebildete Vorrichtung, Abb. a die Vorrichtung in einer Seitenansicht, zum Teil im Schnitt in größerem Maßstabe, Abb.3 eine Seitenansicht von der anderen Seite, Abb. q. ein anderes Ausführungsbeispiel des die Einfettscheiben tragenden Röllchens mit den Klemmfedern in Vorderansicht, Abb. 5 eine Seitenansicht dazu und Abb.6 die abgenommene Deckscheibe des Röllchens.By greasing each chain in this way, it results the advantage that you can provide each belt chain with a self-drain, which saves the previous work of greasing and draining the chain by hand will. The drawing shows the innovation in some exemplary embodiments illustrated, namely show: Fig. i the device designed as a pulley, Fig. A the device in a side view, partly in section on a larger scale, Fig.3 is a side view from the other side, Fig.q. another embodiment of the roller carrying the grease disks with the clamping springs in front view, Fig. 5 is a side view of this and Fig. 6 shows the removed cover disk of the roller.

Abb. 7 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, Abb.8 die Vorrichtung selbst in größerem Maßstabe in einer Seiten- und Abb. 9 in Vorderansicht.Fig. 7 shows another embodiment of the device, Fig.8 the device itself on a larger scale in a side view and Fig. 9 in a front view.

Es ist a die Bandkette, welche, von der Kettscheibe b ablaufend, durch ein Gewicht c belastet, über die am Rollendeckel des Bandwebstuhles gelagerten Kettröllchen d geleitet wird. An einem Halter c ist ein Röllchen f angebracht, auf welchem gemäß vorliegender Erfindung zwei aus Paraffin o. dgl. bestehende Fettscheiben g lose aufgesteckt sind, die durch die Federn lt die ablaufende Bandkette von zwei Seiten zwischen sich fassend gegeneinandergedrückt werden. Die Kette wird dabei durch den Druck der bei ihrem Abzug mit den Röllchen g sich drehenden Paraffinscheiben ausgebreitet, wodurch ein gleichmäßiges Einfetten der Kettfäden herbeigeführt wird. In dem in Abb. i bis 3 gezeichneten Ausführungsbeispiel ist das die Fettscheiben tragende Röllchen f durch den Halter e mit dem Zug- oder Gewichtsröllchen i in Verbindung gebracht und die Vorrichtung als Rollenzug ausgebildet. Der Halter ist in dem in den Abb. 2 und 3 gezeichneten Ausführungsbeispiel aus einem einzigen Stück Draht gebogen; er kann aber auch, wie Abb. i zeigt, für schwere Ketten aus einem massiven Körper, z. B. aus Holz, hergestellt sein. Die Rolle f ist in den gezeichneten Ausführungsbeispielen mit Stirnwänden k, k' versehen, von denen die vordere k' auf der Stirnfläche des Rollenkerns abnehmbar befestigt und mit zwei sich diametral gegenüberliegenden Bohrungen l zum Durchstecken der Köpfe der Halteschrauben m versehen ist, und an die Bohrungen schließt sich je ein bogenförmiger Führungsschlitz l' an, welcher demjenigen der anderen Seite entgegengesetzt gerichtet ist, so daß die Stirnwand gesichert gehalten wird und durch eine Teildrehung leicht abgenommen werden kann, wenn neue Paraffinscheiben eingesetzt werden sollen. In dem in Abb. i und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt der Druck auf die Paraffinscheiben durch zwei auf den Rollenkern aufgesteckte Spiralfedern, die an den Stirnwänden k, k' der Fettscheibenrolle befestigt sind. In dem in den Abb. q. bis 5 gezeichneten 1#usführungsbeispiel haben die Stirnwände k, k' je eine rechteckige Form und sind an den äußeren, längeren Seitenrändern je mit unter Federdruck stehenden, an ihren Enden je mit einem Druckblättchen P ausgerüsteten Drahtärmchen q versehen, durch welche die Paraffinrollen gegeneinandergepreßt werden.It is a the belt chain, which, running down from the chain pulley b, is loaded by a weight c, and is passed over the chain rollers d mounted on the roller cover of the belt loom. A roller f is attached to a holder c on which, according to the present invention, two grease disks g made of paraffin or the like are loosely attached, which are pressed against each other by the springs lt the running belt chain from two sides between them. The warp is spread out by the pressure of the paraffin disks that rotate with the rollers g when it is pulled off, whereby the warp threads are evenly greased. In the embodiment shown in Figs. I to 3, the roller f carrying the grease disks is brought into connection with the pulling or weighting roller i by the holder e and the device is designed as a roller train. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the holder is bent from a single piece of wire; but it can also, as Fig. i shows, for heavy chains made of a solid body, e.g. B. made of wood. The roller f is provided in the illustrated embodiments with end walls k, k ' , of which the front k' is removably attached to the end face of the roller core and is provided with two diametrically opposed bores l for inserting the heads of the retaining screws m, and to which Bores are each followed by an arcuate guide slot 1 ', which is directed opposite to that of the other side, so that the end wall is held securely and can be easily removed by a partial rotation when new paraffin discs are to be inserted. In the exemplary embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the pressure on the paraffin discs is carried out by two spiral springs attached to the core of the roller, which are attached to the end walls k, k 'of the grease disc roller. In the one shown in fig. Q. 1 to 5, the end walls k, k 'each have a rectangular shape and are provided on the outer, longer side edges with spring-loaded wire arms q, each equipped with a pressure plate P at their ends, through which the paraffin rolls are pressed against one another .

Die Einfettvorrichtung kann aber auch ohne Zusammenhang mit dem Zugröllchen i angebracht werden. Die Abb. 7 bis 9 veranschaulichen ein solches Ausführungsbeispiel. Das die Fettscheiben g tragende Röllchen f wird dabei getragen von einem Drahtbügel c und ist auf den abgebogenen, einander zugekehrten Enden der federnden Klemmschenkel desselben drehbar. Der Drahtbügel wird dann, wie Abb.7 zeigt, einfach in eine Rute oder Achse der oben am Deckelrahmen. gelagerten Kettröllchen d oder in eine zwischen denselben am Deckelrahmen angebrachte Leiste eingehängt, und die Bandkette wird, von zwei Seiten aufgebreitet, zwischen denParaffinscheibeng hindurchgezogen und wie in den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen eingefettet.However, the greasing device can also be used without any connection with the pulling roller i be attached. Figs. 7 to 9 illustrate such an embodiment. The roller f carrying the fat disks g is carried by a wire bracket c and is on the bent, facing ends of the resilient clamping legs same rotatable. The wire hanger is then simply turned into a rod, as shown in Figure 7 or axis of the top of the lid frame. stored chain rollers d or in an between the same strip attached to the cover frame is hung and the belt chain is spread out from two sides, pulled tight between the paraffin discs and greased as in the embodiments described above.

Um zu verhindern, daß bei zusammengeknüpfter Kette der Knoten zwischen die beiden Fettscheiben gelangen kann, sind die letzteren an ihrem Umfang nach der Bandkette zu abgeschrägt. Da sich die Fettscheiben beim Durchziehen der Bandkette mit der Rolle drehen, ist dieAbnutzung dieser Scheiben eine gleichmäßige, und dadurch, daß die Kefte dauernd und gleichmäßig eingefettet wird, ist es möglich, einen Selbstablasser am Stuhl anzubringen.In order to prevent the knot between the two fat disks can get, the latter are on their circumference according to the Belt chain too bevelled. As the grease disks move when the belt chain is pulled through rotate with the roller, the wear of these discs is even, and therefore, It is possible to use a self-drainer to ensure that the chain is continuously and evenly greased to be attached to the chair.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for greasing ribbon chains on ribbon looms, characterized by the arrangement of two above the chain idler (i) with this and the chain idler rollers (d) in one plane and in the same axial direction lying, on a roller (f) seated grease disks (g), which in a known manner are compressed by spring pressure and between which those of the chain pulley (b) The weight-loaded belt chain (a) running off is pulled through it, spreading twice and is greased.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the roller (f) carrying the grease washers (g) with the roller (i) of the chain tensioning weight is connected by a common holder (e).

3. Apparatus according to claim i, characterized in that the roller (f) carrying the grease disks (g) is mounted on a wire bracket which is suspended on the rods or on the axes of the chain guide rollers (d). .f. Device according to claims z to 3, characterized in that the end walls (k, k ') of the roller (f) carrying the grease disks form rectangular plates which are spring-loaded on the side edges with pressure legs (q ) are provided. G. Device according to claims r to 4, characterized in that the end wall (k ') which is detachably fastened to the end face of the roller core (f) is provided with two diametrically opposite bores (l) for inserting the heads of the retaining screws (m) and each on the bore adjoining narrow, arcuate guide slot (1 ') is equipped, one of which is directed upwards and the other downwards, so that the end wall is held securely and can be easily removed by a partial rotation.