DE563319C - Electrically operated, automatic press for fruit, grapes, oilseed and the like. like - Google Patents
Electrically operated, automatic press for fruit, grapes, oilseed and the like. likeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
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- B30B1/18—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by screw means
- B30B1/186—Control arrangements
Description
Elektrisch betriebene, selbsttätig arbeitende Presse für Obst, Weintrauben, ölsaat u. dgl. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine elektrisch betriebene Presse, mit der Obst, Weintrauben, Ölsaat u. dgl, völlig selbsttätig gepreßt werden. Während nun aber bei den bekannten elektrisch betriebenen Pressen der Antrieb der Pressen bei Erreichen eines einstellbaren Höchstdruckes abgeschaltet und, sobald der Druck in der Presse um ein bestimmtes einstellbares -Maß infolge des Saftablaufes abgesunken ist, wieder selbsttätig eingeschaltet wird, wird bei der Presse nach der Erfindung unabhängig von dem sich einstellenden Minderdruck die Presse nach einem vorbestimmten Zeitraum wieder eingeschaltet. An die Stelle der selbsttätigen Aus- und Einschaltung des Pressenantriebes in Abhängigkeit vom Druck in der Presse tritt also bei der Erfindung Ausschaltung in Abhängigkeit vom Höchstdruck und @@'iedereinschaltung in Abhängigkeit von einer einstellbaren Zeit nach Erreichen des Höchstdruckes.Electrically operated, automatic press for fruit, grapes, oilseeds and the like The present invention relates to an electrically operated Press with which fruit, grapes, oil seeds and the like are pressed completely automatically. While now, however, the drive of the known electrically operated presses Pressing is switched off when an adjustable maximum pressure is reached and as soon as the pressure in the press by a certain adjustable amount as a result of the juice run-off has sunk, is switched on again automatically, the press will after according to the invention, regardless of the resulting reduced pressure, the press switched on again for a predetermined period of time. In place of the automatic Switching the press drive on and off depending on the pressure in the press In the case of the invention, therefore, it is switched off depending on the maximum pressure and switched on again depending on an adjustable time after reaching the maximum pressure.
Das Druckwerk nach der Erfindung wird in bekannter `'eise durch einen Elektromotor angetrieben und selbsttätig in Betrieb gehalten. Es können durch Veränderung der Zeitspanne zwischen Aus- und Einschaltung der Presse beliebig lange Pausen für das Ablaufen des ausgepreßten Saftes eingestellt «-erden. Während der Pausen steht der Antriebsmotor in bekannter Weise still und verbraucht keinen Strom. Ist die letzte ge-,viinschte Pressung vollendet und die Endpause abgelaufen, die etwas größer gewählt wird, so, wird das Druckwerk in gleichfalls bekannter Weise selbsttätig zurückgeschaltet und schließlich durch einen verstellbaren Anschlag zum Stillstand gebracht.The printing unit according to the invention is known in the art by a Electric motor driven and kept in operation automatically. It can be through change the time between switching the press off and on, breaks of any length for the draining of the squeezed juice is stopped. Stands during the breaks the drive motor is silent in a known manner and does not consume any electricity. Is the last pressed, finished pressing and the final pause expired, the slightly larger is selected, the printing unit is also automatic in a known manner switched back and finally brought to a standstill by an adjustable stop brought.
Als ein besonderer Vorteil den bekannten elektrischen. selbsttätig arbeitenden Pressen gegenüber ist der zu nennen, daß durch das gleichmäßige und langsame Arbeiten mit dem Motor und die weitere Möglichkeit, die Zeitspannen zwischen Aus- und Wiedereinschaltung leicht einstellen zu können, das Preßgut sehr gut ausgepreßt wird und Rapsgeschmack; der durch Auspressen von Tannin bei zu starkem Druck auf Kämme und Stiele sich ergibt, verhütet wird.As a particular advantage the well-known electrical. automatically Compared to working presses it is to be mentioned that through the even and slow work with the engine and the further possibility of the time spans between Easy to switch off and on again, the material to be pressed is pressed out very well will and canola flavor; by squeezing out tannins when the pressure is too strong Combs and stalks surrenders, is prevented.
Das Druckwerk nach der Erfindung ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt.The printing unit according to the invention is shown in the drawing in one embodiment shown.
Abb. i gibt einen Schnitt durch das Druck-@verk und Abb. z den Grundriß desselben.Fig. I gives a section through the print and Fig. Z the plan same.
Abb. 3 zeigt die Zeitsteuerscheibe in Ansicht und Abb. q. dieselbe im Schnitt, zusammen mit Hilfsapparaten für die Betätigung des Druckwerkes.Fig. 3 shows the timing disc in view and Fig. Q. same in section, together with auxiliary equipment for operating the printing mechanism.
Abb. 5 und 6 zeigen einen Schaltmagneten sowie den Sperrhebel für die Klinkenumschaltung des Druckwerks in Vorder- und Seitenansicht.Fig. 5 and 6 show a solenoid and the locking lever for the pawl switch of the printer in front and side view.
Abb.7 stellt den Schalthebel für den Hauptmotor in größerem Maßstabe, und zwar in Ansicht, Abb. 8 einen Grundriß zu Abb. 7 dar. Abb. 9 ist das Schaltbild des elektrischen Teils des Preß« erkes.Fig.7 shows the switch lever for the main motor on a larger scale, namely in a view, Fig. 8 shows a plan of Fig. 7. Fig. 9 is the circuit diagram of the electrical part of the presser.
Das Schneckengetriebe i und 2 des Druckwerkes wird gemäß den Abb. i und :z in bekannter Weise von dem Hauptelektromotor 3 angetrieben. Auf der Schneckenwelle 8 sitzen die Schaltklinken 4 und 5, die durch Federbolzen o an die Spindelmutter mit Zahnkranz 7 gedrückt werden. Wird der Motor 3 eingeschaltet, dann dreht sich die Spindelmutter ; auf der Spindel io; das Preßgut wird zusammengepreßt.The worm gears i and 2 of the printing unit are installed as shown in Fig. i and: z driven by the main electric motor 3 in a known manner. On the worm shaft 8 sit the pawls 4 and 5, which are attached to the spindle nut by spring bolts o be pressed with ring gear 7. When the motor 3 is switched on, it rotates the spindle nut; on the spindle io; the material to be pressed is pressed together.
Die Druckplatte i i, auf der der gesamt<] Antrieb in bekannter Weise montiert ist, kann sich nicht mit der Mutter 7 drehen, da sie durch einen Anschlag 12, der in die Schlitze der Preßkorbleisten hineinragt, an Drehung verhindert wird. Statt durch einen Anschlag 12 kann die Druckplatte i i auch durch eine Stange 13 festgehalten «erden, die sich in einem an der Spindel befestigten Flacheisen i-. senkrecht verschieben kann, oder durch einen eingelegten Federkeil 32 (Abb. i) gegen Verdrehen gesichert -werden. Außer dem Hauptmotor 3 ist auf der Druckplatte noch ein Hilfsmotor 18 aufgesetzt. Wie aus der Schaltskizze (Abb.9) hervorgeht, wird der Hilfsmotor 18 durch den Handschalter 41 eingeschaltet. Dies ist der einzige Handgriff, der bei der eigentlichen Pressung zu machen ist. Der Strom aus dem Netz geht dann über den Schalter 41, den Vorschaltwiderstand 39, das Relais .4o in den Hilfsmotor 18. Wie in Abb. d. dargestellt, ist der Motor i8 über eine Riemenscheibe, Riemen und ein doppeltes Schneckengetriebe 20 mit der Zeitsteuerscheibe 21 gekuppelt, die entsprechend mit der Einschaltung des Hilfsmotors in Bewegung gesetzt wird. Die Zeitsteuerscheibe 21 sitzt lose auf der Schneckenradwelle 34 und wird durch eine Flügelmutter 31, die mit der Schneckenwelle fest verbunden ist, mitgenommen (Abb.3). Auf der Zeitsteuerscheibe sind Stifte 37, 36, 27 angebracht. Der erste kurze Stift 37 hebt bei der Drehung der Zeitsteuerscheibe 2i einen Hebel 22, der mit dem Schalter für den Hauptmotor 3 verbunden ist, um etwa 6o° und schaltet den Betriebsmotor 3 des Druckwerkes vermittels des bekannten Selbstschalters mit Überstromauslösung 38 ein, der Hebel 22 bleibt in gehobener Stellung, bis der Selbstschalter mit Ü berstromauslösung eingeklinkt hat. Der Hilfsmotor 18 läuft nur so lange, bis die Einklinkung des Selbstschalters mit Überstroinauslösung für den Hauptmotor stattgefunden hat. Der Kontaktfinger i9, der in den Stromkreislauf für den Hilfsmotor eingeschaltet ist, verläßt nämlich nach der Einschaltung des Hauptmotors, wie in den Abb. 7 itnd 8 dargestellt, eine Kontaktfläche 9, wodurch die Ausschaltung des Hilfsinotors stattfindet. In dem Augenblick aber, wo infolge Erreichens des Höchstdrucks in der Presse, was eine erhöhte Stromaufnahme für den Antriebsmotor 3 zur Folge hat, der Überstromauslöser in der Leitung zum Antriebsmotor 3 ein Öffnen des Hauptschalters bewirkt hat, wird durch den Kontaktfinger 19, der dann wieder finit der Kontaktfläche 9 in. Berührung kommt, der Stromkreis für den Hilfsmotor 18 geschlossen und der Hilfsmotor eingeschaltet. Die Zeitsteuerscheibe 21 dreht sich weiter, bis der nächste Stift 36 der Zeitsteuerscheibe wieder eine Drehung des Hebels 22, Einschaltung des Hauptmotors 3 und Ausschaltung,des Hilfsmotors 18 herbeiführt.The pressure plate ii, on which the entire drive is mounted in a known manner, cannot rotate with the nut 7, since it is prevented from rotating by a stop 12 which protrudes into the slots in the press basket strips. Instead of a stop 12, the pressure plate ii can also be held in place by a rod 13 which is located in a flat iron attached to the spindle. can move vertically, or be secured against twisting by an inserted spring wedge 32 (Fig. i). In addition to the main motor 3, an auxiliary motor 18 is also placed on the pressure plate. As can be seen from the circuit diagram (Fig. 9), the auxiliary motor 18 is switched on by the manual switch 41. This is the only movement that has to be made during the actual pressing. The current from the network then goes through the switch 41, the series resistor 39, the relay .4o in the auxiliary motor 18. As in Fig. D. shown, the motor i8 is coupled via a belt pulley, belt and a double worm gear 20 to the timing disk 21, which is set in motion accordingly when the auxiliary motor is switched on. The timing disk 21 sits loosely on the worm wheel shaft 34 and is carried along by a wing nut 31, which is firmly connected to the worm shaft (Fig.3). Pins 37, 36, 27 are attached to the timing disk. The first short pin 37 lifts a lever 22, which is connected to the switch for the main motor 3, by about 60 ° when the time control disk 2i is rotated and switches on the operating motor 3 of the printing unit by means of the known self-switch with overcurrent release 38, the lever 22 remains in the raised position until the self-switch with overcurrent release has latched. The auxiliary motor 18 runs only until the latching of the automatic switch with over-current release for the main motor has taken place. The contact finger i9, which is connected to the circuit for the auxiliary motor, leaves a contact surface 9 after the main motor has been switched on, as shown in Fig. 7 and 8, whereby the auxiliary motor is switched off. At the moment, however, when the overcurrent release in the line to the drive motor 3 has opened the main switch, the contact finger 19, which then again finitely the contact surface 9 comes into contact, the circuit for the auxiliary motor 18 is closed and the auxiliary motor is switched on. The timing disc 21 continues to rotate until the next pin 36 of the timing disc again causes the lever 22 to rotate, the main motor 3 is switched on and the auxiliary motor 18 switched off.
Auf diese Art und Weise können, je nachdem mehr oder weniger kurze Stifte in die Zeitsteuerscheibe gesteckt werden, entsprechend viele Preß- und Ablaufperioden ausgeführt werden.In this way, depending on the circumstances, they can be more or less short Pins are inserted into the timing disc, correspondingly many pressing and draining periods are executed.
Um nach der letzten Endpäuse die Presse selbsttätig auf den Rückwärtsgang schalten zu können, besitzt der Selbstschalter mit Überstromauslösung 38 noch einen Hebel 23, der lose auf der Hebelwelle 35 (Abb. 8) des Selbstschalters mit Überstromauslösung sitzt, Dieser Hebel 23 ist durch ein Gestänge 2d. mit einem Schalter 25 verbunden, der mit einem Elektromagneten 26 durch Kabel 33 in Verbindung steht. Auf der Zeitsteuerscheibe sitzt ein Stift 27, der länger als die Stifte 36 und 37 ist. Dreht sich nun die Zeitsteuerscheibe 21 mit dem langen Stift 27 in der in Abb. 3 angegebenen Pfeilrichtung, dann werden beide Hebel 22 und 23 zusammen gleichzeitig um einen Winkel von etwa 6o° gedreht und dabei gehoben, und ein Elektromagnet 26 wird durch den Schalter 25 eingeschaltet. Dessen Anker zieht den Hebel 28 (Abb. 2, 3, 5 und 6) aus der Vertiefung des federbelasteten Bolzens 29 heraus, und der Umschalthebel 16 für die Klinken d., 5 dreht sich in der angegebenen Pfeilrichtung in die punktierte Stellung gemäß Abb.2. Die Schaltklinken .4 und 5 arbeiten dann in der entgegengesetzten Richtung, die Presse wird geöffnet. Die Öffnungsbewegung wird unterbrochen, sobald ein Schalter 15 beim Hochgange des Preßwerks an einen mit der Spindel io fest, aber verstellbar verbundenen Anschlag 17 anstößt und dadurch die Presse zum Stillstand bringt. Der Trester wird entfernt und die Presse von neuem gefüllt.After the last final pause, the press automatically switches to reverse To be able to switch, the circuit breaker with overcurrent release 38 has another one Lever 23, which is loosely on the lever shaft 35 (Fig. 8) of the self-switch with overcurrent release sits, This lever 23 is through a linkage 2d. connected to a switch 25, which is connected to an electromagnet 26 by cable 33. On the timing dial sits a pin 27, which is longer than the pins 36 and 37. Now the rotates Time control disc 21 with the long pin 27 in the direction of the arrow indicated in Fig. 3, then both levers 22 and 23 together at the same time by an angle of approximately 6o ° rotated and thereby lifted, and an electromagnet 26 is through the switch 25 switched on. Its anchor pulls the lever 28 (Fig. 2, 3, 5 and 6) out of the recess of the spring-loaded bolt 29 out, and the switching lever 16 for the pawls d., 5 rotates in the indicated arrow direction in the dotted position according to Fig 2. The ratchets .4 and 5 then work in the opposite direction, the press is opened. The opening movement is interrupted as soon as a switch is activated 15 when the press shop goes up to one with the spindle io fixed, but adjustable connected stop 17 abuts and thereby brings the press to a standstill. Of the The pomace is removed and the press refilled.
Vor Beginn der Pressung wird die Zeitsteuerscheibe von Hand so eingestellt, rlaß der erste Stift 37 kurz vor dem herabgesenkten Hebel 22 steht. Die Flügelmutter 3i wird zu diesem Zweck gelöst und die Zeitsteuerscheibe 21 vor den Stift 37 gedreht. Ferner muß der Federbolzen 29 entgegen der Pfeilrichtung der Abb.2 wieder in die voll ausgezeichnete Lage gebracht werden, derart, daß der Hebel 28 in die Nut des Federbolzens 29 eingreift. Der Schalthebel 15 muß wieder geschlossen werden. Alsdann kann die Pressung von neuem durch Einschaltung des Schalters ..1.1 begonnen werden.Before pressing begins, the timing disk is set by hand so that the first pin 37 is just in front of the lowered lever 22. For this purpose, the wing nut 3i is loosened and the timing disk 21 is rotated in front of the pin 37. Furthermore, the spring bolt 29 must be brought back into the fully marked position against the direction of the arrow in FIG. The shift lever 15 must be closed again. The pressing can then be started again by switching on switch ..1.1.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE563319T | 1930-02-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE563319C true DE563319C (en) | 1932-11-03 |
Family
ID=6566700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930563319D Expired DE563319C (en) | 1930-02-06 | 1930-02-06 | Electrically operated, automatic press for fruit, grapes, oilseed and the like. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE563319C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204550A (en) * | 1962-12-03 | 1965-09-07 | Steve W Swiderski | Can crusher |
FR2154613A1 (en) * | 1972-09-26 | 1973-05-11 | Hobart Mfg Co |
-
1930
- 1930-02-06 DE DE1930563319D patent/DE563319C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204550A (en) * | 1962-12-03 | 1965-09-07 | Steve W Swiderski | Can crusher |
FR2154613A1 (en) * | 1972-09-26 | 1973-05-11 | Hobart Mfg Co |
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