DE562590C

DE562590C - Device for placing the key plate on the key bases of typewriters u. like

Info

Publication number: DE562590C
Application number: DEI34636D
Authority: DE
Original assignee: IRIS TYPE GmbH
Current assignee: IRIS TYPE GmbH
Priority date: 1928-06-13
Filing date: 1928-06-13
Publication date: 1932-10-27

Description

Vorrichtung zum Auflegen der Tastenplättchen auf die Tastenunterteile von Schreibmaschinen u. dgl. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auflegen der Tastenplättchen auf die Tastenunterteile von Schreibmaschinen u. dgl.Device for placing the key plates on the key bases of typewriters and the like the key plate on the key bases of typewriters and the like.

Das Aufbringen der Tastenplättchen auf die Tastenunterteile von Schreibmaschinen erfolgte bisher-in der Weise, daß die Tastenunterteile in eine Einspannvorrichtung eingespannt, die Tastenplättchen daraufgelegt, ausgerichtet und dann auf den Tastenunterteilen festgeklebt wurden. Diese Aufbringungsart ist jedoch sehr zeitraubend und erfordert ein ständiges Aufpassen des Bedienenden, wodurch seine Arbeitsleistung noch weiter herabgesetzt wird.The application of the key plates to the key bases of typewriters took place so far-in such a way that the key bases in a jig clamped, the key plates placed on it, aligned and then on the key bases were glued in place. However, this type of application is very time consuming and required constant attention of the operator, which further enhances his work performance is reduced.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung, welche diese Nachteile beseitigt. Gemäß der Erfindung ist die Einspannvorrichtung für die Tastenunterteile mit parallel zu den Spannbacken stehenden Führungsflächen versehen, die mit an den Tastenplättchen selbst oder mit an einem die Tastenplättchen enthaltenden Magazin angeordneten Richtflächen zusammenwirken.The invention now relates to a device which has these disadvantages eliminated. According to the invention is the clamping device for the key bases provided with guide surfaces parallel to the clamping jaws, which are connected to the Key plate itself or with a magazine containing the key plate arranged straightening surfaces cooperate.

Die Tastenplättchen werden dabei vorteilhaft mindestens an einer Randstelle geradlinig abgeflacht, und zwar vorzugsweise senkrecht zur Längsachse des auf ihnen aufgedruckten Zeichens.The button plates are advantageously at least at one edge rectilinearly flattened, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the on them printed sign.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dargestellt.Embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing for example shown.

Abb. i zeigt einen Schnitt durch eine mit Führungsflächen gemäß der Erfindung versehene Einspannvorrichtung. Abb. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Einspannvorrichtung gemäß Abb. i mit Baraufliegenden Tastenplättchen.Fig. I shows a section through one with guide surfaces according to FIG Invention provided jig. Fig. 2 shows a top view of the jig as shown in Fig. i with button plates on top of the bar.

Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch die Einspannvorrichtung in etwas abgeänderter Ausführungsform.Fig. 3 shows a section through the jig in something modified embodiment.

Abb. 4. zeigt einen Teil der Einspannvorrichtung in Draufsicht.Fig. 4. shows part of the jig in plan view.

Abb. 5 zeigt ein Tastenplättchen von oben gesehen.Fig. 5 shows a button plate seen from above.

Abb.6 zeigt in Seitenansicht und Draufsicht ein Tastenunterteil nach einer abgeänderten Ausführungsform.Fig. 6 shows a key base in a side view and top view a modified embodiment.

Die Einspannvorrichtung besteht aus den beiden Backen i und 2, welche durch die Schrauben 3 verstellt werden können. Zwischen den Backen i und 2 werden die Tastenunterteile q. mit ihrer Verlängerung 5 eingeklemmt. Oberhalb der Einspannbacken sind die Führungsschienen 6 angeordnet, welche abnehmbar auf der Einspannvorrichtung sitzen und an jeder Seite der Einspannvorrichtung parallel zueinander und zu den Backen liegen. Der Abstand e zwischen den beiden Führungsschienen 6 ist etwas kleiner als der Durchmesser der Tastenunterteile, so daß die Führungsschienen einen Teil der Tastenunterteile verdecken. Die Tastenplättchen-7 sind, wie es in Abb. 5 dargestellt ist, an zwei gegenüberliegenden Randstellen geradlinig begrenzt, und zwar liegen die Begrenzungslinien senkrecht zu der Längsachse des auf dem Tastenplättchen aufgedruckten Zeichens. Die Aufbringung der Tastenplättchen erfolgt nun in folgender Weise: Zunächst werden die Tastenunterteile ¢ nebeneinander in die Einspannvorrichtung gebracht und dann die Führungsschienen 6 auf den Einspannbacken befestigt. Hierauf werden die Tastenplättchen auf die einzelnen Tastenunterteile gelegt, und zwar werden sie bei dem Darauflegen durch die mit ihren geradlinigen Randstellen 8 zusammenwirkenden Führungsschienen 6 selbsttätig ausgerichtet, so daß der Bedienende es nur notwendig hat, die einzelnen Tastenplättchen auf die Tastenunterteile fest aufzulegen und festzukleben, wodurch eine wesentliche Arbeitsbeschleunigung erreicht wird.The jig consists of the two jaws i and 2, which can be adjusted using the screws 3. Between the jaws i and 2 are the key bases q. pinched with its extension 5. Above the clamping jaws the guide rails 6 are arranged, which are removable on the jig sit and on each side of the jig parallel to each other and to the Cheeks lie. The distance e between the two guide rails 6 is somewhat smaller than the diameter of the key bases so that the guide rails are a part cover the lower parts of the keys. The button plates-7 are as shown in Fig. 5 is bounded in a straight line at two opposite edge locations, namely lie the boundary lines perpendicular to the longitudinal axis of the printed on the button plate Character. The application of the button plates is now carried out as follows Way: First, the key bases ¢ are placed side by side in the jig brought and then attached the guide rails 6 on the clamping jaws. On that the key plates are placed on the individual key bases, namely are they cooperate with their rectilinear edge points 8 when placed on top Guide rails 6 automatically aligned so that the operator only needs it has to lay the individual key plates firmly on the key bases and to stick, whereby a substantial acceleration of the work is achieved.

Abb. 3 zeigt eine Ausführungsform, welche das Auflegen der Tastenplättchen auf die Tastenunterteile noch weiter erleichtert.Fig. 3 shows an embodiment, which the placement of the key plate on the key bases even further.

Die gemäß Abb.5 ausgebildeten Tastenplättchen sind auf ihrer Unterseite mit einer Aussparung ii (Abb.3) versehen und sind in einem Magazin 9 aufeinandergeschichtet, welches mit den geradlinigen Randstellen der Tastenplättchen entsprechenden Führungsflächen versehen ist, so daß die Tastenplättchen herausfallbar, aber undrehbar in dem Magazin liegen. Dieses wird durch die Führungsnuten io, welche in den Seitenwänden der Einspannvorrichtung vorgesehen sind, geführt und gibt jeweils dann selbsttätig durch das Gewicht des Plättchenstoßes das unterste Plättchen ab, sobald sich dieses mit seiner Aussparung i i über dem Barunterliegenden Nietkopf befindet, wobei natürlich die Aussparung i i in Umfangsform und Lage dem Barunterliegenden Nietkopf entsprechen muß, dessen vorteilhaft ovale oder eckige Umfangsform bei maschineller Herstellung gleichmäßig ausfällt, so daß die Tastenplättchen beim Bewegen des Magazins 9 über die Tastenteller stets in richtiger Lage auf dem aus Abb. 3 ersichtlichen flachen Tastenteller 4 festgehalten werden, Handelt es sich nicht, wie in Abb.3 gezeigt, um flache Tastenteller, sondern um die in Abb.6 dargestellten Tastennäpfchen, bei welchen die nach oben gebogenen Ränder der Form der Tastenplättchen entsprechen, so dienen die Ränder des Näpfchens selbst zum Festhalten der selbsttätig aus dem Magazin 9 abgegebenen Tastenplättchen, während der Nietkopf und die in dem Plättchen vorgesehene Aussparung dann eine völlig untergeordnete Rolle spielen und ganz wegfallen können, wie dies bei mit Punktschweißung auf die Tastenunterteile aufgeschweißten Tastennäpfchen der Fall ist.The button plates designed as shown in Fig. 5 are on their underside provided with a recess ii (Fig.3) and are stacked in a magazine 9, which with the straight edge points of the key plate corresponding guide surfaces is provided so that the key plate can be dropped out, but cannot be rotated in the magazine lie. This is through the guide grooves io, which in the side walls of the clamping device are provided, guided and are then automatically due to the weight of the Tile push off the lowest tile as soon as this is with its recess i i is located above the rivet head underneath the bar, whereby of course the recess i i must correspond in circumferential shape and position to the rivet head underlying the bar, whose advantageous oval or angular circumferential shape with machine production evenly fails, so that the key plate when moving the magazine 9 over the key plate always in the correct position on the flat key plate 4 shown in Fig. 3 If it is not, as shown in Fig. 3, a flat key plate, but about the key wells shown in Fig. 6, in which the upwards If curved edges correspond to the shape of the button plates, the edges are used the bowl itself to hold the automatically dispensed from the magazine 9 Button plate, while the rivet head and the recess provided in the plate then play a completely subordinate role and can be omitted entirely, like this in the case of key cups welded onto the key bases with spot welding the case is.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for placing key plates on the key bases of typewriters and the like, characterized in that the clamping device for the key bases is provided with guide surfaces parallel to the clamping jaws which cooperate with alignment surfaces on the key plates or on a magazine containing the key plates are arranged. z. Device according to claim i, characterized in that the guide surfaces consist of two guide rails, each parallel to one another and to the on one side of the clamping device. Clamping jaws are arranged and the mutually facing edges are at a distance from one another which is slightly smaller than the diameter of the key bases. 3. Apparatus according to claim i, characterized in that the guide surfaces serve to guide a magazine which contains the key plate and when sliding over the clamping device the same automatically, for. B. as a result .einer holding the bottom key plate causing formation of the key base, gives. 4. button plate for use in devices according to claim i, characterized in that it is flattened at least at one edge point, preferably perpendicular to the longitudinal axis of the character printed on it. 5. button plate according to claim 4, characterized in that it is provided on its underside with a recess corresponding to the rivet head of the lower part of the button. 6. button base for the plate according to claim 4, characterized in that the button bases formed in a manner known per se as cups are flattened at an edge point corresponding to the button plates.