DE561469C

DE561469C - Power-driven device for reworking brake drums on wagon wheels

Info

Publication number: DE561469C
Application number: DE1930561469D
Authority: DE
Original assignee: H B BARRETT CO Ltd
Current assignee: H B BARRETT CO Ltd
Priority date: 1930-07-18
Filing date: 1930-07-22
Publication date: 1932-10-14
Also published as: FR701326A; BE372405A; GB358163A

Description

Die Erfindung betrifft eine kraftgetriebene Vorrichtung zum Nacharbeiten von an Wagenrädern sitzenden Bremstrommeln, und zwar handelt es sich um derartige Vorrichtungen, bei denen ein Drehstahlhalter drehbar und längsverschiebbar an einer Stange sitzt, welche durch die Radnabe hindurchgeht und zentrisch an derselben festgeklemmt ist. Es ist bekannt, den Drehstahlhalter an einer Hülse zu befestigen, die drehbar an der Stange sitzt und ein Außengewinde hat, das in Eingriff mit einem Getriebe steht, welches in einem an der Stange befestigten Gehäuse angeordnet ist. An einer aus dem Gehäuse herausragenden Welle dieses Getriebes muß ein von Hand festzuhaltender Elektromotor, wie er von tragbaren Bohrmaschinen her bekannt ist, angeschlossen werden, um das Getriebe und damit den Drehstahlhalter in Drehung zu versetzen, wobei infolge des Außengewindes der Hülse eine Verstellung des Drehstahlhalters entlang der Stange erfolgt.The invention relates to a power-driven device for reworking from Brake drums seated on wagon wheels, namely such devices, in which a turning tool holder is rotatably and longitudinally displaceable on a rod which passes through the wheel hub and is clamped centrally to the same. It is known to use the turning tool holder on a To attach a sleeve that rotates on the rod and has an external thread that is in engagement with a gear which is in a housing attached to the rod is arranged. On a shaft protruding from the housing of this transmission must a hand-held electric motor, as known from portable drills is to be connected to set the gear and thus the turning tool holder in rotation, as a result of the External thread of the sleeve an adjustment of the turning tool holder along the rod he follows.

Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß der Antriebsmotor von Hand festgehalten werden muß, was sehr ermüdend und umständlich ist. Die Erfindung beseitigt diesen Nachteil, indem der Drehstahlhalter drehbar an einem auf der Stange längsverschiebbar angeordneten Schlitten sitzt, an welchem der Antriebsmotor befestigt ist. Dieser Antriebsmotor dient in äußerst einfacher Weise zum Antrieb einer am Schlitten gelagerten Schnecke, die sowohl mit einem Schneckenrad für den Drehantrieb des Dreh-Stahlhalters als auch mit einem Schneckenrad eines ausrückbaren Vorgeleges kämmt, das die Verschiebung des Schlittens bewirkt. Die gesamte Vorrichtung kann also in Arbeitsbereitschaft an einem Fahrzeugrad befestigt werden, und es ist nicht erforderlich, den Antriebsmotor oder irgendeinen anderen Teil während der Nacharbeitung der Bremstrommel festzuhalten, sondern die Vorrichtung arbeitet, nachdem sie einmal eingestellt ist, vollständig selbsttätig.This known device has the disadvantage that the drive motor is held by hand must be, which is very tiring and cumbersome. The invention overcomes this disadvantage by adding the turning tool holder rotatably seated on a slide arranged longitudinally displaceably on the rod which the drive motor is attached. This drive motor is used in an extremely simple way Way to drive a worm mounted on the slide, which is both connected to a worm wheel for the rotary drive of the rotating steel holder as well as meshes with a worm wheel of a disengageable countershaft, which causes the slide to be moved. The entire device can therefore be attached to a vehicle wheel in readiness for work and it does not require the drive motor or any other Part to hold during the reworking of the brake drum, but the device works completely automatically once it has been set.

Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel dar: The drawings represent an exemplary embodiment:

Abb. ι zeigt eine solche Maschine in Vorderansicht in Verbindung mit einem Rad und dessen Bremstrommel;Fig. Ι shows such a machine in a front view in connection with a wheel and its brake drum;

Abb. 2 ist eine Seitenansicht der Maschine; Abb. 3 ist ein Längsschnitt durch die Hauptteile nach 3-3 der Abb. 1, undFig. 2 is a side view of the machine; Fig. 3 is a longitudinal section through the Main parts according to 3-3 of Fig. 1, and

Abb. 4 ist ein waagerechter Schnitt nach 4-4 der Abb. 1.Fig. 4 is a horizontal section according to 4-4 of Fig. 1.

Die Maschine umfaßt eine Hauptstütze A in Gestalt einer starren Stange, die gleichachsig mit einem Rad W und dessen Bremstrommel D verbunden werden kann. Zur Bearbeitung der Bremstrommel wird das Rad mit dieser Trommel vorzugsweise waagerecht gelegt und z. B. durch die Balken B (Abb. 1) unterstützt. Die Stange A erstreckt sich dann von der Achse des Rades nach oben hin.The machine comprises a main support A in the form of a rigid rod which can be coaxially connected to a wheel W and its brake drum D. To process the brake drum, the wheel with this drum is preferably placed horizontally and z. B. supported by the bars B (Fig. 1). The rod A then extends upwards from the axis of the wheel.

Nach Abb. 3 hat die Stange an ihrem Fußende eine Hülse 10 mit Kegelgewinde zur Aufnahme eines kegeligen GewindezapfensAccording to Fig. 3, the rod has a sleeve 10 with a taper thread at its foot end Receipt of a tapered threaded pin

ii, der einen Teil eines Domes 12 bildet.ii, which forms part of a dome 12.

Dieser Dorn erstreckt sich durch die Nabe des Rades und ist mit zwei gegeneinandergerichteten Kegelhülsen 13 und 14 versehen.This mandrel extends through the hub of the wheel and is opposed to two with two Conical sleeves 13 and 14 provided.

Zur Einstellung der Kegelhülsen mit Bezug aufeinander zur festen Sicherung der Stange A in genauer Achslage mit Bezug auf das Rad dient eine Mutter 15 auf dem Dorn und eine oder mehrere Unterlegscheiben 16A nut 15 on the mandrel and one or more washers 16 are used to adjust the tapered sleeves with respect to one another to secure the rod A firmly in the exact axial position with respect to the wheel

ίο zwischen dieser Mutter und dem unteren Kegel. Befinden sich die Teile in der in Abb. 3 dargestellten Klemmlage mit Bezug auf die Nabe des Rades, so steht die Stange A-genau in der Achse des Rades.ίο between this nut and the lower cone. If the parts are in the clamping position shown in Fig. 3 with respect to the hub of the wheel, the rod A- is exactly in the axis of the wheel.

Ein Schlitten C ist mit dem Keil 17 (Abb. 2) auf der Stängel verschiebbar, kann jedoch infolge der Anordnung des Keiles nicht verdreht werden. Mit diesem Schlitten C ist aber drehbar ein Werkzeughalter H ver-A slide C can be moved on the stem with the wedge 17 (Fig. 2), but cannot be rotated due to the arrangement of the wedge. With this slide C , however, a tool holder H can be rotated.

so bunden, so daß der Werkzeughalter die Längsbewegung des Schlittens C mitmachen muß, sich aber unabhängig davon um die Achse der Stange A drehen kann, wobei sein Werkzeug 18 (Abb. 1) nach entsprechender Einstellung von Tragteilen an dem Umfang der Bremstrommel D entlang geführt wird.so bound, so that the tool holder must follow the longitudinal movement of the carriage C , but can rotate independently about the axis of the rod A , with its tool 18 (Fig. 1) guided along the circumference of the brake drum D after appropriate adjustment of support parts will.

Dieses Werkzeug kann entweder auf dem Außenumfang oder auf dem Innenumfang des Bremsflansches angreifen, und bei seinem Umlauf wird also eine genau konzentrische Bearbeitung der betreffenden Fläche der Bremstrommel erfolgen.This tool can be used either on the outer circumference or on the inner circumference of the Attack the brake flange, and its rotation is therefore exactly concentric Machining of the relevant surface of the brake drum is carried out.

Zur Verbindung des Werkzeughalters ii mit dem Schlitten C hat der Halter eine Nabe 19 (Abb. 3 und 4) mit einem nach außen vorspringenden Endflansch 20. Diese Nabe ragt in eine Bohrung 21 des Schlittens C₃ und die Achse der Bohrung fällt mit der Achse der Stange A zusammen. In dieser Bohrung 21 4c befinden sich auch auf beiden Seiten des Endflansches 20 die Lager 22 und 23 zur Aufnahme des Achsdruckes. Um die unteren Lager 23 in ihrer Einstellung zu sichern, erstrecken sich durch den Schlitten mehrere Stiftschrauben 24, die an ihren radial herausragenden Enden die Kiemmuttern 25 aufweisen. Die inneren Enden dieser Stiftschrauben 24 sind kegelförmig ausgebildet, wie bei 25' gezeigt, und stützen die Unterfläche des Lagers 23. Bei Abnutzung der Lagerbahn wird der entstandene Spielraum ausgeglichen, indem man die Schraubstifte 24 etwas weiter hineinschraubt, so daß die kegelförmigen Spitzen 25' die Lager nach oben hin drängen.To connect the tool holder ii to the slide C , the holder has a hub 19 (Figs. 3 and 4) with an outwardly projecting end flange 20. This hub protrudes into a bore 21 of the slide C ₃ and the axis of the bore coincides with the axis the rod A together. In this bore 21 4c, the bearings 22 and 23 are also located on both sides of the end flange 20 for absorbing the axle pressure. In order to secure the lower bearings 23 in their setting, a plurality of studs 24 extend through the slide, which have the terminal nuts 25 at their radially protruding ends. The inner ends of these studs 24 are tapered, as shown at 25 ', and support the lower surface of the bearing 23. When the bearing track wears, the resulting play is compensated by screwing the screw pins 24 a little further in, so that the tapered tips 25' push the camps upwards.

Der Stahl 18, der die Bearbeitung der Bremstrommel vornimmt, ist abnehmbar an der Stange 26 befestigt und wird durch eine Stellschraube 27 in seiner Lage gesichert. Die Stange 26 liegt im rechten Winkel zu einer zweiten Stützstange 28, die verschiebbar in dem Kopf 29 des Werkzeughalters H untergebracht ist (Abb. 1 und 3). Durch den in Abb. 3 gezeigten Keil 30 wird die Stange an Drehung mit Bezug auf den Kopf 29 verhindert. Eine Verschiebung des Stahles 18, um die Bearbeitung von Bremstrommeln von verschiedenen Durchmessern möglich zu machen oder um verschieden starke Späne von der Bremstrommel abzunehmen, erfolgt durch eine Schraubspindel 31 (Abb. 3), die an dem herausragenden Ende mit einer Handkurbel 32 versehen ist. Nach Abb. 4 erstreckt sich die Spindel durch ein bügeiförmiges Gestell 33, das an dem Kopf 29 des Werkzeughalters H angeschraubt ist, und das Gewinde der Spindel greift in ein Innengewinde der Stange 28 ein, so daß bei Verdrehung der* Spindel, die gegen Axialverschiebung gesichert ist, eine Axialverschiebung der Stange 28 bewirkt wird.The steel 18 which carries out the machining of the brake drum is detachably attached to the rod 26 and is secured in its position by a set screw 27. The rod 26 is at right angles to a second support rod 28 which is slidably housed in the head 29 of the tool holder H (Figs. 1 and 3). The wedge 30 shown in FIG. 3 prevents the rod from rotating with respect to the head 29. A shifting of the steel 18 in order to make the machining of brake drums of different diameters possible or to remove chips of different thicknesses from the brake drum is done by a screw spindle 31 (Fig. 3), which is provided with a hand crank 32 at the protruding end. According to Fig. 4, the spindle extends through a bow-shaped frame 33 which is screwed to the head 29 of the tool holder H , and the thread of the spindle engages in an internal thread of the rod 28, so that when the * spindle is rotated, against axial displacement is secured, an axial displacement of the rod 28 is effected.

Um den Werkzeughalter H in Drehung zu versetzen und dadurch das Abdrehen der Trommel D vorzunehmen, wird vorzugsweise ein elektrischer Motor M gebraucht. Dieser Motor sitzt auf einer Platte 34, die am Kopf des Schlittens C angeordnet ist. Die Ankerwelle 35 des Motors trägt die Stufenscheibe 36, von welcher aus der Riemen 37 zu einer Stufenscheibe 38 führt. Diese StufenscheibeIn order to set the tool holder H in rotation and thereby make the turning off of the drum D , an electric motor M is preferably used. This motor sits on a plate 34 which is arranged at the head of the carriage C. The armature shaft 35 of the motor carries the stepped pulley 36, from which the belt 37 leads to a stepped pulley 38. This stepped pulley

38 ist auf der Welle 39 verkeilt, und die Welle38 is keyed on shaft 39, and the shaft

39 erhält ihre Lagerung nach Abb. 1 bis 3 in den Stützen 40, die ihrerseits mit dem Schlitten C durch die Bolzen 41 fest verbunden sind. Auf der Vorgelegewelle 39 befindet sich eine Schnecke 42 zwischen den beiden Stützen 40, und diese Schnecke steht in ständigem Eingriff mit einem Schneckenrad 43, das fest auf einem zylindrischen Teil des Werkzeughalters H angebracht ist. Wenn demnach der Motor M läuft, wird der Werkzeughalter um die Stange A herumgedreht, und durch Verschiebung des Riemens auf die wahlweise bestimmten Stufenscheiben kann die Geschwindigkeit der Drehung des Werkzeughalters und des Werkzeuges 18 verändert werden.39 receives its storage according to FIGS. 1 to 3 in the supports 40, which in turn are firmly connected to the carriage C by the bolts 41. A worm 42 is located on the countershaft 39 between the two supports 40, and this worm is in constant engagement with a worm wheel 43 which is fixedly mounted on a cylindrical part of the tool holder H. Accordingly, when the motor M is running, the tool holder is rotated around the rod A , and the speed of rotation of the tool holder and the tool 18 can be changed by shifting the belt on the optionally determined step pulleys.

Während der Drehung des Werkzeughalters kann der Schlitten C an der Stange A nach oben hin verschoben werden, wodurch der Stahl 18 auch am Umfang der Trommel D in der Achsrichtung geführt wird. Zu diesem Zweck ist an der dem Schneckenrad 43 gegenüberliegenden Seite ein zweites Schneckenrad 44 in Eingriff mit der Schnecke 42. Das Schneckenrad 44 befindet sich fest am Fußende einer Welle 45, die in dem Lagerarm 46 senkrecht geführt ist. Dieser Lagerarm 46 ist am Schlitten schwenkbar angeordnet, und vorzugsweise sitzt er zwischen den beiden Stützen 40 für die Welle 39. Der Schwenkzapfen 47 durchsetzt nach Abb. 1During the rotation of the tool holder, the carriage C can be moved upwards on the rod A , whereby the steel 18 is also guided on the circumference of the drum D in the axial direction. For this purpose, a second worm wheel 44 is in engagement with worm 42 on the side opposite worm wheel 43. This bearing arm 46 is pivotably arranged on the slide, and it is preferably seated between the two supports 40 for the shaft 39. The pivot pin 47 passes through it as shown in FIG. 1

bis 3 die beiden Stützen 40. Am Kopfende dieser senkrechten Welle 45 ist eine zweite Schnecke 48 in Eingriff mit einem Schneckenrad 49, das nach Abb. 3 auf einem Wellenstumpf 50 befestigt ist. Dieser Wellenstumpf hat seine Lagerung an dem Schlitten C durch die Lagerböcke 51. Auf diesem Wellenstumpf 50 befindet sich ferner nach Abb. 1 ein Kegelritzel 52 in Eingriff mit einem Kegelritzel 53 am Fußende einer Schraubspindel 54, deren Fuß bis unter das Kegelritzel 53 hinunterragt, um sich in einem Ansatz des einen Lagerbockes 51 zu drehen. Die Schraubspindel wird gegen Längs verschiebung aus diesem Ansatz durch ein Gegenlager 56 gesichert, das ebenfalls fest an dem Schlitten C angebracht ist und sich auch von oben her gegen die Nabe des Ritzels 53 legt.through 3, the two supports 40. At the head end of this vertical shaft 45, a second worm 48 is in engagement with a worm wheel 49, which is attached to a stub shaft 50 as shown in FIG. This stub shaft has its bearing on the carriage C by the bearing blocks 51. On this stub shaft 50 there is also a bevel pinion 52 in engagement with a bevel pinion 53 at the foot of a screw spindle 54, the foot of which protrudes below the bevel pinion 53 to to rotate in an approach of a bearing block 51. The screw spindle is secured against longitudinal displacement from this approach by a counter bearing 56, which is also firmly attached to the carriage C and also lays against the hub of the pinion 53 from above.

Die Spindel 54 steht in Eingriff mit einer Mutter 57 in Gestalt eines Armes, der auf der Stange A verschiebbar ist und in beliebiger Lage auf dieser Stange durch eine Stellschraube 58 gesichert werden kann. Beim Lauf des Motors M wird also durch das beschriebene Vorgelege auch die Schraubspindel 54 in Drehung versetzt, und da die Mutter 57 an der Stange A fest angebracht ist, so wird durch diese Schraubspindel eine Verschiebung des Schlittens längs der Stange A stattfinden. Damit wird aber auch der Werkzeughalter H längsverschoben, und zwar findet vorzugsweise die Verschiebung nach aufwärts während der Bearbeitung gleichzeitig mit der Drehung statt.The spindle 54 is in engagement with a nut 57 in the form of an arm, which is displaceable on the rod A and can be secured in any position on this rod by an adjusting screw 58. When the motor M is running, the screw spindle 54 is also set in rotation by the described gear train, and since the nut 57 is firmly attached to the rod A , the slide will be displaced along the rod A by this screw spindle. In this way, however, the tool holder H is also displaced longitudinally, namely the displacement upward preferably takes place simultaneously with the rotation during machining.

Wie erwähnt, ist der Lagerarm 46 für die Vorgelegewelle 45 ausschwenkbar mit dem Schlitten verbunden. Die Welle kann dadurch in zwei Endlagen gebracht werden. In der einen Endlage greift die Schnecke 48 in das Schneckenrad 49 ein (Abb. 3), in der anderen Endlage ist dieser Eingriff aufgehoben (Abb. 2). Wenn der Eingriff aufgehoben ist, kann die Schraubspindel 54 durch die Handkurbel 59 nach der entgegengesetzten Richtung gedreht werden, und dadurch können Schlitten und Werkzeughalter nach abwärts verschoben werden, so daß nach Abnahme eines Spans die Arbeit von neuem einsetzen kann.As mentioned, the bearing arm 46 for the countershaft 45 can be pivoted out with the Sled connected. This allows the shaft to be brought into two end positions. In In one end position the worm 48 engages in the worm wheel 49 (Fig. 3), in the other This intervention is canceled in the end position (Fig. 2). When the intervention is canceled, can the screw spindle 54 by the hand crank 59 in the opposite direction be rotated, and thereby slide and tool holder can be moved downwards, so that after removal of a chip can start the work all over again.

Für gewöhnlich wird die Welle 45 von dem Schneckenrad 49 weggedrängt, da eine Feder 60 (Abb. 3) zwischen den schwenkbaren Lagerarm 46 und ein festes Gegenlager 61 an den Stützen 40 eingeschaltet ist. Die Welle 45 wird jedoch unter Spannung der Feder 60 in der in Abb. 3 gezeigten Eingriffslage dadurch gehalten, daß an einem Handhebel 62 ein Sperrstift 6i^a (Abb. 3) angeordnet ist. Der Handhebel 62 schwingt um den Zapfen 63 am Schlitten, und wenn er in die in Abb. 3 gezeigte Lage gedrückt wird, so legt sich der Sperrstift 6i^a in die untere Nut 65 eines Nutenpaares 64, 65 auf der Vorgelegewelle 45. Bei Verschwenkung des Handhebels in die Lage nach Abb. 2 tritt dieser Stift in die obere Nut der Welle 45 ein, so daß letztere die Leerlaufstellung einnehmen kann. Die obere Nut 64 ist etwas tiefer als die untere Nut 65 und gestattet also der Welle, unter dem Einfluß der Feder 60 etwas weiter von der Eingriffslage wegzuschwingen. Der Unterschied in den Tiefen der beiden Nuten ist genügend, um der Schnecke 48 zu gestatten, den Eingriff in das Schneckenrad 49 aufzugeben, wodurch die Schaltung des Schiittens C unter dem Einfluß des Motors M unterbrochen werden kann. Der untere Teil der Schraubspindel 54 hat einen etwas kleineren Durchmesser und ist bei 66 glatt abgedreht (Abb. 2). Dieser Teil kann also frei durch die Mutter 57 hindurchgehen, wodurch die von Hand bewirkte Aufwärtsschaltung des Schlittens C nach einer gewissen Verschiebung der Spindel 54 unterbrochen wird. Dadurch wird eine Beschädigung der Maschine unmöglich gemacht.Usually, the shaft 45 is urged away from the worm wheel 49, since a spring 60 (FIG. 3) is connected between the pivotable bearing arm 46 and a fixed abutment 61 on the supports 40. However, the shaft 45 is held under tension by the spring 60 in the engagement position shown in FIG. 3 in that a locking pin 6i ^a (FIG. 3) is arranged on a hand lever 62. The hand lever 62 swings around the pin 63 on the slide, and when it is pressed into the position shown in Fig. 3, the locking pin 6i ^a lies in the lower groove 65 of a pair of grooves 64, 65 on the countershaft 45. When the Hand lever in the position according to Fig. 2, this pin enters the upper groove of the shaft 45 so that the latter can assume the idle position. The upper groove 64 is somewhat deeper than the lower groove 65 and thus allows the shaft, under the influence of the spring 60, to swing a little further away from the position of engagement. The difference in the depths of the two grooves is sufficient to allow the worm 48 to disengage from the worm wheel 49, whereby the switching of the slide C under the influence of the motor M can be interrupted. The lower part of the screw spindle 54 has a slightly smaller diameter and is turned off smoothly at 66 (Fig. 2). This part can therefore pass freely through the nut 57, as a result of which the upward shifting of the slide C , which is effected by hand, is interrupted after a certain displacement of the spindle 54. This makes it impossible to damage the machine.

Als eine weitere Sicherung gegen Beschädigung und zur Benachrichtigung des Arbeiters, daß das Abdrehen der Trommel D vollendet ist, wird ein hörbares Signal durch Glocke 67 gegeben, die an dem Schlitten C befestigt ist. Gleichzeitig wird auch ein Schalter 68, der den Motor M mit Strom versorgt, geöffnet. Auch dieser Schalter ist am Schlitten C befestigt.As a further safeguard against damage and to notify the worker that the turning of the drum D has been completed, an audible signal is given by bell 67, which is attached to the carriage C. At the same time, a switch 68, which supplies the motor M with current, is also opened. This switch is also attached to the carriage C.

Die selbsttätige Signalvorrichtung und Abschaltvorrichtung umfaßt eine Auslösestange T (Abb. 2) mit einem senkrecht nach oben gehenden Teil 69, der sich durch die Mutter 57 erstreckt. Diese Stange wird durch ioo die Stellschraube 70 in einer wahlweise einstellbaren Lage gehalten. Die Stange hat auch, einen waagerechten, abgekröpften Teil 71 (Abb. 1) im Bereich eines Armes 72 für den an die Glocke anschlagenden Hammer 73. Ein zweites, senkrechtes Stück 74 der Stange setzt sich an den abgekröpften Teil an und ragt in den Bereich des Schalterarmes 75 für den Schalter 68.The automatic signaling device and disconnection device comprises a trip bar T (FIG. 2) with a vertically upwardly extending part 69 which extends through the nut 57. This rod is held in an optionally adjustable position by means of the adjusting screw 70. The rod also has a horizontal, cranked part 71 (Fig. 1) in the area of an arm 72 for the hammer 73 striking the bell. A second, vertical piece 74 of the rod attaches itself to the cranked part and protrudes into the area of the switch arm 75 for the switch 68.

Es sei angenommen, daß die Maschine auf dem Rad nach dessen Verbringung in die waagerechte Lage befestigt worden ist, wie in Abb. 3 gezeigt, daß jedoch durch Einstellung des Handhebels 62 die Schnecke 48 außer Eingriff in das Schneckenrad 49 liegt. Man nimmt dann die Einstellung des Drehstahles 18 vor, indem man die Kurbel 59 in Drehung versetzt, bis der Stahl an der unteren Kante der Trommel D angelangt ist. Darauf wird durch Verdrehung der Handkurbel 32 der Stahl radial in seiner waagerechten Ebene verstellt, bis er auf die rieh-It is assumed that the machine has been mounted on the wheel after it has been brought into the horizontal position, as shown in FIG. 3, but that the worm 48 is disengaged from the worm wheel 49 by adjusting the hand lever 62. The turning tool 18 is then adjusted by rotating the crank 59 until the steel has reached the lower edge of the drum D. Then, by turning the hand crank 32, the steel is adjusted radially in its horizontal plane until it reaches the rieh-

tige Spantiefe eingestellt ist. Daraufhin nimmt man die Einstellung des Auslösegliedes T (Abb. 2) vor, um sicher zu gehen, daß nach einer Aufwärtsverschiebung des Schlittens C entsprechend der Höhe der Trommel D die Glocke 67 angeschlagen und der Strom zum Motor unterbrochen wird.cut depth is set. Then you take the setting of the release member T (Fig. 2) before to make sure that after an upward displacement of the carriage C corresponding to the height of the drum D, the bell 67 is struck and the current to the motor is interrupted.

Nach dieser Einstellung der Teile legt man den Handhebel 62 in die in Abb. 3 gezeigte Lage um, wodurch die Schnecke 48 in Eingriff mit dem Schneckenrad 49 kommt, und dann schließt man den Schalter 68. Der Motor M ist nun in Betrieb, der Werkzeughalter H wird gedreht und der Schlitten C an der Stange^ nach oben geschoben, so daß während der Drehung das Werkzeug über den Umfang der Trommel hin wandert und dabei einen entsprechenden Span von den erhöhten Stellen der Bremstrommel abnimmt,After this adjustment of the parts, the hand lever 62 is moved to the position shown in Fig. 3, whereby the worm 48 comes into engagement with the worm wheel 49, and then the switch 68 is closed. The motor M is now in operation, the tool holder H is rotated and the carriage C is pushed up on the rod ^ so that during the rotation the tool moves over the circumference of the drum and thereby removes a corresponding chip from the raised points of the brake drum,

ao bis eine vollständig zentrische Fläche der Trommel erreicht ist.ao until a completely central surface of the drum is reached.

Sollte der Arbeiter bei Beendigung der Vorschubbewegung an einer anderen Stelle beschäftigt sein und das Signal nicht wahrnehmen, und sollte aus irgendeinem Grunde auch der Schalter 68 nicht geöffnet werden, so wird der Motor M weiter im Betrieb ver- . bleiben, bis die abgedrehte Stelle 66 der Spindel 54 in die Mutter 57 eintritt. Obwohl dann der Motor auch noch in Betrieb bleibt, hört jetzt die Schaltbewegung des Schlittens nach oben hin auf, und eine Beschädigung der Maschine kann nicht vorkommen.If the worker is busy at another point when the feed movement is terminated and does not perceive the signal, and if for any reason the switch 68 is not opened either, the motor M continues to operate. remain until the turned point 66 of the spindle 54 enters the nut 57. Although the motor remains in operation, the upward switching movement of the slide stops and the machine cannot be damaged.

Durch die in Abb. 2 und 3 dargestellte Befestigung der Stange A werden alle Teile der Maschine in der richtigen Lage zur Erzeugung einer konzentrischen Bremstrommel By fastening the rod A shown in Fig. 2 and 3, all parts of the machine are in the correct position to produce a concentric brake drum

gesichert. Die Massen sind um die Stange A herum derartig verteilt, daß sich ihre Gewichte gegenseitig ausgleichen und eine ₄₀ Schrägstellung der Stange A nicht auftreten kann.secured. The masses are distributed in such a way around the rod A around that their weights balance each other and a ₄₀ inclined position of the rod A, can not occur.

Claims

Patent claims:

i. Power-driven device for reworking brake drums seated on wagon wheels, in which a turning tool holder is rotatably and longitudinally displaceable on a rod which passes through the wheel hub and _{is clamped centrally to g 0 of the} same, characterized in that the turning tool holder (Ji) rotates on one of the Rod (A) longitudinally displaceable carriage (C) sits on which the drive motor (M) is attached, which drives a worm (42) mounted on the carriage (C), which is connected to a worm wheel (43) for the rotary drive of the turning tool holder (Ji ) and meshes with a worm wheel (44) of a disengageable back gear (48, 49, 54, 57) which causes the slide (C) to be moved.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the disengageable back gear in a manner known per se contains an engaging and disengageable worm (48), the associated worm wheel (49) for driving one with one end mounted immovably in the carriage (C) The screw spindle (54) is used, which lies parallel to the rod (A) and passes through a nut (57) which is rigidly attached to the rod (A) .

1 sheet of drawings