DE137467C

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Publication number: DE137467C
Application number: DENDAT137467D
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Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zum Bearbeiten von Eisenbahnschwellen nach Schablonen mittelst umlaufender Messer, welche so eingerichtet ist, dafs durch einfache Verstellung einer Leitrolle oder der Formenscheiben die Querschnittsform der Schwelle beliebig verändert werden kann.The present invention relates to a machine for processing railway sleepers Templates by means of rotating knives, which are set up in such a way that they can be adjusted by simple adjustment a guide roller or the shaped washers, the cross-sectional shape of the sleeper changed as desired can be.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine solche Maschine dargestellt. Dabei ist Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine Endansicht und Fig. 3 ein Querschnitt derselben. Die Fig. 4 stellt in vergröfsertem Mafsstabe die Vorrichtung zur Einstellung der gewünschten Querschnittsform der Schwellen dar und Fig. 5 eine andere Ausführungsform dieser Vorrichtung. Die Fig. 6 veranschaulicht vier verschieden gestaltete Schwellen oder dergl. in Endansicht, und die Fig. 7 bis 9 stellen Einzelheiten der Maschine, zum Theil im Schnitt, dar.Such a machine is shown in the accompanying drawing. Here, FIG. 1 is a side view of the machine, FIG. 2 a End view and Figure 3 is a cross-section thereof. 4 shows on an enlarged scale the device for setting the desired cross-sectional shape of the sleepers and FIG. 5 shows another embodiment of this device. Figure 6 illustrates four differently shaped sleepers or the like. In end view, and FIGS. 7 to 9 show details of the machine, partly in section.

Das Maschinengestell besteht aus den durch Balken b verbundenen Ständern a, in denen die mit einer Riemscheibe versehene Messerwelle d gelagert ist. Auf dieser Welle sitzen eine Anzahl Messerköpfe, die zur gleichmäfsigen Bearbeitung des Werkstückes auf der ganzen Länge desselben besonders geformt und gegen einander versetzt sind. In unten an den Ständern angebrachten Lagern ist eine schwingende Welle e gelagert, auf deren einem Ende der Spindelstock/ befestigt ist. Auf dem anderen Ende der Welle e ist der Reitstock g mit geschlitzter Nabe verschiebbar und mittelst Schrauben festklemmbar angebracht. In der Welle e ist nämlich eine Feder h eingelassen (Fig. 8), weiche in eine Nuth eingreift, die in der Nabe des Reitstockes gegenüber dem Schlitze eingeschnitten ist. Diese Nuth ist etwas breiter als die Feder h, deren äufsere Kanten abgeschrägt sind. Schräg in der Nabe sitzende Stellschrauben i drücken auf diese abgeschrägten Kanten der Feder. Durch diese einfache Einrichtung ist es möglich, die vom Reitstocke g getragene Spindel j genau in die Mittellinie der Spindel k im Spindelstock / zu bringen. Die Spindel k ist mit einem Spannfutter / und die mittelst Gewinde im Reitstocke g verstellbare Spindel j mit dem drehbaren Futter m versehen (Fig. 7). Auf der Spindel k sitzen die Formenscheiben ο ρ qr, durch deren Einstellung dem Werkstück die gewünschte von mehreren Querschnittsformen w χ y öder ^ nach Fig. 6 gegeben wird. Die Formen können einzeln oder in einem Stück aus Metall hergestellt sein. Wie Fig. 4 veranschaulicht, sind diese Formen fest mit der Spindel k verbunden. Die Gegenscheibe 5 kann mit jeder der Formen zusammenarbeiten, da sie drehbar auf der Hülse t sitzt und mit derselben auf der Messerwelle d verschiebbar ist. Die Einstellung geschieht beispielsweise mittelst des Handgriffes u, der mit der Hülse t durch eine in ihre Nuth eingreifende Gabel oder dergl. verbunden und in einer Führung auf dem Ständer oder Lagerdeckel verschiebbar ist, so dafs er durch einen Stift ν in einer der vier Stellungen entsprechend der verlängten Form festgehalten werden kann.The machine frame consists of the uprights a connected by beams b , in which the knife shaft d, which is provided with a pulley, is mounted. A number of cutter heads sit on this shaft, which are specially shaped and offset from one another for uniform machining of the workpiece over its entire length. A vibrating shaft e is mounted in bearings attached to the bottom of the uprights, on one end of which the headstock / is fastened. On the other end of the shaft e , the tailstock g with the slotted hub is displaceable and can be clamped by means of screws. Namely, a spring h is embedded in the shaft e (FIG. 8), which engages in a groove which is cut in the hub of the tailstock opposite the slot. This groove is somewhat wider than the spring h, the outer edges of which are bevelled. Adjusting screws i located at an angle in the hub press on these beveled edges of the spring. This simple device makes it possible to bring the spindle j carried by the tailstock g exactly into the center line of the spindle k in the headstock /. The spindle k is provided with a chuck / and the spindle j , which can be adjusted by means of a thread in the tailstock g , is provided with the rotatable chuck m (FIG. 7). The shaped disks ο ρ qr sit on the spindle k , the setting of which gives the workpiece the desired of several cross-sectional shapes w χ y öder ^ according to FIG. 6. The molds can be made individually or in one piece from metal. As FIG. 4 illustrates, these shapes are firmly connected to the spindle k . The counter disk 5 can work together with any of the molds, since it is rotatably seated on the sleeve t and can be displaced with the same on the cutter shaft d. The setting is done, for example, by means of the handle u, which is connected to the sleeve t by a fork or the like engaging in its groove and is displaceable in a guide on the stand or bearing cover so that it is in one of the four positions by means of a pin ν the elongated shape can be held.

Bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 5 sitzt die Scheibe s drehbar, aber unverschiebbar zwischen den Ringen 1 und 2 auf der Messerwelle d, während die Formen opqr mittelst Nuth und Feder verschiebbar auf der Spindel k angeordnet sind. Die Einstellung wird durch den mittelst einer Gabel in die Nuth an der Nabe der Formen eingreifenden Handgriff 3 und Stellstift 4 bewirkt. In dieser Vorrichtung sind also die Formen verschiebbar, dagegen in der zuerst beschriebenen Vorrichtung die Gegenscheibe. In beiden Fällen wird aber die Einstellung der Formen in derselben Weise bewirkt. Die Vorrichtung der einen oder anderen Art ermöglicht es auch, eine unvollkommen beschnittene oder sonstwie fehlerhafte Schwelle auf eine kleinere Querschnittsform nachzuschneiden, ohne dafs man die Schwelle aus der Maschine zu entfernen oder die Messer einzustellen braucht. Man hat nur durch Einstellung einer kleineren Form die Schwelle den Messern näher zu bringen. Die Art und Weise, wie die Gegenscheibe oder die Schablonen verstellt werden sollen, entweder durch einen Handgriff, wie oben beschrieben, oder durch einen Hebel, ein Schneckengetriebe oder dergl., ist gleichgültig. In another embodiment of the device according to FIG. 5, the disk s is rotatably but immovably seated between the rings 1 and 2 on the cutter shaft d, while the forms are arranged on the spindle k so as to be displaceable by means of a keyway and spring. The adjustment is effected by the handle 3 and the adjusting pin 4 engaging in the groove on the hub of the molds by means of a fork. In this device, the molds can be displaced, whereas in the device described first, the counter disc can be displaced. In both cases, however, the adjustment of the shapes is effected in the same way. The device of one type or another also enables an imperfectly trimmed or otherwise defective sleeper to be trimmed to a smaller cross-sectional shape without having to remove the sleeper from the machine or adjust the knives. One only has to bring the threshold closer to the knives by setting a smaller shape. The way in which the counter disk or the templates are to be adjusted, either by means of a handle, as described above, or by means of a lever, a worm gear or the like, does not matter.

Das Schwingen der Welle e und damit das Vorbringen der von dem Spindelkopfe f und dem Reitstock g getragenen Schwelle gegen die Messer (oder die Zurückbewegung von den Messern weg) wird durch das auf der Welle e befestigte Zahnrad 5 bewirkt. Dieses Rad steht im Eingriff mit dem Getriebe 6, welches durch seine Achse 8 mit dem Handrade 7 fest verbunden ist. Die Gröfse des Handrades 7 und das Verhä'ltnifs zwischen dem Getriebe 6 und dem Stirnrade 5 ist so bemessen, dafs der Arbeiter mit Sicherheit die Schwelle gegen die Messerwelle anzupressen und die Bearbeitung des ersteren zu regeln vermag. Zu seiner Unterstützung werden in bekannter Weise Gegengewichte benutzt, wie z.B.-die Gegengewichte 9 an den Armen 10, welche auf der Welle e festklemmbar sind.The oscillation of the shaft e and thus the advancement of the sleeper carried by the spindle head f and the tailstock g against the knives (or the return movement away from the knives) is brought about by the gearwheel 5 fastened on the shaft e. This wheel is in engagement with the transmission 6, which is firmly connected to the handwheel 7 by its axis 8. The size of the handwheel 7 and the ratio between the gear 6 and the spur gear 5 are dimensioned so that the worker can safely press the sleeper against the knife shaft and control the processing of the former. To support it, counterweights are used in a known manner, such as, for example, the counterweights 9 on the arms 10, which can be clamped onto the shaft e.

Die Achse 8 erstreckt sich durch die ganze Maschine hindurch und trägt ein Zahnrad 12 und eine mit diesem starr verbundene Riemscheibe 11, welche drehbar auf ihr sitzen. Die Riemscheibe empfängt ihre Bewegung von der Welle d durch einen Riemen 13, der für gewöhnlich schlaff hängt und nur dann straff gezogen wird und die Welle 8 mitnimmt, wenn die Welle e die Schwingbewegung zur Messerwelle d ausführt. Das Straffziehen des Riemens 13 erfolgt durch die Spannrolle 14 an dem drehbar auf der Achse 8 sitzenden Arm 15, welch letzterer durch die Stange 16 mit dem Spindelstocke f gelenkig verbunden ist. Die in Drehung versetzte Riemscheibe 11 überträgt in bekannter Weise ihre Bewegung auf die Spindel k und damit auf die vom Futter der Spindel gehaltene Schwelle unter Vermittelung der Zahnräder 12, 18, des mit letzterem verbundenen Zahnrades 19 und des auf dem Ende der Spindel k aufgekeilten Zahnrades 20.The axis 8 extends through the entire machine and carries a gear 12 and a pulley 11 rigidly connected to it, which are rotatably seated on it. The pulley receives its movement from the shaft d through a belt 13 which usually hangs slack and is only pulled taut and takes the shaft 8 with it when the shaft e executes the oscillating movement towards the cutter shaft d. The belt 13 is tightened by the tensioning roller 14 on the arm 15 which is rotatably seated on the axis 8 and which is articulated by the rod 16 to the headstock f. The rotated pulley 11 transmits its movement in a known manner to the spindle k and thus to the threshold held by the chuck of the spindle by means of the gears 12, 18, the gear 19 connected to the latter and the gear wedged on the end of the spindle k 20th

Die in Fig. 9 dargestellte Einrichtung könnte auch so abgeändert werden, dafs die Riemscheibe 11 und das Zahnrad 12 auf einer Welle 8 befestigt sind, dagegen das Handrad 7 und das Zahnrad 6 mittelst einer sie starr verbindenden Hülse drehbar auf der Welle 8 sitzen. Die Handhabung der Maschine ist in diesem Falle dieselbe wie oben beschrieben.The device shown in Fig. 9 could also be modified so that the pulley 11 and the gear 12 are mounted on a shaft 8, on the other hand the handwheel 7 and the gear wheel 6 sit rotatably on the shaft 8 by means of a rigidly connecting sleeve. The handling of the machine in this case is the same as described above.

Ueber den Messern 22 befindet sich ein Schutzblech 21. Zur leichteren Entfernung der Holzspäne ist jeder Messerkopf unterhalb der Messerschneiden bei 13 gehörig ausgespart; die vorspringenden Flächen 24 der ICöpfe sichern eine gute Schneidwirkung der Messer auf die Schwelle.A protective plate 21 is located above the knives 22 for easier removal of the wood chips, each cutter head below the knife edges at 13 is appropriately recessed; the protruding surfaces 24 of the IC heads ensure a good cutting action of the knives on the threshold.

Die Anzahl der Formen kann natürlich beliebig gewählt werden.The number of shapes can of course be chosen as desired.

Claims

Patent claim:
Machine for milling railway sleepers and the like. According to templates and with a vibrating workpiece carrier, characterized in that a number of the different cross-sections of the workpieces corresponding form disks are arranged next to each other, each of which by axial displacement of the form disks or the guide roller respectively. Opposite disk can be brought into contact with the latter.

1 sheet of drawings.