DE558683C

DE558683C - Process for roasting and sintering fine spar and similar ores

Info

Publication number: DE558683C
Application number: DEB143410D
Authority: DE
Original assignee: BERGBAU und HUETTEN AKT GES FR
Current assignee: BERGBAU und HUETTEN AKT GES FR
Priority date: 1929-05-02
Filing date: 1929-05-02
Publication date: 1932-09-10

Description

Verfahren zum Rösten und Sintern von Feinspat und ähnlichen Erzen Gegenstand der Erfindung ist ein neues Verfahren zum Rösten und Sintern von Feinspat und ähnlichen Erzen. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß das Rösten und Sintern in einem einheitlichen Arbeitsgang erfolgt, so daß eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung des Röstens und Sinterns gegenüber dem bisher bekannten Verfahren zustande kommt, und zwar gleichzeitig mit der Wirkung, daß man ein für die weitere Verhüttung besonders brauchbares Erzeugnis erhält.Process for roasting and sintering fine spar and similar ores The invention relates to a new method for roasting and sintering fine spar and similar ores. The process is characterized in that the roasting and Sintering takes place in a uniform operation, so that a significant simplification and cheaper roasting and sintering compared to the previously known method comes about, and at the same time with the effect that one for the next Smelting receives a particularly useful product.

Das neue Verfahren besteht darin, daß man zunächst das zu röstende Erz, wie es an sich bekannt ist, in einem schachtförmigen Ofen mit Tragflächen, auf denen das Erz im Zickzackweg von oben nach unten wandert, der Einwirkung eines heißen Gasstromes aussetzt und nun nach dem Röstvorgange dem heißen Gasstrom noch weiter bis zur Sinterung entgegenführt.The new method consists in that you first the to be roasted Ore, as it is known per se, in a shaft-shaped furnace with wings, on which the ore moves in a zigzag path from top to bottom, the action of a exposing the hot gas flow and now, after the roasting process, the hot gas flow continues towards sintering.

Es ist zwar schon bekannt, das Erz in einem derartigen Ofen mit zickzackförmigen Tragflächen einer Röstung zu unterwerfen. Bei den hierzu benutzten Vorrichtungen jedoch erfolgt die Beheizung getrennt unter jeder Schrägfläche, und die Gasabzüge sind in der platten Neigung nahe der Spitze angebracht, so daß lediglich eine Beheizung der Platten selbst und keine direkte Beheizung des Röstgutes erfolgt. Hierdurch ist bedingt, daß die Abgase mit einer höheren Temperatur aus den Abzugskanälen austreten und der Verbrauch an Heizgas ein untragbar großer ist.Although it is already known, the ore in such a furnace with zigzag To subject the wings to a roast. With the devices used for this purpose however, the heating takes place separately under each inclined surface, and the gas vents are mounted in the plate inclination near the tip, so that only a heating the plates themselves and there is no direct heating of the roasted food. Through this is conditional on the exhaust gases emerging from the flue ducts at a higher temperature and the consumption of heating gas is an unacceptably large one.

Es ist bisher auch bekannt, Erz in einem schachtförmigen Ofen im freien Fall durch direkte Beheizung mittels eines entgegenkommenden Gasstromes zu rösten, doch reicht hierbei die kurze Aufenthaltsdauer des durch die Heizgase hindurchfallenden Röstgutes nicht dazu aus, um auch eine Sinterung des Gutes zu gewährleisten, und weiterhin sind derartige Vorrichtungen für den vorliegenden Fall nicht verwendbar, da sie leicht zu Verstopfungen und damit Störungen des Ofenganges Anlaß geben.It is also previously known to place ore in a shaft-shaped furnace outdoors To roast the case by direct heating by means of an oncoming gas stream, however, the short duration of the stay is sufficient for what falls through the heating gases Roasted food is not used to ensure that the food is sintered, and furthermore, such devices cannot be used in the present case, since they can easily cause blockages and thus disturbances of the oven.

Diesem Stande der Technik gegenüber besteht die Erfindung darin, daß das Erz zunächst in bekannter Weise in einen schachtförmigen Ofen mit Tragflächen, auf denen das Erz im Zickzackweg von oben nach unten wandert, geröstet und sodann auf dem Boden des Ofens durch direkte Beheizung mit den im unteren Teil des Ofens befindlichen Brennern (zweckmäßig Kohlenstaubbrennern) zum Sintern gebracht wird.Compared to this prior art, the invention consists in that the ore first in a known manner in a shaft-shaped furnace with wings, on which the ore zigzagged from top to bottom, roasted and then on the bottom of the oven by direct heating with those in the lower part of the oven located burners (expediently pulverized coal burners) is brought to sintering.

Gemäß der Erfindung ist also die Eintrittsstelle des Feuergases so angeordnet, daß in der Zone, in der das Material zum Sintern gebracht werden soll, auch die höchste Temperatur auftritt. Das Material kann nicht frei nach unten fallen und den Ofen verstopfen, sondern wird jeweils periodisch je nach Temperatur und Material von Platte zu Platte befördert und so langsam und genau regelbar dem fortschreitenden Röstprozeß entsprechend von Platte zu Platte auf höhere Temperatur gebracht, um schließlich in dem unteren Ofenteil durch direkte Beheizung zu sintern.According to the invention, the entry point of the fire gas is thus arranged that in the zone in which the material is to be sintered, even the highest temperature occurs. The material cannot fall down freely and clog the oven, but will be periodic depending on the temperature and Material transported from plate to plate and so slowly and precisely controllable as it progresses Roasting process brought to a higher temperature accordingly from plate to plate finally to sinter in the lower part of the furnace by direct heating.

Dabei können als Wärmequellen Brennstaubfeuerungen - beispielsweise Steinkohlenstaubfeuerungen - dienen, die auf wirtschaftliche Weise die zur Sinterung in der Regel erforderliche Temperatur von etwa goo ° C erzeugen. Es läßt sich in solchen Fällen das Verfahren so führen, daß die den Brennstaubfeuerungen entstammenden Schlacken sich mit dem zusammensinternden Röstgut vereinigen. Diese Ausführungsform des Verfahrens wird sich namentlich dann empfehlen, wenn die hierdurch dem Erz zugeführten Schlacken ohnehin für die weitere Verhüttung desselben erwünscht oder vorteilhaft sind.In this case, pulverized fuel combustion systems - for example Hard coal dust furnaces - which are used for sintering in an economical way usually generate required temperature of about goo ° C. It In such cases, the process can be carried out in such a way that the pulverized fuel combustion The resulting slag unite with the roasted material that is sintered together. These Embodiment of the method is recommended in particular if the result Any slag added to the ore is desirable for its further smelting or are advantageous.

Erfindungsgemäß kann hierbei das gesinterte Röstgut in an sich bekannter Weise mittels einer Fördervorrichtung, die gleichzeitig als Sinterunterlage dient, z. B. mittels eines Wanderrostes, laufend aus dem Ofen ausgetragen werden.According to the invention, the sintered roast material can be known per se Way by means of a conveyor device, which also serves as a sintering base, z. B. by means of a traveling grate, are continuously discharged from the furnace.

Die Wirtschaftlichkeit des neuen Verfahrens und der nach ihm arbeitenden Ofen beruht zu einem wesentlichen Teil in der besonders vorteilhaften Ausnutzung der ohnehin zum Rösten des Erzes erforderlichen und gegebenenfalls durch den Röstvorgang noch vermehrten Wärmemengen. Denn es ist bei dem neuen Verfahren lediglich jene geringe Wärmemenge zuzuführen, die das mit etwa Soo ° C vom Röstvorgang anfallende Röstgut um rund ioo ° C nacherhitzt. Dabei kann auch diese Wärmezufuhr noch eingeschränkt werden, wenn z. B. erfindungsgemäß die Sinterung noch durch ohnehin beim Verfahren anfallende Einbindemittel - beispielsweise die Schlacke der Brennstaubfeuerung - unterstützt wird.The economic viability of the new process and those working according to it Oven is based to a large extent on its particularly advantageous utilization which is already required for roasting the ore and, if necessary, by the roasting process still increased amounts of heat. Because with the new process it is only that to supply a small amount of heat that is around Soo ° C from the roasting process Roasted food reheated to around 100 ° C. This supply of heat can also be restricted if z. B. the sintering according to the invention by anyway in the process Incidental binding agents - for example the slag from the pulverized fuel furnace - is supported.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch das neue Verfahren und zeigt in einem senkrechten Längsschnitt einen vereinigten Röst-und Sinterofen gemäß der Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der in üblicher Weise gegen Wärmeverluste durch Isolierung geschützte Ofen mit einer Erzeintragungsvorrichtung a versehen, unterhalb deren Tragflächen b plattformartig angeordnet sind, und zwar versetzt zueinander, so daß das Erz in der bei Röstöfen bekannten Weise den Ofen nur absatzweise im Zickzack durchwandern kann. Die Tragflächen b werden an ihrer Unterseite von einem den ganzen Ofen durchstreichenden Strome heißer Gase bespült und so beheizt. Die Heizwirkung kann durch Anordnung von Rippen oder durch sonstige Oberflächenvergrößerung besonders wirksam gemacht werden.The drawing schematically illustrates the new process and shows in a vertical longitudinal section a combined roasting and sintering furnace according to FIG Invention. In this embodiment, the is in the usual way against heat loss Provide the furnace protected by insulation with an ore feeding device a, below the wings b are arranged like a platform, namely offset to each other, so that the ore in the manner known from roasting ovens only intermittently enters the oven can wander through in a zigzag. The wings b are on their underside of a stream of hot gases sweeping through the entire furnace, and thus heated. The heating effect can be achieved by arranging ribs or by other surface enlargement can be made particularly effective.

Der Ofenboden wird ganz oder teilweise durch einen Wanderrost c oder eine ähnliche Fördervorrichtung gebildet, die gleichzeitig als Austragvorrichtung für das behandelte Erz dient und es beispielsweise in ein in der Zeichnung angedeutetes Fördergefäß abgibt.The furnace floor is completely or partially through a traveling grate c or a similar conveyor is formed, which also functions as a discharge device is used for the treated ore and it is for example in an indicated in the drawing Conveyor bucket releases.

In der oberen Hälfte des Ofens findetTder Röstvorgang statt, der durch die mittels des Heizgasstromes zugeführte Wärme eingeleitet wird. Der Heizgasstrom führt gleichzeitig auch die für den Röstvorgang erforderlichen Sauerstoffmengen in bekannter Weise mit und dient gleichzeitig zum Transport der Röstgase, die den Ofen durch die Leitung d verlassen. Zur Fortbewegung des Erzes auf den Tragflächen b dienen Abstreifer e im oberen Teile des Ofens, während im unteren Ofenteil, wo das geröstete Erz trocken und schüttfähig ist, Preßluft- oder Preßgasdüsen f angeordnet sind, deren Luft-oder Gasstrahl das Erz weiterbefördern und von der untersten Plattform b schließlich in den untersten, heißesten Teil des Gasstromes blasen, so daß das Erz hier bis zur Sintertemperatur erhitzt wird.The roasting process takes place in the upper half of the oven the heat supplied by means of the heating gas flow is introduced. The heating gas flow at the same time also carries the amounts of oxygen required for the roasting process in a known manner with and at the same time serves to transport the roasting gases that the Leave the furnace through line d. To move the ore on the wings b serve scrapers e in the upper part of the furnace, while in the lower part of the furnace, where the roasted ore is dry and pourable, compressed air or compressed gas nozzles f arranged are whose air or gas jet transport the ore and from the lowest platform b finally blow into the lowest, hottest part of the gas flow so that the Ore is heated here up to sintering temperature.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient als Wärmequelle eine Gruppe von Gas-oder Kohlenstaubbrennern g, deren Flamme unmittelbar auf die Sammelstelle für das niederströmende Erz gerichtet ist und so mit Sicherheit dessen Sinterung veranlaßt. Die von der Flamme etwa mitgeführten Festkörper - beispielsweise die Schlacke der Kohlenstaubbrenner - unterstützt hierbei die Sinterungswirkung.In the illustrated embodiment, a heat source is used Group of gas or pulverized coal burners g, whose flame is directly on the collection point for the ore flowing down and so with certainty its sintering caused. The solid bodies carried along by the flame - for example the Slag from the pulverized coal burner - supports the sintering effect.

Die Abstreifer e werden auf irgendeine geeignete Weise, z. B. mittels Exzentern, bewegt. Die Preßluft- oder Preßgasdüsen f werden nur zeitweise, zweckmäßig in regelmäßigen Abständen, mit Preßluft- bzw. Preßgas beschickt, um die auf den zugehörigen Plattformen b lagernden Erzschichten weiterzuschaffen. Es wird hierfür in der Regel ein Druck von wenigen Atmosphären genügen, wie er in dem ohnehin auf jedem Werk vorhandenen Preßluftnetz vorhanden ist.The wipers e are in any suitable manner, e.g. B. by means of Eccentric, moving. The compressed air or compressed gas nozzles f are only temporarily, expedient at regular intervals, charged with compressed air or compressed gas to the associated platforms b ore layers to move on. It will do this As a rule, a pressure of a few atmospheres suffice, as it is in any case compressed air network is available in every plant.

Die Anzahl der Plattformen b kann beliebig groß sein. Mit ihrer Zahl wächst die Leistungsfähigkeit des Ofens.The number of platforms b can be arbitrarily large. With their number the efficiency of the furnace grows.

Claims

PATENTAIQSPRL: CHE: i. Process for roasting and sintering fine spar and similar ores, characterized in that the ore is initially used in a known manner in a shaft-shaped furnace with wings on which the ore zigzags migrates from top to bottom, roasted and then with the in the lower part of the oven located burners (expediently pulverized coal burners) is brought to sintering.

2. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the furnace bottom in a known manner by a conveyor, for. B. by a traveling grate, which is also used as a sintering base serves.