DE556904C

DE556904C - Process for the production of microporous rubber

Info

Publication number: DE556904C
Application number: DEB143451D
Authority: DE
Inventors: Dr Hermann Miedel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-09-27
Filing date: 1929-05-04
Publication date: 1932-08-16

Description

Verfahren zur Herstellung von mikroporösem Kautschuk Durch Patent ¢25 770 ist ein Verfahren zur Herstellung von Kautschuk mit einer großen Anzahl mikroskopisch kleiner Poren geschützt, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß Kautschukmilch mit Hilfe an sich bekannter Mittel, wie z. B. Lösungen von MagIiesium- oder Bariumsalzen, in eine homogene zusammenhängende Gallerte verwandelt und unter Vermeidung von Zusatzstoffen, welche Gase oder Dämpfe entwickeln könnten, unter solchen Bedingungen vulkanisiert wird, daß eine Verdampfung des in den Poren enthaltenen Wassers nicht stattfinden kann.Process for the production of microporous rubber A process for the production of rubber with a large number of microscopically small pores is protected by patent [25 770 ], which is characterized in that rubber milk with the aid of means known per se, such as. B. solutions of magnesium or barium salts, transformed into a homogeneous coherent jelly and, avoiding additives which could develop gases or vapors, vulcanized under such conditions that an evaporation of the water contained in the pores cannot take place.

Durch Patent 44261g ist dieses Verfahren dahin ausgebildet worden, daß die Kautschukmilch zunächst in an sich bekannter Weise durch Zugabe von sie verdickenden Mitteln, wie z. B. Alaun, Zinksulfat oder Eisenchlorid, in einen Brei übergeführt, dieser, nachdem man ihn gegebenenfalls vorher in gewünschte Form gebracht hat, mit Hilfe beliebiger Koagulierungsmittel in eine feste zusammenhängende Gallertform übergeführt und die Gallerte alsdann im Sinne des Hauptpatents 425.77o vulkanisiert wird.This process has been developed by patent 44261g, that the rubber milk first in a known manner by adding them thickening agents, such as B. alum, zinc sulfate or ferric chloride, in a pulp transferred, this after it has been brought into the desired form, if necessary has, with the help of any coagulant, into a solid, cohesive gelatinous form transferred and the jelly then vulcanized in the sense of the main patent 425.77o will.

Es hat sich nun gezeigt, daß auch Salze einwertiger Kationen, wie z. B. Chlornatrium oder salicylsaures Natrium, wenn sie in ausreichenden Konzentrationen und Mengenverhältnissen zugefügt werden, dazu verwendet werden können, die Kautschukmilch sofort in breiigen Zustand überzuführen. Diese Salze haben vor dem früher vorgeschlagenen Alaun den Vorteil der leichteren Löslichkeit in der Kälte und vor den Salzen der Schwermetalle den Vorteil, daß keine Stoffe zugefügt werden, die während der Vulkanisation störend wirken können. Sie besitzen gegenüber den Al-.'Fe- und Zn-Salzen auch insofern große Vorzüge, als letztere mit N a2 C 03, K O H, Seifen sowie vielen anderen Stoffen, die in der Kautschukmilch enthalten sind oder ihr zugefügt werden, schwer lösliche Niederschläge bilden, die später im fertigen mikroporösen Kautschuk eingeschlossen sind und bei dessen Benutzung, z. B. als Säurefilter, infolge des allmählichen Herauslösens der Niederschläge zu schweren Störungen Anlaß geben. Die Alkalisalze hingegen lassen sich durch einfaches Wässern des mikroporösen Kautschuks vollständig entfernen.It has now been shown that salts of monovalent cations, such as z. B. Sodium chloride or sodium salicylic acid, if they are in sufficient concentrations and proportions are added, can be used to make the rubber milk immediately put into a pulpy state. These salts have been proposed before Alum has the advantage of easier solubility in the cold and in front of the salts Heavy metals have the advantage that no substances are added during vulcanization can be disturbing. Compared to the Al -, 'Fe and Zn salts, they also have in this respect great advantages, as the latter with N a2 C 03, K O H, soaps and many other substances, those contained in or added to rubber milk are sparingly soluble Precipitates form, which later become trapped in the finished microporous rubber are and when using it, e.g. B. as an acid filter, as a result of the gradual leaching the precipitation give rise to serious disturbances. The alkali salts, however, leave can be completely removed by simply soaking the microporous rubber.

Durch Zugabe von Lösungen derartiger Mittel zu der Kautschukmilch gelingt es, diese ohne Koagulation reversibel zu verdicken. Das so erhaltene Erzeugnis isst im Gegensatz zu den durch die obenerwähnten Koagulationsmittel gewonnenen unbegrenzt haltbar. Das Verfahren hat sich insbesondere auch als sehr - geeignet erwiesen für die Verarbeitung von Kautschukmilch, welche Seife enthält. Seife; die vielfach in Kautschukmilchkonzentraten von der Herstellung her enthalten ist, wirkt im Sinne einer Unterstützung des Verdickungsprozesses. Es ist indessen nicht angängig, durch Zusatz von Seifen allein die Verdickung hervorzubringen, da sie in Mengen, wie sie für die Verdickung erforderlich sind, einen die Verwendungszwecke des mikroporösen Kautschuk störenden Einfluß ausüben. Beispiel Man setzt zu r oo g einer Mischung, welche unter Verwendung eines Kautschukmilchkonzentrates, das z. B. nach dem Patent 419658 hergestellt wurde und das 150,10 Schwefel und 2% Age rite (Phenyl-(3-naphthylamin) enthält und dessen Trockenkautschukgehalt 6o% beträgt, to ccm einer r 5 %igen Natriumchloridlösung. Es tritt starke Verdickung ein. 1iiese Mischung streicht man aus und koaguliert sie in der üblichen Weise, z. B. mit Salzsäure- oder Schwefeldioxyddampf usw., worauf im Sinne des Hauptpatents 425 770 vulkanisiert wird. Gegebenenfalls kann man auch Natriumsalze zusammen mit den bereits als Eindickungsmittel bekannten Salzen mehrwertiger Kationen mit Vorteil verwenden.By adding solutions of such agents to the rubber milk, it is possible to thicken it reversibly without coagulation. The product obtained in this way, in contrast to that obtained by the above-mentioned coagulants, has an unlimited shelf life. The method has also proven to be particularly suitable for processing rubber milk which contains soap. Soap; which is often contained in rubber milk concentrates during production, acts to support the thickening process. However, it is not feasible to produce the thickening by adding soaps alone, since they have an influence which interferes with the intended use of the microporous rubber in the amounts required for the thickening. EXAMPLE One sets to r oo g of a mixture which, using a rubber milk concentrate, z. B. was prepared according to patent 419658 and which contains 150.10 sulfur and 2% Age rite (phenyl- (3-naphthylamine) and whose dry rubber content is 60% to ccm of a 5% sodium chloride solution. Strong thickening occurs. This mixture is spread out and coagulated in the usual way, e.g. with hydrochloric acid or sulfur dioxide vapor, etc., which is followed by vulcanization in accordance with the main patent 425 770. If necessary, sodium salts can also be used together with the salts of polyvalent cations already known as thickeners use with advantage.

Es ist bereits bekannt, durch Zusatz von Natriumfluorid und Stehenlassen während 5 bis 8 Stunden die Viskosität von Kautschukmilch zu erhöhen. Bei dem vorliegenden Verfahren handelt .es sich dagegen um die unmittelbare überführung der Kautschukmilch in breiartigen Zustand.It is already known by adding sodium fluoride and leaving it to stand to increase the viscosity of rubber milk for 5 to 8 hours. With this one The process is, on the other hand, the direct transfer of the rubber milk in a mushy state.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of microporous rubber according to patent 425 770 and additional patent 442 61g, characterized in that the rubber milk by adding non-soap-like salts with monovalent cations, which, such. B. sodium chloride, sodium salicylate, etc., are capable of having an immediate thickening effect in sufficient concentrations and proportions, converted into a paste-like form and the product thus obtained, if necessary after shaping, converted into a cohesive jelly and then vulcanized in the sense of patent 425 770 .