DE556253C

DE556253C - Tool carrier for toggle riveting machines

Info

Publication number: DE556253C
Application number: DE1930556253D
Authority: DE
Original assignee: SCHIESS DEFRIES AKT GES
Current assignee: SCHIESS DEFRIES AKT GES
Priority date: 1930-01-22
Filing date: 1930-01-22
Publication date: 1932-08-05

Description

Werkzeugträger für Kniehebelnietmaschinen Die Erfindung betrifft einen Werkzeugträger für Kniehebelnietmaschinen mit Flüssigkeitsdruckregelzylinder und in ihrer Spannung regelbarer Belastungsfeder, und zwar solche, bei welchen die zur Druckeinstellung erforderlichen Teile im Werkzeugträger selbst untergebracht sind. Die bekannte Bauart ist aber insofern als unvollkommen anzusprechen, als die Zugänglichkeit der inneren Teile erschwert ist. Um die Teile freizulegen, bedarf es der Lösung des Antriebsgestänges vom Werkzeugträger.Tool carrier for toggle riveting machines The invention relates to a Tool carrier for toggle riveting machines with fluid pressure regulating cylinders and load spring adjustable in tension, namely those in which the for Pressure setting required parts are housed in the tool holder itself. The well-known design is to be addressed as imperfect insofar as the accessibility the inner parts is difficult. A solution is needed to expose the parts the drive linkage from the tool carrier.

Erfindungsgemäß wird nun vorgeschlagen, die erforderlichen Ventile und die zugehörigen Kanälchen in einem in den Werkzeugträger seitlich einsetzbaren Gehäuse anzuordnen. Der Druckstift des unter Einwirkung der Belastungsfeder stehenden Führungsbolzens legt sich dann mit seiner Stirnseite unter den Überdruckkolben. Dieser Überdruckkolben weicht beim Überschreiten des höchst zulässigen Druckes aus und gibt der Preßflüssigkeit den Weg zu den Sammelräumen frei.According to the invention it is now proposed that the necessary valves and the associated small channels in a laterally insertable in the tool carrier To arrange housing. The pressure pin of the standing under the action of the loading spring The guide pin then lies with its end face under the overpressure piston. This overpressure piston gives way when the maximum permissible pressure is exceeded and gives the press liquid the way to the collecting spaces.

Die Aussparung im Werkzeugträger für das einsetzbare Ventilgehäuse ist durch Bohrungen mit den darunterliegenden Flüssigkeitssammelräumen verbunden. Diese kÖnnen zwecks Raumersparnis in zwei- oder mehrfacher Anordnung vorgesehen werden.The recess in the tool carrier for the insertable valve housing is connected to the underlying fluid collection spaces by bores. These can be provided in two or more arrangements to save space will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch den Werkzeugträger, Abb. 2 einen gegenüber Abb. i um 9o° geschwenkten Längsschnitt durch den Werkzeugträger, Abb.3 ist ein Querschnitt des Stößels nach der Linie A-B und Abb. 4 ein Querschnitt nach der Linie C-D. In dem mit i bezeichneten Maschinengestell führt sich der die Niet-Preßarbeit ausführende Stößel ?, mit der verstellbaren, das obere Nietwerkzeug 18 tragenden Arbeitsspindel 3. Die vom Antrieb aus bewegte Druckstelze 4. ist mit dem im Stößelkopf eingesetzten Druckkolben 5 gelenkig verbunden. Das erfindungsgemäß seitlich im Stößel eingesetzte Gehäuse 6 trägt das Rückschlag-bzw. Saugventil 7, den überdruckventilkolben 8, das Manometer 9 und das Nachfüllrohr io. Die Arbeitsdruckeinstellung, bestehend aus der einstellbaren Druckfeder i i, dem Druckbolzen 12 und der Einstellschraube 13, ist im unteren Stößelteil untergebracht. Zur Ableitung der beim Überschreiten des eingestellten Arbeitsdruckes aus dem Preßzylinder 14. austretende Flüssigkeit sind die beiden zylindrischen Räume 28 und a8' vorgesehen, die unten durch die beiden Kolben 15 und 15' abgeschlossen sind. Diese sind von unten einsetzbar und stehen unter der Einwirkung der Federn 16 und 16', die sich an den Abschließdeckeln 17 und U' abstützen. Die Wirkungsweise gestaltet sich wie folgt' Bei der Abwärtsbewegung des in Abb. i in der Höchststellung gezeichneten Stößels :z drückt die Druckstelze 4. auf den Kolben 5, wodurch die in dem Preßraum 14 sich befindende Flüssigkeit gepreßt wird und den Stößel 2 abwärts drückt. Beim Aufsetzen des oberen Döppers 18 auf das nicht gezeichnete Arbeitsstück bzw. Niet wird der Druck im Preßraum 14 gesteigert. Die Flüssigkeit drückt den Saugventilkegel 7 dicht und drückt durch den Kanal i9 das Manometer 9, welches den auftretenden Druck anzeigt; ferner übt die Flüssigkeit durch den Kanal 19, 20 einen Druck auf den überdruckventilkolben 8 aus; derselbe stützt sich gegen den Druckstift des Führungsbolzens 12, der wiederum von der einstellbaren Feder i i getragen wird. Nach Überschreitung der mittels der Schraube 13 eingestellten Tragkraft der Feder i i wird von der Flüssigkeit der Druckkolben 8 abwärts gedrückt, so daß die Flüssigkeit vom Preßraum-14 durch die Kanäle 21, 22, 19, 20, 23, 24, 25,- 26 und 27 in die Reserveräume 28 oder 28' eintritt. Die Flüssigkeit tritt so lange aus dem Preßraum aus, bis der eingestellte Druck nicht mehr überschritten wird oder die Stößelabwärtsbe-,vegung beendet ist. In den Reserveräumen sind die beiden Kolben 15 und 15' durch Federn gestützt, wodurch die in diesen Räumen befindliche Flüssigkeit stets, also auch wenn die Maschine in irgendeine Lage geschwenkt wird, gegen die Kanäle 27 und 27' gedrückt wird, so daß bei der Aufwärtsfahrt des Arbeitsstößels 2 die evtl. aus dem Preßraum ausgeströmte Flüssigkeit wieder zurückgedrückt wird, und zwar durch die Saugkraft des zurückgehenden Kolbens 5.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. I shows a longitudinal section through the tool carrier, Fig. 2 shows a longitudinal section through the tool carrier pivoted by 90 ° compared to Fig. 1, Fig. 3 is a cross section of the ram along the line AB and Fig. 4 a cross section along the line CD. In the machine frame marked i, the ram performing the riveting and pressing work is guided by the adjustable work spindle 3 carrying the upper riveting tool 18. The housing 6 inserted laterally in the plunger according to the invention carries the non-return or. Suction valve 7, the pressure relief valve piston 8, the pressure gauge 9 and the refill pipe io. The working pressure setting, consisting of the adjustable compression spring ii, the pressure bolt 12 and the adjusting screw 13, is housed in the lower part of the tappet. The two cylindrical spaces 28 and a8 ', which are closed at the bottom by the two pistons 15 and 15', are provided to divert the liquid emerging from the press cylinder 14 when the set working pressure is exceeded. These can be inserted from below and are under the action of the springs 16 and 16 ', which are supported on the cover plates 17 and U'. The mode of operation is as follows: During the downward movement of the plunger shown in the highest position in Fig. When the upper striker 18 is placed on the work piece or rivet (not shown), the pressure in the press chamber 14 is increased. The liquid presses the suction valve cone 7 tightly and presses the manometer 9 through the channel 9, which shows the pressure occurring; Furthermore, the liquid exerts a pressure on the pressure relief valve piston 8 through the channel 19, 20; the same is supported against the pressure pin of the guide pin 12, which in turn is carried by the adjustable spring ii. After the load capacity of the spring ii set by means of the screw 13 is exceeded, the pressure piston 8 is pressed downwards by the liquid, so that the liquid from the press chamber 14 through the channels 21, 22, 19, 20, 23, 24, 25, - 26 and 27 enters the reserve spaces 28 or 28 '. The liquid exits the press chamber until the set pressure is no longer exceeded or the downward movement of the plunger has ended. In the reserve spaces the two pistons 15 and 15 'are supported by springs, whereby the liquid in these spaces is always pressed against the channels 27 and 27', even if the machine is pivoted into any position, so that when traveling upwards of the working ram 2, the liquid that may have flowed out of the press chamber is pushed back again, namely by the suction force of the retracting piston 5.

Hierbei wird der Saugventilkegel7 durch den Rückzug des Preßkolbens 5 und durch die abgefederten Kolben 15 und 15' geöffnet, -so daß die Flüssigkeit von den Reserveräumen 28 und 28' durch die Kanäle 27 und 27', 26, 25, 24, 22 und 2l in den Preßraum 14 strömen kann.Here, the suction valve cone 7 is opened by the retraction of the plunger 5 and by the sprung pistons 15 and 15 ', so that the liquid from the reserve spaces 28 and 28' through the channels 27 and 27 ', 26, 25, 24, 22 and 2l can flow into the press chamber 14.

Claims

PATENT CLAIM: Tool carrier for toggle riveting machines with liquid pressure cylinder, in which the parts required for pressure adjustment are housed in the tool carrier itself, characterized in that the valves (7, 8) with their connection channels are arranged in a common insert (6) which can be easily replaced by the side is inserted and fastened into the part of the tool carrier (2) lying between the pressure piston (5) and the work spindle (3).