DE555539C

DE555539C - Machine for sorting horsehair and plant fibers according to different lengths

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Publication number: DE555539C
Application number: DEB148869D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-03-13
Filing date: 1931-03-13
Publication date: 1932-07-27

Description

Maschine zum Sortieren von Roßhaaren und Pflanzenfasern nach verschiedenen Längen Maschinen zum Sortieren von Roßhaaren und Pflanzenfasern nach verschiedenen Längen, welche die mühselige Handarbeit ersetzen sollen, sind bereits bekannt geworden. Diese Maschinen wirken in der Weise, daß ein z. B. als bewegliche Zange ausgebildetes Abzupforgan die jeweils am «-eitesten vorstehenden der in einer Haltevorrichtung, z. B. einer mit Nadeln besetzten Metallplatte, gehaltenen Haare oder Fasern erfaßt und auf eine Transportbahn ablegt. Diese Ausführungen besitzen den Nachteil, daß die aus der Haltevorrichtung vorstehenden Haare oder Fasern nicht gestützt sind und daher bei einer bestimmten Länge herunterhängen, wodurch das Erfassen durch die Abzupfzange unmöglich gemacht wird. Dieser Nachteil wird gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß man die sich der Zange nach jedem Zupf tun einen bestimmten Betrag entgegenbewegende Haltevorrichtung in eine stets gespannte Stoffbahn einschaltet, auf welcher eine zweite mit der ersten sich bewegende Stoffbahn so aufliegt, daß die Faserenden zwischen beiden Stoffbahnen, ohne herunterzuhängen, gestreckt gehalten werden und nur die jeweils längsten, beim nächsten Zupf zu ziehenden Fasern so weit frei vorstehen, daß sie von der Zupfzange gefaßt werden können. Die obere Stoffbahn ist dabei im Bereich der Haltevorrichtung zum Zwecke des Einlegens von Zupfmaterial abhebbar gemacht. Auf diese Weise wird es ermöglicht, auch lange und weiche Haare oder Fasern auf der Maschine einwandfrei zu sortieren. Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß die Haare usw. von der Zange nicht unmittelbar auf ein Transportband, sondern auf einen Rost abgelegt werden, der nach jedem Zupf von einem beweglichen Rechen bestrichen wird, welcher die Haare in zusammengehörige Längen büschelweise zusammenschiebend auf die eigentliche Transportbahn abstreift, wodurch das dort erfolgende Abnehmen wesentlich erleichtert wird.Machine for sorting horsehair and plant fibers according to different types Length machines for sorting horsehair and plant fibers according to different Lengths that are supposed to replace the laborious manual labor are already known. These machines act in such a way that a z. B. designed as movable pliers Abzupfororgan the most protruding of the in a holding device, z. B. a metal plate occupied with needles, held hair or fibers detected and places it on a conveyor belt. These designs have the disadvantage that the hairs or fibers protruding from the holding device are not supported and therefore hang down at a certain length, making the gripping through the pliers are made impossible. This disadvantage becomes according to the invention remedied by the fact that the pliers do a certain one after each plucking Switches the holding device moving in the opposite direction into a continuously stretched length of fabric, on which a second with the first moving fabric web rests so that the fiber ends are held stretched between the two lengths of fabric without hanging down and only the longest fibers to be pulled with the next plucking are so far protrude freely so that they can be grasped by the pliers. The top panel is in the area of the holding device for the purpose of inserting plucked material made withdrawable. In this way it is also possible to have long and soft hair or to properly sort fibers on the machine. Another benefit of the The subject of the invention is that the hair, etc. from the pliers is not directly on a conveyor belt, but rather on a grate, which after each plucked is wiped by a movable rake, which the hair in belonging together Strips lengths pushing together in bundles onto the actual transport path, which makes it much easier to lose weight there.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Maschine gemäß der Erfindung in acht Figuren dargestellt; es zeigt Fig. i eine Seitenansicht der Maschine, Fig. 2 eine Draufsicht derselben, Fig. 3 eine Vorderansicht der Maschine, Fig... einen Querschnitt durch den Nadelkamm, Fig. 5 eine Teilansicht der Materialauflegevorrichtung im Schnitt, Fig. 6 die Ablegev orrichtung mit Abnehmetisch (schematisch) und Fig. j und 8 Draufsichten auf den Abnehmetisch.In the drawing is an embodiment of the machine according to Invention shown in eight figures; it shows Fig. i a side view of the machine, Fig. 2 is a plan view of the same, Fig. 3 is a front view of the machine, Fig. a cross section through the needle comb, FIG. 5 a partial view of the material placing device in section, Fig. 6 the Ablegerv device with removal table (schematic) and Fig. j and 8 top views of the removal table.

Die Maschine besteht aus einem Eisengestell mit den einzelnen darin untergebrachten Teilvorrichtungen. Vorn am Gestell ist der Auflegetisch, auf welchem das unsortierte Roßhaar mittels einer schon bekannten Nadelkammvorrichtung i gehalten wird.The machine consists of an iron frame with the individual in it housed sub-devices. At the front of the frame is the table on which the unsorted horsehair held by means of an already known needle comb device i will.

Anschließend daran befindet sich der Ablegerost 2, dem seitlich der Abnehmetisch 3 angegliedert ist. Hinter dem Ablegerost 2 ist die hubweise hin und her gehende Zange q. angeordnet, die durch den beiderseitigen Kurbelantrieb 5-6 in Tätigkeit gesetzt wird (Fig. i und 2). Die Anordnung des Auflegetisches besteht nun darin, daß die Nadelkammschiene i in einer rechts und links am Gestell angebrachten Führung gleitet, welche mittels zweier Kettenstränge 7-8 durch ein Kettenglied mit der Nadelschiene i fest verbunden ist, über zwei Kettenkolben 9-io gelegt und durch die Handkurbel i i auf der Achse 12 vor- und zurückgedreht werden kann. Außer der Handkurbel i i sitzt auf der Achse 12 ein Klinkenschaltrad 13, welches durch das Kurbelgestänge 14 den Kammsupport i selbsttätig vorschaltet. Ferner ist vorn und hinten auf die Länge der Nadelkammschiene i an derselben ein Tuch 15-i6 befestigt, welches durch zwei Gewichtsstangen 17-18 beschwert über die Walzen i2-ig gelegt ist und somit vor und hinter der Nadelkammschiene i einen beweglichen-Tisch bildet. Desgleichen ist ein bewegliches Tuch 2o unter einer Druckwalze 21 nach oben über die in einer Stütze 22 gelagerte Rolle 23 gelegt und durch die Gewichtsstange 24 beschwert (Fig. 5). Dieses Tuch 2o ist hinter der Nadelkammschiene i an einer Achse 25 befestigt, welche durch zwei Rollen 26 auf zwei zur Druckwalze 21 radial angeordneten Laufschienen 27 gleitet. Durch die beiderseitig angeordneten Gewichte 28 hat die Achse 25 immer das Bestreben, das Tuch 20 gespannt nach oben zu ziehen bis zum Anschlag 29. In dieser geöffneten Tuchstellung wird das unsortierte Roßhaar auf den Nadelkamm i aufgelegt.Then there is the grate 2, the side of the Slimming table 3 is attached. Behind the grate 2 is the stroke way back and forth moving pliers q. arranged by the crank drive on both sides 5-6 is put into action (Fig. i and 2). The arrangement of the serving table is now that the needle comb rail i in a right and left on the frame attached guide slides, which by means of two chain strands 7-8 through a The chain link is firmly connected to the needle bar i, via two chain pistons 9-io placed and rotated back and forth on the axis 12 by the hand crank i can. In addition to the hand crank i i sits on the axle 12, a ratchet gear 13, which through the crank linkage 14 the comb support i is automatically connected upstream. Furthermore is in front and behind on the length of the needle comb rail i on the same a cloth 15-i6 attached, which is weighted by two weight bars 17-18 over the rollers i2-ig is placed and thus a movable table in front of and behind the needle comb rail i forms. Likewise, a movable cloth 2o is under a pressure roller 21 upward placed over the roller 23 mounted in a support 22 and through the weight bar 24 weighted (Fig. 5). This cloth 2o is behind the needle comb rail i on one Axle 25 attached, which by two rollers 26 on two to the pressure roller 21 radially arranged running rails 27 slides. Due to the weights arranged on both sides 28, the axis 25 always endeavors to pull the cloth 20 upwards under tension up to the stop 29. In this open position of the cloth, the unsorted horsehair placed on the needle comb i.

Die Nadelkammschiene i besitzt nun eine Vorrichtung, dergestalt, daß man durch den Handhebel 3o die Aushebeplatte 31 zwischen den Nadeln 32 nach oben schiebt, um beim Auf- und Ablegen der Roßhaare mit den Nadelspitzen 32 nicht in Berührung zu kommen (Fig.4). Durch Niederdrücken der Achse 25 bewerkstelligt man durch die vorstehenden hTocken 33 an der Aushebeplatte 31 zugleich den Niedergang derselben in die Grundstellung, wodurch die Rollen 26 der Achse 25 in der Tiefstellung an der kreisförmig gebogenen Schiene 27 einrasten und somit die Tücher 16-2o aufeinanderzuliegen kommen, während die Matte eingelegter Roßhaare gestreckt dazwischen gehalten wird.The needle comb bar i now has a device such that one by the hand lever 3o the lifting plate 31 between the needles 32 upwards pushes in order not to get in when putting the horsehair on and off with the needle tips 32 To come into contact (Fig. 4). By depressing the axle 25 one accomplishes by the protruding hTocks 33 on the lifting plate 31 at the same time the companionway same in the basic position, whereby the rollers 26 of the axle 25 in the lower position snap into place on the circularly curved rail 27 and thus the cloths 16-2o lie on top of one another come while the mat of inlaid horsehair is held stretched between them.

Durch den Hebel 34 wird mittels einer Feder 35 die obere Druckwalze 2i auf die untere, i g, gedrückt, um das zwischen Tuch 16-2o und Walze 19-2i hindurchgleitende Material der Zange 4 waagerecht entgegenzuführen.The upper pressure roller is actuated by means of a spring 35 through the lever 34 2i is pressed onto the lower one, i g, in order to avoid the sliding between the cloth 16-2o and roller 19-2i Feed the material of the pliers 4 horizontally.

Anschließend an die beiden Druckwalzen 19-2i befindet sich der Ablegerost 2, welcher aus blanken Eisenschienen besteht, die mit kleinen Zwischenräumen 36 nebeneinander nur an den Enden befestigt sind. Unterhalb derselben laufen parallel zu den Eisenschienen über Kettenräder 37-38 gelegte Kettenstränge 39-4o, die durch einen Rechen 41 miteinander verbunden sind. Die Zinken des Rechens 4o gleiten in den Zwischenräumen 36 des Ablegerostes 2 und ragen zugleich über denselben hervor; sie haben den Zweck, das von der Zange 4 aus den Walzen 29-2i bzw. dem Nadelkamm gezogene und abgelegte Roßhaar über den Rost 2 abzustreifen und auf den Abnehmetisch 3 zu legen.The laying grate is located next to the two pressure rollers 19-2i 2, which consists of bare iron rails with small gaps 36 are attached next to each other only at the ends. Below the same run in parallel chain strands 39-4o placed on the iron rails over sprockets 37-38, which run through a rake 41 are connected to one another. The prongs of the rake 4o slide in the spaces 36 of the laying grate 2 and at the same time protrude above the same; they have the purpose of the pliers 4 from the rollers 29-2i or the needle comb Pull off drawn and deposited horsehair over the grate 2 and onto the removal table 3 to lay.

Letzterer besteht aus drei im gleichen Abstand mit kleinen Rillen versehenen Holzrollen 42-43-44 über welche eine Schnur 45 in endloser Länge gespannt ist, dergestalt, daß die ablaufende Schnur 45 über Umleitungsrollen 46-47 wieder auf den Anfang der ersten Rille der Holzrolle 42 kommt. Vor der letzten Holzrolle 44 befindet sich ein fester Rechen 48, um das auf den Schnüren 45 ankommende Roßhaarmaterial aufzuhalten. Auf der Achse 49 der Holzrolle 42 befindet sich ein Winkelhebel 50 mit Schaltklinke 51 und Schaltrad 52, welche durch einen verstellbaren Kurbeltrieb 53 in Tätigkeit gesetzt werden und hierbei die Schnüre 45 auf den Holzrollen ruckweise vorschalten, Der Antrieb der Maschine erfolgt durch die Antriebswelle 54 mittels Voll- und Leerscheibe 55, welche zwischen den Seitenschildern 56-57 gelagert ist und treibt durch die Stirnräder 58-59 ebenfalls die in den Ständern laufende Welle 6o, welche beiderseits die Kurbeln 5-6 trägt. Durch letztere wird das bereits schon bekannte Abzupforgan in die hin und her gehende Bewegung gebracht, so daß die Zange 4 durch die Hebelanordnung jeweils über den Ablegerost 2 bis an die Druckwalzen i9-21 vor und zurück im Kurbelausschlag pendelt.The latter consists of three equally spaced wooden rollers 42-43-44, over which a cord 45 is stretched in endless length, in such a way that the running cord 45 returns to the beginning of the first groove of the wooden roller 42 via diversion rollers 46-47 comes. In front of the last wooden roll 44 there is a fixed rake 48 in order to hold up the horsehair material arriving on the cords 45. On the axis 49 of the wooden roll 42 is an angle lever 50 with pawl 51 and ratchet wheel 52, which are set in action by an adjustable crank mechanism 53 and thereby jerk the cords 45 upstream on the wooden rolls. The machine is driven by the drive shaft 54 by means of Solid and empty disk 55, which is mounted between the side plates 56-57 and, through the spur gears 58-59, also drives the shaft 6o running in the stands, which on both sides carries the cranks 5-6. By the latter, the already known Abzupforgan is brought into the reciprocating motion, so that the tongs 4 by the lever arrangement in each case over the laying grate 2 to the pressure rollers i9-21 oscillates back and forth in the crank stroke.

Ein weiterer Kettenstrang 61 geht von der Welle 62 aus auf die Welle 6.3, woselbst ein Kegelradgetriebe 64 die Welle 65 in Bewegung setzt, die auf einer Seite die verstellbare Kurbelanordnung 53 der Klinkenschaltradanordnung 5o-5i-5:z für den Abnehtnetisch 3 und-auf der anderen Seite mit Hilfe der Kettenräder 66-67 die gleichmäßige Umdrehung des Rechens 45 im Ablegerost 2 betätigt. Ferner bewirkt der Kettenstrang 68 durch das Kurbelgestänge 14 das bei jedem Zupf erforderliche Vorschalten des Nadelkammsuppor ts i.Another chain strand 61 extends from the shaft 62 onto the shaft 6.3, where a bevel gear 64 sets the shaft 65 in motion, which on a Side the adjustable crank assembly 53 of the ratchet ratchet assembly 5o-5i-5: e.g. for the weight loss table 3 and -on the other side with the help of the chain wheels 66-67 the uniform rotation of the rake 45 in the grate 2 is actuated. Also causes the chain strand 68 through the crank linkage 14 the required for each plucking Upstream of the needle comb support i.

Um ein Durchhängen des Tuches 16 beim Auflegen des Materials zu vermeiden, ist das Tuch 2o mit einer Holzschiene 69 unterlegt, die auf beiderseitig gelagerten, gekrümmten Hebeln 7o ruht und mittels des Gelenks 71 sowie des Handhebels 72 und durch die Feder 73 elastisch betätigt wird. Beim Vorschalten des Kammsupports i werden nun die Hebel 70 mitsamt der Holzschiene 69 nach unten gedrückt und verharren so lange in dieser Stellung, bis man durch den Handhebel 72 die Holzschiene 69 wieder in die Tragstellung rückt.To prevent the cloth 16 from sagging when the material is placed on it, the cloth 2o is underlaid with a wooden rail 69, which is supported on both sides, curved levers 7o rests and by means of the joint 71 and the hand lever 72 and is actuated elastically by the spring 73. When connecting of Comb supports i, the levers 70 together with the wooden rail 69 are now pressed downwards and remain in this position until you move the wooden rail by means of the hand lever 72 69 moves back into the carrying position.

Die Arbeitsweise der il:aschine ist folgende: Da das zu bearbeitende Roßhaar an beiden Enden durch die verschiedenen Längen ungleich beieinanderliegt, muß dasselbe zuerst auf der Maschine vorgezupft werden, dergestalt, daß die Enden der Roßhaare auf einer Seite ohne Rücksicht auf die Länge aufeinanderzuliegen kommen.The operation of the il: aschine is as follows: As the to be processed Horsehair is unequal at both ends due to the different lengths, the same must first be plucked on the machine in such a way that the ends of horsehair come to rest on one side regardless of length.

Das Material wird mittels bekannter Eindrücker in den Nadelkamm i eingedrückt, so daß dasselbe etwa zwei Drittel der Länge gegen die Zupfzange .a. vorschaut. Nachdem nun die Rollen 26 der Tuchachse 25 in den kreisförmig gebogenen Schienen 27 eingerastet sind, wird der Nadelkammsupport i mittels der Handkurbel i i gegen das Walzenpaar 19-21 vorgerückt, so weit, bis die ersten aus den Walzen 19-21 hervortretenden Roßhaare von der Zange 4 erfaßt werden.The material is pushed into the needle comb i by means of a known pusher pressed in so that the same about two thirds of the length against the pliers .a. looks ahead. After now the rollers 26 of the cloth axis 25 in the circularly curved Rails 27 are locked in place, the needle comb support i is opened by means of the hand crank i i advanced against the pair of rollers 19-21 until the first out of the rollers 19-21 protruding horsehair can be grasped by the forceps 4.

Durch das Einklinken des Schaltgestänges 14 wird nun das Material um den jeweils gewünschten und vorher eingestellten Vorschub nach jedem vorangegangenen Zupf der Zange .4 zugeführt. Dieselbe erfaßt die vorstehenden Haare, zieht sie zwischen den Walzen 19-21 bzw. aus dem Kamm i heraus und legt sie auf den Ablegerost 2 nieder, wodurch die Materialenden auf einer Seite (Zan-#renseite) zusammen zu liegen kommen. Während nun die Zange zum nächsten Zupf ausholt, gleitet unterdessen der mit den Kettensträngen 39-.f0 verbundene Rechen 41 über den Ablegerost 2, sammelt das gezupfte Material und wirft es auf den langsam vorschaltenden Abnehmetisch 3 (Fig. 6). Dieser Prozeß wiederholt sich bei jedem Zupf, so lange, bis der Nadelkamm seine Endstellung nahe dem Druckwalzenpaar i9-2i erreicht hat. Mit der Handkurbel i i wird der Support i wieder zurückgedreht, die Nadelplatte 31 mittels des Hebels 3o nach oben gedrückt, wobei zugleich die Rollen 26 der Tuchachse 25 aus der Raste treten und durch das Gewicht 28 an der Schiene 27 nach oben bis zum Anschlag 29 gleiten. Nun wird das im Kamm i zurückgebliebene Material wieder mit frischem gewechselt, und der soeben beschriebene Vorgang wiederholt sich abermals. Das vorgezupfte Material liegt nun auf einer Seite gleichmäßig sortiert auf dem Abnehmetisch 3 bereit, um zusammen mit dem im Kamm zurückgebliebenen Material dem zweiten Zupfen auf einzelne Längen zugeführt zu werden (Fig.7). Dieser zweite Zupf geht genau wie der erste Prozeß vor sich, nur mit dem Unterschied, daß das Material in den Nadelkamm i eingelegt wird unter Zuhilfenahme eines auf verschiedene Längen einstellbaren Anschlaglineals 7d.. Logischerweise wird die durch den Vorzupf gewonnene volle Seite der Roßhaarmatte an dem Lineal anliegen. Der darauffolgende Zupf sortiert nun die Roßhaare nach verschiedenen Längen, die gleichmäßig abgestuft auf den Ablegetisch zu liegen kommen (Fig. 8). Zur leichteren Entnahme der einzelnen Längen kann der Abnehmetisch mit größeren Zwischenräumen geschaltet werden, um die einzelnen Längen büschelweise zu gewinnen (Fig. 8).By latching the shift linkage 14, the material is now by the respectively desired and previously set feed after each previous one Plucked the pliers .4 fed. The same grasps the protruding hairs, pulls them between them the rollers 19-21 or out of the comb i and lays them down on the laying grate 2, whereby the ends of the material come to lie together on one side (zander side). While the pliers are reaching for the next plucking, the one with the slides meanwhile Rake 41 connected to chain strands 39-.f0 via the laying grate 2, collects the plucked Material and throws it onto the take-off table 3, which moves slowly upstream (Fig. 6). This The process is repeated with each plucking, until the needle comb is in its final position has reached i9-2i near the pair of pressure rollers. With the hand crank i i the support i turned back again, the needle plate 31 pressed upwards by means of the lever 3o, at the same time the rollers 26 of the cloth axle 25 come out of the detent and through the Slide weight 28 upward on rail 27 to stop 29. Now that will The material left behind in the comb i was replaced with fresh material, and the one just now The process described is repeated again. The pre-plucked material is now lying sorted evenly on one side on the removal table 3 ready to put together with the material remaining in the comb, the second plucking to individual lengths to be supplied (Fig.7). This second pick works just like the first process in front of you, only with the difference that the material is inserted into the needle comb i is made with the help of a ruler that can be adjusted to different lengths 7d .. Logically, the full side of the horsehair mat obtained through the plucking rest against the ruler. The following plucking now sorts the horsehair according to different ones Lengths that come to lie evenly stepped on the delivery table (Fig. 8). For easier removal of the individual lengths, the removal table can be equipped with larger Intermediate spaces are switched in order to gain the individual lengths in clusters (Fig. 8).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for sorting horsehair and vegetable fibers according to different lengths, in such a way that a movable, designed as pliers The pinching element at each stroke is the furthest protruding of the holding devices, z. B. with needles occupied metal plates, captured fibers held and on a Transport path stores, characterized in that the holding device (i) in a movable fabric web (15-16) is turned on, on which a second with the first movable fabric web (2o) rests so that the over the holding device protruding fibers are held between the two lengths of fabric without hanging down, wherein the upper web of fabric (ao) for the purpose of inserting the plucked material in the area the holding device (i) is made hinged.

2. Machine for sorting Horsehair and vegetable fibers of various lengths according to claim i, characterized characterized in that below the movement path of the pliers (4) a known per se Way formed from smooth rods laying grate (2) is arranged with a extending over the width of the grate, consisting of only one row of teeth Rake (41) cooperates in such a way that the rake (d.1) the grate (2) after each Pliers stroke, pushing the deposited fibers together into tufts, coated and opened strips off a removal table (3) designed as a transport path.