DE555034C

DE555034C - Press for moist material with a ring-shaped discharge gap at the discharge end of the press

Info

Publication number: DE555034C
Application number: DE1930555034D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1930-09-20
Filing date: 1930-09-20
Publication date: 1932-07-15

Description

Presse für feuchtes Gut mit ringförmigem Austragspalt am Austragende der Presse Die Erfindung betrifft eine Presse für feuchtes Gut, insbesondere zum Auspressen von Ölfrüchten und Samen, bei der der Austragspalt durch einen verstellbaren Hohlkonus verengt wird, in den der die innere Wandung des Austragspaltes bildende Pressenteil (Welle oder auf diese aufgesetzte Büchse) hineinragt. Die Erfindung besteht darin, daß die beiden Begrenzungsflächen des Austragringspaltes als Kegelmäntel ausgebildet sind, und zwar zweckmäßigerweise derart, daß der die innere Umfläche des Austragspaltes bildende Kegelmantel einen spitzeren Kegelwinkel bildet als der die äußere Wand bildende, so daß der Abstand der beiden Wandungsflächen voneinander nach dem Austrittsende hin kleiner wird. Diese Ausbildung des Austragspaltes bietet den Vorteil einer günstigen Ölausbeute, da der Preßwiderstand im Spalt allmählich ansteigt und das Gut so nach und nach verdichtet wird. Dadurch wird auch der Verschleiß der den Austragspalt bildenden Teile Herabgemindert. Da in den Austragspalt hemmend hineinragende Kanten, Wulste o. dgl. vermieden sind, wird auch die Gefahr, daß sich erhärtete Gutsreste im Spalt festsetzen, die Verstopfungen herbeiführen können, vermieden. Außerdem ist der Austragspalt von der Austragseite her gut zugänglich und kann somit leicht gereinigt werden.Press for moist material with an annular discharge gap at the discharge end the press The invention relates to a press for moist material, in particular for Pressing oil fruits and seeds, with the discharge gap through an adjustable Hollow cone is narrowed into which the inner wall of the discharge gap is formed Press part (shaft or bushing attached to it) protrudes. The invention consists in that the two boundary surfaces of the discharge ring gap as cone shells are formed, and expediently in such a way that the inner peripheral surface of the discharge gap forming the cone surface forms a more acute cone angle than the forming the outer wall, so that the distance between the two wall surfaces from one another becomes smaller towards the exit end. This training of the discharge gap offers the advantage of a favorable oil yield, since the pressure resistance in the gap gradually increases and the material is gradually compacted. This also reduces wear and tear of the parts forming the discharge gap. Since obstructing in the discharge gap protruding edges, bulges o. The like. Are avoided, there is also the risk that Set hardened residues in the gap, which can lead to blockages, avoided. In addition, the discharge gap is easily accessible from the discharge side and can therefore be cleaned easily.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Wände des Austragspaltes als gewölbte Flächen auszubilden. Bei dieser Ausbildung der den Austragspalt bildenden Mittel kann aber ein nach außen allmählich sich verengender Austragspalt im Sinne des Erfindungsgegenstandes nicht gebildet werden.It has already been proposed that the walls of the discharge gap to be designed as curved surfaces. In this training the discharge gap forming However, a discharge gap that gradually narrows towards the outside can mean of the subject matter of the invention are not formed.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einer Schneckenpresse beispielsweise veranschaulicht. Die Abbildung zeigt das Austrittsende einer Presse im Axialschnitt.In the drawing, the invention is for example on a screw press illustrated. The figure shows the exit end of a press in axial section.

Innerhalb des Seihers i liegt gleichachsig zu diesem die Schneckenwelle 2, mit der durch die Feder 3 die als Schneckennaben dienenden Büchser.4 verbunden sind. Die beiden letzten Büchsen 5, 6 am Austrittsende der Presse sind nicht mit Schneckengängen versehen. Die Büchse 5 wird zweckmäßig zylindrisch gestaltet, kann aber auch leicht konisch ausgeführt sein. Die äußere Umfläche 7 der Büchse 6 verjüngt sich nach dem Gutsaustrittsende hin kegelartig. Die Büchse 5 bildet nach dem gezeichneten Ausführungsbeispiel mit dem Seiherrohr i einen zylinderringförmigen Gutaustrittsraum 8, der sich nach dem Gutaustrittsende hin zu einem durch zwei Kegelflächen begrenzten Spalt 9 verengt. Die äußere Kegelfläche i i trägt der vom Austragende her in Achsenrichtung verstellbare Hohlkonus io. Die Kegelfläche i i geht in Gutaustrittsrichtung zweckmäßig in eine zylindrische Form 12 über. Die innere Kegelfläche 7 trägt die Büchse 6. Der Austragspalt 9 wird somit von zwei Kegelmantelflächen 7 und i t gebildet. Die innere Kegelmantelfläche 7 ist weniger zur Achse geneigt als die äußere Mantelfläche i i, so daß entsprechend der Austragspalt 9 in der Austrittsrichtung enger wird.The worm shaft lies within the colander i and is coaxial with it 2, connected to the Büchser.4 serving as screw hubs by the spring 3 are. The last two cans 5, 6 at the exit end of the press are not included Provided worm threads. The sleeve 5 is expediently designed cylindrical, can but also be made slightly conical. The outer circumferential surface 7 of the sleeve 6 tapers becomes cone-like after the end of the goods outlet. The sleeve 5 forms after the drawn Embodiment with the strainer pipe i a cylindrical material outlet space 8, which is bounded by two conical surfaces after the end of the product outlet Gap 9 narrows. The outer conical surface i i carries the axially from the discharge end adjustable hollow cone io. The conical surface i i expediently goes in the direction of product exit into a cylindrical shape 12. The inner conical surface 7 carries the bush 6. The discharge gap 9 is thus formed by two conical surfaces 7 and i t. the inner conical surface 7 is less inclined to the axis than the outer surface i i so that corresponding to the discharge gap 9 in the exit direction gets tighter.

Die innere Umfläche 7 des Austragspattes 9 kann statt durch die auf der Schnekkenwelle aufgesetzte Büchse 6 auch durch entsprechende konische Gestaltung der Schnekkenwelle selbst gebildet werden. Ferner können die Büchsen 5 und 6 in einer Büchse vereinigt sein. Die Büchse 6 kann ausgewechselt werden. Man zieht dann die Schneckenwelle 2 samt Schnecke aus der Presse heraus und zieht die Schneckennaben ab. Man könnte auch den Bund 1q., gegen den sich die Büchse anlegt, als besonderen Ring ausbilden und auf der Schneckenwelle befestigen,. so daß dann nach Lösung des Ringes die Büchse 6 leicht abgenommen und eine neue Büchse aufgesetzt werden kann.The inner circumferential surface 7 of the discharge spar 9 can instead of by the The bushing 6 placed on the worm shaft also has a corresponding conical design the worm shaft itself. Furthermore, the bushings 5 and 6 in be united in a can. The sleeve 6 can be exchanged. Then you pull the screw shaft 2 together with the screw out of the press and pulls the screw hubs away. One could also consider the bundle 1q., Against which the rifle rests, as a special one Form a ring and attach it to the worm shaft. so that after solving the Ring the sleeve 6 can be easily removed and a new sleeve can be put on.

Von allen Teilen der Presse sind die den Austragspalt bildenden Kegelkörper dem stärksten Verschleiß ausgesetzt. Es empfiehlt sich deswegen, sowohl den Hohlkonus an der Verstellvorrichtung als auch die kegelige Büchse auf der Schneckenwelle auswechselbar anzuordnen und aus besonders verschleißfestem Stoff herzustellen.The cone bodies forming the discharge gap are of all parts of the press exposed to the greatest wear and tear. It is therefore recommended to use both the hollow cone on the adjustment device as well as the conical bushing on the worm shaft can be replaced to be arranged and made of particularly wear-resistant material.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Press for moist material with an annular discharge gap at the discharge end of the press, characterized in that the two boundary surfaces of the annular gap designed as a conical jacket with points on the same side are.

2. Press according to claim t, characterized in that the inner peripheral surface of the discharge gap (9) forming the conical surface (7) has a more acute cone angle than that forming the outer wall (I I), so that the distance between the two wall surfaces (7, 11) becomes smaller from one another towards the exit end.