DE554505C - Drive device for sound films - Google Patents
Drive device for sound filmsInfo
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Description
Antriebsvorrichtung für Tonfilme Tonfilme werden gewöhnlich wie Bildfilme durch Sprossenräder angetrieben. Durch das Sprossenrad an der Steuerstelle, an der die Schallschwingungen photographisch aufgezeichnet oder an der die photographische Tonaufzeichnung in Schallschwingungen zurückverwandelt wird, oder an einer der Steuerstelle naheliegenden Stelle können durch den aufeinanderfolgenden Eingriff der Zähne des Sprossenrades mit den Löchern des Filmes leicht Schwingungen hervorgerufen werden, die die Tonwiedergabe stören. Es ist daher zweckmäßig, den Tonfilm an der Steuerstelle bzw. in deren Nähe nicht durch ein Sprossenrad, sondern durch eine Walze oder Trommel mit glatter Oberfläche anzutreiben. Es bereitet nun Schwierigkeiten, den Film durch die glatte Walze oder Trommel und durch die im übrigen vorgesehenen Sprossenräder genau mit derselben Geschwindigkeit anzutreiben. Die Folge hiervon ist, daß eine zwischen der glatten Walze bzw. Trommel und einem Sprossenrad vorgesehene Schleife allmählich an Länge entweder zu- oder abnimmt und daß die Schleife im ersten Fall in Unordnung geraten und brechen oder im zweiten Fall zu sehr gespannt werden und reißen kann.Sound film driving device Sound films usually become like picture films driven by sprocket wheels. Through the sprocket at the control point, at the the sound vibrations recorded photographically or at which the photographic Sound recording is converted back into sound vibrations, or at one of the control points nearby location can be achieved by the successive engagement of the teeth of the The sprocket with the holes in the film can easily cause vibrations, which interfere with the sound reproduction. It is therefore useful to have the sound film at the control station or in their vicinity not by a sprocket, but by a roller or drum to be driven with a smooth surface. It is now difficult to get the film through the smooth roller or drum and the other provided sprout wheels to drive at exactly the same speed. The consequence of this is that a loop provided between the smooth roller or drum and a sprocket wheel gradually either increasing or decreasing in length and that the loop in the first case get messed up and break or in the second case become too tense and can tear.
Eine wesentliche Ursache für schädliche Spannungen im Film und für den ungleichmäßigen Antrieb durch Sprossenrad und glatte Walze sind dabei Schrumpfungen des Filmes, die sich beim Entwickeln des Filmes oder infolge Alterns bilden. Damit verbunden sind Änderungen des Lochabstandes der Perforation und infolgedessen ein ungleichmäßiger Filmtransport.A major cause of harmful tension in the film and for the uneven drive by the sprocket wheel and smooth roller are shrinkage of the film that form during film development or as a result of aging. In order to connected are changes in the hole spacing of the perforation and, as a result, a uneven film transport.
Man hat nun bereits Filme an der Tonbelichtungsstelle über eine glatte Walze geführt und in Eingriff mit einer zwischen der Walze und einem den Film antreibenden Sprossenrad befindlichen Filmschleife zum Zwecke des Ausgleichs von Spannungsunterschieden im Film gefederte Spannrollen vorgesehen. Dabei muß der Film unter einem verhältnismäßig starken, von der Spannrolle ausgeübten Zug stehen, da bei auftretenden Schrumpfungen Walze und Sprossenrad den Film nicht hinreichend gleichmäßig antreiben.You already have films at the tone exposure point over a smooth Roller guided and in engagement with one between the roller and one driving the film Sprossenrad located film loop for the purpose of compensating for differences in tension Spring-loaded tensioning rollers are provided in the film. The film must be under a proportionate strong tension exerted by the tension pulley, as shrinkage occurs The roller and sprocket do not drive the film sufficiently evenly.
Man vermindert diese Nachteile, wenn gemäß dem Hauptpatent 554 504 die Geschwindigkeit der Vorwickelrolle der Geschwindigkeit des Transportelementes an der Steuerstelle nach Maßgäbe der Länge der Filmschleife angepaßt wird. Die vorliegende Erfindung betrifft eine sehr zweckmäßige Ausführungsform dieses allgemeinen Gedankens, und zwar werden die Achse des Transportelementes an der Steuerstelle und die Achse der Vorwickelrolle durch ein in seiner Übersetzung veränderliches Reibradgetriebe verbunden, dessen Zwischenrad in seiner Länge durch die jeweilige von der Spannung des Tonfilmbandes abhängige Stellung des Spannrollenträgers bestimmt wird.These disadvantages are reduced if, in accordance with main patent 554 504 the speed of the pre-winding roll of the speed of Transport element adapted to the control station according to Maßgäbe the length of the film loop will. The present invention relates to a very useful embodiment of this general idea, namely the axis of the transport element at the control point and the axis of the pre-winding roll by a variable in its translation Friction gear connected, whose intermediate gear in its length by the respective determined by the tension of the sound film tape dependent position of the tension roller carrier will.
Auf diese Weise erreicht man, daß der Film sowohl von der gleichmäßig angetriebenen Vorwickelrolle als auch von der glatten Walze oder Trommel mit annähernd derselben Geschwindigkeit bewegt wird; die Geschwindigkeit der letzteren ändert sich jedoch selbständig in Abhängigkeit von der Länge der zwischen Walze und Sprossenrad vorgesehenen Filmschleife derart, daß beide Antriebe den Film mit genau der gleichen Geschwindigkeit bewegen.In this way one achieves that the film is uniform from both the driven pre-winding roller as well as from the smooth roller or drum with approximately moving at the same speed; the speed of the latter changes however independently depending on the length of the between the roller and the sprout wheel provided film loop such that both drives the film with exactly the same Move speed.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in der Anwendung auf einen Aufnahmeapparat; die Erfindung ist aber ebenso auch bei dem Wiedergabeapparat anwendbar. Die Abb. i und 2 zeigen schaubildliche Ansichten des Apparates von entgegengesetzten Seiten und bei teilweise weggenommenem Gehäuse; Abb. 3 ist eine der Abb. i entsprechende Stirnansicht, Abb. 4 ein Schnitt entsprechend Linie 4-4 der Abb. 3, Abb. 5 ein Teil des Schnittes nach Linie 5-5 der Abb. 4 in größerem Maßstab; Abb. 6 und 7 zeigen Einzelteile.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention in application to a recording apparatus; but the invention is also at applicable to the playback apparatus. Figs. I and 2 show perspective views of the apparatus from opposite sides and with the housing partially removed; Fig. 3 is a front view corresponding to Fig. 1, Fig. 4 is a section corresponding to Line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 part of the section along line 5-5 of Fig. 4 in larger scale; Fig. 6 and 7 show individual parts.
Daß die Antriebsteile einschließende Gehäuse i besitzt auf der einen Seite eine Tür 2, die den Zugang zum Film und den mit ihm in Eingriff befindlichen Rädern gestattet, und am anderen Ende einen Lagerkopf 3, der die Antriebsvorrichtung trägt. Der Film 4 wird von der Abwickelrolle 5 durch ein Sprossenrad (Vorwickelrolle) 6 abgewickelt. Dieses Sprossenrad sitzt auf der Welle 7, die in einem geeigneten Lager 8 gelagert ist, das, ebenso wie der Kopf 3, mit zusammenpassenden Flanschen versehen ist, die zum Lichtabschluß dienen. Der Lagerkörper 8 ist mittels des Zapfens 9 im Kopf 3 drehbar gelagert, und durch eine in einer Bohrung i i sitzende Feder io und eine das Auge 13 durchsetzende Stellschraube 12 wird die von diesem Körper 8 getragene Welle 7 im Drehsinn des Uhrzeigers gedrückt. Auf der Welle 7 sitzt fest ein Reibungsrad 15 und auf diesem ein Schwungrad 16. Dieses ist mit der Antriebswelle 17 durch eine Schwingungen aufnehmende Kupplung verbunden, die beispielsweise in einer Lederscheibe 18 besteht.That the drive parts enclosing housing i has on the one hand Side a door 2 giving access to the film and those engaged with it Wheels allowed, and at the other end a bearing head 3, the drive device wearing. The film 4 is fed from the unwinding roller 5 through a sprocket wheel (pre-winding roller) 6 settled. This Sprossenrad sits on the shaft 7, which is in a suitable Bearing 8 is mounted, which, like the head 3, has mating flanges is provided, which serve to close off the light. The bearing body 8 is by means of the pin 9 rotatably mounted in the head 3, and by a spring seated in a bore i i io and an adjusting screw 12 penetrating the eye 13 is the one of this body 8 carried shaft 7 pressed in the direction of rotation of the clockwise. The shaft 7 is stuck a friction wheel 15 and on this a flywheel 16. This is with the drive shaft 17 connected by a vibration-absorbing coupling, for example in a leather disc 18 is made.
Im Kopf 3 ist ferner die Welle 2o gelagert, auf deren einem Ende die mit dem Film in Eingriff befindliche Trommel 2i befestigt ist, die einen erweiterten, als Schwungmasse dienenden Teil 22 besitzt. Auf dem entgegengesetzten Ende der Welle 2o sitzt das Reibrad 23, das vom Reibrad 15 durch das nunmehr zu beschreibende Reibgetriebe mit veränderlicher Geschwindigkeit angetrieben wird. Wird der Film durch das Sprossenrad 6 und die glatte Trommel 2 i angetrieben, ohne daß er auf der Trommel gleiten kann, so wird, wie bereits erwähntwurde, dieSchleife4azwischen dem Sprossenrad und der Trommel entweder verlängert oder verkürzt werden, da beide Antriebe nicht genau dieselbe Filmgeschwindigkeit erzielen. Es ist daher in Eingriff mit der Schleife die Leitrolle 25 vorgesehen, sie wird von einem Arm 26 getragen, der auf der im Kopf 3 gelagerten Achse 27 befestigt ist. Eine leichte Feder 28 dreht die Achse 27 und den Arm 26 entgegen dem Uhrzeiger, um die Längenänderungen der Filmschleife aufzunehmen und im Film, während er der Trommel ei zugeführt wird, eine konstante Spannung aufrechtzuerhalten. Jede kleine Änderung der Stellung des Armes 26 infolge von Änderungen in der Länge der Schleife- ruft eine Änderung in der Geschwindigkeit der Trommelei im Verhältnis zur Geschwindigkeit des Sprossenrades 6 hervor. Die Trommel 2i wird nämlich von dem Reibrad 15 über das Reibrad (Zwischenrad) 3o und das Reibrad 23 angetrieben. Das Reibrad 30 sitzt auf einem Bolzen 3 i, der innerhalb einer Hülse 32 frei drehbar ist und in ihr durch eine Mutter 33 gehalten wird. Die Hülse 32 sitzt in einem kardanischen Gelenk, durch das die Winkellage des Rades 30- und hierdurch seine Berührungslinien mit dem äußeren Umfang des Reibrades 15 und dem inneren Umfang des Reibrades 23 geändert werden können, wodurch die Geschwindigkeit der Trommel 21 relativ zum Sprossenrad 6 geändert wird. Das kardanische Gelenk umfaßt einen Bügel 35 mit Zapfen 36, die an entgegengesetzten Enden in Böckchen 37 des Kopfes 3 gelagert sind. Die Hülse 32 ist in dem Bügel 35 mittels der Zapfen 38 gelagert. An einem der Zapfen 38 ist ein Arm 4o befestigt, in dessen entgegengesetztem Ende ein Bolzen 41 gelagert ist. Dieser trägt eine zylindrische Hülse 42 mit Langlochführung für die zylindrische Schraubenmutter 43. Die Mutter 43 sitzt auf einem Schraubengewinde am Ende der Achse 27. Eine Drehbewegung der Achse 27 wird also in eine Kippbewegung des Armes 40 umgesetzt. Die Berührungsflächen der Reibräder 15,:23 und 30 sind derartig gekrümmt, daß das Reibrad 3o aus der in der Abb.4 dargestellten Lage nach der einen oder anderen Seite mehr oder weniger geschwenkt werden kann und dabei mit den beiden anderen Reibrädern in Eingriff bleibt. Dabei ändern sich die Durchmesser seiner Berührungslinien mit den beiden Rädern in umgekehrtem Sinne, und somit ändert sich auch das Übersetzungsverhältnis zwischen den beiden Reibrädern 15 und 23 bzw. die Drehgeschwindigkeit der glatten Trommel 21. Es ist eine sehr geringe Kraft erforderlich, uin die Lage des Zwischenrades 3o durch die Kippbewegung zu verändern und eine gewünschte Änderung in der Geschwindigkeit der Trommel 2l hervorzurufen. Es genügt daher eine sehr leichte Feder 28, und es werden in der Spannung des Filmes in der Schleife nur geringe Änderungen hervorgerufen. Nach Abb. 2 ist noch eine kleine Feder 45 zwischen dein Stellbügel 35 und dein Arm 4o vorgesehen, um ein Rückschnellen zu verhindern.In the head 3, the shaft 2o is also mounted, on one end of which the drum 2i, which is in engagement with the film and which has an enlarged part 22 serving as a flywheel, is fastened. On the opposite end of the shaft 2o sits the friction wheel 23, which is driven at a variable speed by the friction wheel 15 through the friction gear now to be described. If the film is driven by the sprocket 6 and the smooth drum 2 i without being able to slide on the drum, the loop 4 between the sprocket and the drum is either lengthened or shortened, as has already been mentioned, since both drives do not have exactly the same film speed achieve. The guide roller 25 is therefore provided in engagement with the loop; it is carried by an arm 26 which is fastened to the axle 27 mounted in the head 3. A light spring 28 rotates axle 27 and arm 26 counterclockwise to accommodate changes in length of the loop of film and to maintain constant tension in the film as it is fed to the drum. Any small change in the position of the arm 26 as a result of changes in the length of the loop causes a change in the speed of the drum egg in relation to the speed of the sprocket 6. The drum 2i is namely driven by the friction wheel 15 via the friction wheel (intermediate wheel) 3o and the friction wheel 23. The friction wheel 30 sits on a bolt 3 i, which is freely rotatable within a sleeve 32 and is held in it by a nut 33. The sleeve 32 sits in a cardanic joint through which the angular position of the wheel 30 and thereby its lines of contact with the outer circumference of the friction wheel 15 and the inner circumference of the friction wheel 23 can be changed, whereby the speed of the drum 21 relative to the sprocket 6 is changed will. The cardanic joint comprises a bracket 35 with pins 36 which are mounted at opposite ends in brackets 37 of the head 3. The sleeve 32 is mounted in the bracket 35 by means of the pin 38. An arm 40 is fastened to one of the journals 38, and a bolt 41 is mounted in the opposite end of the arm. This carries a cylindrical sleeve 42 with an elongated hole guide for the cylindrical screw nut 43. The nut 43 sits on a screw thread at the end of the axis 27. A rotary movement of the axis 27 is therefore converted into a tilting movement of the arm 40. The contact surfaces of the friction wheels 15 ,: 23 and 30 are curved in such a way that the friction wheel 3o can be pivoted to one or the other side more or less from the position shown in Fig. 4 and remains in engagement with the other two friction wheels. The diameter of its lines of contact with the two wheels change in the opposite sense, and thus the transmission ratio between the two friction wheels 15 and 23 or the speed of rotation of the smooth drum 21 changes. Very little force is required to move the To change intermediate gear 3o by the tilting movement and cause a desired change in the speed of the drum 2l. A very light spring 28 will therefore suffice and little changes will be made in the tension of the film in the loop. According to Fig. 2, a small spring 45 is also provided between your adjusting bracket 35 and your arm 4o to prevent it from bouncing back.
Die Erfindung kann außer bei reinen Tonfilmen auch bei Bildtonfilmen benutzt werden, die nacheinander durch den Tonapparat und den Bildapparat geführt werden. Bei dem reinen Tonapparat kann auch statt des Sprossenrades 6 in bekannter Weise ein Schnur-bzw. Riemenantrieb benutzt werden, der die rnit dem Abwickeln des Films von der Abwickeltrommel verbundenen Belastungsschwankungen aufnimmt.In addition to pure sound films, the invention can also be applied to picture sound films are used, which are successively passed through the sound machine and the video machine will. In the case of the pure sound apparatus, instead of the sprocket wheel 6 in a well-known Way a cord or. Belt drive can be used, which is responsible for the unwinding of the Film absorbs fluctuations in load associated with the unwinding drum.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US554505XA | 1927-08-11 | 1927-08-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE554505C true DE554505C (en) | 1932-07-13 |
Family
ID=21997884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA54998D Expired DE554505C (en) | 1927-08-11 | 1928-08-08 | Drive device for sound films |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE554505C (en) |
-
1928
- 1928-08-08 DE DEA54998D patent/DE554505C/en not_active Expired
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