DE553536C

DE553536C - Stapler

Info

Publication number: DE553536C
Application number: DE1930553536D
Authority: DE
Original assignee: Budapester Kreide Chem Fab & H; JOSEF KOTLAR; METALLWAREN BETR
Current assignee: Budapester Kreide Chem Fab & H; JOSEF KOTLAR; METALLWAREN BETR
Priority date: 1930-07-12
Filing date: 1930-09-28
Publication date: 1932-06-27

Description

Heftapparat Gegenstand der Erfindung ist ein Heftapparat, bei welchem der Heftkopf mit dem Klammerv orratsbehälter um die Eintreiberichtung der Klammern als Achse drehbar ist und der Heftkopfarm mit der das Widerlager zum Umbiegen der Klammerschenkel tragenden Grundplatte durch ein Gelenk verbunden ist. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Widerlager in an sich bekannter Weise als kreisförmiger Teller ausgebildet ist. Hierbei kann der mittlere Teil des Tellers nach oben konvex gewölbt sein.Stapler The subject of the invention is a stapler in which the stapling head with the staple storage container around the driving direction of the staples is rotatable as an axis and the stapling head arm with which the abutment for bending the Bracket legs-bearing base plate is connected by a hinge. The essence the invention consists in that the abutment in a known manner as a circular Plate is formed. Here, the middle part of the plate can be convex upwards be arched.

Bei einer anderen Ausbildung des Heftapparates gemäß der Erfindung sind auf der Innenfläche des Tellers radial angeordnete Nuten vorhanden, und der drehbare Heftkopf wird in an sich bekannter Weise in bestimmten Winkellagen, die mit den radialen Nuten übereinstimmen, durch Rasten festgehalten.In another embodiment of the stapler according to the invention there are radially arranged grooves on the inner surface of the plate, and the rotatable stitching head is in a known manner in certain angular positions that coincide with the radial grooves, held in place by locking.

Es treten in der Praxis sehr häufig Verhältnisse auf, bei denen es zweckmäßig oder notwendig ist, den Heftklammern die verschiedensten Winkellagen zu erteilen, und zwar ergibt sich diese Notwendigkeit entweder aus der zu bewirkenden Verbindung aus der Form und Größe des zu heftenden Gutes oder aus den im zu heftenden Gut auftretenden Zugbeanspruchungen usw.In practice there are very often conditions in which it is appropriate or necessary, the staples the various angular positions to grant, and this necessity arises either from the one to be effected Combination of the shape and size of the item to be stapled or of the items to be stapled Well occurring tensile loads, etc.

Diese Aufgabe wurde bisher einwandfrei nicht gelöst.This task has not yet been solved properly.

Heftapparate, bei denen das zum Umbiegen der Klammerschenkel dienende Widerlager als kreisförmiger Teller ausgebildet ist, sind nicht mehr neu. Bei diesen Apparaten fällt die Eintreiberichtung der Klammern, ebenso wie beim Anmeldungsgegenstand, mit der Tellerachse zusammen, und der Heftkopf mit dem Klammervorratsbehälter kann um die Eintreiberichtung der Klammern als Achse beliebig gedreht werden. Die Klammern können daher in beliebigen Winkeln in das Werkstück eingetrieben werden. Bei diesem bekannten Heftapparat fehlt aber eine feste Verbindung zwischen dem Heftkopf und dem Widerlager, so daß beide Teile erst jedesmal vor dem Eintreiben einer Klammer mühevoll gegenseitig ausgerichtet werden müssen. Ein schnelles und zuverlässiges Arbeiten ist daher mit diesem Apparat nicht möglich.Staplers, in which the one used to bend the staple legs The abutment is designed as a circular plate, are no longer new. With these Apparatus falls in the direction of driving the clamps, as is the case with the subject of the application, with the plate axis together, and the stapling head with the staple storage container can can be rotated as required around the driving direction of the clamps as an axis. The brackets can therefore be driven into the workpiece at any angle. With this one known stapler but lacks a fixed connection between the stapling head and the abutment, so that both parts each time before driving in a clamp have to be painstakingly aligned with one another. A fast and reliable one It is therefore not possible to work with this device.

Es sind jedoch noch andere Heftapparate bekannt, bei denen der Heftkopf entweder um die Eintreiberichtung der Klammern oder um eine zu dieser parallelen Richtung als Achse gedreht werden kann. Durch die Drehung des Heftkopfes wird der Winkel geändert, in welchem die Klammer in das Werkstück eingetrieben wird. Diese Vorrichtungen gestatten jedoch nur eine Winkeländerung der Klammer um 9o°. Ein Eintreiben der Klammern in anderen Winkeln ist nicht ausführbar. Bei denjenigen Heftapparaten, bei denen die Drehung des Heftkopfes um eine zur Eintreiberichtung der Klammern parallele Achse erfolgt, bestehen außerdem die Nachteile, daß an Stelle eines Widerlagers mehrere vorhannen sein müssen und daß die Reaktionskraft des Eintreibedruckes der Klammern nicht durch ein zentrales, sondern durch ein einseitiges Lager aufgenommen wird. Die vorstehend erwähnten Nachteile werden durch die Erfindung vermieden.However, other staplers are known in which the staple head either around the driving direction of the staples or around one parallel to it Direction as Axis can be rotated. By turning the stitching head changes the angle at which the clamp is driven into the workpiece. However, these devices only allow the bracket to be changed by 90 °. It is not possible to drive the clamps in at other angles. With those Staplers in which the stapling head rotates by one to the driving direction the brackets parallel axis takes place, there are also the disadvantages that in place of an abutment several must be vorhannen and that the reaction force of the driving pressure the brackets are not taken up by a central, but by a one-sided bearing will. The above-mentioned disadvantages are avoided by the invention.

Der Heftapparat gemäß der Erfindung ermöglicht das schnelle, einwandfreie Heften in beliebigem Winkel von o° bis 36o° oder entlang einer beliebigen geraden, schrägen oder gekrümmten Heftlinie.The stapler according to the invention enables fast, flawless Staple at any angle from 0 ° to 36o ° or along any straight line, inclined or curved stitching line.

Dies wird durch die Vereinigung des drehbaren Heftkopfes mit dem an der Grundplatte angebrachten, als Widerlager dienenden kreisförmigen Teller erreicht, dessen Mittelpunkt in der Drehachse des Heftkopfes liegt.This is achieved through the union of the rotatable stapling head with the circular plate attached to the base plate serving as an abutment, whose center is in the axis of rotation of the stapling head.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung beispielsweise dargestellt.In the drawing are two embodiments of the subject matter of Invention shown for example.

Abb. i ist eine Seitenansicht des Heftapparates mit dem unter den Heftarm gedrehten Klammervorratsbehälter und Federgehäuse für den Klammervorschub; Abb.2 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i und eine Draufsicht mit dem um einen beliebigen Winkel gedrehten Heftkopf; Abb. 3 ist der unter dem Heftkopf befindliche Teil der Grundplatte in Draufsicht mit dem als Teller ausgebildeten Widerlager zum Umbiegen der Klammerschenkel; Abb. q. ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie'C-D der Abb. 3; Abb. 5 ist eine andere Ausführungsform des die Klammerschenkel umbiegenden Widerlagers in Draufsicht in größerem Maßstabe ; Abb. 6 ist ein senkrechter Schnitt nach der Linie E-F der Abb. 5 ; Abb.7 zeigt die Verriegelung des zu dem Teller gemäß den Abb. 5, 6 gehörenden Heftkopfes in Draufsicht.Fig. I is a side view of the stapler with the under Staple arm rotated staple reservoir and spring housing for staple advance; Fig.2 is a horizontal section along the line A-B of Fig. I and a top view with the stapling head rotated by any angle; Fig. 3 is the one under the Stapling head located part of the base plate in plan view with that designed as a plate Abutment for bending the clamp legs; Fig.q. is a vertical cut according to the line'C-D of Fig. 3; Fig. 5 is another embodiment of the clip legs bending abutment in plan view on a larger scale; Fig. 6 is a vertical one Section along the line E-F of Fig. 5; Fig.7 shows the locking of the to the Plate according to Fig. 5, 6 belonging stapling head in plan view.

In den Abb. i bis q, ist die Grundplatte mit 1, der Heftarm mit 2, der Scharnierbolzen des Arms 2 mit 3, der Heftkopf mit q., der Klammervorratsbehälter mit der Klammerführung mit 5, das Federgehäuse für den Klammervorschub mit 6, der die Klammerschenkel umbiegende, an der Grundplatte i befestigte Teller mit 7, die mit dem Heftkopf sich drehende Anschlagscheibe mit 8, der mit den Anschlagnasen 811, 8b -der Scheibe 8 zusammenwirkende, am Heftarm 2 befestigte Anschlag mit 9, der die Klammern gegen den Heftkopf schiebende Schlitten mit io, die den Schlitten gegen den Heftkopf ziehende Bandfeder mit i i und der Stempel des Heftkopfes mit 12 bezeichnet.In Figs. I to q, the base plate is marked with 1, the stapling arm with 2, the hinge pin of arm 2 with 3, the stapling head with q., the staple reservoir with the clamp guide with 5, the spring housing for the clamp feed with 6, the the clamp legs bending over, attached to the base plate i plate with 7, the with the stapling head rotating stop disc with 8, the one with the stop lugs 811, 8b - the disc 8 cooperating stop attached to the stapling arm 2 with 9, the carriage with io pushing the staples against the stapling head, the carriage Ribbon spring pulling against the stitching head with i i and the stamp of the stitching head with 12 designated.

Der Heftkopf q. ist in dem ein Lager bildenden hülsenförmigen Ansatzaa des Arms 2 drehbar gelagert. Die beiden Grenzlagen der 9ogradigen Verdrehung werden durch die Anschläge 8a, 8b der mit dem Heftkopf q. sich drehenden Scheibe 8 bestimmt: Der Teller 7 ist an der Grundplatte i mittels Nieten 13, 13 befestigt. Der mittlere Teil des die Form einer Rotationsfläche besitzenden Tellers 7 kann eben oder auch nach oben konvex gewölbt sein.The stitching head q. is in the sleeve-shaped approach aa forming a bearing of the arm 2 rotatably mounted. The two limit positions of the 9 degree twist are through the stops 8a, 8b of the q with the stitching head. rotating disc 8 determines: The plate 7 is attached to the base plate i by means of rivets 13, 13. The middle one Part of the plate 7, which has the shape of a surface of revolution, can be flat or else be convex upwards.

Der Heftkopf wird durch Anfassen an den Klammervorratsbehälter 5 je nach dem gewünschten Heftwinkel um einen beliebigen Winkel gedreht. Die Ausführungsform gemäß den Abb. i bis q. läßt eine- beliebige-Verdrehung bis zu 9o° zu. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Heftkopf um einen beliebigen Winkel bis 36o.° gedreht werden. In letzterem Falle werden statt der Anschläge 8a, 8b in gleicher Entfernung voneinander vier Einschnitte am Umfang der Scheibe 8 vorgesehen, welche mit dem am Arm 2 angeordneten, federnd ausweichenden Anschlag zusammenarbeiten und die vorübergehende Festlegung des Heftkopfes in seinen zum Scharnierbolzen 3 parallelen bzw auf diesem senkrechten Grenzlagen sichern.The stapling head is by touching the staple storage container 5 each rotated by any angle according to the desired stapling angle. The embodiment according to Figs. i to q. allows any rotation up to 9o °. At a In another embodiment, the stapling head can be rotated through any angle up to 36o. ° will. In the latter case, instead of the stops 8a, 8b at the same distance from each other four incisions are provided on the circumference of the disc 8, which with the on the arm 2 arranged, resiliently evasive stop work together and the temporary Determination of the stapling head in its parallel to the hinge pin 3 or on this secure vertical border positions.

Infolge der gebogenen Form des Heftarms 2 können die zu heftenden Blätter oder Bögen 14., nach dem sie unter dem Heftkopf hindurchgeschoben sind, unter dem Heftarm 2 zusammengewickelt werden, so daß die in der Abb. i mit gestrichelten Linien dargestellten verhältnismäßig großen Bögen 14 nur wenig Raum einnehmen und in einer beliebigen Entfernung von ihrem Rand sowie auch in beliebigen Winkeln rasch und bequem geheftet werden können.As a result of the curved shape of the stapling arm 2 can be stapled Sheets or sheets 14. after they have been pushed under the stapling head, are wrapped together under the staple arm 2, so that the in Fig. i with dashed Lines shown relatively large arches 14 take up little space and at any distance from its edge as well as at any angle quickly and can be stapled comfortably.

Am Umfang des aus den Abb. 5 und 6 ersichtlichen Tellers sind in radialer Richtung Führungsnuten 15 ausgebildet, welche die Schenkel der Klammern zwangsläufig beim Umbiegen führen. Dem Teller gemäß den Abb. 5, 6 ist die Scheibe 8 der Abb. 7 zugeordnet, bei welcher die Anzahl und die Anordnung der an ihrem Umfang angebrachten Kerben 16 mit der Anzahl und der Anordnung der Nuten 15 des Tellers 7 genau übereinstimmen. Die Kerben 16 arbeiten mit der Nase 17 der am Heftarm 2 befestigten federnden Zunge 18 zusammen. Bei richtiger Ein-. stellung des Heftkopfes q. werden also die Schenkel der herabgeschobenen Klammern immer von den zugehörigen Nuten 15 aufgenommen.On the circumference of the plate shown in Figs. 5 and 6 are in radial Direction of guide grooves 15 formed which the legs of the brackets inevitably when bending. The plate according to Figs. 5, 6 is the disc 8 of Fig. 7 assigned, in which the number and the arrangement of attached to its circumference Notches 16 with the number and the arrangement of the grooves 15 of the plate 7 exactly match. The notches 16 work with the nose 17 of the resilient tongue attached to the staple arm 2 18 together. With correct input. position of the stitching head q. will so the legs of the clamps pushed down always from the associated grooves 15 added.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Stapler in which the stapling head with the staple storage container can be rotated around the driving direction of the staples as an axis and the stapling head arm is connected by a joint to the base plate carrying the abutment for bending the staple legs, characterized in that the abutment is known per se as circular plate is formed. a. Stapling apparatus according to claim i, characterized in that the middle part of the plate is convexly curved upwards. 3. Stapling apparatus according to claim i, characterized in that there are radially arranged grooves on the inner surface of the plate, and that the rotatable stapling head is held in place in a known manner in certain angular positions which correspond to the radial grooves.