DE553402C - Welding torch - Google Patents
Welding torchInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/48—Nozzles
- F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
- F23D14/54—Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal
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Description
Schweißbrenner Bei Schweißarbeiten bedingen die Art des zu schweißenden Materials, die Wandstärke desselben und die gewünschte Schweißgeschwindigkeit bei Verwendung von Blockschweißbrennern jeweils eine verschiedene Anzahl von geöffneten Düsen, durch welche die entsprechende Anzahl von Schweiß- und Vorwärmeflammen mit Gas oder Gasgemisch gespeist werden.Welding torch In welding work, the type of material to be welded determines Material, the wall thickness of the same and the desired welding speed Use of block welding torches each with a different number of open ones Nozzles through which the appropriate number of welding and preheating flames with Gas or gas mixture are fed.
Es sind zwar Mehrflammenblockschweißbrenner bekannt, bei welchen nach Bedarf jede Düse einzeln und unabhängig oder mehrere aufeinanderfolgende Düsen gleichzeitig abgesperrt oder geöffnet werden können, bisher mußte jedoch bei jedesmaligem Material- oder Geschwindigkeitswechsel, wenn der Brenner entsprechend der benötigten Flammenanzahl umgestellt werden sollte, eine Arbeitsunterbrechung eintreten, und die Umstellung war umständlich und zeitraubend.Although multi-flame block welding torches are known in which after Requires each nozzle individually and independently or several successive nozzles at the same time can be locked or opened, but up to now, each time the material was or speed change, if the burner corresponds to the required number of flames should be converted, a work interruption occurs, and the conversion was cumbersome and time consuming.
Um diesen Nachteilen zu begegnen, werden bei einem Brenner mit einer allen Zwecken genügenden Höchstzahl von Düsenöffnungen, in dem die Düsenkanäle etwa senkrecht zu der geraden Arbeitskante verlaufen und von einem zur Arbeitskante etwa parallelen Hauptkanal abzweigen, an sich bekannte, von außen leicht zu betätigende Absperrmittel für die einzelnen Düsen erfindungsgemäß im Hauptkanal an den Abzweigungsstellen so angebracht, daß durch Betätigung nur eines Absperrmittels die von der Zufuhrstelle für den Brennstoff aus hinter ihm liegenden Düsenkanäle mit ausgeschaltet werden. Durch entsprechende Auswahl des Absperrmittels ist man in der Lage, jederzeit und ohne Arbeitsunterbrechung die jeweils benötigte Flammenzahl (vor dem Absperrmittel) in Funktion zu halten und den (dahinterliegenden) Rest auf einfache Weise abzusperren. Es kann also beispielsweise, falls während der Arbeit eine Erhöhung der Schweißgeschwindigkeit gewünscht wird, ohne jede Unterbrechung der Schweißarbeit die benötigte größere An= zahl von Düsenöffnungen sehr schnell freigegeben werden. Bei gewünschter Verminderung der Schweißgeschwindigkeit wird umgekehrt die überschüssige Anzahl von Düsen sehr schnell abgesperrt. Diese Regulierung erfolgt jederzeit unter Beibehaltung des vorhandenen Gasdruckes.To counter these disadvantages, a burner with a All purposes sufficient maximum number of nozzle openings in which the nozzle channels approximately run perpendicular to the straight working edge and from one to the working edge approximately branch off parallel main channel, known per se, easy to operate from the outside Shut-off means for the individual nozzles according to the invention in the main channel at the branch points mounted so that by actuating only one shut-off means from the supply point for the fuel from the nozzle channels located behind it can also be switched off. By appropriate selection of the shut-off means one is able to at any time and the required number of flames (in front of the shut-off device) without interrupting work to keep in function and to shut off the rest (behind) in a simple manner. For example, if the welding speed increases during work is desired, the required larger without any interruption of the welding work The number of nozzle openings can be released very quickly. With the desired reduction the welding speed is reversed the excess number of nozzles very much quickly locked. This regulation takes place at any time while maintaining the existing one Gas pressure.
Man ist also mit der erfindungsgemäßen Einrichtung in der Lage, das Schweißen verschiedener Metallsorten bei beliebiger Wandstärke und mit verschiedenen Geschwindigkeiten mit einem Schweißbrenner ohne Pause durchzuführen.So you are with the device according to the invention in a position that Welding different types of metal with any wall thickness and with different Performing speeds with a welding torch without a break.
Die Zeichnung zeigt den Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel an einem sonst bekannten Sauerstoff-Azetylen-Schweißbrenner in Abb. i in Seitenansicht und in Abb. a im Schnitt nach I-I der Abb., i.The drawing shows the subject matter of the invention in one embodiment on an otherwise known oxygen-acetylene welding torch in Fig. i in side view and in Fig. a in section after I-I of Fig., i.
i ist der Brennerblock mit der Gaszuleitung a, von welcher durch den Kanal 3 im Block das Gasgemisch in den Hauptkanal q. gelangt, von welchem die Düsenkanäle 5 zu den öffnungen 6 führen. Bei jeder Abzweigung eines Düsenkanals ist ein Absperrkegel 7 angeordnet, welcher einen Querschlitz mit einem dem des Hauptkanals 4 entsprechenden Querschnitt und einen dem T-förmig davon abzweigenden Düsenkanal entsprechend--n Schlitz besitzt. Durch Verdrehen des Kegels aus der in Abb.2 gezeichneten Stellung wird der Düsenkanal und der Hauptkanal an dieser Stelle abgesperrt; dadurch sind auch alle in Abb. i rechts davon liegenden Düsen von der Funktion ausgeschaltet, und es werden nur die Flammen bei den links liegenden Düsen brennen. Jeder Sperrkegel 7 wird durch eine am dünnen Ende des Sperrkegels vorgesehene Mutter 8, die sich federnd gegen den Brennerblock stützt, dichtend nach innen gezogen; am anderen Ende des Kegels ist ein viereckiges Loch zum Einbringen des Steckschlüssels zwecks Verdrehung vorgesehen.i is the burner block with the gas supply line a, from which through the Channel 3 in the block the gas mixture into the main channel q. arrives from which the nozzle channels 5 lead to openings 6. At every branch of a nozzle channel there is a shut-off cone 7 arranged, which has a transverse slot with one of the main channel 4 appropriate Cross-section and a nozzle channel branching off from it in a T-shape - n Owns slot. By turning the cone from the position shown in Figure 2 the nozzle channel and the main channel are blocked at this point; are thereby all nozzles on the right in Fig. i are also switched off by the function, and only the flames at the nozzles on the left will burn. Every locking cone 7 is provided by a nut 8 provided at the thin end of the locking cone, which is resiliently supported against the burner block, drawn inwards to form a seal; on the other end of the cone is a square hole for inserting the socket wrench for rotation intended.
Um eine möglichst gedrängte Ausführung des B,rennerblocks zu erhalten, können die in bekannter Weise .als kegelstumpfförmige Küken ausgebildeten Absperrmittel nach der Erfindung mit wechselseitig verkehrt liegenden Kegelstumpfen angeordnet sein.In order to get the most compact execution of the B, racer block, can the shut-off means formed in a known manner .als frustoconical chicks arranged according to the invention with alternately inverted truncated cones be.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE553402T | 1930-11-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE553402C true DE553402C (en) | 1932-06-25 |
Family
ID=6563729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930553402D Expired DE553402C (en) | 1930-11-07 | 1930-11-07 | Welding torch |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE553402C (en) |
-
1930
- 1930-11-07 DE DE1930553402D patent/DE553402C/en not_active Expired
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