Verfahren zur Reinigung von Mundhöhle und Zähnen Die Erfindung betrifft
ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Reinigung von Mundhöhle und Zähnen, bei dem
Flüssigkeiten mittels erhitzter Druckgase in einer Spritzvorrichtung zerstäubt werden.Methods for cleaning oral cavity and teeth The invention relates to
a method and an apparatus for cleaning the oral cavity and teeth, in which
Liquids are atomized by means of heated compressed gases in a spray device.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das Gas, das zum Zerstäuben
der Flüssigkeit dient, durch Erhitzen fester Körper erzeugt wird, wobei dieses Erhitzen
vorzugsweise auf elektrischem Wege geschieht.The essence of the invention is that the gas used to atomize
the liquid is produced by heating solid bodies, whereby this heating
preferably done electrically.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, feste Körper, z. B. Patronen,
zwecks Gasbildung zu erhitzen, doch handelt es sich hierbei stets nur um die Schaffung
eines Ersatzes für sonst in Vorratsflaschen befindliche komprimierte Gase.It has already been proposed to use solid bodies, e.g. B. cartridges,
to heat for the purpose of gas formation, but this is always just a matter of creating
a substitute for compressed gases otherwise in storage bottles.
Ein besonderer, mit dem Erfindungsgegenstand erzielter Vorteil besteht
darin, daß der Verbrauch des Ausgangsproduktes gemäß der Erfindung sehr sparsam
ist und daß das erzeugte Druckgas unabhängig von der eigentlichen Spülflüssigkeit
gewählt werden kann. Es können beliebige Druckgase verwendet werden. z. B. Sauerstoff,
Kohlensäure o. dgl., die durch Erwärmen frei gemacht werden können. Außerdem gestattet
der Erfindungsgegenstand ein sauberes und einwandfreies hygienisches Arbeiten, was
insbesondere bei seiner Verwendung für medizinische Zwecke von ausschlaggebender
Bedeutung ist.There is a particular advantage achieved with the subject matter of the invention
in that the consumption of the starting product according to the invention is very economical
and that the compressed gas generated is independent of the actual flushing liquid
can be chosen. Any compressed gas can be used. z. B. Oxygen,
Carbonic acid or the like, which can be released by heating. Also permitted
the subject of the invention a clean and flawless hygienic work, what
especially when it is used for medical purposes
Meaning is.
Ein weiteres Merkmal der Erfindunb betrifft die besondere Ausbildungsform
der neuen Vorrichtung, wie sie beispielsweise auf der Zeichnung veranschaulicht
ist.Another feature of the invention relates to the particular form of construction
the new device, as illustrated for example in the drawing
is.
Mit i ist ein Mantel bezeichnet, der oben durch den Deckel :z abgeschlossen
werden kann. In dem Mantel ist ein zweckmäßig aus Glas oder einem anderen gegen
chemische Einflüsse widerstandsfähigen Stoff bestehender Behälter 5 untergebracht,
der die Flüssigkeit enthält, die zerstäubt werden soll. Im Behälter 5 befindet sich
ein Steigrohr 6., Der Behälter 5 wird mittels einer Haltevorrichtung .I in den Mantel
i eingehängt und mittels Dichtungen 7 und g abgedichtet. Die Haltevorrichtung 4.
kann gleichzeitig als Ventilsitz für den Kegel 8 des Absperrventils 15 benutzt werden.
In der Haltevorrichtung 4. ist ferner eine Luftöffnung 16 vorgesehen, um das Austreten
der Flüssigkeit aus dem Behälter 5 durch das Steigrohr 6 zu ermöglichen. Durch Aufschrauben
des Deckels 2 auf` den Mantel i wird die Tragvorrichtung q. mit den Dichtungen und
damit auch das Gefäß 5 gehalten. Das Gefäß i enthält Chemikalien 14, die mittels
einer Haltefeder io an ihrem Platze gehalten werden und die erhitzt zur Erzeugung
des Druckgases dienen. Die Erhitzung erfolgt beim Ausführungsbeispiel durch einen
Heizkörper 12, der elektrisch betrieben wird. Zur Zuführung der Kabel ist eine Einführung
13 vorgesehen. Der Raum zur Aufnahme des Heizkörpers 12 wird beim Ausführungsbeispiel
durch eine Kappe 3 gebildet, die durch Verschrauben mit dem Mantel i verbunden wird
und die zweckmäßig innen mit einer Asbestdichtung i i ausgestattet ist.A jacket is designated by i, which is closed at the top by the cover: z
can be. In the mantle, one is expediently made of glass or another against
chemical influences resistant substance of existing container 5 housed,
which contains the liquid to be atomized. In the container 5 is located
a riser pipe 6., the container 5 is by means of a holding device .I in the jacket
i hung and sealed by means of seals 7 and g. The holding device 4.
can also be used as a valve seat for the cone 8 of the shut-off valve 15.
In the holding device 4, an air opening 16 is also provided in order to prevent it from escaping
to allow the liquid from the container 5 through the riser 6. By unscrewing
of the cover 2 on the jacket i is the carrying device q. with the seals and
thus also the vessel 5 held. The vessel i contains chemicals 14, which means
a retaining spring io be held in place and heated to generate
serve the pressure gas. The heating takes place in the embodiment by a
Radiator 12, which is operated electrically. There is an introduction to feed the cables
13 provided. The space for receiving the radiator 12 is in the embodiment
formed by a cap 3 which is connected to the jacket i by screwing
and which is appropriately equipped with an asbestos seal i i on the inside.
Der Betrieb der Zerstäubervorrichtung erfolgt so, daß durch Erhitzen
der Chemikalien 14 in dem Mantel i ein Druckgas erzeugt wird, das nach Abheben des
Ventilkegels 8 von seinem Sitz durch die Düse 17
ausströmt und dabei unter
Injektorwirkung die im Behälter 5 und im Steigrohr 6 vorhandene Flüssigkeit zerstäubt.
Das Ventil 15 kann als Sicherheitsventil ausgebildet sein, das beim Erreichen eitles
bestimmten Druckes im Behälter i sich selbsttätig öffnet, oder es kann ein gewöhnliches,
handbedientes Ventil sein.The operation of the atomizer device is such that by heating the chemicals 14 in the jacket i, a compressed gas is generated which, after the valve cone 8 has been lifted from its seat, flows out through the nozzle 17 and the liquid present in the container 5 and in the riser 6 under the action of an injector atomized. The valve 15 can be designed as a safety valve which opens automatically when a certain pressure is reached in the container i, or it can be an ordinary, manually operated valve.