DE551320C

DE551320C - Grinding plant working in a circuit, in which the material is discharged by a wind current generated by a fan

Info

Publication number: DE551320C
Application number: DEH115427D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Erwin Kramer
Original assignee: HARTSTOFF METALL AG
Current assignee: HARTSTOFF METALL AG
Priority date: 1928-02-26
Filing date: 1928-02-26
Publication date: 1932-05-30

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 30. MAI 1932ISSUED ON May 30, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE "50 c GRUPPECLASS "50c GROUP

Hartstoff-Metail A.-G. (Hametag) in Berlin-Köpenick*)Hartstoff-Metail A.-G. (Hametag) in Berlin-Köpenick *)

Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. Februar 1928 abPatented in the German Empire on February 26, 1928

Die Erfindung betrifft eine im Kreislauf arbeitende Mahlanlage, bei welcher die Austragung des Gutes durch einen mittels eines Gebläses erzeugten Windstrom bewirkt wird und bei welcher keine offene Verbindung mit der Außenluft vorhanden ist.The invention relates to a circulating grinding plant in which the discharge of the goods is effected by a wind current generated by means of a fan and in which there is no open connection with the outside air is available.

Es sind bereits Anlagen bekannt geworden, bei denen der Austragewind im Kreislauf arbeitete. Bei diesen herrseihte gleichzeitig in einem Teil der Anlage Überdruck, im anderen Teil Unterdruck gegenüber der äußeren Atmosphäre. Es sind ferner Anlagen bekannt geworden, bei welchen die Verbindungsleitung zwischen dem Gebläse und der Mühle zur Schaffung eines Druckausgleiches mit der äußeren Luft in Verbindung stand. Demgegenüber werden bei der neuen Anlage offene Verbindungen mit der Außenluft vermieden und es wird die Anlage durch mit-Systems are already known in which the discharge wind is in circulation worked. At the same time there was overpressure in one part of the system and in the other Partly negative pressure compared to the outer atmosphere. There are also systems known in which the connecting line was in communication between the fan and the mill to create a pressure equalization with the outside air. In contrast, the new system avoids open connections with the outside air and the system is

ao ,tels besonderer Hilfsmittel bewirkter Zu- oder Abführung von Luft oder Gas in ihrer Gesamtheit entweder unter Überdruck oder Unterdruck gesetzt.ao, by means of special aids effected supply or Discharge of air or gas in their entirety either under overpressure or underpressure set.

Arbeitet eine solche Anlage gemäß der Erfindung mit Unterdruck, so hat man die Gewähr dafür, daß auch bei Schwankungen oder Störungen des Betriebes nichts von dem Inhalt der Anlage in die äußere Umgebung austreten kann. Arbeitet die Anlage hingegen mit Überdruck, so wird mit Sicherheit ein Eindringen äußerer Luft in diese vermieden. Bei Benutzung einer Füllung von indifferentem Gas in der Anlage erhält man daher die Gewähr, daß erstere nicht mit eindringender Luft gemischt werden kann, was zu sehr unangenehmen Folgeerscheinungen, Explosionen u. dgl. führen kann.If such a system works according to the invention with negative pressure, then one has the Guarantee that even in the event of fluctuations or disruptions in operation, nothing of the Contents of the system can escape into the external environment. On the other hand, if the system is working with overpressure, the ingress of outside air into it is definitely avoided. When using a filling of Indifferent gas in the system is therefore guaranteed that the former will not ingress of air, which can lead to very unpleasant consequences, Explosions and the like.

Gemäß der Erfindung wird der Druck in der Anlage so geregelt, daß der Druck vor und hinter dem Gebläse entweder über oder unter Atmosphärendruck gehalten wird. Dieser Zustand läßt sich ohne Schwierigkeiten herbeiführen, da die von dem Gebläse erzeugten Druckunterschiede nur Bruchteile einer Atmosphäre betragen, so daß also die dadurch notwendig werdenden Abweichungen vom Atmosphärendruck verhältnismäßig gering sind.According to the invention, the pressure in the system is regulated so that the pressure before and maintained behind the fan either above or below atmospheric pressure. This State can be brought about without difficulty, since those generated by the fan Differences in pressure are only a fraction of an atmosphere, so that the deviations that become necessary as a result are relatively low from atmospheric pressure.

Soweit es erforderlich ist, werden zur Regelung des Druckes Druckregler verwendet, die in bekannter Weise mit Hilfe einer Biegehaut, eines Kolbens oder einer Gasglocke arbeiten, welche auf der einen Seite unter dem Einfluß der atmosphärischen Luft stehen, so daß der Druck im Innern der Mahlanlage stets in einem bestimmten Verhältnis zu dem Druck der äußeren Luft steht, der bekanntlich Schwankungen unterworfenIf necessary, pressure regulators are used to regulate the pressure, which in a known manner with the help of a flexible skin, a piston or a gas bell work, which are on the one hand under the influence of atmospheric air, so that the pressure inside the The grinding plant is always in a certain ratio to the pressure of the external air, which is known to be subject to fluctuations

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dr.-Ing. Erwin Kramer in Berlin.Dr.-Ing. Erwin Kramer in Berlin.

ist, die gegenüber den von dem Gebläse erzeugten Über- oder Unterdrücken als erheblich zu bezeichnen sind.is that compared to the positive or negative pressures generated by the fan than significant are to be designated.

Die Abbildung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Anlage in schematischer Darstellung, und zwar für die Vermahlung von Kohle. Der Austragewind wird durch das Gebläse ι erzeugt und durch das Rohr 2 in die Mühle 3 geleitet. Er verläßt diese, mit dem Mahlgut beladen, durch, das Rohr 4, das zu den Sicht- oder Abscheidevorrichtungen führt. Der Einfachheit halber ist im vorliegenden Beispiel an das Rohr 4 nur ein Fliehkraftabscheider 5 angeschlossen, in welchem das Mahlgut aus der Windströmung ausgeschieden wird.. Der von dem Mahlgut befreite Wind kehrt durch das Rohr 6 nach dem Gebläse 1 zurück. Der Kohlenstaub fällt in dem Abscheider 5 zu Boden und wird durch die Staubpumpe 7 abgezogen und fortgeleitet. Zur Ausübung des Verfahrens wird die Luft in den Teilen der Anlage 1, 2, 3, 4, S, 6 derartig verdünnt, daß ein Unterdruck, beispielsweise von etwa 40 cm Wassersäule — es richtet sich dies nach der Größe der Anlage, der Art des Gebläses usw. —, entsteht. Das Gebläse erzeugt dann in dem Rohr 6 einen zusätzlichen Unterdruck von etwa ι ο cm Wassersäule, so daß der Gesamtunterdruck etwa 50 cm beträgt. Auf der Ausblaseseite des Gebläses 1 wird die Luft hingegen derartig verdichtet, daß der Unterdruck im Rohr 2 um etwa 25 cm verringert wird, also nur noch 15 cm ausmacht. Je nach den in den einzelnen Leitungen oder Vorrichtungen vorhandenen Widerständen stuft sich der vorhandene Unterdruck zwischen dem Rohr 2 und dem Rohr 6 von 15 auf 50 cm ab. Gegenüber der äußeren Luft herrscht in der ganzen Anlage Unterdruck. Trotzdem wird der Austragewind in die Mühle 3 treten, und das Gebläse 1 hat nur den vom Kohlenstaub bereits befreiten Wind zu fördern.The figure shows an exemplary embodiment of such a system in a schematic representation, namely for the grinding of coal. The discharge wind is generated by the fan ι and by the pipe 2 passed into the mill 3. He leaves this, loaded with the ground material, through the pipe 4, that leads to the viewer or separator. For the sake of simplicity, in the present example the tube 4 is only a centrifugal separator 5 connected, in which the grist from the wind flow is eliminated. The wind freed from the ground material returns through the pipe 6 the fan 1 back. The coal dust falls to the bottom in the separator 5 and becomes withdrawn by the dust pump 7 and forwarded. To exercise the procedure will the air in the parts of the system 1, 2, 3, 4, S, 6 diluted in such a way that a negative pressure, for example of about 40 cm water column - it depends on the size of the system, the type of fan, etc. - arises. The fan then generates an additional negative pressure of about ι ο cm water column in the pipe 6, so that the total negative pressure is about 50 cm. On the other hand, the air is on the exhaust side of the fan 1 compressed in such a way that the negative pressure in the pipe 2 is reduced by about 25 cm, that is is only 15 cm. Depending on the individual lines or devices existing resistances, the existing negative pressure between the pipe 2 is graded and the pipe 6 from 15 to 50 cm. Opposite to of the outside air, there is negative pressure in the entire system. Nevertheless, the discharge wind will enter the mill 3, and the fan 1 only has to promote the wind that has already been freed from the coal dust.

Bei irgendwelchen Undichtigkeiten in der Anlage oder im Mühlengehäuse können daher Staubteile nicht nach außen dringen, es kann nur Luft in das Innere der Anlage eintreten.If there are any leaks in the system or in the mill housing, you can Dust particles cannot penetrate to the outside, only air can enter the interior of the system.

Die Luftverdünnung in der Anlage wird im 5Q vorliegenden Falle selbsttätig durch die Kohlenstaubpumpe 7 hervorgerufen. Der feine Staub zieht erhebliche Mengen Luft an, die durch die Pumpe 7 aus der Anlage herausbefördert werden. Um nun die Luftverdünnung nicht zu stark steigen zu lassen, ist an dem Rohr 2 ein Regler 8 bekannter Bauart angeordnet, der bei zu starker Luftverdünnung von außen her Luft nachströmen läßt. Der Regler besteht aus einer Biegehaut 9, die zwischen zwei Schalen 10 und 11 festgeklemmt ist. Es werden auf diese Weise zwei Kammern 12 und 13 gebildet. Die letztere steht durch 'eine Öffnung 14 mit der freien Luft in Verbindung, die erstere hingegen ist durch die Rohrleitung 15 mit der Rohrleitung 16 verbunden, die ihrerseits an das Rohr 2 angeschlossen ist. Die Biegehaut 9 trägt ein Ventil 17, welches in seiner Tiefstellung das nach oben in die Kammer 13 mündende und mit der Leitung 16 verbundene Rohr 18 abschließt. Die Biegehaut 9 ist noch durch ein regelbares Gewicht 19 beschwert. Herrscht in den Kammern 12 und 13 der gleiche Druck, so sinkt die Biegehaut 9 nach unten, und das Ventil 17 verschließt die Öffnung des Rohres 18. Die Unterseite der Biegehaut 9 -steht dauernd unter dem Einfluß des äußeren Luftdruckes. Wird daher die Luft in dem Raum 12 verdünnt, so macht sich ein Überdruck auf die Biegehaut 9 von unten her geltend, und bei einer bestimmten Steigerung des Unterdruckes, der durch die Bemessung des Gewichts 19 festgelegt werden kann, wird das Ventil 17 angehoben. Alsdann strömt Luft aus der Kammer 13 über das Rohr 16 in das Rohr 2, und zwar so lange, bis der als zweckmäßig festgelegte Unterdruck wieder erreicht ist. Alsdann senkt sich die Biegehaut 9, und das Rohr 18 wird wieder abgeschlossen. ■ ■ - -In the present case, the air dilution in the system is carried out automatically by the pulverized coal pump 7 caused. The fine dust attracts considerable amounts of air, which be conveyed out of the system by the pump 7. Now to the air dilution Not to let rise too much, a regulator 8 of known type is on the pipe 2 arranged, which allows air to flow in from the outside if the air is too diluted. The regulator consists of a flexible skin 9, which is clamped between two shells 10 and 11 is. Two chambers 12 and 13 are formed in this way. The latter stands through 'an opening 14 with the free air in connection, the former, however, is through the pipe 15 with the Pipeline 16 connected, which in turn is connected to the pipe 2. The bendable skin 9 carries a valve 17, which in his Lower position that opens up into the chamber 13 and with the line 16 connected pipe 18 completes. The flexural skin 9 is still through an adjustable weight 19 complained. If the pressure in chambers 12 and 13 is the same, it drops the bent skin 9 down, and the valve 17 closes the opening of the tube 18. Die The underside of the flexural skin 9 is constantly under the influence of the external air pressure. Therefore, if the air in the space 12 is diluted, an overpressure is created on the Bending skin 9 applies from below, and with a certain increase in the negative pressure, which can be determined by the dimensioning of the weight 19, that is Valve 17 raised. Then air flows out of the chamber 13 via the pipe 16 in the pipe 2, until the negative pressure determined as appropriate is reached again is. Then the bending skin 9 lowers and the tube 18 is closed again. ■ ■ - -

Die Einstellung des Unterdruckes durch den Regler erfolgt stets im Vergleich mit dem äußeren Luftdruck,- da dieser die eine Seite der Biegehaut 9 ständig beeinflußt.The setting of the negative pressure by the controller is always carried out in comparison with the external air pressure, - since this constantly influences one side of the flexural skin 9.

In den Fällen, in denen eine genügende Absaugung von Luft aus der Mühlenanlage durch die Kohlenstaubpumpe 7 nicht erfolgt, kann zur Erzeugung des nötigen Unterdruckes, beispielsweise an die Rohrleitung 2, too eine Saugpumpe angeschlossen werden, und zwar zweckmäßig wiederum unter Benutzung eines Druckreglers, der eine ähnliche Bauart hat wie der Regler 8 und eine Hiegehaut 9, welche von der äußeren Atmosphäre auf einer Seite beeinflußt wird.In those cases in which sufficient suction of air from the mill system by the pulverized coal pump 7 does not take place, a suction pump can be connected to the pipe 2, for example, to generate the necessary negative pressure, again using a pressure regulator which has a similar design as the controller 8 and a Hiege skin 9, which is influenced by the external atmosphere on one side.

Abb. 2 veranschaulicht in schematischer Darstellung die Anordnung eines solchen Reglers. Die Leitung 16 ist hier wiederum an das Rohr 2 angeschlossen. Die Biegehaut 9^110 trägt auf der Unterseite ein Gewicht 19, welches die Haut nach unten zieht, die untere Kammer 13 steht durch eine Öffnung 14 mit der Außenluft in Verbindung. Das Ventil 17 verschließt ein Rohr 20, das in die Kammer 12 hineinragt und an 'eine Vakuumpumpe angeschlossen ist Bei einem bestimmten Unterdruck in der Kammer 13 wird die Biegehaut 9 nach oben gehoben, und das Ventil 17 verschließt das Rohr 20. Wird der Unterdrucfc in der Kammer 12 und also auch in der Leitung 2 gegenüber der äußeren LuftFig. 2 illustrates the arrangement of such a schematic representation Regulator. The line 16 is in turn connected to the pipe 2 here. The bent skin 9 ^ 110 carries a weight 19 on the underside, which pulls the skin downwards, the lower one Chamber 13 is through an opening 14 with the outside air in connection. The valve 17 closes a pipe 20 which leads into the chamber 12 protrudes and an 'a vacuum pump is connected At a certain negative pressure in the chamber 13, the bending skin is 9 lifted up, and the valve 17 closes the tube 20. If the Unterdrucfc in the chamber 12 and thus also in the line 2 with respect to the external air

geringer als beabsichtigt, so wird die Belastung auf der Oberseite der Biegehaut· 9 stärker, das Ventil 17 wird geöffnet, und es wird aus der Kammer 12 so lange Luft abgesaugt, bis der vorgesehene Unterdruck wieder hergestellt ist. Alsdann gewinnt der Druck der äußeren Luft das Überwicht und drückt die Biegehaut 9 mit dem Ventil 17 nach oben und schließt dabei dasless than intended, the stress on the top of the flexural skin becomes 9 stronger, the valve 17 is opened, and it air is sucked out of the chamber 12 until the intended negative pressure is reached is restored. Then the pressure of the outside air wins overweight and presses the flexural skin 9 with the valve 17 upwards and closes it in the process

ίο Rohr 20 ab.ίο pipe 20 off.

Je nach Bedarf können auch unter Umständen beide Einrichtungen, die in Abb. 1 und 2 veranschaulicht sind, gleichzeitig an einer Anlage vorgesehen werden.Depending on requirements, both devices, which are shown in Fig. 1 and FIG. 2 can be provided at the same time on a plant.

Beabsichtigt man, die Mahlanlage unter einer besonderen, z. B. indifferenten Gasfüllung zu betreiben, so füllt man sie mit dem betreffenden Gas, und zwar so, daß ein Überdruck von beispielsweise 20 cm Wassersäule in der ganzen Anlage herrscht. Durch die Tätigkeit des Gebläses 1 wird dann der Druck in dem Rohr 6 auf etwa 10 cm Wassersäule herabgesetzt und in dem Rohr 2 auf etwa 36 cm Wassersäule gesteigert. In den dazwischen gelegenen Teilen findet dann wieder eine entsprechende Abstufung des Druckes statt. Sämtliche Teile der Anlage stehen unter Überdruck gegenüber der äußeren Luft, das Eindringen von Luft ist also mit Sicherheit vermieden, es kann höchstens etwas von der indifferenten Gasfüllung nach außen hin entweichen. Die Zuführung der Gasfüllung unter Überdruck wird man zweckmäßig an das Rohr 6 bewirken, und zwar wiederum vorteilhaft unter Zwischenschaltung eines Druckreglers, welcher für die Innehaltung des vorgesehenen Gasdruckes sorgt.If you intend to use the grinding system under a special, z. B. indifferent gas filling to operate, it is filled with the gas in question, in such a way that an overpressure is achieved of, for example, 20 cm water column prevails in the entire system. The pressure is then increased by the action of the fan 1 reduced in the pipe 6 to about 10 cm water column and in the pipe 2 to about 36 cm water column increased. In the parts in between then takes place again a corresponding gradation of the pressure takes place. All parts of the system are in place under overpressure compared to the outside air, the ingress of air is therefore certain avoided, it can at most something of the indifferent gas filling to the outside escape. The supply of the gas filling under excess pressure will expediently be effected to the pipe 6, to be precise again advantageously with the interposition of a pressure regulator, which for the pause of the intended gas pressure.

Für kurze Zeit kann man natürlich, namentlich im Anfang, wenn die Mühle angefahren wird, auch gewisse Abweichungen des Druckes von den vorgesehenen Grenzen mit in den Kauf nehmen. Man braucht alsdann vor Inbetriebnahme der Anlage nicht erst eine besondere Auffüllung oder Absaugung vorzunehmen, sondern überläßt die richtige Einstellung¹ des Druckes den hierfür vorgesehenen Reglern, die diese Aufgabe bereits nach kurzer Zeit erfüllen.For a short time, of course, especially at the beginning when the mill is started, certain deviations of the pressure from the intended limits can also be accepted. You then do not need to carry out a special filling or suction before starting up the system, but leave the correct setting ^{1 of} the pressure to the regulators provided for this purpose, which perform this task after a short time.

Die dauernde Regelung des Druckes ist zum Aufrechterhalten eines gesicherten Betrieb es und auch für die Erzielung eines gleichmäßigen Austragewindes von Vorteil.The constant regulation of the pressure is to maintain a secure operation it and also for the achievement of a uniform discharge thread of advantage.

Das Arbeiten mit einer indifferenten Gasfüllung ist insbesondere dann angezeigt, wenn ein leicht entzündliches und explosives Mahlgut vermählen wird, oder ein Mahlgut, das durch den Einfluß der Luft unerwünschte Veränderungen erfährt. Insbesondere kommen hier Metalle in Frage.Working with an indifferent gas filling is particularly indicated when a highly flammable and explosive grist is ground, or a grist that undergoes undesirable changes due to the influence of the air. In particular, come here metals in question.

In dem gezeichneten Ausführungsbeispiel ist eine möglichst einfache Mahlanlage vorgesehen, natürlich kann das Verfahren auch auf solche verschiedenster Art mit eingebauten Grobscheidern, Windsichten! u. dgl. Verwendung¹ finden.In the illustrated embodiment, a grinding system that is as simple as possible is provided; of course, the method can also be used in a wide variety of ways with built-in coarse separators, air separators! and the like. Use ¹ find.

Claims

Patent claims:

1. In the circuit working grinding plant, in which the discharge of the material is effected by a wind current generated by means of a fan, thereby characterized in that the system, which is not in open connection with the outside air, is carried out by means of special aids effected supply or discharge of air or gas in their entirety either with overpressure or with underpressure is working.

2. Grinding plant according to claim 1, characterized in that for regulation the pressure in the system is controlled by a known pressure regulator, the flexible skin of which Pistons or the like on one side through the outside air, on the other side is loaded by the pressure to be regulated.

1 sheet of drawings