DE550834C - Process for cooling glass objects and tunnel cooling furnace - Google Patents

Process for cooling glass objects and tunnel cooling furnace

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DE550834C
DE550834C DEA53721D DEA0053721D DE550834C DE 550834 C DE550834 C DE 550834C DE A53721 D DEA53721 D DE A53721D DE A0053721 D DEA0053721 D DE A0053721D DE 550834 C DE550834 C DE 550834C
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B25/00Annealing glass products
    • C03B25/04Annealing glass products in a continuous way
    • C03B25/06Annealing glass products in a continuous way with horizontal displacement of the glass products

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Verfahren zum Kühlen von Glasgegenständen und Tunnelkühlofen Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Einrichtungen zum Kühlen von Glaswaren, und zwar insbesondere auf solche Kühlverfahren, bei denen die Glaswaren mittels eines endlosen Förderbandes durch den langgestreckten Kühlraum eines Tunnelofens geführt werden, der durch einen von heißen Gasen durchströmten, unterhalb des Förderbandes 'im Kühltunnel angeordneten Heizkanal auf der richtigen Temperatur gehalten wird.Method of cooling glass objects and tunnel lehr. The invention relates to methods and devices for cooling glassware, namely in particular to those cooling processes in which the glassware is by means of an endless Conveyor belt can be guided through the elongated cooling chamber of a tunnel kiln, through one of the hot gases flowing through, underneath the conveyor belt 'in the cooling tunnel arranged heating channel is kept at the correct temperature.

Bei derartigen Kühlöfen ist es wichtig. die Temperatur des Kühlraumes nach dem Austragende zu gehörig abzustufen und das Maß der Abstufung sowie auch die absolute Temperaturhöhe in den verschiedenen Abschnitten durch einfache und dabei möglichst wirtschaftlich arbeitende Mittel zu überwachen.It is important in such cooling furnaces. the temperature of the refrigerator according to the organizer and the degree of the graduation as well the absolute temperature level in the various sections by simple and to monitor resources that work as economically as possible.

Es ist bei Glaskühlöfen, bei denen das Kühlgut mittels eines Förderbandes durch den tunnelartigen Kühlraum geführt wird, bereits bekannt, zwecks Regelung des Temperaturabfalls im Kühlraum den in diesem Fälle zwischen dem oberen und unteren Trumm des Förderbandes angeordneten, als Heizkammer dienenden Zug, durch den die Verbrennungsgase hindurchgesaugt werden, an mehreren Stellen durch mit einstellbaren Klappen ausgerüstete öffnungen mit der Außenluft in Verbindung zu setzen, wobei die Temperaturregelung dadurch erfolgt, daß man durch die genannten öffnungen mehr oder weniger kalte Luft einströmen läßt.It is with glass cooling ovens, in which the goods to be cooled are conveyed by means of a conveyor belt is passed through the tunnel-like cold room, already known, for the purpose of regulation the temperature drop in the refrigerator compartment, in this case between the upper and lower Trumm of the conveyor belt arranged, serving as a heating chamber train, through which the Combustion gases are sucked through, in several places through with adjustable Flaps equipped openings to put in contact with the outside air, whereby the temperature control takes place in that one more through the openings mentioned or lets in less cold air.

Diese Art der Regelung hat den Nachteil, daß die Menge der in die Heizkammer b:i den Brennern eingesaugten sekundären Verbrennungsluft von der Einstellung der genannten Drosselklappen abhängig ist, so daß also, wenn die betreffende Heizvorrichtung ursprünglich auf ein bestimmtes Brennstoff-Luft-Verhältnis eingestellt war, dies Verhältnis gestört wird, sobald eine Regelung des Temperaturabfalls im Kühlraum stattfindet: Dadurch wird natürlich der Verbrennungsvorgang beeinflußt, so daß auch die Temperatur der Heizgase sich ändert. Die Abhängigkeit der Temperaturhöhe und ihres Abfalls längs des Kühltunnels von der Einstellung der Drosselklappen ist also bei den bekannten Eihrichtungen ziemlich verwickelt und schwer zu überwachen. Überdies ist es besonders wünschenswert, den Temperaturabfall unabhängig von der Höhe der Anfangsentspannungstemperatur regeln zu können. Ein weiterer Nachteil des bekannten Regelungsverfahrens besteht darin, daß die Abgasmenge in Abhängigkeit von der zusätzlich angesaugten Kühlluft stark wechselt und daß durch die Absaugventilatoren dauernd größere Nebenluftmengen nutzlos mitgeführt werden. Das beeinflußt gleichfalls die Wirtschaftlichkeit des Betriebes in ungünstiger Weise.This type of scheme has the disadvantage that the amount of in the Heating chamber b: i the burners sucked in secondary combustion air from the setting the said throttle valve is dependent, so that when the heating device in question was originally set to a specific fuel-air ratio, this Relationship is disturbed as soon as a regulation of the temperature drop in the refrigerator compartment takes place: This naturally affects the combustion process, so that too the temperature of the heating gases changes. The dependence of the temperature level and their fall along the cooling tunnel from the setting of the throttle valve is therefore rather intricate and difficult to monitor with the known devices. Besides it is particularly desirable to control the temperature drop regardless of the level of To be able to regulate the initial relaxation temperature. Another disadvantage of the known Control method is that the amount of exhaust gas depending on the Additionally sucked in cooling air changes strongly and that by the suction fans continuously larger amounts of secondary air are uselessly carried along. This also affects the Economic efficiency of the operation in an unfavorable way.

Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß die Regelung der Temperatur durch Ableitung von Teilmengen der den unterhalb des Förderbandes im unteren Teil des Kühlraumes angeordneten Heizkanal ' durchströmenden heißen Gase an einer oder mehreren Stellen des Heizkanals erfolgt. Die Ableitung geschieht zweckmäßig durch Vermittlung von mit .entsprechenden Drossel- oder Abschlußorganen ausgerüsteten Zweigleitungen, die in eine unterhalb des Heizkanals vorgesehene Absaugleitung münden, an die der Kamin oder die Saugvorrichtung angeschlossen ist. Je nachdem man den Heizkanal durch mehr nach dem Aufgabeende oder mehr nach dem Austragende des Kühlofens zu liegende Zweigleitungen mit der Absaugleitung in Verbindung setzt, werden dem Heizkanal die Heizgase oder Teilmengen davon früher oder später entzogen und damit die hinter den betreffenden Ableitungsstellen liegenden Teile des Kühlraumes weniger bzw. mehr beheizt. Dadurch läßt sich jede gewünschte Temperaturabstufung in einfacher und wirtschaftlicher Weise erzielen.These disadvantages are avoided according to the invention in that the regulation of the temperature by deriving partial quantities of the below the Conveyor belt in the lower part of the cooling chamber arranged heating channel 'flowing through hot gases takes place at one or more points of the heating duct. The derivation is expediently done by mediating with. Appropriate throttle or closure organs equipped branch lines, which into a suction line provided below the heating duct open, to which the chimney or the suction device is connected. Depending on the heating channel through more after the end of the task or more after the end of the discharge connects the branch lines to be located in the cooling furnace with the suction line, sooner or later, the heating gases or partial quantities are withdrawn from the heating duct and thus the parts of the cold room located behind the relevant discharge points less or more heated. This allows any desired temperature gradation achieve in a simple and economical way.

Der besondere Vorzug des neuen Verfahrens besteht also darin, daß die Leistung des Saugzuges zum Fortschaffen der Abgase unabhängig von der Regelung des Temperaturabfalls ist. Dies bedeutet folgendes: Die Umleitung durch den Äbgaszug, der zonenweise dem Heizkanal durch Zwischenverbindungen parallel geschaltet ist, kann in ihrem inneren Widerstand so eingerichtet werden, daß die Summe des Widerstandes beider Leitungen ungefähr die gleiche ist, d. h. für die Leistung des Saugzuges ist es gleichgültig, welchen Weg der Hauptanteil der Abgasmenge geht, ob unmittelbar durch den Heizkanal oder auf teilweisen Umwegely durch die parallel geschaltete Abzugleitung. Durch diese Umleitung wird aber gerade der Temperaturabfall im Heizkanal und damit mittelbar in dem darüberliegenden Kühlraum geregelt, also unabhängig von der Leistung des Saugzuges.The particular advantage of the new procedure is that the performance of the induced draft to evacuate the exhaust gases regardless of the regulation of temperature drop. This means the following: The diversion through the exhaust flue, which is connected in parallel to the heating duct in zones by means of intermediate connections, its internal resistance can be set up in such a way that the sum of the resistance both lines are approximately the same, i.e. H. for the performance of the induced draft it does not matter which route the main part of the exhaust gas takes, whether directly through the heating channel or partially detoured through the parallel one Discharge line. However, this diversion causes the temperature drop in the heating duct and thus regulated indirectly in the cooling room above, i.e. independent of the performance of the induced draft.

Im Zusammenhang hiermit steht der unmittelbare Vorteil, daß auf keine andere Weise diese Temperaturregelung mit höherer Wirtschaftlichkeit, d. h: ohne Leistungsverschwendung, vorgenommen werden kann, weil andere bekannte Verfahren, bei denen die Temperaturregelung durch Einsaugen kalter atmosphärischer Luft erfolgt, die Leistung der Absaugvorrichtungen um diesen ganzen großen Ballast gesteigert werden muß.In connection with this there is the immediate advantage that on none another way this temperature control with higher economy, d. h: without Wasted performance, can occur because other known methods, where the temperature is controlled by drawing in cold atmospheric air, the performance of the suction devices increased by all this large ballast must become.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des neuen Verfahrens besteht darin, daß die durch den Saugzug zwangsläufig angesaugte sekundäre Verbrennungsluft konstant ist, so daß also durch die Regelung des Temperaturabfalls nicht die Temperatureinstellung der so wichtigen vorderen Entspannungszone in Mitleidenschaft _ 5lurch Veränderung der Verbrennungsbedingungen gezogen wird.Another major advantage of the new process is that that the secondary combustion air inevitably drawn in by the induced draft is constant is, so that by regulating the temperature drop, not the temperature setting the so important front relaxation zone affected _ 5 by change the combustion conditions is drawn.

In den Zeichnungen, die eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulichen, ist Fig. i ein senkrechter Längsschnitt durch den vorderen Teil des Kühlofens.In the drawings, an example embodiment of the subject matter of the invention To illustrate, Fig. i is a vertical longitudinal section through the front part of the cooling furnace.

Fig. a veranschaulicht in derselben Darstellungsweise den hinteren Teil des Kühlofens mit dem Antriebe für das Förderorgan.Fig. A illustrates the rear in the same representation Part of the cooling furnace with the drives for the conveyor element.

Fig.3 ist ein Querschnitt nach der Linie X-X der Fig. i.Figure 3 is a cross-section along the line X-X of Figure i.

Bei der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsform enthält der Kühlofen einen Zuführungs- oder Hilfskanal s, einen Kühlkanal 6 und eine zwischen beiden angeordnete Überführungskammer 7. Durch den Kanal 5, der sich an die Formmaschine anschließt und einen das Gut einführenden Förderer enthält, wird das letztere in die Kammer 7 eingebracht und von hier auf den Hauptförderer i i übergeführt, der in dem eigentlichen Kühlkanal 6 arbeitet.Contains in the embodiment illustrated in the drawing the cooling furnace has a supply or auxiliary channel s, a cooling channel 6 and one between two arranged transfer chamber 7. Through the channel 5, which is connected to the molding machine adjoins and contains a conveyor introducing the goods, the latter is in introduced the chamber 7 and transferred from here to the main conveyor i i, the works in the actual cooling channel 6.

Sowohl der Kanal 5 wie der Tunnel 6 können von einer gemeinsamen Verbrennungskammer 12 beheizt werden. Es kann aber auch eine besondere Verbrennungskammer für den Kanal 5 vorgesehen sein. Ein sich in der Querrichtung erstreckender Sammelkanal 13, der mit der Verbrennungskammer in freier Verbindung steht, dient zur Führung der Verbrennungsgase von der Verbrennungskammer in den Haüptheizzug iq.. Der Kühlofen ,als Ganzes ist so ausgebildet, daß er auf Rollen oder Rädern ruht, so daß @er in die gewünschte Arbeitsstellung in bezug auf die Glasformmaschine gefahren werden kann.Both the channel 5 and the tunnel 6 can share a common combustion chamber 12 can be heated. But it can also have a special combustion chamber for the sewer 5 may be provided. A collecting channel 13 extending in the transverse direction, the is in free communication with the combustion chamber, serves to guide the combustion gases from the combustion chamber to the Haüptheizzug iq .. The lehr, as a whole, is designed so that it rests on rollers or wheels, so that @er in the desired Working position with respect to the glass molding machine can be driven.

Der Warenförderer i i, der als endloses Band ausgebildet ist, ist im Kühlofen in erheblichen Abständen oberhalb des Bodens 17 angeordnet. Der Hauptheizzug 14 verläuft unter dem rückkehrenden Trumm des Förderbandes von dem Sammelkanal 13 'aus zu einer .am Austragende des Hauptkanals liegenden Stelle (Fig. 2). Es ist darauf hinzuweisen, daß der Hauptzug 1 ¢ von den Ofenwänden vollständig unabhängig ist, so daß er sich unabhängig von diesen ausdehnen und zusammenziehen kann.The goods conveyor ii, which is designed as an endless belt, is arranged in the cooling furnace at considerable distances above the floor 17. The main heating train 14 runs under the returning run of the conveyor belt from the collecting duct 13 'to a point located at the discharge end of the main duct (FIG. 2). It should be noted that the main draw 1 [is] completely independent of the furnace walls, so that it can expand and contract independently of them.

Um zur Regelung der Temperatur des Tunnels gewünschte Mengen der Abgase aus dem Hauptzuge 14 abführen zu können, ist eine Reihe von mit diesem Zuge in Verbindung stehenden Kanälen 24 vorgesehen, die an ein zu einem Sauggebläse 26 führendes Rohr 25 angeschlossen sind. In die Züge 24 sind Drosselschieber eingebaut. Mit 26a ist ein Ausblasrohr bezeichnet, durch das die abgesaugten Heizgase austreten.In order to regulate the temperature of the tunnel desired amounts of exhaust gases To be able to remove from the main train 14 is one Series of with this train connected channels 24 are provided, which are connected to a suction fan 26 leading pipe 25 are connected. Throttle valves are built into the trains 24. A blow-out pipe is designated by 26a, through which the exhausted heating gases emerge.

Das Förderband i i wird durch geeignete Mittel, die in der Nähe des Auftragendes des Kanals angeordnet sind, angetrieben. In Fig. 2 sind schematisch Antriebsvorrichtungen 36 dargestellt, die außerdem eine Ausgleichsvorrichtung 37 für das Förderband enthalten, die auf der einen Seite der Antriebsscheibe der Vorrichtung 36 liegt.The conveyor belt i i is carried out by suitable means in the vicinity of the Application end of the channel are arranged, driven. In Fig. 2 are schematic Drive devices 36 are shown, which also have a compensation device 37 for the conveyor belt included on one side of the drive pulley of the device 36 lies.

Die Rollen 31, die das rückkehrende Trumm des Förderbandes i i abstützen, werden zweckmäßig unmittelbar unter Querträgern 29 in Ausrichtung mit diesen angeordnet. Diese Anordnung ergibt senkrechte Stauplatten in dem Raum unter dem tragenden Trumm des Förderbandes, !wodurch unkontrollierbare Strö; mungen im Luftkanal verhindert werden.The rollers 31, which support the returning run of the conveyor belt i i, are expediently arranged directly under cross members 29 in alignment with these. This arrangement results in vertical stowage plates in the space under the load-bearing run of the conveyor belt, which causes uncontrollable flow; prevents ments in the air duct will.

Mit Hilfe der dargestellten Mittel zur Abführung regelbarer Heiz- oder Abgasmengen aus dem Hauptheizzuge an nach dem Auslaßende des Tunnels zu liegenden bestimmten Stellen ist es möglich, die Temperatur des Tunnels und die Temperatur des durch diesen wandernden Gutes herabzumindern. Auf diese Weise lassen sich Zonen von allmählich abfallender Temperatur schaffen, durch die das zu kühlende Gut hindurchgeht. Dadurch läßt sich eine wirksame, gleichmäßige und leicht regelbare Kühhing erreichen.With the help of the means shown for discharging controllable heating or quantities of exhaust gas from the Hauptheizzuge to be located after the outlet end of the tunnel certain places it is possible to see the temperature of the tunnel and the temperature to diminish the goods that wander through this. In this way, zones of gradually decreasing temperature through which the goods to be cooled pass. This enables effective, uniform and easily controllable cooling to be achieved.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE i. Verfahren zum Kühlen von Glasgegenständen, die auf einem endlosen, Förderbande durch den Kühlraiuneines Tunnelofens geführt werden, der durch einen unterhalb des Förderbandes angeordneten, von heißen Gasen durchströmten Kanal beheizt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Temperatur des Kühlraumes (Tunnel) nach dem Austragende zu an einer oder mehreren Stellen des Heizkanals Teilmengen der Heizgase aus diesem abgeleitet werden. Ü patent claims CHE i. A method for cooling glass objects which are guided on an endless conveyor belt through the cooling room of a tunnel oven which is heated by a duct arranged below the conveyor belt through which hot gases flow, characterized in that for regulating the temperature of the cooling room (tunnel) according to the Discharge to be derived from this at one or more points of the heating duct subsets of the heating gases. 2. Tunnelkühlofen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i mit unterhalb des Förderbandes für das Kühlgut angeordnetem Heizkanal, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizkanal (14) nach dem Austragende zu an mehreren in der Längsrichtung verteilten Stellen durch Zweigleitungen (24) mit einer unterhalb und außerhalb des Ofens angeordneten, zweckmäßig mit einem Sauggebläse ausgestatteten Leitung (25) zur Abführung der Heizgase in Verbindung steht.2. Tunnel lehr for performing the method according to claim i with below the conveyor belt for the heating channel arranged for the goods to be cooled, characterized in that the heating channel (14) after the end of the discharge to several points distributed in the longitudinal direction Branch lines (24) with one arranged below and outside the furnace, expedient with a suction fan equipped line (25) for discharging the heating gases in Connection.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2433182A (en) * 1944-05-13 1947-12-23 Phillips Petroleum Co Process for production of unsaturated nitriles
DE846284C (en) * 1950-11-11 1952-11-17 Rud Schneider & Co G M B H Machine cooling track for the glass industry
DE856500C (en) * 1938-04-27 1952-12-18 Glaceries Reunies Sa Heating stove for warming up glass on the slope

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