DE55042C

DE55042C - Rolling device for the production of helically corrugated heating tubes

Info

Publication number: DE55042C
Application number: DENDAT55042D
Authority: DE
Original assignee: L. GObiet und L. carrer in Düsseldorf, Feldstr. 31 bezw. Immermannstr. 17
Anticipated expiration: 1910-04-06

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

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Auf beiliegender Zeichnung ist in Fig. 1 ein Rohr R gezeichnet, durch welches die Heizgase in ganz vorzüglicher Weise ausgenutzt werden, und zwar sowohl wenn dasselbe als Siederohr, als auch wenn es als Heizrohr benutzt wird. Das Rohr ist nämlich mit schraubenförmigen Aus- bezw. Einbiegungen versehen. Durch dieselben wird verhindert, dais die bereits abgekühlten Gase wirkungslos über das Rohr hinslreichen. Diese werden durch die Unebenheiten des Rohres gemischt, so dafs sie sich mit den noch nicht zur Wirkung gelangten heifsen Gasen verbinden. Auch werden die Heizgase durch die 6chraubenwindungen theilweise gezwungen, eine circulirende Bewegung zu machen. Dasselbe ist aber auch mit dem Wasser der Fall. Durch die Ausbiegung des Rohres wird zugleich dessen Heizfläche ganz bedeutend vergröfsert. Auch wird dessen Widerslandsfähigkeit sehr erhöht. Das Rohr kann mit einem oder mit mehreren Gängen versehen werden. Je nach der Dimension des Rohres etc. können die Ausbiegungen grölser oder kleiner gestaltet werden.In the accompanying drawing, a pipe R is drawn in FIG. 1, through which the heating gases are used in a very excellent manner, both when the same as a boiler pipe and when it is used as a heating pipe. The tube is namely with helical Ausbezw. Provide inflections. These prevent the gases that have already cooled down from reaching ineffectively through the pipe. These are mixed by the unevenness of the pipe, so that they combine with the hot gases which have not yet come into effect. The heating gases are also partly forced by the screw windings to make a circulating movement. But the same is also the case with water. By bending the pipe, its heating surface is also increased significantly. Its ability to resist is also greatly increased. The pipe can be provided with one or more passages. Depending on the dimensions of the pipe, etc., the bends can be made larger or smaller.

Die Herstellung der Aus- bezw. Einbiegungen an glatten Rohren geschieht durch die auf beiliegender Zeichnung, Fig. 2 und 3, gezeichnete Maschine. Bei derselben ist ein Schlitten G angebracht, welcher derj ganzen Apparat aufnimmt. Derselbe wird mittelst einer Schraubenspindel M auf einer Bank F hin- und hergezogen, ähnlich wie der Schlitten einer Leitspindeldrehbank oder der Tisch einer Hobelmaschine.The production of the Ausbezw. Bends in smooth pipes are done using the machine shown in the accompanying drawing, FIGS. 2 and 3. A slide G is attached to it, which takes up the whole apparatus. It is pulled back and forth on a bench F by means of a screw spindle M , similar to the slide of a lead screw lathe or the table of a planing machine.

tVr AnU¹Wh >kI\( von »{<m· WoIK¹ ,V «us; dieselbe ist auf ihrer ganzen Lange mit einer Keilnuth bezw. Gleitnuth versehen, so dafs die Zahnrader Z¹ und Z² auf der Welle hingleiten können. Die beiden Zahnräder Z¹ und Z² sind durch die Lagerarme HH¹ H²H³ . mit dem Schlitten G verbunden und bewegen sich mit diesen vorwärts. , Das Rad Z² greift in ein Rad Z³, welches, mit Gewinde versehen, sich auf der Schraubenspindel dreht. Dieses bewegt den Schlitten G vorwärts oder rückwärts, während die Schraubenspindel M stehen bleibt.tVr AnU ¹ Wh> kI \ (from "{<m · WoIK ¹ , V"us; it is provided with a keyway or sliding groove over its entire length so that the gears Z ¹ and Z ² can slide on the shaft. The two gear wheels Z ¹ and Z ² are connected to the slide G by the bearing arms HH ¹ H ² H ³ and move forward with them. The wheel Z ² engages in a wheel Z ³ , which is provided with a thread rotates on the screw spindle, which moves the slide G forwards or backwards while the screw spindle M stops.

Das Zahnrad Z¹ thcilt seine Bewegung dem Zahnrad Z mit, welches auf einer hohlen Achse 5 festgekeilt ist. Die hohle Achse S nimmt den eigentlichen Walzapparat in sich auf und dreht sich um das Rohr R herum, welches in die Aushöhlung geschoben wird. G¹ und G² sind die Lager für die hohle Achse S und bilden mit dem Schlitten G ein Stück. In der Mitte der hohlen Achse S erheben sich zwei Scheiben D und D'; dieselben sind mit vier radialen Schlitzen D² versehen, in welchen sich die vier Lager P bewegen, die die Walzen W etc. mit ihren Lagerarmen W¹ tragen. An den hervorstehenden Enden der Lager P befinden sich an beiden Seiten schräge Schlitze L¹ und L²; in diese Schlitze greifen an beiden Seiten die Bolzen L ein. Letztere sind an verschiebbaren Hülsen S¹ S² befestigt. Werden diese Hülsen gleichzeitig zusammengezogen oder aus einander geschoben, so wird infolge der schrägen Schlitze in den Lagern P die radiale Bewegung auf dieselben übertragen und gleichzeitig auch auf »Uo Wi(IiO \\\ The gear wheel Z ¹ follows its movement with the gear wheel Z, which is wedged onto a hollow shaft 5. The hollow axis S accommodates the actual rolling apparatus and rotates around the tube R , which is pushed into the cavity. G ¹ and G ² are the bearings for the hollow axis S and form one piece with the slide G. In the middle of the hollow axis S , two disks D and D 'rise; they are provided with four radial slots D ² in which the four bearings P move, which carry the rollers W etc. with their bearing arms W ^1. At the protruding ends of the bearings P there are inclined slots L ¹ and L ² on both sides; The bolts L engage in these slots on both sides. The latter are attached to sliding sleeves S ¹ S ² . If these sleeves are pulled together or pushed apart at the same time, as a result of the oblique slots in the bearings P, the radial movement is transferred to them and at the same time to »Uo Wi (IiO \\\

Die -Anzahl der Walzen mit ihren Spann-The number of rollers with their tension

Claims

fixtures is not conditional; one to twelve pieces can be used. In Fig. 2 and 3 four such rollers can be seen, in two different constructions, one of which is characterized by helical flights, while the other shows annular flights. The rollers can also have only ring-shaped threads or only helical threads. The clamping sleeves S1 and S2 are drawn together by a screw spindle N3 with right and left-hand threads N1 N2. The screw spindle is connected to the clamping sleeves by two rings Ss S4, which on the one hand enclose the clamping sleeves 52S3 in screwed-in grooves and on the other hand are guided by the screw spindle ΛΓ3 in a slide guide O. The handling of the machine respectively. of the rolling apparatus is now as follows: A tube made of any material is heated as required and then pushed through the hollow axis S. The tube is then held at one end by means of screw pliers. If the screw spindle JV2 is now rotated, the rollers are pressed radially into the pipe R. The carriage G with the entire apparatus screws itself forward on the lead screw M and the helical turns are pressed in as a result. The clamping device can also be done by means of levers or spiral face plates. The machine can also be arranged in such a way that the rollers with screw threads pull the pipe itself through, or that the same move the apparatus on the pipe. ·. ·. Patent claims:

1. A rolling device for the production of helically corrugated heating or boiler tubes, in which one or more helically ribbed rollers, possibly in connection with circularly ribbed rollers Rollers, are moved around the heated tube, whereby the ribs are formed without the need for a dome requirement.

2. For the contraction of the rollers identified under 1., the arrangement of the bearings P attached to the hollow shaft receiving the tube with inclined slots in connection with one or more screw spindles for moving these bearings.

3. The arrangement of the screw spindle M in connection with the wheels ZZ ¹ Z ² Z ³ to move the rollers identified under 1..

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.