DE548896C - Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth - Google Patents

Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth

Info

Publication number
DE548896C
DE548896C DED51856D DED0051856D DE548896C DE 548896 C DE548896 C DE 548896C DE D51856 D DED51856 D DE D51856D DE D0051856 D DED0051856 D DE D0051856D DE 548896 C DE548896 C DE 548896C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gases
particles
layer
carbonates
burning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED51856D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DWIGHT AND LLOYD METALLURG COM
Original Assignee
DWIGHT AND LLOYD METALLURG COM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DWIGHT AND LLOYD METALLURG COM filed Critical DWIGHT AND LLOYD METALLURG COM
Priority to DED51856D priority Critical patent/DE548896C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE548896C publication Critical patent/DE548896C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/02Methods and apparatus for dehydrating gypsum
    • C04B11/028Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brennen von kleinstückigen Karbonaten der alkalischen Erden, die auf einer durch den Ofen bewegten durchlässigen Unterlage zu einer Schicht ausgebreitet sind. Durch diese Schicht werden Gase, die aus einer äußeren Wärmequelle stammen, so hindurchgeschickt, daß sie in der gesamten Ausdehnung auf die zu brennende Schicht einwirken und durchThe invention relates to a method for burning small-sized carbonates of the alkaline earths on a permeable base moved through the furnace one layer are spread out. Through this layer are gases emanating from an external The heat source is sent through so that it covers the entire extent the layer to be burned in and through

ίο diese hindurchgesaugt werden. Da bei diesem Durchsaugen alle Teile des Gutes- mit den erhitzten Gasen in Berührung kommen, so ist ein dauerndes Umrühren überflüssig. Auf diese Weise wird einerseits eine lästige Staubentwicklung vermieden und andererseits werden die Zersetzungsgase schnell abgeleitet, so daß die Reaktion schnell und ungehemmt vorschreiten kann.ίο these are sucked through. Since with this Suction through all parts of the goods - come into contact with the heated gases, constant stirring is no longer necessary. This way the one hand becomes a nuisance Avoid dust development and on the other hand the decomposition gases are quickly discharged, so that the reaction can proceed quickly and unchecked.

Die bisher bekannten Verfahren dieser Art zeigten den Nachteil, daß es nicht möglich war, kleinstückige Karbonate, deren Teilchengröße naturgemäß verschieden ist, gleichmäßig durchzubrennen, da größere Stücke eine erheblich längere Zeit zum Garwerden erfordern als die feinen Anteile des Gutes. Wenn man, um die Brenndauer nicht so zu verlängern, daß darunter die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens leidet, verhältnismäßig hoch erhitzte Gase durch die Gutschicht Ieitet, so besteht die Gefahr, daß die feinen Gutteilchen überbrannt werden und verschlacken. Verwendet man andererseits Gase von verhältnismäßig niedriger Temperatur, so werden die größeren Stücke nicht bis in den Kern durchgebrannt, während die kleineren Teile gerade richtig gar werden.The previously known methods of this type had the disadvantage that it was not possible was, small-sized carbonates, the particle size of which is naturally different, evenly burn through, as larger pieces take a considerably longer time to cook than the fine parts of the food. If one does not want to extend the burning time so that the profitability is underneath the process suffers, conducts relatively highly heated gases through the material layer, so there is a risk that the fine good particles will be burned over and slag. On the other hand, if gases of relatively low temperature are used, the larger pieces will not be in burned out the core while the smaller pieces just cooked right through.

Die Erfindung besteht nun darin, daß die zum Brennen verwendeten Gase nur so hoch erhitzt werden, daß auch die kleineren Gutteilchen während des Durchganges durch den Ofen nicht verschlacken, daß aber das Gut in sortierter Schicht auf dem durch den Ofen wandernden Rost ausgebreitet wird. Die Sortierung wird so vorgenommen, daß sich, bei einem Gasdurchgang von oben nach unten die meisten gröberen Teilchen oben befinden. Auf diese Weise wird erreicht, daß die größeren Teilchen, die einen größeren Wärmebedarf zum Garbrennen haben, zuerst von den frischen Gasen getroffen werden und daß die darunterliegenden Anteile des Gutes von durchschnittlich kleinerer Teilchengröße keine Gefahr laufen, durch übermäßig langes Verweilen in den heißen frischen Gasen überbrannt zu werden. Auf diese Weise wird ein gleichmäßig gebranntes Endprodukt erzielt.The invention now consists in the fact that the gases used for burning are only so high are heated so that the smaller Gutteilchen during the passage through the Do not slag the furnace, but put the goods in a sorted layer on top of the furnace wandering rust is spread. The sorting is carried out in such a way that when the gas passes from top to bottom, most of the coarser particles are at the top. In this way it is achieved that the larger particles, which have a greater heat requirement for cooking, first of the fresh gases are taken and that the underlying portions of the property of on average smaller particle size run the risk of excessively long lingering to get overburned in the hot fresh gases. In this way a uniformly fired end product is achieved.

Im Gegensatz zu den bekannten Erzsinterverfahren, bei denen die Erhitzung des Gutes durch Verbrennung beigemischten Brennstoffes erfolgt, findet das Brennen des Gutes nach der Erfindung im wesentlichen durch aus einer äußeren Wärmequelle stammende Heizgase statt. Auf diese Weise wird eine Verunreinigung des Brenngutes vermieden, das während, des Brennvorganges in seiner ganzen Masse gleichmäßig ohne örtliche Über-In contrast to the well-known ore sintering process, in which the material is heated takes place by burning mixed fuel, the burning of the goods takes place afterwards of the invention essentially by heating gases originating from an external heat source instead of. In this way, contamination of the material to be fired is avoided during the firing process in its whole mass evenly without local over-

hitzungen auf die richtige Temperatur gebracht wird.heating is brought to the right temperature.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. S Abb.-1 ist ein Längsschnitt,An exemplary embodiment is shown schematically in the drawing. S Fig. -1 is a longitudinal section,

Abb. 2 ein Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. i.Fig. 2 is a section along line 2-2 of Fig. I.

Längs eines Windkastens 10 erstrecken sich Schienen oder Flanschen n zum Stützen beweglicher Träger, Scheiben oder Tröge 12, die je aus einer durchlässigen Unterlage für das Arbeitsgut bestehen und mit Rädern 13 auf den Schienen 11 laufen. Die Tröge können stetig oder absatzweise bewegt werden. Hierzu dienen Kettenräder 15, welche die Wagen oder Tröge 12 erfassen und sie in Stirnreihe bzw. als Eisenbahnzug längs des Geleises 11 verschieben und sie auch auf das Geleis heben. Feste Bogenführungen 16 umgeben teilweise die Räder 15 und halten die Tröge in Eingriff damit beim Anheben.Rails or flanges n extend along a wind box 10 for supporting movably Carrier, panes or troughs 12, each made of a permeable base for pass the work and run with wheels 13 on the rails 11. The troughs can be moved continuously or intermittently. For this purpose chain wheels 15 are used, which the Capture wagons or troughs 12 and they in front row or as a train along the Move track 11 and also lift it onto the track. Fixed arch guides 16 surround partially the wheels 15 and hold the troughs in engagement therewith when lifting.

Zum Füllen der Tröge 12 nach dem Heben auf das Geleis 11 dient ein Trichter 20, der in beliebig viele Kammern 23, 24, 26 durch Wände 25 unterteilt ist und mit seinem unteren Ende mit den Kanten der Tröge 12 fluchtet. Die Tiefe des Gutbettes ist im Verhältnis zu seiner Länge und Breite nur klein und wesentlich gleichförmig.. Über dem Geleis 11, das von den Trögen 12 nach der Füllung durchlaufen wird, befindet sich ein Strahlungsgewölbe 30 mit den Oberkanten der Tröge dicht benachbarten Seitenwänden 31, 32 und entsprechend ausgerichteten Endwänden 33, 34, das z. B. von Stützen 35 gehalten wird und aus feuerfester Masse besteht. In den Endwänden 33, 34 bzw. längs der Seiten sind mehrere Brenner 36 oder sonstige Quellen erhitzter Gase zur Erhitzung der Trogbeschickung angebracht.A funnel 20 is used to fill the troughs 12 after they have been lifted onto the track 11 any number of chambers 23, 24, 26 is divided by walls 25 and with its lower End flush with the edges of the troughs 12. The depth of the bed is in proportion to its length and width only small and substantially uniform. Above the track 11, which from the troughs 12 to the Filling is passed through, there is a radiant vault 30 with the upper edges of the troughs closely adjacent side walls 31, 32 and correspondingly aligned end walls 33, 34, the z. B. is held by supports 35 and consists of refractory material. In the end walls 33, 34 or along the sides are a plurality of burners 36 or other sources of heated gases for heating attached to the trough feeder.

Das Brennen oder Erhitzen des Gutes unter dem Strahlgewölbe geschieht so, daß Ströme auf bestimmte Temperaturen erhitzter Gase, z. B. Abgase, in bestimmtem Volumen durch das Gutbett parallel seiner kleinsten Abmessung, nämlich der Tiefe, hindurchgeschickt werden und dabei die Teilchen von Kalkstein o. dgl. über deren Zersetzungstemperatur erhitzen, aber nicht bis zum Verfritten oder 5» Verglasen.The burning or heating of the goods under the beam vault is done in such a way that currents gases heated to certain temperatures, e.g. B. exhaust gases, in a certain volume the bed of goods is sent through parallel to its smallest dimension, namely the depth heat the particles of limestone or the like above their decomposition temperature, but not until fritted or glazed.

Die Laufgeschwindigkeit der Tröge wird so geregelt, daß das Gut beim Verlassen der Brennkammer gar ist.The running speed of the troughs is regulated so that the good when leaving the Combustion chamber is cooked.

Dabei bleiben die Teilchen des Gutes auf den Trögen in Ruhe. Sollte es erwünscht sein, die Teilchen aus dem unteren Teil der Schicht nach oben zu bringen, so kann das durch langsames Umwenden der Schicht z. B.The particles of the goods remain at rest on the troughs. Should be desired be to bring the particles from the lower part of the layer upwards, so that can by slowly turning the layer over, e.g. B.

durch Rührer geschehen, ohne daß aber die Teilchen so heftig bewegt werden, daß Staub aufwirbelt und mit den Gasen mitwandert.done by stirrer, but without the Particles are moved so vigorously that dust is whirled up and moves with the gases.

Da kein Luftüberschuß hier nötig ist und die Tröge in das Strahlgewölbe dicht eingeschlossen werden können, so kann man ein an Kohlendioxyd relativ reiches Gas erzielen und gegebenenfalls zu besonderer Verwendung gewinnen.Since no excess air is necessary here and the troughs are tightly enclosed in the jet vault a gas that is relatively rich in carbon dioxide can be obtained and, if necessary, for special use to win.

Natürlich kann das Verfahren absatzweise durchgeführt werden, indem man ortsfeste Tröge verwendet.Of course, the procedure can be carried out in batches by getting stationary Used troughs.

Dank der Erfindung kann man auch ein gleichförmiges Erzeugnis in bestimmter Zeit aus Teilchen von stark schwankender Größe gewinnen. Wenn man beim Verarbeiten einer solchen Mischung die kleineren Teilchen auf Zersetzungstemperatur während einer zur Gewinnung des gewünschten Erzeugnisses aus den größeren Teilchen ausreichenden Zeit erhitzt, soi leiden die kleineren Teilchen. Daher sollen die Teilchen so geschichtet werden, daß die gröberen oben und die feineren unten Hegen. Die heißen Gase werden durch künstlichen oder natürlichen Zug durch die Gutschicht getrieben. Die oberen Teilchen entziehen den Gasen zunächst einen Teil der Wärme, und da die feineren Teilchen weiter unten liegen, so werden sie in gewissem Maße von den gröberen Teilchen geschützt. Da diese der Hitze der Verbrennungsgase mehr ausgesetzt sind, so werden sie ungefähr ebenso gar gebrannt wie die feineren Teilchen, so daß ein gleichförmiges Erzeugnis entsteht. Die Schichtung nach Korngrößen kann durch Teilung des Speisebehälters in Kammern 23, 24 erzielt werden. Die Kammer 23 nimmt die feineren und die Kammer 24 die gröberen Teilchen auf, so daß letztere mehr nach oben kommen. Durch Verwendung von mehr Kammern kann man eine weitergehende Klassierung erreichen. Durch too diesen Kunstgriff kann man auch Teilchen verarbeiten, die etwas größer als 6 mm sind. Die Kammer 26 kann gegebenenfalls schon vorher behandeltes Gut zur Abdeckung der Roste und metallenen Seiten der Tröge vor Aufgabe der Beschickung enthalten, um ein Überhitzen der Metallteile zu verhüten. Dieses Ergebnis kann man auch, erzielen, indem man die Arbeit abbricht, bevor noch das den Metallteilen zunächst benachbarte Gut gar gebrannt ist. Dieses unfertige Gut kann dann abgesondert und zu weiterer Verarbeitung zurückgeführt werden.Thanks to the invention, you can also get a uniform product in a certain time from particles of greatly fluctuating size. If you're processing a such a mixture keeps the smaller particles at decomposition temperature during a Obtaining the desired product from the larger particles heated for sufficient time, so the smaller particles suffer. Therefore, the particles should be layered so that the coarser ones above and the finer ones below. The hot gases are made by artificial ones or natural pull driven through the good layer. Withdraw the upper particles the gases at first a part of the heat, and as the finer particles lie further down, they become to a certain extent Measures protected from the coarser particles. As this is the heat of the combustion gases are more exposed, they are burned about as even as the finer particles, so that a uniform product is obtained. The stratification according to grain size can be achieved by dividing the food container into Chambers 23, 24 can be achieved. The chamber 23 receives the finer and the chamber 24 the coarser particles, so that the latter more to come up. A more extensive classification can be achieved by using more chambers. Through too This trick can also be used to process particles that are slightly larger than 6 mm. The chamber 26 can optionally already previously treated material to cover the Grids and metal sides of the troughs are included before loading is placed in order To prevent overheating of the metal parts. This result can also be achieved by the work is interrupted before the goods that are adjacent to the metal parts are even burned is. These unfinished goods can then be segregated and returned for further processing.

Manchmal kann es erwünscht sein, dem Kalkstein eine kleine Menge feinen festen Brennstoffes zuzusetzen, die für sich zur Durchführung des Brandes nicht ausreicht, aber rasch verbrennt und dadurch die Schicht rasch bis nahe an die Brenntemperatur erhitzt, die dann vollends durch, das Hindurchsctdcken der heißen Gase erreicht wird.Sometimes it may be desirable to add a small amount of fine solid to the limestone Add fuel that is not sufficient to carry out the fire, but burns quickly and thus heats the layer quickly to close to the firing temperature, which then completely through, the penetration the hot gases is reached.

Die Erfindung ermöglicht die Ausnutzung von Feingut, das bisher verlorengeht oder nur in begrenzten Mengen und mit kleinem Nutzen für Straßenbau oder Landwirtschaft verkäuflich ist. Die moderne Arbeit in Steinbruch und Bergwerk erzeugt immer größere Mengen dieses Feingutes, das nunmehr gut verwertbar wird.The invention enables the utilization of fine material that has previously been lost or only in limited quantities and with little use for road construction or agriculture is for sale. Modern work in quarries and mines produces ever larger ones Amounts of this fine material, which is now easily usable.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: i. Verfahren zum Brennen von kleinstückigen Karbonaten der alkalischen Erden, die auf durch den Ofen bewegter durchlässiger Unterlage zu einer Schicht ausgebreitet sind, durch Gase, die in einer äußeren Wärmequelle erhitzt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in sortierter Schicht ausgebreitet wird, in welcher bei einem Gasdurchgang von oben nach unten die meisten gröberen Teilchen sich oben befinden.i. Process for burning small-sized carbonates of the alkaline earths, which are spread into a layer on a permeable substrate moved through the furnace, by gases in a external heat source are heated, characterized in that the goods in sorted Layer is spread out in which most of the coarser particles in a gas passage from top to bottom are at the top. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß fester Brennstoff in einer für die Behandlung an sich unzureichenden Menge dem Gut zwecks rascher Erhitzung desselben beigemischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that solid fuel added to the material in an amount which is in itself insufficient for the treatment for the purpose of rapid heating of the same will. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung vor vollständiger Umsetzung der Bodenschicht abgebrochen und diese abgesondert wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the treatment before complete implementation of the soil layer is broken off and this is separated. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
DED51856D 1926-12-04 1926-12-04 Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth Expired DE548896C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED51856D DE548896C (en) 1926-12-04 1926-12-04 Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED51856D DE548896C (en) 1926-12-04 1926-12-04 Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE548896C true DE548896C (en) 1932-04-21

Family

ID=7053709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED51856D Expired DE548896C (en) 1926-12-04 1926-12-04 Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE548896C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1035040B (en) * 1952-01-25 1958-07-24 Metallgesellschaft Ag Process for burning or burning and sintering on sintered grates

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1035040B (en) * 1952-01-25 1958-07-24 Metallgesellschaft Ag Process for burning or burning and sintering on sintered grates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69634008T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CARBURETTING REMOVAL FROM AIRBAGS
DE506544C (en) Generation and revitalization of active coal
DE2129662A1 (en) Process for the simultaneous production of coke or coal and metallized oxides
DE548896C (en) Process for burning tiny carbonates of the alkaline earth
DE3341531C1 (en) Furnace for the treatment of low-calorie waste materials
DE1218927B (en) Device for the thermal treatment of magnesite, dolomite and lime and process for their operation
DE618207C (en) Shaft furnace for burning cement and similar goods
DE1189670B (en) Fluidized bed combustion for solid fuels with increasing grate area
DE943215C (en) Process for operating shaft furnaces used for burning, sintering or roasting
DE578935C (en) Pre-burning device on ovens for burning, roasting and sintering all kinds of goods
DE329825C (en) Method and furnace for heating solids
DE575586C (en) Process for the production of ore coke
DE2427367C2 (en) Process and device for the utilization of dusty residues
DE894038C (en) Apparatus and method for generating smoke
DE938115C (en) Method and device for operating shaft furnaces used for burning, sintering or roasting
DE724019C (en) Method of burning cement on a grate
DE255648C (en)
DE371737C (en) Method and device for burning limestone or the like by means of alum slate or other bituminous rocks
DE2312379A1 (en) Cement firing shaft kiln - with adjustable bank and controlled draw rate of gases through the charged material
DE595376C (en) Process for sintering lead gloss and similar raw materials
AT107131B (en) Process and furnace for the treatment of bituminous substances.
DE563425C (en) Deck oven, in which one or more of the top levels are heated directly by a heating flame
DE687433C (en) Process for the fragmentation of sulphidic ores
DE369292C (en) Annealing furnace for annealing ribbons and wires
DE276442C (en)