DE547751C

DE547751C - Process for the production of glass rods or tubes

Info

Publication number: DE547751C
Application number: DE1930547751D
Authority: DE
Original assignee: JOS RIEDEL FA
Current assignee: JOS RIEDEL FA
Priority date: 1930-06-18
Filing date: 1930-06-18
Publication date: 1932-04-06

Description

Verfahren zur Herstellung von Glasstangen oder -röhren Die Erfindung bezieht sich auf eine Vervollkommnung des Verfahrens nach dem Patent 483843, bei welchem das geschmolzene Glas in Stangen- oder Röhrenform aus der Bodenöffnung eines Behälters austritt und durch eine über der Bodenöffnung des Behälters zu ihr konaxial angeordnete Kühlvorrichtung das zum Kernteil des Ziehlings sich formende Glas im Behälter gekühlt wird. Die Erfindung bezweckt, nicht nur eine Wärmesymmetrie in dem zum Kernteil des Ziehlings sich formenden Glase, sondern auch in jenem Glase des Behälters zu erzielen, aus welchem sich der Mantelteil des Ziehlings bildet. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß der Zufluß des Glases nicht, wie bisher, unmittelbar in den Behälter an ein und derselben Stelle erfolgt, sondern durch ein darüber angeordnetes, in Drehung gesetztes trichterartiges Vorgefäß, auf dessen innere Wandfläche das zufließende Glas außerhalb der Drehachse auffällt. Das zufließende Glas gelangt, ähnlich wie bei der Arbeitsweise gemiaß Anspruch 2 des Hauptpatents, entlang der Wand des Vorgefäßes und ohne dieses zu füllen in den Behälter, wird aber durch die Drehung des Vorgefäßes auf das im Behälter angesammelte Glas gleichmäßig verteilt. In dieser Art werden die Vorbedingungen für die Herstellung eines Ziehlings von gleichem Durchmesser geschaffen, indem nicht nur der Kernteil, sondern auch der ihn einhüllende Mantel des zur Bildung des Ziehlings sich stetig erneuernden Glaspostens durchaus gleichmäßige Sondertemperaturen besitzen.Method of making glass rods or tubes The invention refers to an improvement of the method according to patent 483843, at which the molten glass in rod or tube form from the bottom opening of a The container exits and through an above the bottom opening of the container to it conaxial arranged cooling device the glass forming the core part of the drawing piece in the Container is cooled. The invention aims not only to have a thermal symmetry in the glass forming the core part of the specimen, but also in that glass of the container from which the casing part of the drawing die is formed. This is achieved according to the invention in that the inflow of the glass does not as before, takes place directly in the container at one and the same point, but by a funnel-like pre-vessel arranged above it and set in rotation the inner wall surface of which the incoming glass falls outside the axis of rotation. The inflowing glass arrives similarly to the procedure according to claim 2 of the main patent, along the wall of the pre-vessel and without filling it into the Container, but is due to the rotation of the pre-vessel on the accumulated in the container Glass evenly distributed. In this way are the prerequisites for the manufacture of a drawing piece of the same diameter created by not only the core part, but also the sheath that envelops it in order to form the drawer itself renewing glass gobs have uniform special temperatures.

Es ist zwar bekannt, den Glasbehälter vor einer Zuflußrinne drehbar anzuordnen und in die Glasmasse konaxial mit der Bodenöffnung des Behälters einen hohlzylindrischen drehbaren Rührer eintauchen zu lassen. Diese Vorrichtung reicht jedoch nicht aus, um die in Rede stehende Wärmesymmetrie sowohl im Kernteil als auch im Mantelteil des Ziehlings erstehen zu lassen. Denn das Glas, das in den sich drehenden Behälter zufließt, wird zwar positiv auf dessen ganzen Umfang verteilt, während gemäß der Erfindung eine doppelte Verteilung des Glases stattfindet, nämlich einmal durch den Stillstand des zulaufenden Glasstrahles zu dem sich drehenden Vorgefäß und ein zweites Mal durch die Drehung dieses Vorgefäßes zu dem stillstehenden Behälter. Es tritt also bei dem Gegenstand der Erfindung das Glas schon weitgehend um die Drehachse verteilt und vergleichmäßigt aus dem Vorgefäß in den Behälter unter nochmaliger Verteilung in diesen ein.It is known that the glass container can be rotated in front of an inflow channel to be arranged and one in the glass mass conaxial with the bottom opening of the container to immerse hollow cylindrical rotatable stirrer. This device is sufficient but not enough to achieve the thermal symmetry in question both in the core part can also be created in the shell part of the drawing item. Because the glass that is in itself flowing into the rotating container, is distributed positively over its entire circumference, while according to the invention there is a double distribution of the glass, viz once by the standstill of the incoming glass jet to the rotating preliminary vessel and a second time by rotating this pre-vessel to the stationary container. So it occurs in the subject of the invention, the glass already largely around the Axis of rotation distributed and equalized from the preliminary vessel into the container under repeated Distribution in this one.

Auch die Wirkung des vorerwähnten und in die Glasmasse eintauchenden hohlzylindrischen Rührers ist für die Erzielung des angestrebten Zweckes nicht ausreichend, weil er zur Verteilung des zufließenden Glases den ganzen Vorrat des Behälters in Bewegung setzen muß und das Glas nur durch Reibung mitnimmt. Diese unvollkommene Verteilungswirkung des Rührers macht sich insbesondere dann geltend, wenn der Behälter stillsteht, weil das Glas im Behälter auf der Seite des Auslaufs sich etwas anhäuft und der hierdurch bedingte einseitig höhere Druck an der Auslaßöffnung des Behälters eine Ungleichheit des rohrförmigen Ziehlings bedingt.Also the effect of the aforementioned and immersed in the glass mass hollow cylindrical stirrer is aimed at achieving the desired Purpose not sufficient, because he uses the entire supply to distribute the incoming glass of the container in motion and only takes the glass with it through friction. These imperfect distribution effect of the stirrer is particularly evident, when the container stands still because the glass in the container is on the side of the spout something accumulates and the resulting one-sided higher pressure at the outlet opening of the container causes an inequality of the tubular drawing piece.

In der Zeichnung sind die im Patent 483 843 dargestellten Ausführungsformen einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung entsprechend ergänzt dargestellt. Abb. i und 3 zeigen Vorrichtungen zur Herstellung von Glasstangen, während in Abb. 2 eine Vorrichtung zur - Herstellung von Glasrohren dargestellt ist.In the drawing are the embodiments shown in patent 483,843 an apparatus for carrying out the method according to the invention accordingly shown supplemented. Fig. I and 3 show devices for the production of glass rods, while in Fig. 2 a device for the production of glass tubes is shown is.

Gemäß Abb. i ist der Boden des Behälters i für die geschmolzene Glasmasse mit einer Öffnung 2 versehen. Durch den bekannten Kolben 4 wird die Menge des austretenden und sich hierbei zur Stange 3 formenden Glases bestimmt. In die axiale Höhlung 5 des Kolbens wird ein Kühlmittel geleitet.According to Fig. I, the bottom of the container i is for the molten glass mass provided with an opening 2. Through the known piston 4, the amount of escaping and hereby determined to the rod 3 forming glass. In the axial cavity 5 coolant is passed through the piston.

Gemäß Abb. 3 bewirkt ein heb- und senkbarer Verteilungsstutzen 8, daß die Glasmasse in Form eines Schlauches 9 entlang der Behälterwand abwärts fließt, der sich um das Ende des gekühlten Kolbens 4 zu einem vollquerschnittigen Strang schließt. Ein Kühlring io besorgt eine zusätzliche Kühlung der Innenseite des Glasschlauches 9.According to Fig. 3, a liftable and lowerable distribution nozzle 8, that the glass mass flows downwards in the form of a tube 9 along the container wall, around the end of the cooled piston 4 to form a fully cross-sectional strand closes. A cooling ring provides additional cooling for the inside of the glass tube 9.

Bei der in Abb.2 dargestellten Ausführungsform wird zwecks Herstellung von Glasröhren durch die axiale Höhlung 6 des Kolbens Luft geblasen. Der Kolben ist hier mit einem besonderen Kühlmantel ? versehen.In the embodiment shown in Fig.2, for the purpose of manufacture air is blown from glass tubes through the axial cavity 6 of the piston. The piston is here with a special cooling jacket? Mistake.

Gemäß der Erfindung wird zur Füllung der Behälter i ein trichterartiges Vorgefäß i i verwendet, das durch Antrieb 12, 13 in Drehung gesetzt wird. Außerhalb der Drehachse tritt das stetig zufließende Glas 14 auf die Innenwand des sich drehenden Vorgefäßes und wird, entlang derselben fließend, auf das im Behälter befindliche Glas gleichmäßig verteilt, so daß sich die auf der Oberfläche des Glases bestehende Wärmesymmetrie auch in das Innere der Glasmasse überträgt.According to the invention, a funnel-like one is used to fill the container i Pre-vessel i i used, which is set in rotation by drive 12, 13. Outside of the axis of rotation occurs the steadily flowing glass 14 on the inner wall of the rotating Pre-vessel and is flowing along the same, on the one in the container Glass evenly distributed so that the existing on the surface of the glass Heat symmetry also transfers into the interior of the glass mass.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of glass rods or tubes according to patent 483 843, characterized in that the filling of the container from the bottom opening of which the molten glass emerges in the form of a rod or tube, with molten glass through a funnel-shaped, rotating Pre-vessel takes place, on the inner wall surface of which the steadily flowing glass outside the axis of rotation is noticeable.