Preßgaslötbrenner Bisher ist es noch nicht möglich gewesen, Lötbrenner
mit Preßgas zu betreiben, da mit den bekannten Konstruktionen eine ausreichend heiße
Lötflamme, die eine scharfe kegelige Flamme höchster Temperatur ent-,vickelt, nicht
zu erreichen war. Ebenso war es auch mit den bekannten Lötbrennerkonstruktionen
nicht möglich, bei Preßgasanwendung die erforderliche Regelung der kegeligen Flammenhöhe
ohne Abreißen oder Rückschlagen der Flamme zu erzielen. Ein allen Anforderungen
an Flammenform, Flammenregelbarkeit und Flammentemperatur genügender Lötbrenner
für Preßgas bildet den Gegenstand der vorliegenden Erfindung.Pressed gas soldering torch So far it has not been possible to use a soldering torch
to operate with compressed gas, since with the known constructions a sufficiently hot
Soldering flame, which develops a sharp, conical flame of the highest temperature, does not
could be achieved. It was the same with the well-known soldering torch designs
not possible, the required control of the conical flame height when using compressed gas
without tearing off or flashing back the flame. An all requirements
Soldering torch with sufficient flame shape, flame controllability and flame temperature
for compressed gas forms the subject of the present invention.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß das konische Mischrohr
in ein sich erweiterndes Brennermundstück, dessen innere Wandungen zwei oder mehrere
hintereinanderliegende Querrillen aufweisen, mündet. Dadurch wird erreicht, daß
die Oberflächenteile des Mischstrahls, die längs der mit den Ausdrehungen versehenen
Wandungen des Brennerkopfes strömen, innerhalb des Brennerkopfes zündfähig werden,
weil ihre Ausströmgesch-,iindigkeit durch die Bremsung an den entsprechend geformten
Wandungen des Brennerkopfes geringer ist als ihre Zündgeschwindigkeit, wohingegen
der Kern mit größter Geschwindigkeit weiterströmt und sich außerhalb des Brennerkopfes
zu einer scharfen kegeligen Flamme höchster Temperatur entwickelt. Die Höhe dieses
Flammenkernes hängt dabei von der Ausströmgeschwindigkeit des Mischstrahlkernes
ab und kann j e nach den Betriebsbedingungen, unter welchen der Lötbrenner arbeiten
soll, durch entsprechende Drosselung des Gasventils geändert werden.The essence of the invention is that the conical mixing tube
into a widening burner mouthpiece, the inner walls of which have two or more
have one behind the other transverse grooves opens. It is thereby achieved that
the surface parts of the mixed jet, those along the with the notches provided
Walls of the burner head flow, become ignitable within the burner head,
because their outflow speed is determined by braking on the appropriately shaped
Walls of the burner head is less than their ignition speed, whereas
the core continues to flow at maximum speed and is outside the burner head
developed into a sharp, conical flame of the highest temperature. The amount of this
The flame core depends on the outflow speed of the mixed jet core
and can depend on the operating conditions under which the soldering torch is working
should be changed by throttling the gas valve accordingly.
In der Zeichnung ist in beispielsweiser Ausführungsfoim der Erfindungsgegenstand
im Schnitt durch den Kopf eines Preßgaslötbrenners veranschaulicht.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment
illustrated in section through the head of a compressed gas soldering torch.
Der Lötbrenner besteht aus einer Preßgaszuleitung i mit eingebautem
Absperrhahn z und Griff 3 und Anschlußschlauchtülle ¢. Die Gaszuleitung i geht in
ein Kopfstück 5 über, welches an seinem Ende mit einer Preßgasdüse 6 ausgestattet
ist, deren Bohrung eine Form erhält, die den zur Verfügung stehenden Gasdruck weitmöglichst
in Geschwindigkeit der ausströmenden Gasmoleküle umsetzt. Außerdem dient das Kopfstück
5 als Träger für den Lötbrennerkörper 7, welches als Luftinjektor ausgebildet ist,
derart, daß der austretende Preßgasstrahl ein Maximum an Luft anzureißen vermag.
Um aber zu verhindern, daß ein Luftüberschuß angesaugt wird, trägt das Kopfstück
5 außerdem einen durch Drehung mit Hilfe eines Gewindes verschiebbaren tellerförmigen
Körper 8 nebst Gegenmutter g, derart, daß die angesaugte Luftmenge einreguliert
und die Regulierungsvorrichtung fixiert werden kann. Am vorderen Ende trägt der
Brennerkörper 7 ein Kopfstück i o, welches mit einer Bohrung versehen ist, die auf
der Einströmungsseite mit der Bohrung des Körpers 7 übereinstimmt und die auf der
Ausströmungsseite konisch erweitert und durch eingedrehte Rillen i i so ausgestaltet
ist, daß von dem austretenden, sich zunächst kegelförmig erweiternden Gasstrahl
Oberflächenteile durch Reibungswiderstand in ihrer Strömungsgeschwindigkeit abgebremst
werden, so daß ihre Vorwärtsgeschwindigkeit kleiner wird als die Zündgeschwindigkeit.
Die Bohrung der Mischkammer 7 und des Kopfes io ist also nach Art eines Venturirohres
ausgebildet. Das mit Hilfe des Preßgasstrahls erzeugte Gasluftgemisch wird dadurch
zunächst auf höchste Geschwindigkeit gebracht, von da ab wird die Bohrung konisch
erweitert, und von dem sich dieser konischen Erweiterung entsprechend bildenden
Strahl werden Oberflächenteile durch hintereinanderfolgende, als Zähne wirkende
Rillenränder abgefeilt und so weit verlangsamt, daß die Oberfläche des Strahls zündfähig
wird, während der Kern mit größter Geschwindigkeit weiterströmt und sich zu einer
scharfen kegeligen Flamme höchster Temperatur entwickelt.The soldering torch consists of a compressed gas supply line i with a built-in
Stopcock z and handle 3 and connection hose nozzle ¢. The gas supply line i goes into
a head piece 5, which is equipped with a compressed gas nozzle 6 at its end
is whose bore is given a shape that the available gas pressure as much as possible
converts into the speed of the outflowing gas molecules. The head piece is also used
5 as a carrier for the soldering torch body 7, which is designed as an air injector,
in such a way that the exiting jet of compressed gas is able to tear a maximum of air.
But to prevent excess air from being sucked in, the head piece carries
5 also a plate-shaped displaceable by rotation with the aid of a thread
Body 8 together with lock nut g in such a way that the amount of air drawn in is regulated
and the regulating device can be fixed. At the front end carries the
Burner body 7 a head piece i o, which is provided with a bore that opens on
the inflow side coincides with the bore of the body 7 and on the
The outflow side widens conically and is designed in this way by means of screwed-in grooves i i
is that of the exiting, initially conically widening gas jet
Surface parts slowed down in their flow speed by frictional resistance
so that their forward speed becomes smaller than the ignition speed.
The bore of the mixing chamber 7 and the head io is thus in the manner of a Venturi tube
educated. The gas-air mixture generated with the help of the compressed gas jet is thereby
first brought to the highest speed, from then on the bore becomes conical
widened, and from that of this conical widening formed accordingly
Beam are surface parts by successive, acting as teeth
The edges of the grooves are filed down and slowed down to such an extent that the surface of the jet is ignitable
becomes, while the core continues to flow at maximum speed and becomes one
sharp conical flame of the highest temperature developed.