DE542279C

DE542279C - Welding electrode for electric arc welding

Info

Publication number: DE542279C
Application number: DE1930542279D
Authority: DE
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1929-02-18
Filing date: 1930-01-29
Publication date: 1932-01-22

Description

Die Erfindung betrifft eine Schweißelektrode für elektrische Lichtbogenschweißung, bestehend aus einzelnen Drähten oder Drahtgruppen. Bei Verwendung derartiger Elektroden hat sich der Übelstand bemerkbar gemacht, daß der erforderliche Kontakt ein ungenügender ist. Um diesem Übelstand zu begegnen, werden nach vorliegender Erfindung die Drähte oder Drahtgruppen derart gleichmäßig verflochten, daß die einzelnen Drähte bzw. die einzelnen Drahtgruppen in gleichmäßigen Abständen an die Oberfläche gelangen. Zweckmäßig ist hierbei darauf -zu achten, daß die Große der Abstände die Länge des Halters, der Düse oder der Vorrichtung, die den Strom der Elektrode zuführt, nicht überschreitet.The invention relates to a welding electrode for electric arc welding, consisting of individual wires or wire groups. When using such electrodes the inconvenience has made itself felt that the required contact is insufficient. To this evil too encounter, according to the present invention, the wires or wire groups are so evenly intertwined that the individual wires or the individual wire groups in reach the surface evenly. It is useful here to -zu make sure that the size of the clearances corresponds to the length of the holder, nozzle or device, which supplies the current to the electrode does not exceed.

Es sind Eisen- oder Stahlelektroden für Lichtbogenschweißung bekannt, bestehendIron or steel electrodes for arc welding are known, consisting

so aus einer Eisen- oder Stahlstange, die mit einem Draht umwickelt wird. Bei dieser Einrichtung erzeugt der umwickelte Draht gleichfalls einen mehrfachen Kontakt. Durch diese Umwicklung entsteht aber der Nachteil, daß während des Gebrauches ein Bogen erzeugt wird, der rings um den Stab herum läuft und eine verhältnismäßig große Menge von Schweißmetall unter der Einwirkung der Zentrifugalkraft herumschleudert, so daß die Elektrode selbst spritzt. Dieser übelstand tritt nicht auf, wenn, wie nach der Erfindung vorgeschrieben, die Drähte verflochten sind, da alsdann die Drähte annähernd parallel zur Mittellinie der Elektrode verlaufen.so from an iron or steel rod, which is wrapped with a wire. At this facility the wrapped wire also creates multiple contacts. However, this wrapping has the disadvantage that that during use an arc is created which runs around the stick and a relatively large amount of weld metal flung around under the action of centrifugal force, so that the electrode splashes itself. This evil does not occur if, as after Invention prescribed, the wires are intertwined, because then the wires are approximate run parallel to the center line of the electrode.

Gewünschtenfalls kann den Drähten, welche je eine Gruppe bilden, vor dem Zusammenflechten eine geringfügige Verdrehung gegeben werden, evtl. auch eine Verschweißung, derart, daß die einzelnen Drähte abwechselnd nach oben gelangen und somit den erforderlichen Kontakt mit dem Stromzuführglied des Apparates herstellen.If desired, the wires, which each form a group, can be braided together a slight twist can be given, possibly also a weld, in such a way that the individual wires alternately get up and thus the necessary contact with the power supply member of the apparatus.

Um den elektrischen Kontakt zwischen den einzelnen Drähten oder Drahtgruppen oder zwischen der Elektrode als Ganzes und der Düse oder der Röhre o. dgl., durch die im Betrieb die Zuführung erzielt wird, noch zu verbessern, können die einzelnen Drähte oder die Drahtgruppen oder die Elektrode im ganzen mit einem Metall hoher elektrischer Leitungsfähigkeit, z. B. Kupfer, überzogen werden. Dieser Überzug kann auf irgendeine geeignete Weise erzielt werden, z. B. mit Hilfe des Metallspritzverfahrens, durch Eintauchen in geschmolzenes Metall, durch Sherardisieren oder durch galvanische Niederschläge. To make the electrical contact between the individual wires or wire groups or between the electrode as a whole and the nozzle or tube or the like, through which in operation The feed is achieved, can still improve, the individual wires or the wire groups or the electrode as a whole with a metal of high electrical power Conductivity, e.g. B. copper, are plated. This coating can be applied to any can be achieved in a suitable manner, e.g. B. with the help of metal spraying, by immersion in molten metal, by sherardizing or by electroplating.

Gewünschtenfalls kann auch, wie es an sich bekannt ist, ein geeignetes FlußmittelIf desired, as is known per se, a suitable flux can also be used

in irgendeiner geeigneten Weise in die Elektrode einverleibt werden, sofern dieses Flußmittel den elektrischen Kontakt zwischen den Strängen der Elektrode und der stromführenden Vorrichtung nicht stört oder hindert. Das Flußmittel kann durch Einlegen von Asbeststrähnen oder ähnlichen Garnsträhnen einverleibt werden, welche mit kieselsaurem Natron oder einer anderenbe incorporated into the electrode in any suitable manner, provided this flux the electrical contact between the strands of the electrode and the current-carrying one Device does not interfere or prevent. The flux can be made by inserting strands of asbestos or the like Strands of yarn are incorporated, which with silicic acid soda or another

ίο geeigneten Substanz getränkt sind. Es kann auch der gewünschte Effekt durch Eindrücken einer geeigneten Masse zwischen die Strähne der fertigen Elektrode erzielt werden, wobei alsdann die äußere Fläche der Elektrode gut gereinigt wird, um die Metalldrähte frei zu legen.ίο are soaked in a suitable substance. It can also the desired effect by pressing a suitable mass between the strand the finished electrode can be achieved, then the outer surface of the electrode is good cleaned to expose the metal wires.

Claims

Patent claims:

1. Welding electrode for electric arc welding, consisting of a number of wires, characterized in that the wires or wire groups are so evenly intertwined are that the individual wires or the individual wire groups reach the surface at regular intervals.

2. Welding electrode according to claim 1, characterized in that the size the distances do not exceed the length of the holder, nozzle or device supplying the current to the electrode.