DE542121C

DE542121C - Pump, especially for the production of rayon

Info

Publication number: DE542121C
Application number: DEB144938D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-08-01
Filing date: 1929-08-01
Publication date: 1932-01-20
Also published as: CH142538A; AT118936B; FR658463A

Description

Pumpe, insbesondere für die Herstellung von Kunstseide Es sind Pumpen bekannt, bei denen zwei mit ihren Drehachsen im rechten Winkel zueinander angeordnete Trommeln durch mehrere Kolbenpaare miteinander verbunden sind, die in parallel zur Drehachse liegende Zylinderbohrungen der beiden Trommeln eingreifen und beim Umlaufen der Trommeln gehoben und gesenkt werden. Bei den bekannten Pumpen ist die eine Trommel starr mit einer in beliebiger Weise angetriebenen Welle verbunden, während die andere Trommel durch die Kolbenpaare mitgenommen wird. Der Nachteil einer derartigen Anordnung besteht darin, .daß die Kolben unter verhältnismäßig großem Druck an ihren Wandungen anliegen, da sie die Drehbewegung auf die frei laufende Trommel übertragen müssen. Dadurch ist in verhältnismäßig kurzer Zeit ein Ausarbeiten der Zylinderflächen und eine Abnutzung .der Kolben sowie ein L ndicht`,verden zu erwarten, zumal die Trommeln sich mit verhältnismäßig großer Umlaufgeschwindigkeit drehen sollen. Außerdem sind die Trommeln auf ihren einander abgewandten Enden zwischen je einer Verteilerplatte und dem die Trommeln einschließenden Gehäuse unnachgiebig eingespannt, so daß entweder zwischen den Stirnflächen der Trommeln und den Verteilerplatten Flüssigkeit von der Druck- in die Saug-Leitung übertritt oder die Reibung zwischen Stirnfläche und Verteilerplatte Unverhältnismäßig groß wird.Pump, especially for the manufacture of rayon There are pumps known, in which two arranged with their axes of rotation at right angles to each other Drums are connected to each other by several pairs of pistons, which in parallel to the Engage cylinder bores of the two drums lying on the axis of rotation and rotate the drums are raised and lowered. In the known pumps, one is a drum rigidly connected to a shaft driven in any way, while the other Drum is taken along by the piston pairs. The disadvantage of such an arrangement consists in .that the pistons are under relatively high pressure on their walls because they have to transmit the rotary motion to the freely rotating drum. As a result, the cylinder surfaces and can be worked out in a relatively short time A wear "of the pistons" as well as a seal "are to be expected, especially since the drums should rotate at a relatively high rotational speed. Also are the drums on their ends facing away from each other between one distributor plate each and the housing enclosing the drums rigidly constrained so that either between the end faces of the drums and the distribution plates liquid from the pressure line passes into the suction line or the friction between the face and Distribution plate becomes disproportionately large.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Pumpe, insbesondere für die Herstellung von Kunstseide, bei der die beiden Trommeln, von denen die eine in bekannter Weise mit einer Antriebswelle starr verbunden ist, auf ihren einander abgewandten Enden federnd an feststehenden Verteilerplatten anliegen, während sie auf ihren einander zugewandten Enden durch ein vorzugsweise unmittelbar aus den Trommeln herausgearbeitetes Kegelradgetriebe oder ähnliche, an ihrem Umfang vorgesehene Kraftübertragungsmittel miteinander in Eingriff stehen. Vorzugsweise kommen dabei die einander abgewandten öffnungen der Trommeln mit einer an die Druckleitung angeschlossenen Verteilerplatte in Verbindung, während die einander zugewandten Trommelöffnungen in einer mit der Zuflußleitung verbundenen Kammer liegen, die mit der Verteilerplatte durch an den einander abgewandten Enden der Kolben angeordnete, die Länge des wirksamen Pumpenhubes begrenzende Nuten in Verbindung stehen. Durch die Ausbildung der Pumpe gemäß der Erfindung wird die Reibung -zwischen den Trommeln und den Verteilerplatten einerseits und zwischen den Kolben und den Wandungen der Zylinderbohrungen anderseits wesentlich verringert und durch die Entlastung der Kolbenpaare und der Stirnflächen der Trommeln der Wirkungsgrad und die Lebensdauer der Pumpe erheblich verbessert.The present invention relates to a pump, in particular for the production of rayon, in which the two drums, one of which is rigidly connected in a known manner to a drive shaft on their one another remote ends rest resiliently on fixed distributor plates while they on their facing ends by a preferably directly from the Drums worked out bevel gears or similar, provided on their circumference Power transmission means are in engagement with one another. Preferably come here the openings of the drums facing away from one another with one connected to the pressure line Distribution plate in connection, while the facing drum openings lie in a chamber connected to the inflow line, which is connected to the distributor plate by arranged at the opposite ends of the pistons, the length of the effective Pump stroke limiting grooves are in connection. Through the design of the pump according to the invention the friction between the drums and the distributor plates on the one hand and between the piston and the walls of the Cylinder bores on the other hand, significantly reduced and by the relief of the piston pairs and the The end faces of the drums increase the efficiency and service life of the pump considerably improved.

Einige Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind beispielsweise auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Aufrißschnitt durch die Pumpe, Abb. 2 eine Draufsicht auf die Pumpe mit abgenommenem Kopf, so daß der Verteiler sichtbar ist, Abb. 3 eine Seitenansicht der Pumpe, Abb. 4 eine Draufsicht auf den Verteiler, Abb.5 ebenfalls eine Draufsicht auf den Verteiler und Abb. 6 eine Ansicht der Kolben, beide einer abgeänderten Ausführungsform entsprechend. Das Pumpengehäuse setzt sich aus drei-Hauptteilen 1, 2 und 3 zusammen, die durch Schrauben i i verbunden sind. In diesem Pumpengehäuse sind zwei durchbohrte Trommeln 4 und 5 winklig zueinander angeordnet, die an ihren einander zugeordneten Enden eine Kegelverzahnung aufweisen, durch die sie miteinander in Eingriff stehen. In Bohrungen der beiden Trommeln sind mehrere zu je zwei zu einem Paar vereinigte, knieförmig gebogene Kolben 6 ohne Spiel, mit sanfter Reibung laufend, angeordnet. Nur die untere Trommel 5 ist mit der Antriebswelle gekuppelt. Oberhalb der anderen Trommel 4 ist im Innern des Pumpenkopfes ein Verteiler 7 untergebracht. Eine Feder 8 stützt sich an einem Flansch der Trommel 4. ab und preßt diese dauernd gegen den Verteiler 7, so daß ein guter Dichtschluß gewährleistet ist.Some embodiments of the subject invention are for example shown on the drawing, namely Fig. i shows an elevation section through the Pump, Fig. 2 is a plan view of the pump with the head removed so that the manifold is visible, Fig. 3 is a side view of the pump, Fig. 4 is a plan view of the Distributor, Fig. 5 is also a top view of the distributor and Fig. 6 is a view the piston, both according to a modified embodiment. The pump housing is made up of three main parts 1, 2 and 3 connected by screws i i are. In this pump housing, two drilled drums 4 and 5 are angled to one another arranged, which have a bevel gearing at their ends assigned to one another, through which they are engaged with each other. There are holes in the two drums several knee-shaped curved pistons 6, each paired into a pair, with no clearance, running with gentle friction, arranged. Only the lower drum 5 is with the drive shaft coupled. Above the other drum 4 is a distributor in the interior of the pump head 7 housed. A spring 8 is supported on a flange of the drum 4 and presses this constantly against the distributor 7, so that a good seal is guaranteed is.

Die untere Trommel 5 wird durch einen Ring g und durch eine Stopfbüchse mit Schraubkappe io in ihrer Stellung gehalten. Durch die Drehung der unteren Trommel 5 durch die Antriebswelle wird auch die obere Trommel 4 in Umdrehung versetzt, und durch die Bewegung 'der beiden Trommeln wird das gegenläufige Spiel der Kolbenpaare 6 hervorgebracht, deren Länge und Bewegungsbahnen unveränderlich sind.The lower drum 5 is supported by a ring g and a stuffing box held in position with screw cap io. By the rotation of the lower drum 5 the upper drum 4 is also set in rotation by the drive shaft, and the movement of the two drums causes the opposing play of the piston pairs 6, the length and trajectories of which are invariable.

Beim Umlauf der Trommeln wird der Abstand der die Kolben ein und desselben Kolbenpaares einschließenden Zylinderbohrungen voneinander geändert, derart, daß beispielsweise die in Abb. i am nächsten zueinander liegenden Zylinderbohrungen, die sich also auf der rechten Seite der Trommel 4 bzw. auf der oberen Seite der Trommel 5 befinden, bei der weiteren Drehung der Trommeln auf die linke Seite der Trommel 4 bzw. die untere Seite .der Trommel 5 bewegt werden. Die Kolben eines jeden Paares drehen sich gegenüber dem Gehäuse beim Umlauf der Trommeln nicht, werden aber weiter aus den Zylinderbohrungen herausgezogen. Greift man beispielsweise den höchstgelegenen Punkt der in Abb. i am weitesten rechts liegenden Mantellinie des in der rechten Zylinderbohrung der Trommel 4 befindlichen Kolbens heraus, so bewegt sich dieser Punkt während einer i8o° betragenden Umdrehung der Trommel in die Stellung, die der am höchsten liegende Punkt der rechts gezeichneten Mantellinie des links liegenden Kolbens 6 einnimmt. Zu gleicher Zeit hat sich aber die ursprünglich rechts liegende Mantellinie der Zylinderbohrung, an der der Kolben in seiner rechten Stellung anlag, nach außen bewegt und hat die Stellung der in Abb. i links liegenden Mantellinie der linken Zylinderbohrung eingenommen, liegt also gerade dem betrachteten Punkt des Kolbens 6 gegenüber. Daraus ergibt sich, daß der betrachtete Kolbenpunkt auf dem Mantel der den Kolben einschließenden Zylinderbohrung eine schraubenförmige Bahn beschrieben hat, wobei sich aber die Kolben stets parallel zu der durch ihre beiden Schenkel gebildeten Ebene bewegen.As the drums revolve, the distance between the pistons becomes one and the same Piston pair enclosing cylinder bores changed from one another, such that For example, the cylinder bores closest to each other in Fig. So which is on the right side of the drum 4 or on the upper side of the Drum 5 are located, with the further rotation of the drums to the left side of the Drum 4 or the lower side of the drum 5 are moved. Everyone's pistons The pair will not rotate with respect to the housing when the drums are rotating but pulled further out of the cylinder bores. For example, if you grab the highest point of the surface line of the furthest to the right in Fig in the right cylinder bore of the drum 4 piston out, so moved During one 180 ° rotation of the drum, this point moves into the position which is the highest point of the surface line drawn on the right of the left lying piston 6 occupies. At the same time, however, the originally right lying surface line of the cylinder bore on which the piston is in its right-hand position ablag, moved outwards and has the position of the surface line on the left in Fig. i occupied by the left cylinder bore, is therefore just the point under consideration of the piston 6 opposite. It follows that the piston point under consideration is on the jacket of the cylinder bore enclosing the piston has a helical shape Has described path, but the pistons are always parallel to the one through their move both legs formed level.

Die Auslaßöffnungen der Zylinderbohrungen der Trommel 4 werden durch den Verteiler 7 abwechselnd verschlossen bzw. durch die beiden Durchbrechungen 13 und 14 dieses Verteilers geöffnet. Da diese Durchbrechungen symmetrisch. angeordnet sind, so begrenzen sie die Zeiten des Ansaugens und Auspressens sehr genau. Die im Pumpenkopf angeordneten beiden Kanäle 12 entsprechen den Eintritts- und Austrittsöffnungen der Pumpe.The outlet openings of the cylinder bores of the drum 4 are through the distributor 7 is alternately closed or by the two openings 13 and 14 of this distributor open. Because these openings are symmetrical. arranged are, they limit the times of sucking in and pressing out very precisely. the The two channels 12 arranged in the pump head correspond to the inlet and outlet openings the pump.

Gemäß einer abgeänderten Ausführungsform der Pumpe wird die zu pumpende Flüssigkeit durch Kanäle im Pumpengehäuse hindurch der Kammer 16 zugeführt. In diesem Fall besitzt der Verteiler 7' (Abb. 5) nur eine einzige, für den Ausfluß bestimmte Durchbrechung 15. Die beiden Kolben weisen je eine Nut 17 auf (s. Abb. 6), deren Länge zugleich die Länge des wirksamen Pumpenhubes begrenzt. Sobald nämlich ein Kolben ungefähr zwei Drittel seines nach abwärts gerichteten Hubes durchlaufen hat, tritt der Anfangspunkt der Nut 17 aus der Trommel .f heraus und gestattet den Eintritt der Flüssigkeit in den betreffenden Pumpenzylinder (die betreffende Bohrung). Steigt ,der Kolben wieder empor, so wird die Flüssigkeit so lange wieder in die Kammer 16 zurückgepreßt, bis die Tut 17 vollständig in die Kolbenbohrung eingetreten ist, worauf der in dem Pumpenzylinder noch verbleibende Flüssigkeitsrest durch die Durchbrechung 15 des Verteilers hindurchgepreßt wird, die im betreffenden Augenblick in die richtige Lage gelangt.According to a modified embodiment of the pump, the pump to be pumped Liquid is supplied to the chamber 16 through channels in the pump housing. In this In this case, the distributor 7 '(Fig. 5) has only a single one, intended for the outflow Opening 15. The two pistons each have a groove 17 (see Fig. 6), their Length at the same time limits the length of the effective pump stroke. As soon as a Piston has completed approximately two thirds of its downward stroke, occurs the starting point of the groove 17 out of the drum .f and allows entry of the liquid in the relevant pump cylinder (the relevant bore). Increases When the piston is up again, the liquid will continue to flow into the chamber 16 pressed back until the Tut 17 has fully entered the piston bore, whereupon the liquid residue still remaining in the pump cylinder through the opening 15 of the distributor is pressed through, which at the moment in question in the correct Location.

Da weder Klappen, Pleuelstangen, Gelenke noch sonstige empfindliche Teile vorhanden sind, so unterliegt die Pumpe keiner merklichen Abnutzung.Since neither flaps, connecting rods, joints still others If there are sensitive parts, the pump is not subject to any noticeable wear.

Die Zahl der Kolben kann beliebig gewählt werden. Bringt man in der Verlängerung der Antriebswelle noch eine zweite Trommel 5 an, so kann die Pumpe auch zu einer Doppelpumpe ausgestaltet werden.The number of pistons can be chosen arbitrarily. If you bring in the Extension of the drive shaft still has a second drum 5, so the pump can can also be designed as a double pump.

Durch Verstellen des Verteilers 7 gegenüber der Trommel 4 kann die Leistung der Pumpe beliebig geregelt werden.By adjusting the distributor 7 relative to the drum 4, the The output of the pump can be regulated as required.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Pump, especially for the production of rayon, each consisting of two pistons that are connected to one another and inclined to one another Pairs of pistons, which by the rotation of two revolving, with their axes of rotation in Drums lying at an angle to one another in cylinder bores parallel to the associated axis of rotation are raised and lowered, characterized in that the two drums (4th, 5), one of which is rigid with a drive shaft in a manner known per se is connected, on their ends facing away from each other resiliently on fixed distributor plates (7, 7 '), while they are on their ends facing each other by a preferably bevel gears or similar machined directly from the drums Force transmission means provided on their circumference are in engagement with one another.

2. Pump according to claim i, characterized in that the openings facing away from one another of the cylinder bores arranged in the drums (4, 5) with one connected to the pressure line connected distribution plate (7 ') come into connection, while each other facing openings are located in a chamber (i6) connected to the inflow line, which are connected to the distributor plate by means of the pistons (6) at the opposite ends arranged, the length of the effective pump stroke limiting grooves (i7) in connection stands.