DE540666C

DE540666C - Device for emptying slot bunkers

Info

Publication number: DE540666C
Application number: DE1930540666D
Authority: DE
Inventors: Georg Bornemann
Original assignee: J Pohlig AG
Current assignee: J Pohlig AG
Priority date: 1930-11-18
Filing date: 1930-11-18
Publication date: 1931-12-28

Description

Vorrichtung zur Entleerung von Schlitzbunkern Es ist bereits bekannt, die Verwendung von Schleppketten in Verbindung mit der Entleerung von Schlitzbunkern vorzusehen. So ist eine Einrichtung vorgeschlagen worden, bei der am Boden des Bunkers eine Schleppkette umläuft, die durch einen darüber angeordneten Sattel von dem Bodendruck des Bunkerinhalts entlastet ist. Es ist weiterhin bekannt, die Bunkerlängswände stufenartig auszubilden, derart, daß die Fläche, auf der das Schüttgut sich 'abböscht, in Förderrichtung zunehmend an Breite gestaffelt ist.Device for emptying slot bunkers It is already known the use of drag chains in connection with the emptying of slot bunkers to be provided. So a facility has been proposed in which at the bottom of the bunker a drag chain revolves, which is caused by the pressure of the ground through a saddle arranged above it of the bunker content is relieved. The longitudinal walls of the bunker are also known to be designed step-like, in such a way that the surface on which the bulk material slopes down, is increasingly staggered in width in the conveying direction.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Entleerung von Schlitzbunkern mit auf dem Boden umlaufendem stetigen Förderer und durch Bunkerlängswandstufen gestaffeltem Boden; das besondere Kennzeichen besteht darin, daß mehrere in ihrer Anzahl der Zahl der Bunkerlängswandstaffeln entsprechende, verschieden lange Schleppketten, Kratzer o. dgl. nebeneinander laufen.The invention relates to a device for emptying Slotted bunkers with continuous conveyor on the floor and through bunker longitudinal wall steps staggered bottom; the special feature is that several in their Number of drag chains of different lengths corresponding to the number of bunker lengthways wall tiers, Scratches or the like run side by side.

Der Vorteil besteht darin, daß das Fördermittel nicht über die ganze Bunkerlänge hin mit der der Auslaufseite entsprechenden Breite ausgeführt zu werden braucht, sondern daß durch die Unterteilung in mehrere Förderer von abnehmender Länge an Baustoffen und Kraftaufwand gespart, die Anlage also hinsichtlich der Gestehungs- und Betriebskosten verbilligt werden kann. Die Erfindung ist in der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen schaubildlich zur Darstellung gebracht.The advantage is that the funding does not cover the whole Bunker length to be executed with the width corresponding to the outlet side needs, but that by subdividing into several conveyors of decreasing Reduced length of building materials and effort, so the system in terms of production and operating costs can be reduced. The invention is shown in the drawing two exemplary embodiments are shown diagrammatically.

Abb. z stellt in Ansicht einen einseitigen Bunker dar, dessen Rückwand in drei Stufen gestaffelt ist.Fig. Z shows a view of a one-sided bunker, its rear wall is staggered in three stages.

Abb. 2 zeigt eine zugehörige Draufsicht, während Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie z-z der Abb. a in Förderrichtung gesehen zeigt.Fig. 2 shows a corresponding plan view, while Fig. 3 shows a section according to the line z-z of Fig. a, seen in the direction of conveyance.

Die Abb. 4 bis 6 zeigen eine andere Ausführungsform mit doppelseitiger Anordnung und zwei Stufen, und zwar zeigt Abb. 4 einen mittleren Längsschnitt, Abb. 5 eine Draufsicht, während Abb. 6 einen Querschnitt, etwa nach der Verbindungslinie 2o bis 2o11 der Abb. 5 zeigt. Um mehrere Abzugspunkte über die ganze Bunkerlänge zu verteilen und damit ein möglichst gleichmäßiges Absinken der Schüttgutoberfläche im Bunker zu erzielen, ist entsprechend den Abb. z bis 3 bei einem Bunker mit zur Entlastung seitlich des Schlitzes vorgezogenem Bunkerboden die Bunkerrückwand in an sich bekannter Weise, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dreimal, gestaffelt. Die Flächen 5, 6 und 7 sind so abgestuft, daß, wie Abb. 2 in Draufsicht zeigt, in der Bodenöffnung bei 8 und g Zacken entstehen. Unter der in Draufsicht (Abb. z) treppenförmigen Öffnung sind die Schleppketten io, ii und i2 nebeneinander angeordnet, die verschieden lang sind und das Gut über eine gemeinsame Abwurftrommel 13 einem Weiterleitungsmittel 14 zuführen. Statt dieser drei Förderer nebeneinander müßte sonst eine einzige Schleppkette von der Breite a, wie in Abb. 2 punktiert angedeutet, unterhalb der gestaffelten Öffnung auf dem Bunkerboden laufen. Bei 15, 8 und g, wo die Förderer mit dem Gut erstmalig in Berührung kommen, wird Schüttgut abgezogen und dadurch ein gleichmäßiges Absinken des Bunkerinhalts erzielt.Figs. 4 to 6 show another embodiment with double-sided Arrangement and two stages, namely Fig. 4 shows a central longitudinal section, Fig. 5 shows a plan view, while FIG. 6 shows a cross section, roughly along the connecting line 2o to 2o11 of Fig. 5 shows. Around several draw-off points over the entire length of the bunker to distribute and thus a uniform sinking of the bulk material surface to achieve in the bunker, is according to Fig. z to 3 with a bunker with to Relief on the side of the slot in the front bunker floor in the rear wall of the bunker in a manner known per se, in the illustrated embodiment three times, staggered. The surfaces 5, 6 and 7 are stepped so that, as Fig. 2 shows in plan view, in the bottom opening at 8 and g pips. Under the top view (Fig. Z) stair-shaped Opening are the drag chains io, ii and i2 next to each other arranged, which are of different lengths and the goods over a common discharge drum 13 to a forwarding means 14. Instead of these three sponsors side by side otherwise a single drag chain of width a would have to be used, as dotted in Fig. 2 indicated, run below the staggered opening on the bunker floor. At 15, 8 and g, where the conveyors come into contact with the goods for the first time, becomes bulk goods withdrawn and thereby achieved an even lowering of the bunker content.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen zur Mittelebene symmetrischen Bunker mit über der Bodenfläche angeordneten Entlastungssattel ig und mit gestaffelten Bunkerlängswänden ist in den Abb. q. bis 6 zur Darstellung gebracht. Die hintere und die vordere Bunkerlängswand sind gestaffelt angeordnet (2o, 21 bzw. 2oa, 21a), so daß die Öffnung von der Breite a sich bei 22 und 23 auf 3a verbreitert. Unterhalb dieser gestaffelten Öffnung fördern die drei Schleppketten 2q., 25 und 26, die das Schüttgut über eine gemeinsame Endtrommel 27 abwerfen. Selbstverständlich ist der Sattel ig in Förderrichtung auf iga (Abb. .¢ und 6) verbreitert.Another embodiment for one symmetrical to the center plane Bunker with relief saddles arranged above the floor area and with staggered ones The longitudinal walls of the bunker are shown in Fig. Q. to 6 brought to the display. The rear and the front longitudinal wall of the bunker are staggered (2o, 21 or 2oa, 21a), so that the opening of width a widens at 22 and 23 to 3a. Below This staggered opening is promoted by the three drag chains 2q., 25 and 26, which make the Discard bulk material via a common end drum 27. Of course it is Saddle ig widened to iga (Fig.. ¢ and 6) in the conveying direction.

Claims

PATENT CLAIM: Device for emptying slot bunkers with Continuous conveyor circulating on the floor and staggered through bunker longitudinal wall steps Floor, characterized in that several in their number the number of longitudinal wall staggered corresponding drag chains of different lengths, scratches or the like, run side by side.