Drehkolbenkraftmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Drehkolbenkraftmaschine,
bei der in bekannter Weise mehrere feststehende, gleichachsig ineinander angeordnete
Zylinder vorgesehen sind, in welchen sich mehrere Ringkolben drehen. Diese Kolben
haben eine abgesetzte Umfläche und sind zwischen den Zylindern so gelagert, daß
sie teilweise ihren inneren und teilweise ihren äußeren Zylinder berühren. Bei den
bekannten Drehkolbenkraftmaschinen dieser Art erfolgt zumeist die Steuerung durch
einzelne Schieber unter Benutzung von nocken- oder kurvenförmigen Ansätzen an den
drehbaren Teilen der Maschine. Da jedoch die Kolben eine verhältnismäßig hohe Umdrehungsgeschwindigkeit
haben, ist es unvermeidlich, daß starke Stöße auftreten, sobald eine Umsteuerung
und ein Wechsel der Bewegung der Schieber dann eintreten, wenn diese mit den nocken-
oder kurvenförmigen Ansätzen in Berührung kommen. Diese Schläge zwischen den sich
bewegenden Teilen haben nicht nur eine starke Abnutzung der Maschinenteile zur Folge,
sondern durch die Schlagwirkung wird auch die genaue Steuerung selbst nachteilig
beeinflußt.Rotary piston engine The invention relates to a rotary piston engine,
in the known manner several fixed, coaxially arranged one inside the other
Cylinders are provided in which several annular pistons rotate. These pistons
have a stepped area and are mounted between the cylinders so that
they touch partly their inner and partly their outer cylinder. Both
known rotary piston engines of this type are usually controlled by
individual slide using cam-shaped or curved lugs on the
rotating parts of the machine. However, since the piston has a relatively high speed of rotation
it is inevitable that strong shocks will occur as soon as a reversal is made
and a change in the movement of the slide occurs when this is done with the cam
or curved approaches come into contact. These blows between themselves
moving parts not only result in heavy wear on the machine parts,
but also the precise control itself is disadvantageous due to the impact effect
influenced.
Gemäß der Erfindung soll dieser Nachteil dadurch behoben werden, daß
die beiden die sämtlichen Drehkolben durchdringenden, diametral gegenüberliegenden-
Schieber aus je einem rechten und linken Stück bestehen und ihre Steuerung in der
Richtung nach außen durch den Dampfdruck innerhalb des innersten Zylinderraumes
und in der Richtung nach innen durch einen äußeren Antrieb erfolgt. Die Erfindung
ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen Abb. i einen Schnitt
in Linie i-i der Abb. 2. Abb.2 ist ein Längsschnitt durch die Maschine in Linie
2-2.According to the invention, this disadvantage is to be eliminated in that
the two diametrically opposed to all rotary pistons penetrating
Slider consist of a right and left piece and their control in the
Outward direction due to the steam pressure inside the innermost cylinder space
and in the inward direction by an external drive. The invention
is shown in the drawing, for example, namely Fig. i show a section
in line i-i of Fig. 2. Fig.2 is a longitudinal section through the machine in line
2-2.
Mit i, 2 und 3 sind die gleichachsig zueinander angeordneten ortsfesten
Zylinder bezeichnet. In dem zwischen den Zylindern liegenden Raum befinden sich
die Drehkolben 4, g und 6, welche, wie aus der Abb. i ersichtlich, einen Teil der
Innenwandung der dazugehörigen Zylinder berühren, während ein anderer Teil eines
jeden Drehkolbens mit einem Teil des äußeren Umfanges des nächstkleineren Zylinders
in Berührung tritt. Die Drehkolben sind durch eine Nabenscheibe 8 mit einer Welle
7 derart fest verbunden, daß die Welle mit den Drehkolben und der Nabenscheibe einen
gemeinsamen Körper bildet. g und io sind zwei Schieber, die aus je einem Stück bestehen
und eine kammartige Gestalt aufweisen. Die Teile ii, i2 und 13, 14 der beiden Schieber
ragen, wie es die Abb. i erkennen läßt, in die Räume hinein, welche durch je einen
Drehkolben und einen ortsfesten Zylinder begrenzt
werden. 15 und
16 sind die Ein- und Auslaßöffnungen, durch welche das Druckmittel, vorzugsweise
Dampf, den Zylinderräumen zugeführt wird. Die beiden Schieber g und io sind durch
Kolbenstangen 17 mit je einem Kolben 18 in je einem Zylinder ig verbunden. Die beiden
Zylinder ig sind mit Einlaßkanälen 2o und Auslaßkanälen 21 versehen. Letztere werden
durch Schieber 22 und erstere durch Schieber 23 gesteuert. Die beiden Schieber sitzen
auf je einer gemeinsamen Stange 2q., welche durch eine Hebelübertragung 25 und die
Stange 26 ' unter Verwendung einer Kurvenscheibe 27 entsprechend hin und her bewegt
werden. Zu diesem Zweck sind an den Enden der beiden Stangen 26 Kreuzköpfe 28 vorgesehen,
die mit entsprechenden Zapfen 29 in die Kurvenbahn der Scheibe a7 eingreifen. Die
Scheibe 27 sitzt fest auf der Welle 7.With i, 2 and 3, the coaxially arranged ones are stationary
Labeled cylinder. In the space between the cylinders there are
the rotary pistons 4, g and 6, which, as can be seen from Fig. i, part of the
Touch the inner wall of the associated cylinder, while another part of a
each rotary piston with part of the outer circumference of the next smaller cylinder
comes into contact. The rotary pistons are supported by a hub disk 8 with a shaft
7 so firmly connected that the shaft with the rotary piston and the hub disk one
common body forms. g and io are two slides that each consist of one piece
and have a comb-like shape. Parts ii, i2 and 13, 14 of the two slides
protrude, as Fig. i shows, into the rooms which each go through one
Rotary piston and a fixed cylinder limited
will. 15 and
16 are the inlet and outlet openings through which the pressure medium, preferably
Steam is supplied to the cylinder spaces. The two sliders g and io are through
Piston rods 17 each connected to a piston 18 in a cylinder ig. The two
Cylinders ig are provided with inlet channels 2o and outlet channels 21. The latter will be
controlled by slide 22 and the former by slide 23. The two sliders are seated
on a common rod 2q. Which by a lever transmission 25 and the
Rod 26 'using a cam 27 accordingly moved back and forth
will. For this purpose, cross heads 28 are provided at the ends of the two rods 26,
which engage with corresponding pins 29 in the curved path of the disc a7. the
Washer 27 sits firmly on shaft 7.
Die Wirkungsweise der Maschine ist die folgende In der in der Abb.
i veranschaulichten Stellung ist der Schieber g durch den im innersten Zylinderraum
herrschenden Dampfdruck in Richtung des Pfeiles P in seine äußerste Grenzstellung
verschoben worden. Der Druck des Dampfes oder des Druckmittels in dem Zylinder,
welcher durch den Drehkolben 6 und den Zylinder 3 begrenzt wird, wirkt auf die Stirnseite,
d. h. auf die schmale Kante des als Platte ausgebildeten Schiebers g. In dieser
Grenzstellung hat dann der Schieber 23 den Zufluß 2o zum Zylinder ig geöffnet, und
der Dampf strömt in den Zylinder ig so ein, daß der Kolben 18 mit Bezug auf die
Abb. 2 nach rechts bewegt wird, wodurch eine Bewegung des Schiebers g in derselben
Richtung erfolgt. Die gleichen Bewegungen führt der Schieber io auf der anderen
Seite der Maschine aus. Es ist aus obigem zu erkennen, daß die Steuerbewegung der
Schieber zum Teil durch den innerhalb des inneren Zylinders herrschenden Dampfdruck
und zum Teil durch die Kolben 18 vorgenommen wird. Die durch den Dampfdruck innerhalb
des Zylinders erfolgende Steuerung des einen Schiebers überlappt sich zum Teil mit
der Steuerung, welche durch den innerhalb des Zylinders ig untergebrachten Kolben
18 vorgenommen wird. Die beiden Steuerungen unterstützen sich in gewissem Sinne
gegenseitig, so daß auf keinen Fall eine Bewegung der beiden Schieber durch die
durch die Formgebung der Drehkolben bedingte kurven- oder nockenförmige Fläche erfolgen
kann. Diese nockenförmigen Flächen haben lediglich die Aufgabe, die Bewegung zu
begrenzen.The mode of operation of the machine is as follows.
i the illustrated position is the slide g through the one in the innermost cylinder space
prevailing steam pressure in the direction of arrow P in its extreme limit position
has been postponed. The pressure of the steam or pressure medium in the cylinder,
which is limited by the rotary piston 6 and the cylinder 3, acts on the end face,
d. H. on the narrow edge of the slide designed as a plate g. In this
In the limit position, the slide 23 has opened the inflow 2o to the cylinder ig, and
the steam flows into the cylinder ig so that the piston 18 with respect to the
Fig. 2 is moved to the right, causing movement of the slide g in the same
Direction takes place. The slider io performs the same movements on the other
Side of the machine. It can be seen from the above that the control movement of the
Slide partly due to the vapor pressure inside the inner cylinder
and is made in part by the pistons 18. The by the vapor pressure inside
The control of the cylinder, which takes place in one slide, partially overlaps with it
the control, which is carried out by the piston housed inside the cylinder ig
18 is made. The two controls support each other in a certain sense
mutually, so that in no case a movement of the two slides by the
due to the shape of the rotary lobes curved or cam-shaped surface
can. These cam-shaped surfaces only have the task of moving
limit.