Verfahren zur Herstellung von viskosen Ölen aus Crackprodukten von
Mineral- und Teerölen Es wurde gefunden. daß man besonders hochwertige öle mit hoher
Viskosität und hohem Flammpunkt aus Teer- und Mineraliden erhält, wenn man diese
zunächst einem C'rackprozeß unterwirft und die erhaltenen gasförmigen und dampfförmigen
Spaltprodukte zusammen in der Wärme mit Katalysatoren behandelt. Als Katalysatoren
kann nian beispielsweise Aluminiumchlorid, Chlorzink usw. verwenden. Der besondere
Vorteil dieses Verfahrens ist der, daß man vollkominen unabhängig von der Gewinnung
niedrigsiedender Produkte oder anderen Prozessen, bei denen die Olefine als Nebenprodukte
entstehen, aus Mineral- und Teerölen wertvolle Schmieröle gewinnen kann.Process for the production of viscous oils from cracked products of
Mineral and tar oils It was found. that you can use particularly high-quality oils with high
Viscosity and high flash point are obtained from tar and mineralides when you use them
first subjected to a cracking process and the gaseous and vaporous ones obtained
Fission products treated together in the heat with catalysts. As catalysts
For example, nian can use aluminum chloride, zinc chloride, etc. The special one
The advantage of this process is that it is completely independent of the extraction
low-boiling products or other processes in which the olefins are by-products
can produce valuable lubricating oils from mineral and tar oils.
Es ist bereits bekannt, daß man aus den durch Cracken von Teer- und
Mineralölen erhältlichen flüssigen, ungesättigten Produkten durch Einwirkung von
Katalysatoren, wie Alutniniunichlorid, hochsiedende, als Schmieriil geeignete Produkte
gewinnen kann. Nach dein vorliegenden Verfahren werden jedoch die gesamten flüssigen
und gasförmigen Crackprodukte der Einwirkung von Aluminiumchlorid u. dgl. unterworfen;
man verringert dabei die Gasverluste und erhöht unter gleichzeitiger Oualitätsverbesserung
die Ausbeute an Schmierölen.It is already known that from the cracking of tar and
Liquid, unsaturated products obtainable from mineral oils by the action of
Catalysts, such as aluminum chloride, high-boiling products suitable as lubricants
can win. However, according to the present method, all of the
and gaseous cracked products subjected to the action of aluminum chloride and the like;
the gas losses are reduced and increased while at the same time improving the quality
the yield of lubricating oils.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, öle in Gegenwart von Aluminiumchlorid
bei höherer Temperatur so zu behandeln, daß sich vorwiegend niedrig siedende Anteile,
wie Leichtöle und Benzine, bilden, während Schmieröl aus dem Rückstand nur nach
einem besonderen Reinigungsverfahren gewonnen «,erden kann. Nach vorliegendem Verfahren
dient etwa zugesetztes Aluminiumchlorid bei niedrigeren Temperaturen zum Polymerisieren
der gesamten beim Cracken eines öls anfallenden ungesättigten Produkte zu hiihersiedenden
viskosen ölen.It has also been suggested to use oils in the presence of aluminum chloride
to be treated at a higher temperature in such a way that predominantly low-boiling fractions,
like light oils and gasolines, while lubricating oil only forms from the residue
obtained through a special cleaning process «. According to the present procedure
For example, added aluminum chloride is used to polymerize at lower temperatures
of all unsaturated products that are obtained when an oil is cracked
viscous oils.
Beispiel i Ein zwischen Zoo bis 325° siedendes Mineralöl, das eine
Viskosität von 1,2 E° besitzt, wird in einer Kolonne bei 6oo° gecrackt; die entstandenen
gas- und dampfförmigen Produkte werden sofort in einen Rührkessel geleitet, der
auf 95° gehalten wird und der auf io Teile des Crackproduktes i Teil Aluminiumchlorid
enthält. Der Kesselinhalt wird dann noch 24 Stunden bei der Temperatur von 95° gerührt.
Man erhält ein öl mit einer Viskosität von 3,2 E°, das zu 40 °1/#, aus einem Schmieröl
besteht, das leicht gewonnen werden kann. Beispiel e Ein zwischen i6o und 3i0' siedendes
Braunkohlenteeröl, das eine Viskosität von 2,8E° besitzt, wird in einer Kolonne
bei
6oo° gecrackt; die entstandenen gas- und dampfförmigen Produkte.
werden in einen Rührkessel geleitet, der wasserfreies Chlorzink enthält und bei
iro° gehalten wird. Das Gemisch von etwa ro Teilen Crackprodukten auf r Teil Chlorzink
wird 24. Stunden bei der genannten Temperatur gerührt. Man erhält ein Öl mit einer
Viskosität von 4,5 E°, aus dem man qo °/o eines Schmieröls gewinnen kann.Example i A mineral oil boiling between Zoo and 325 °, the one
Has a viscosity of 1.2 E °, is cracked in a column at 600 °; the resulting
Gaseous and vaporous products are immediately passed into a stirred tank, which
is kept at 95 ° and the 10 parts of the cracked product i part of aluminum chloride
contains. The contents of the kettle are then stirred for a further 24 hours at a temperature of 95 °.
An oil with a viscosity of 3.2 E °, that of 40 ° 1 / #, is obtained from a lubricating oil
that can be easily obtained. Example e A boiling point between i6o and 3i0 '
Lignite tar oil, which has a viscosity of 2.8E °, is in a column
at
600 ° cracked; the resulting gaseous and vaporous products.
are fed into a stirred tank containing anhydrous zinc chloride and at
iro ° is held. The mixture of roughly 1 part cracked products to 1 part zinc chloride
is stirred for 24 hours at the temperature mentioned. You get an oil with a
Viscosity of 4.5 E °, from which qo% of a lubricating oil can be obtained.