DE539262C

DE539262C - Machine for straightening needles

Info

Publication number: DE539262C
Application number: DE1930539262D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1929-12-30
Filing date: 1930-12-30
Publication date: 1931-11-25

Description

Maschine zum Geraderichten von Nadeln Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Verbesserung an Maschinen zum Geraderichten von Nähmaschinennadeln, bei denen die gehärteten Nadeln mechanisch von einer Beschickungsstelle zu einer oder mehreren Hammereinwirkungsstellen geführt werden.Machine for straightening needles The invention relates to a method and an improvement to machines for straightening sewing machine needles, in which the hardened needles are mechanically moved from one loading point to one or several hammer action points are performed.

Die Erfindung bezweckt, das Brechen der Nadeln zu verringern, wenn sie einer Hammereinwirkung ausgesetzt werden, indem sie eine Einrichtung vorsieht, die die Nadeln o. dgl. erwärmt, bevor oder während sie der Schlagwirkung der Hämmer ausgesetzt werden. Ferner wird eine Abnutzung der Hammer- und Amboßflächen verringert.The invention aims to reduce needle breakage when they are subjected to a hammer action by providing a device which heats the needles or the like before or during the impact of the hammers get abandoned. Furthermore, wear on the hammer and anvil surfaces is reduced.

Die Erfindung kann für Maschinen verschiedener Art verwendet werden, bei denen die Zuführung und Hammereinwirkung mechanisch ausgeführt werden; die Erfindung ist aber auch für Maschinen geeignet; bei denen die Zuführung oder Hammereinwirkung bzw. beides von Hand ausgeführt werden.The invention can be used for machines of various types, in which the feeding and hammer action are carried out mechanically; The invention but is also suitable for machines; where the feed or hammer action or both can be done by hand.

Nach der Erfindung wird an den Maschinen zum Geraderichten der Nadeln in der Bahn der Nadeln zwischen der Beschickungsstelle und der Hammereinwirkungsstelle oder an letzterer eine Heizvorrichtung vorgesehen.According to the invention, the machines for straightening the needles in the path of the needles between the loading point and the hammer action point or a heating device is provided on the latter.

In den Zeichnungen sind Ausführungsformen der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar sind Fig. r und 2 ein Teil einer Draufsicht auf das Beschickungsende und ein Teil einer Endansicht, teilweise im Schnitt, einer Maschine zum Geraderichten von Nadeln mit mehreren Schlaghämmern und einer Förderschraube sowie mit einer Nadelheizv orrichtung gemäß der Erfindung.In the drawings, embodiments of the invention are for example shown, namely Figs. r and 2 are part of a plan view of the feed end and part of an end view, partly in section, of a straightening machine of needles with several hammers and a conveyor screw as well as with a Nadelheizv device according to the invention.

Fig. 3, ,4 und 5 veranschaulichen in einem größeren Maßstabe in der Draufsicht bzw. in der Vorderansicht und in einer Endansicht ein Gehäuse für eine elektrische Heizpatrone.Figs. 3, 4, and 5 illustrate on a larger scale in FIG Top view or in the front view and in an end view a housing for a electric heating cartridge.

Fig.6 und 7 veranschaulichen, in einer Endansicht bzw. einer Seitenansicht, ebenfalls in vergrößertem Maßstabe, einen Trägerlagerklotz für die Heizvorrichtung.Figures 6 and 7 illustrate, in an end view and a side view, respectively, also on a larger scale, a support bearing block for the heating device.

Fig. S und g veranschaulichen in einer Draufsicht bzw. in einer senkrechten Schnittansicht die Anwendung des Erfindungsgegenstandes an einer Maschine zum Geraderichten von Nadeln mit einem einzelnen Schlaghammer. Fig. io ist eine schematische Draufsicht und veranschaulicht eine mechanische Schraubenfördervorrichtung mit einer von Hand zu bedienenden Hammereinwirkungsstelle.Figures S and g illustrate in a plan view and in a vertical one, respectively Sectional view of the application of the subject matter of the invention to a machine for straightening of needles with a single hammer. Fig. 10 is a schematic Top view illustrating a mechanical screw conveyor having a manually operated hammer action point.

Fig. 1i, 12 und 13 veranschaulichen in- der Draufsicht bzw. in einer Vorderansicht und in einer Endansicht eine Abänderung, bei der die Nadeln an der Hammereinwirkungsstelle erhitzt werden.1i, 12 and 13 illustrate in plan view and in a Front view and in an end view a modification in which the needles are attached to the The impact point of the hammer can be heated.

In der in den Fig. i bis 7 dargestellten Ausführungsform weist die Maschine zum Geraderichten von Nadeln die bekannten parallel liegenden Förderschrauben i, 2 auf, die mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit in entgegengesetzten Richtungen umlaufen und welchen die Nadeln 3 von Hand oder selbsttätig bei 5 (Fig. i) zugeführt werden. Mittels dieser Schrauben werden sie in der durch den Pfeil A angegebenen Richtung seitlich an einer Reihe von Bearbeitungsstellen vorbeigeführt, an denen sie aufeinanderfolgenden Hammereinwirkungen ausgesetzt werden. Der erste Hammer der Reihe ist bei q. angedeutet.In the embodiment shown in FIGS. I to 7, the Machine for straightening needles the well-known parallel conveyor screws i, 2 at the same circumferential speed in opposite directions and to which the needles 3 are fed by hand or automatically at 5 (FIG. i) will. By means of these screws they are in the position indicated by the arrow A. Direction laterally passed a number of processing points where they are subjected to successive hammer impacts. The first hammer the row is at q. indicated.

Wie aus den Fig. i und 2 hervorgeht, ist gemäß der Erfindung in der Bewegungsbahn der Nadeln 3 zwischen der Zuführungsstelle 5 und der ersten Bearbeitungsstelle q. neben und parallel zu der Förderschraube 2 eine Vorrichtung zum Erwärmen der Nadeln eingeschaltet; diese Vorrichtung weist ein längliches, hohles Metallgehäuse 6 auf, das aus gutleitendem Material, wie beispielsweise Kupfer, besteht, das mit Chrom plattiert oder nicht plattiert sein kann, und im wesentlichen einen viereckigen Querschnitt hat. Das Gehäuse 6 besitzt eine flache Oberfläche 6', auf der die Nadelblätter sich bewegen. In dem Gehäuse 6 ist ein Heizglied in Gestalt einer zylindrischen Patrone 7 angebracht, die eine waagerechte Achse besitzt und einen Widerstandsdraht 8 einschließt. Dieser Draht ist durch isolierte Leiter g, io mit einer elektrischen Stromquelle verbunden. In dem Stromkreis ist ein Rheostat i i eingeschaltet, der regelbar ist, um die Arbeitstemperatur des Heizgliedes zu bestimmen, das vorzugsweise thermostatisch gesteuert wird.As can be seen from FIGS. I and 2, according to the invention in FIG Path of movement of the needles 3 between the feed point 5 and the first processing point q. next to and parallel to the conveyor screw 2 a device for heating the Needles switched on; this device has an elongated, hollow metal housing 6, which is made of a highly conductive material, such as copper, with Chrome may or may not be plated, and is essentially square Has cross-section. The housing 6 has a flat surface 6 'on which the needle blades move. In the housing 6 is a heating member in the form of a cylindrical Cartridge 7 attached, which has a horizontal axis and a resistance wire 8 includes. This wire is insulated by conductors g, io with an electrical Power source connected. In the circuit, a rheostat i i is switched on, the is adjustable to determine the working temperature of the heating element, which is preferably is thermostatically controlled.

Die Anordnung ist hierbei so, daß, wenn die Nadeln sich von der Zuführungsstelle 5 auf die erste Hammereinwirkungsstelle q. zu bewegen, ihre Blätter auf der heißen Fläche 6' des Gehäuses 6 entlang gehen, mit dieser Fläche in Berührung kommen und demzufolge durch Leitung erwärmt werden.The arrangement here is such that when the needles move away from the feed point 5 on the first hammer action point q. to move their leaves on the hot Go along surface 6 'of the housing 6, come into contact with this surface and consequently be heated by conduction.

Ulm ein überhitzen der Nadelspitzen zu vermeiden, ist in die Fläche 6' des Heizgehäuses 6 längs der der Förderschraube 2 abgekehrten oberen Kante eine Aussparung i2 vorgesehen, über der die Nadelspitzen (Fig. 2) liegen, wenn sie längs der Fläche 6' vorbewegt werden. Um eine Zerstörung durch Überheizung der Nadeln zu vermeiden, die in Berührung mit dem Heizgehäuse stehen, falls die Maschine abgestellt wird, ist die Heizvorrichtung aus der Bahn der Nadeln in die in Fig. 2 durch die punktierten Linien angedeutete Lage verschiebbar angeordnet. Zu diesem Zweck ist das Heizgehäuse 6 durch eine Schraube 13 mit einem Träger 1q. verbunden, der quer zu den Förderschrauben i, 2 durch eine Stoßstange 15 bewegbar ist, die mit einem Handknopf 15' versehen ist, durch dessen Betätigung das Heizgehäuse verschoben werden kann; die Stoßstange 15 wird zwecks Ausführung einer waagerechten Gleitbewegung in einen Lagerbock 16 geführt, der auf dem Maschinenbett 17 befestigt ist. Auf dem Lagerbock ist eine unter Federwirkung stehende Klinke 18 befestigt, die mit einer Nut ig an der Stoßstange 16 bei Arbeitsstellung der Heizvorrichtung in Eingriff treten kann.Ulm to avoid overheating of the needle tips, a recess i2 is provided in the surface 6 'of the heating housing 6 along the upper edge facing away from the conveyor screw 2, over which the needle tips (Fig. 2) lie when they are advanced along the surface 6' . In order to avoid destruction due to overheating of the needles which are in contact with the heating housing if the machine is switched off, the heating device is arranged to be displaceable from the path of the needles into the position indicated by the dotted lines in FIG. For this purpose, the heater housing 6 is secured to a bracket 1q by a screw 13 . connected, which is movable transversely to the conveyor screws i, 2 by a push rod 15, which is provided with a hand knob 15 ', by actuation of which the heating housing can be displaced; For the purpose of performing a horizontal sliding movement, the bumper 15 is guided into a bearing block 16 which is fastened to the machine bed 17. A spring-action pawl 18 is attached to the bearing block and can engage with a groove ig on the bumper 16 when the heating device is in the working position.

Eine Schrauben- und Schlitzverbindung 13, 20 zwischen dem Träger 14 und dem Heizgebäude ermöglicht eine senkrechte Einstellung dieses Gehäuses mit Bezug auf die Nadelbahn.A screw and slot connection 13, 20 between the carrier 14 and the heating building allows a vertical adjustment of this housing with reference on the needle track.

21 (Fig.2) bezeichnet eine in senkrechter Richtung einstellbare Unterstützungsleiste, die zwischen den Förderschrauben i, 2 angeordnet ist und dazu dient, die Nadelschäfte zu unterstützen, indem sie die Nadeln im wesentlichen in der Ebene der Schraubachse i hält. Damit die Nadeln über die Oberfläche 6' des Heizgehäuses 6 rollen, liegt oberhalb der Unterstützungsleiste 21 gegenüber der Heizvorrichtung eine nach unten ragende und durch eine Feder unterstützte Druckleiste 22, an deren unterer Fläche 23 ,eine Schicht aus Gummi oder anderem reibenden Material angebracht ist und die mit den Nadelschäften in Berührung tritt und dazu dient, auf die Oberseite der Nadelschäfte einen reibenden Widerstand auszuüben, wodurch eine Drehung der Nadeln verursacht wird, wenn' sie über die Fläche 6' hinweggleiten.21 (FIG. 2) designates a support bar which is adjustable in the vertical direction and which is arranged between the feed screws i, 2 and serves to support the needle shafts by holding the needles essentially in the plane of the screw axis i. So that the needles roll over the surface 6 'of the heating housing 6, above the support bar 21 opposite the heating device there is a downwardly projecting pressure bar 22 supported by a spring, on the lower surface 23 of which a layer of rubber or other abrasive material is attached and which comes into contact with the needle shafts and serves to exert a frictional resistance on the upper side of the needle shafts, whereby a rotation of the needles is caused when 'they slide over the surface 6'.

In der in den Fig. 8 und g dargestellten Ausführungsform ist die elektrische Heizpatrone 7, die die Gestalt eines Zylinders mit aufrecht stehender Achse hat, unmittelbar unter dem Nadeltrichter 2.4 angeordnet, von dem die Nadeln nacheinander durch einen in waagerechter Richtung hin und her gehenden geschlitzten Schieber 25 abgegeben werden,' der den Boden des Trichters bildet; die Nadeln werden der Hammereinwirkungsstelle 25' zugeführt, an der sie durch die Reibungsantriebsvorrichtung 26 in Umdrehung versetzt werden, während sie einer Aufeinanderfolge von leichten Schlägen ausgesetzt werden. An dem oberen Ende der Patrone 7 ist eine zylindrische Kappe 7', die vorzugsweise aus Kupfer oder einem anderen gutleitenden Metall besteht und mit Chrom plattiert ist oder nicht, angebracht; diese Kappe tritt in den Boden 27 des Trichters 2.I unterhalb des Schiebers 25 ein. Das untere Ende der Patrone 7 ist in einer Bohrung 28 an dem oberen Ende eines Kolbens 29 befestigt, der in einer an dem Maschinenrahmen 31 angebrachten Muffe 3o eine senkrechte Bewegung ausführen kann. Das untere Ende des Kolbens 29 ist mit einer Nut 32 versehen, mit der ein von Hand zu bedienender Hebel 33 in Eingriff treten kann, durch dessen Betätigung eine Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegung der Patrone verursacht wird. Um ein überhitzen der Nadeln in dein Trichter 24 zu vermeiden, wenn die Maschine abgestellt ist, wird der Hebel 33 entgegen der Wirkung einer Blattfeder 34 ausgeschwungen, um die Patrone von dein Boden des Trichters hinweg nach unten zu führen.In the embodiment shown in FIGS. 8 and g, the electric heating cartridge 7, which has the shape of a cylinder with an upright axis, is arranged directly below the needle funnel 2.4, of which the needles are slotted one after the other through a horizontally reciprocating slit Slide 25 are dispensed, 'which forms the bottom of the hopper; the needles are fed to the hammer action point 25 'where they are rotated by the friction drive device 26 while being subjected to a succession of light blows. At the upper end of the cartridge 7 is a cylindrical cap 7 ', which is preferably made of copper or some other good conductive metal and is plated with chrome or not; this cap enters the bottom 27 of the funnel 2.I below the slide 25. The lower end of the cartridge 7 is fastened in a bore 28 to the upper end of a piston 29 which can perform a vertical movement in a sleeve 3o attached to the machine frame 31. The lower end of the piston 29 is provided with a groove 32 with which a manually operated lever 33 can engage, the actuation of which causes an upward or downward movement of the cartridge. In order to avoid overheating of the needles in the funnel 24 when the machine is switched off, the lever 33 is swung out against the action of a leaf spring 34 in order to guide the cartridge from the bottom of the funnel downwards.

Unter Federwirkung stehende Klinken 35, 36 treten mit dem Hebel 33 in der wirksamen bzw. unwirksamen Lage der Patrone in Eingriff.Pawls 35, 36 under spring action move with the lever 33 engaged in the effective or ineffective position of the cartridge.

Bei dieser Ausführungsform werden, während die Maschine arbeitet, der ganze Nadeltrichter 2.1. und die darin befindlichen Nadeln auf einer im wesentlichen konstanten Temperatur gehalten. Das Blatt einer jeden Nadel geht, wenn die Nadel durch den Schieber ausgeworfen wird, über die obere Endfläche der Kappe 7' hinweg, woselbst sie eine besondere Erwärmung vor ihrer Bearbeitung durch den Hammer erfährt.In this embodiment, while the machine is working, the whole needle funnel 2.1. and the needles therein on a substantially kept constant temperature. The blade of each needle goes when the needle goes is ejected through the slider, over the upper end face of the cap 7 ', where it experiences a special heating before it is processed by the hammer.

Die in Fig. io dargestellte Ausführungsform zeigt ein Paar Förderschrauben 1, 2, die die Nadeln in der durch den Pfeil B angegebenen Richtung von einer Beschickungsstelle aus an einer Heizvorrichtung 6 vorbeiführen, die ähnlich der in Fig. i bis 7 dargestellten Heizvorrichtung ausgebildet ist; hinter der Heizvorrichtung 6 ist eine Hammereinwirkungsstelle vorhanden, die einen Amboß 37 aufweist, der in der Bahn der Nadelblätter liegt. Der Amboß 37 kann auf seiner Oberfläche mit Gummi bedeckt sein, auf der die Nadeln von Hand mit einem Hammer bearbeitet werden; der Amboß kann aber auch aus Stahl bestehen und, wie in den Fig. ii bis 13 dargestellt, mit einer Stahloberfläche versehen sein, wobei die Heizpatrone innerhalb des Ambosses untergebracht ist. Der Arbeiter hat seinen Standpunkt bei C, so daß seine Augen etwas über der Ebene der Förderschrauben liegen und er in der durch den Pfeil D angegebenen Richtung blickt. Wenn die Nadeln an der Heizvorrichtung 6 und dem Amboß 37 vorbeigehen, werden sie in ähnlicher Weise wie bei der Ausführungsform der Fig. i bis 7 in Umdrehung versetzt. Wenn die Nadelblätter über den Amboß hinweggehen, kann ihre Exzentrizität von dem Arbeiter bequem festgestellt werden, der die Förderschrauben für einen Augenblick anhält, während das Blatt einer fehlerhaften Nadel sich über dem Amboß befindet und mittels eines Handhammers die erforderliche Geraderichtung des Nadelblattes vornimmt.The embodiment shown in Fig. 10 shows a pair of conveyor screws 1, 2, the needles in the direction indicated by arrow B from a loading point pass from a heating device 6, which is similar to that shown in FIGS Heating device is formed; behind the heating device 6 is a hammer action point present, which has an anvil 37 which lies in the path of the needle blades. The anvil 37 may be covered with rubber on its surface on which the needles worked by hand with a hammer; the anvil can also be made of steel exist and, as shown in FIGS. ii to 13, provided with a steel surface with the heating cartridge housed within the anvil. The worker has his position at C so that his eyes are slightly above the level of the feed screws and he is looking in the direction indicated by arrow D. When the needles pass the heater 6 and anvil 37, they become in a similar manner as in the embodiment of FIGS. 1 to 7 offset in rotation. When the needle leaves Going over the anvil, its eccentricity can be conveniently determined by the worker that stops the feed screws for a moment while the blade is one faulty needle is over the anvil and using a hand hammer the makes the necessary straightening of the needle blade.

In der in den Fig. 11, 12 und 13 dargestellten Ausführungsform ist die Heizpatrone 7 in einer zylindrischen Tasche 50 untergebracht, die an dem einen Ende eines Stahlambosses 51 neben der Förderschraube 2 gebildet ist. In dem anderen Ende dieses Ambosses 51 ist eine zweite zylindrisch und zur Aufnahme einer Patrone dienende Tasche 52 vorgesehen, wodurch ermöglicht wird, daß der Amboß mit Bezug auf die Förderschrauben 1, 2 umgedreht werden kann, wenn sein neben der Schraube :2 befindlicher Teil sich durch das Auftreffen des Hammers abgenutzt hat. In der Oberfläche des Ambosses 16 ist ein Paar paralleler und längsverlaufender Nuten 53 vorgesehen, von denen die neben der Schraube 2 befindliche Nut unter den Blättern der über den Amboß hinweggehenden Nadeln liegt und als vertiefte Unterlage für die Bearbeitung durch den Hammer dient. Die Hammerschläge werden auf denjenigen Teil des Nadelblattes ausgeübt, der diese Nut überbrückt. Die der Schraube :2 abgekehrte Nut 53 kommt zur Wirkung, wenn der Amboß umgekehrt wird. Auf der Oberfläche des Ambosses kann eine Mehrzahl solcher Nuten vorgesehen sein, so daß diese Fläche ein geriefeltes Aussehen hat. Der Amboß ist abnehmbar auf einem Halter 5:1. angebracht, der durch Lösen einer Schraube 55 in senkrechter Richtung einstellbar ist, wodurch die Oberfläche des Ambosses in die richtige Höhenlage gebracht wird. Die Förderschrauben i, 2 führen die Nadeln in der durch den Pfeil E angegebenen Richtung an dem Amboß 51 vorbei, und die Förderschrauben werden für einen Augenblick angehalten, während eine jede Nadel durch den Hammer bearbeitet wird.In the embodiment shown in FIGS. 11, 12 and 13, the heating cartridge 7 is accommodated in a cylindrical pocket 50 which is formed at one end of a steel anvil 51 next to the conveyor screw 2. In the other end of this anvil 51 there is provided a second cylindrical pocket 52 serving to receive a cartridge, which enables the anvil to be turned around with respect to the conveyor screws 1, 2 when its part adjacent to the screw: 2 is worn by the impact of the hammer. In the surface of the anvil 16 a pair of parallel and longitudinal grooves 53 are provided, of which the groove located next to the screw 2 lies under the blades of the needles extending over the anvil and serves as a recessed base for machining by the hammer. The hammer blows are exerted on that part of the needle blade that bridges this groove. The groove 53 facing away from the screw: 2 comes into effect when the anvil is reversed. A plurality of such grooves can be provided on the surface of the anvil, so that this surface has a fluted appearance. The anvil is removable on a holder 5: 1. attached, which is adjustable by loosening a screw 55 in the vertical direction, whereby the surface of the anvil is brought to the correct height. The feed screws i, 2 guide the needles past the anvil 51 in the direction indicated by arrow E, and the feed screws are stopped for a moment while each needle is worked by the hammer.

Die Temperatur der Heizvorrichtung kann zwischen i5o° C und 425° C liegen, so daß die zu bearbeitenden Nadeln auf eine Temperatur von annähernd 12o bis i5o° C gebracht werden.The temperature of the heater can be between 150 ° C and 425 ° C lie so that the needles to be processed to a temperature of approximately 12o up to 150 ° C.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for straightening needles in which conveys the needles from a loading station to a hammer application station are, characterized in that the needles (3) on their way to the hammer action point (4) or at this point or during its way to the point of impact of the hammer and to be heated at the latter.

2. machine for Execution of the method according to claim z with a conveying device, which for this purpose serves, the needles from a loading point to a hammer action point to lead, characterized in that a heating device (6) next to the path of the Needles between the loading point and the hammer action point or on the latter is provided.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the heating device (6) Is arranged so that the needle tips are out of contact with. the heating element lie.

4. Machine according to claim 2 and 3 with a conveyor screw for moving the Needles from the loading point to the hammer action point or points, characterized in that the heating device (6) alongside the path of the needles longitudinally the conveyor screw is arranged.

5. The machine of claim 2, wherein the needle mechanically by a slide from a needle funnel to a hammer action point be conveyed, characterized in that the heating device (7) directly under the slide (25) so that each needle engages with it comes when the latter is conveyed to the hammer action point by the slide will. .

6. Machine according to claim 5, characterized in that the heating device (7) extends under the needle funnel (24) so that the needles are heated, while they are in the funnel.

7. Machine according to claim 2, characterized characterized in that the heater moved out of the path of the needles can be.