Verfahren zur Herstellung der kegeligen Membranen für Lautsprecher
Kegelige Membranen für Lautsprecher u. dgl. werden vielfach aus ebenen, gepreßten
Hartpapierplatten geringer Stärken in der Weise angefertigt, daß man die radialen
Kanten eines sektorförmigen Stückes einer solchen Hartpapierplatte unter Zusammenbiegung
der Platte zum Kegel zusammenheftet. Dabei bereitete aber die Verbindung der radialen
Kanten bisher erhebliche technische Schwierigkeiten. Teilweise nähte man die Kanten
zusammen, teilweise verklebte man sie mit Fischleim, Tischlerleim, Schellacklösung
u. dgl. Durch das Zusammennähen erreicht man aber nicht die erwünschte feste Verbindung,
welche für eine vollkommene Klangwirkung der Membran unbedingt erforderlich ist.
In dieser Hinsicht sind zwar die obengenannten Klebeverfahren etwas günstiger, jedoch
haben sie den Nachteil, daß es sehr schwer, ja fast unmöglich ist, das Klebemittel
in praktisch brauchbarer Zeit trocken zu bekommen und ohne Anwendung besonderer
Formen ein festes Haften des Klebrandes des gebogenen und dadurch unter erheblicher
Spannung stehenden elastischen Hartpapierblattes zu erreichen. Der Grund hierfür
ist, daß das Hartpapiermaterial im Gegensatz zu Holz, gewöhnlichem Papier u. dgl.
sehr unhygroskopisch ist und von dem Lösungsmittel so gut wie nichts aufsaugt. Die
Klebestellen trocknen daher nur außerordentlich langsam, die hergestellte Verbindung
ist unzuverlässig und für die Klangwirkung auch nicht günstig. Gemäß vorliegender
Erfindung kommt es nun darauf an, daß der Klebstoff in festem Zustand zwischen die
Überlappung der radialen Ränder der gehärteten Hartpapierplatten gebracht wird,
worauf durch Wärme, gegebenenfalls unter Anwendung von Druck, die innige Verklebung
herbeigeführt wird. Die in dieser Weise unter Verwendung trockener Klebemittel hergestellten
Membranen zeichnen sich durch ihre Festigkeit und gute Klangwirkung aus.Process for the production of the conical diaphragms for loudspeakers
Conical membranes for loudspeakers and the like are often made of flat, pressed
Hard paper sheets of low thicknesses made in such a way that the radial
Edges of a sector-shaped piece of such a hard paper plate under bending
the plate stapled together to form a cone. In doing so, however, prepared the connection of the radial
Edges have had considerable technical difficulties so far. Sometimes the edges were sewn
together, some of them were glued together with isinglass, carpenter glue, shellac solution
etc. However, by sewing together one does not achieve the desired firm connection,
which is absolutely necessary for a perfect sound effect of the membrane.
In this regard, the above-mentioned adhesive methods are somewhat cheaper, however
they have the disadvantage that it is very difficult, almost impossible, to apply the adhesive
to get dry in practically usable time and without applying special
Forms a firm adherence of the sticky edge of the curved and thereby under considerable
To achieve tension standing elastic hard paper sheet. The reason for that
is that the hard paper material, unlike wood, ordinary paper and the like.
is very unshygroscopic and absorbs almost nothing of the solvent. the
Glued areas therefore dry extremely slowly, the connection made
is unreliable and also not favorable for the sound effect. According to the present
Invention, it is now important that the adhesive in the solid state between the
Overlap of the radial edges of the hardened hard paper sheets is brought,
whereupon by heat, if necessary with the application of pressure, the intimate bonding
is brought about. Those made in this way using dry adhesives
Diaphragms are characterized by their strength and good sound effect.
Man hat zwar schon vorgeschlagen, Membranen dadurch herzustellen,
daß Celluloidscheiben durch eine feste, Schellack enthaltende Zwischenschicht unter
Druck und Hitze vereinigt werden. Dabei handelte es sich aber um die Herstellung
scheibenförmiger, nicht kegeliger Membranen, und es war zur Vereinigung der beiden
Celluloidscheiben mittels der Zwischenschicht die Behandlung in Formen erforderlich,
in denen gleichzeitig eine Wellung der Membran erfolgte. Andererseits hat man schon
vorgeschlagen, kegelförmige Membranen aus einer oder mehreren mittels künstlicher
Harze imprägnierten Gewebeschichten dadurch herzustellen, daß diese imprägnierten
Gewebeschichten dann unter Hitze und Druck in Formen behandelt wurden. In beiden
Fällen erfolgte also das Verkleben in Formen, und es handelte sich in beiden Fällen
nicht darum, ein zuvor bereits gehärtetes und dadurch gegen die Adhäsion von Klebstoff
sehr unempfindliches Material zu verkleben. Die obenerwähnten
Schwierigkeiten
aber ergeben sich ja erst dann, wenn ein, Material wie Hartpapier zur Anwendung
kommen soll, das- keinen Klebstoff mehr aufnimmt und infolge- seiner großen Elastizität
der Beibehaltung der Kegelgestalt nach der Biegung Schwierigkeiten entgegensetzt.
Durch die Aufzeigung des Weges, der es ermöglicht, solche kegeligen Membranen ohne
besondere Formen herzustellen, werden aber gleichzeitig auch die Herstellungskosten
erheblich herabgesetzt, denn man muß berücksichtigen, daß es bei den bekannten Verfahren
nötig ist, für jede herzustellende Membrangröße besondere Formen vorrätig zu halten.
Auch ist die Herstellung der Membranen nach dem neuen Verfahren ohne Formen in viel
kürzerer Zeit möglich als bei Anwendung der bekannten Verfahren, die mit Formen
arbeiten.It has already been proposed to produce membranes by
that celluloid discs are covered by a solid, shellac-containing intermediate layer
Pressure and heat are combined. But it was about the production
disc-shaped, not conical membranes, and it was to unite the two
Celluloid discs by means of the intermediate layer which require treatment in forms,
in which a corrugation of the membrane took place at the same time. On the other hand, you already have
proposed conical membranes from one or more by means of artificial
To produce resin-impregnated fabric layers by impregnating them
Layers of tissue were then treated in molds under heat and pressure. In both
In some cases, the gluing took place in molds, and it was the case in both cases
not about a previously already hardened and thereby against the adhesion of glue
to glue very insensitive material. The above mentioned
trouble
but only arise when a material such as hard paper is used
should come that - no longer absorbs adhesive and as a result of its great elasticity
the retention of the conical shape after the bend opposes difficulties.
By showing the way that makes it possible to create such conical diaphragms without
Producing special shapes, but at the same time the manufacturing costs
considerably reduced, because one must take into account that it is with the known methods
it is necessary to keep special shapes in stock for each membrane size to be produced.
Also the production of the membranes according to the new process is a lot without molding
Shorter time possible than when using the known methods with forms
work.
Bei Herstellung der Membranen gemäß der Erfindung verfährt man beispielsweise
folgendermaßen: Das trockene Klebmittel, wie z. B. trockenes Schellackpulver oder
ein Schellack-bzw. Kautschukstreifen, wird zwischen die Überlappung der zu vereinigenden
radialen Ränder der sektorförmigen Scheibe aus Hartpapier o. dgl. gebracht, und
es wird alsdann die Überlappungsstelle mit einem Bügeleisen o. dgl, erhitzt bzw.
geplättet, wodurch das Klebemittel erweicht und sich mit den Klebflächen innig verbindet,
die gegebenenfalls vorher noch oberflächlich aufgerauht sein können. Läßt man dann
das Klebemittel unter Druck abkühlen, so erzielt man eine sehrinnige, zuverlässige
Verbindung.In the production of the membranes according to the invention one proceeds, for example
as follows: The dry adhesive, e.g. B. dry shellac powder or
a shellac or. Rubber strip, is to be united between the overlap
radial edges of the sector-shaped disk made of hard paper o. The like. Brought, and
the overlap point is then heated or heated with an iron or the like.
flattened, whereby the adhesive softens and bonds intimately with the adhesive surfaces,
which may have been roughened on the surface beforehand. Then let
Cooling the adhesive under pressure produces a very sensible, reliable one
Link.