DE535990C - Device for the production of one-piece cores for bearing shells - Google Patents

Device for the production of one-piece cores for bearing shells

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DE535990C
DE535990C DEM99388D DEM0099388D DE535990C DE 535990 C DE535990 C DE 535990C DE M99388 D DEM99388 D DE M99388D DE M0099388 D DEM0099388 D DE M0099388D DE 535990 C DE535990 C DE 535990C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/08Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal
    • B22D19/085Casting in, on, or around objects which form part of the product for building-up linings or coverings, e.g. of anti-frictional metal of anti-frictional metal

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung einstückiger Kerne für Lagerschalen In dem Patent 532 896 ist ein Verfahren zum Formen von Kernen für Lagerschalen mit quer eingegossenen Kanälen beschrieben, das im wesentlichen darin besteht, daß für die die Kernform bildenden Teile nacheinander entfernbare und ineinander geführte Formteile verwendet werden. Bei diesem Formverfahren müssen zur Bildung der eingegossenen Kanäle Sandbrücken geformt werden, für deren Bildung abhebbare Segmente benutzt werden. Diese Segmente werden einzeln mit der Hand abgehoben. Hierbei zeigte sich der Nachteil, da.B leicht Verletzungen an den Kernsandbrücken vorkommen können. Dieser Nachteil soll nun gemäß der Erfindung dadurch behoben werden, daß die Segmente zu zweien oder mehreren miteinander vereinigt werden und nach verschiedenen Seiten vereinigt um Drehachsen abgeschwenkt werden. Dieses Verfahren ist durch verschiedene Formvorrichtungen zu verwirklichen.Device for the production of one-piece cores for bearing shells In U.S. Patent 532,896 is a method of forming cores for bearing shells with transversely cast channels described, which consists essentially in that for the parts forming the core mold are successively removable and guided into one another Moldings are used. This molding process must be used to form the cast Channels sand bridges are formed, for the formation of which removable segments are used will. These segments are lifted off individually by hand. This showed the disadvantage that B injuries can easily occur on the core sand bridges. This disadvantage is now to be eliminated according to the invention in that the segments to be united in twos or more and on different sides be swiveled away united around axes of rotation. This procedure is through various To realize molding devices.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele von Formvorrichtungen, bei denen diese Verbesserung angewendet ist, dargestellt. Fig. i stellt einen Querschnitt durch die Kernform nach x-x' der- Fig. 2 dar, Fig. 2 ist zur Hälfte ein Längsschnitt nach y-yl der Fig. i ünd zur Hälfte Ansicht; Fig. 3 ist .ein Querschnitt nach x-x' der Fig. i, aber ohne die Segmente und Formringe der Kernform. Fig.`4 ist ein Querschnitt durch eine andere Ausführungsform bei abgehobenem Kernformmantel.In the drawing are two embodiments of molding devices, where this improvement is applied. Fig. I shows a cross section through the core shape according to x-x 'of Fig. 2, Fig. 2 is half a longitudinal section after y-yl of FIG. 1 and half view; Fig. 3 is a cross-section along x-x ' of Fig. i, but without the segments and mold rings of the core mold. Fig. 4 is a cross section by another embodiment with the core mold jacket lifted off.

In den Fig. i bis 3 sind in dem abhebbaren Kernformmantel A Durchbrechungen N vorgesehen (vgl. Fig. 3), in die die zur Bildung der Kernsandbrücken nötigen Segmente C rechts und links zu einem Ganzen vereinigt und um Scharnier P schwenkbar hineinpassen. Die Segmente werden beiderseits durch die an dem Mantel A sitzenden Riegel o. dgl. 0 in ihrer Lage festgehalten.In Figs. I to 3 are provided in the liftable core mold mantle A perforations N (see. Fig. 3), which combines the necessary to form the core sand bridges segments C right and left into a whole and pivotally fit to hinge P. The segments are held in their position on both sides by the bolts or the like 0 sitting on the jacket A.

Nachdem der Kernhohlraum M mit Formsand ausgestampft und die Ringe E und D entfernt sind, werden durch Auslösung der Riegel 0 die Segmente C frei und schwenken nun selbsttätig um die Drehachse bei P durch ihre eigene Schwere nach unten aus dem Kernformmantel A heraus. An einem Holzuntersatz U u. dgl. oder an dem Mantel A selbst sind federnde Anschläge o. dgl. vorgesehen, die die herabfallenden Segmente arretieren, damit sie beim Umkippen der Kernform zum Herausnehmen des ganzen Sandkernes nicht wieder zurückfallen.After the core cavity M has been stamped out with molding sand and the rings E and D have been removed, the segments C are released by releasing the latch 0 and now automatically pivot around the axis of rotation at P due to their own weight down out of the core mold shell A. Resilient stops or the like are provided on a wooden base U and the like or on the jacket A itself, which lock the falling segments so that they do not fall back when the core mold is tipped over to remove the entire sand core.

In Fig. q. sind zwei Segmentteile Cl, C2 mittels Gelenk R vereinigt und können, nachdem die Kernform. umgekippt und der Mantel A abgehoben ist, mittels Griffen S um die Achsen T oder T1 von den Kernsandbrücken abgeschwenkt werden. Statt zwei Segmente können auch mehr gelenkig miteinander vereinigt und gemeinsam abschwenkbar gemacht werden.In Fig. Q. two segment parts Cl, C2 are combined by means of a joint R. and can after the core shape. tipped over and the jacket A is lifted off by means of Handles S can be swiveled away from the core sand bridges about the axes T or T1. Instead of two segments can also be combined with one another in a more articulated manner and can be pivoted away together be made.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung einstückiger Kerne für Lagerschalen mit konzentrisch oder exzentrisch zur Kernachse liegenden ringförmigen Nuten und parallel zur Kernachse über den ringförmigen Nuten verlaufenden Formsandbrücken nach Patent 532 896, dadurch gekennzeichnet, da.ß die die Sandbrücken bildenden Segmente (C) um eine oder mehrere Achsen derart schwenkbar sind, daß sie zu zweien oder mehreren nach Lösen einer Sperrvorrichtung von dem Kern entfernt werden können. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of one-piece cores for bearing shells with annular concentric or eccentric to the core axis Grooves and molding sand bridges running parallel to the core axis over the annular grooves according to patent 532 896, characterized in that the sand bridges forming Segments (C) are pivotable about one or more axes in such a way that there are two or more can be removed from the core after releasing a locking device. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentteile (C) in den Aussparungen (N) des Formmantels durch eine Sperrvorrichtung gehalten werden und um das- Gelenk (P) herausschwenkbar sind. 2. Device according to claim i, characterized in that the segment parts (C) be held in the recesses (N) of the mold jacket by a locking device and can be pivoted out around the joint (P). 3. Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere der Segmentteile (C) miteinander gelenkig verbunden sind.3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that two or more of the segment parts (C) with each other are articulated.
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