DE535450C - Pulverized coal firing - Google Patents

Pulverized coal firing

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DE535450C
DE535450C DEA48037D DEA0048037D DE535450C DE 535450 C DE535450 C DE 535450C DE A48037 D DEA48037 D DE A48037D DE A0048037 D DEA0048037 D DE A0048037D DE 535450 C DE535450 C DE 535450C
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DE
Germany
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furnace
pulverized coal
furnace according
coal dust
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Expired
Application number
DEA48037D
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German (de)
Inventor
Wilhelm Bruer
Walter Kleinow
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AEG AG
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AEG AG
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D1/00Burners for combustion of pulverulent fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

Kohlenstaubfeuerung Durch das Patent 534788 wird eine besondere Ausbildung einer Kohlenstaubfeuerung nach Patent 493 783 unter Schutz gestellt, bei welcher der Kohlenstaub durch in Richtung der' Bewegung des Brennstaubluftgemisches sieh verjüngende Rohre einem mit Austrittsschlitzen versehenen Kühlkörper zugeführt und durch dessen Schlitze hindurch in fein verteiltem Zustande in den Feuerraum geblasen wird.Coal dust furnace The patent 534788 protects a special design of a coal dust furnace according to patent 493 783, in which the coal dust is fed through pipes tapering in the direction of the movement of the pulverized fuel air mixture to a cooling body provided with outlet slots and through its slots in a finely distributed state the furnace is blown.

Die dort beschriebene Anordnung besitzt insbesondere für kleine Feuerräume gewisse Nachteile. Bei derselben ist nämlich eine ziemlich große wasserbespülte Fläche der direkten Feuerstrahlung ausgesetzt. Die Kühlwirkung wird dadurch größer, als zum Schutz der Düsen eigentlich notwendig ist. Infolgedessen wird dem Feuerraum gerade an der Stelle, an welcher zwecks guter Zündung und intensiver Verbrennung eine möglichst hohe Temperatur erwünscht ist, un= nötigerweise Wärme entzogen und damit die Geschwindigkeit der Zündung bzw. der Verbrennung herabgemindert. Der vorliegenden Erfindung gemäß wird nun dieser Übelstand dadurch beseitigt, daß zur Verminderung der dem Feuerraum zugekehrten Kühlfläche der wassergekühlte Düsenkörper aus zwei oder mehreren Kühlkörpern besteht, die quer zu demselben angeordnete volle Rippen besitzen, zwischen denen dann das Kohlenstaubluftgemisch in den Feuerraum eintreten kann. Durch diese Ausführung wird außer der verringerten Kühlwirkung eine erhebliche Vermehrung der Schlitze und damit eine weitergehende Unterteilung des Brennstaubluftgemisches und Vervollkommnung der Verbrennung erreicht. Ferner wird durch geeignete Formgebung der Kühlkörper eine vollkommene Einmauerung derselben ermöglicht, was ebenfalls eine verringerte Wärmeentziehung aus dem Feuerraum zur Folge hat. Die Kühlkörper erhalten zu diesem Zwecke am besten einen spitzwinkligen oder ähnlichen, z. B. dreieckigen Querschnitt und werden mit der spitzwinkligen Kante nach dem Feuerraum hin so angeordnet, daß mit zunehmendem Querschnitt der Kühlkörper die Entfernung vom Feuerraum sich vergrößert bzw. die Projektion der Kühlflächen auf die Feuerraumwand möglichst gering wird. Entsprechend der erhöhten Wärmebeanspruchung der an den Kühlkörpern angeordneten vollen Rippen werden dieselben unterteilt ausgeführt. Zur Verbesserung der Wärmeableitung werden die das Kohlenstaubluftgemisch in die -zwischen den Rippen gebildeten Schlitze leitenden Leitschaufeln aus Kupfer oder einem anderen Metall mit hoher Wärmeleitfähigkeit hergestellt und zwischen dem verjüngten Zuführungsrohr und den Kühlkörpern in geeigneter Weise, am besten durch Festklemmen, befestigt.The arrangement described there is particularly suitable for small combustion chambers certain disadvantages. In the case of the same there is a fairly large water-flushed one Area exposed to direct fire radiation. The cooling effect is thereby greater, than is actually necessary to protect the nozzles. As a result, the firebox precisely at the point at which for the purpose of good ignition and intensive combustion as high a temperature as possible is desired, heat is not necessarily withdrawn and thus the speed of ignition or combustion is reduced. The present Invention according to this drawback is now eliminated in that to reduce the cooling surface facing the furnace is the water-cooled nozzle body made of two or a plurality of heat sinks consisting of full fins arranged across the same own, between which the coal dust air mixture then enter the furnace can. As a result of this design, in addition to the reduced cooling effect, a considerable Increase in the number of slots and thus a more extensive subdivision of the fuel dust air mixture and perfection of combustion achieved. Furthermore, by appropriate shaping the heat sink allows a complete walling of the same, which also results in reduced heat extraction from the combustion chamber. The heat sinks for this purpose best get an acute-angled or similar, z. B. triangular Cross-section and are arranged with the acute-angled edge towards the combustion chamber in such a way that that with increasing Cross section of the heat sink the distance from the Firebox enlarges or the projection of the cooling surfaces onto the firebox wall is as low as possible. Corresponding to the increased thermal stress on the heat sinks arranged full ribs the same are carried out divided. For improvement the heat dissipation are the pulverized coal air mixture in the -between the fins formed slots conductive guide vanes made of copper or another metal made with high thermal conductivity and between the tapered supply pipe and attached to the heat sinks in a suitable manner, preferably by clamping.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Teil des Feuerraumes mit der Düse von vorn gesehen, Abb. a einen Schnitt gemäß der Linie A-B der Abb, i, Abb. 3 einen Schnitt gemäß der Linie C-D der Abb. i in vergrößertem Maßstabe, Abb. 4 einen Schnitt gemäß der Linie E-F der Abb. 3 in vergrößertem Maßstabe.The drawing shows an example embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a part of the combustion chamber with the nozzle from the front seen, Fig. a is a section along the line A-B of Fig, i, Fig. 3 is a section according to the line C-D of Fig. i on an enlarged scale, Fig. 4 shows a section according to the line E-F of Fig. 3 on an enlarged scale.

Die Düse besteht aus zwei Hauptteilen, nämlich dem Zuführungsrohr a, welches sich in Richtung der Bewegung des Brennstau'bluftgemisches den vorgesehenen Austrittsschlitzen entsprechend verjüngt, und dem eigentlichen Düsenkörper b. Dieser Düsenkörper b besteht in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel aus zwei, einem oberen und einem unteren, Kühlkörpern c und d, die volle Rippen e tragen. Die Rippen e sind durch eine Trennfuge f unterteilt, damit sie sich frei bewegen können. Die beiden Kühlkörper werden in der Weise von Wasser durchströmt, daß das Kühlwasser bei i in den unteren Kühlkörper d eintritt und durch ein Verbindungsstück dz nach dem oberen Kühlkörper c geleitet wird, den es gleichfalls durchströmt und bei g verläßt. Es wird hierbei die von den vollen Rippen e aufgenommene Wärme größtenteils an das Kühlwasser abgegeben. Die .Kühlkörper besitzen einen spitzwinkligen Querschnitt und sind: derart in der Ausmauerung angeordnet, daß ihre spitzwinkligen Kanten am Feuerraum liegen und mit zunehmender Entfernung vom Feuerraum der Querschnitt der Kühlkörper anwächst. Die Leitschaufeln 1, welche aus Kupfer hergestellt sind, liegen zwischen den Kühlkörpern e, d und dem Zuführungsrohr d und werden mit Hilfe des letzteren durch Schrauben k fest auf die zu ihrer Aufnahme an den Kühlkörpern vorgesehenen Flächen gepreßt.The nozzle consists of two main parts, namely the feed pipe a, which tapers in the direction of the movement of the fuel storage air mixture corresponding to the intended outlet slots, and the actual nozzle body b. In the present exemplary embodiment, this nozzle body b consists of two, an upper and a lower heat sink c and d, which carry full ribs e. The ribs e are divided by a parting line f so that they can move freely. The two heat sinks are traversed by water in such a way that the cooling water enters the lower heat sink d at i and is passed through a connector dz to the upper heat sink c, which it also flows through and leaves at g. Most of the heat absorbed by the full fins e is given off to the cooling water. The .Kühlkörper have an acute-angled cross-section and are: so arranged in the brickwork that their acute-angled edges lie on the furnace and the cross-section of the heat sink increases with increasing distance from the furnace. The guide vanes 1, which are made of copper, lie between the heat sinks e, d and the supply pipe d and are pressed firmly with the aid of the latter by screws k onto the surfaces provided for receiving them on the heat sinks.

Bei dieser Anordnung ist nur ein sehr geringer Teil wasserbespülter Fläche der direkten Feuerstrahlung ausgesetzt, so d'aß auch nur verhältnismäßig wenig Wärme dem Feuerraum entzogen werden kann. Die zahlreich vorgesehenen Rippen e, welche zur Längsrichtung der gesamten Düse quergerichtete Schlitzes bilden, können sich infolge ihrer Unterteilung allseitig ausdehnen, ohne schädliche Spannungen auf die Kühlkörper c, d zu übertragen. Infolge ihrer unmittelbaren Verbindung mit den Kühlkörpern werden die Rippen vor Zerstörung durch die auftretenden hohen Temperaturen geschützt. Außerdem wird, wie bereits oben ausgeführt, durch die Anordnung solcher verhältnismäßig schwachen Rippen e die Bildung einer bedeutend größeren Anzahl von Schlitzen ermöglicht, durch welche das Brennstaubluftgemisch besonders weitgehend unterteilt und gleichmäßig in den Feuerraum eintritt. Auch bei verhältnismäßig kleinen Feuerräumen wird infolgedessen eine vollkommene Verbrennung erreicht.With this arrangement, only a very small part is flushed with water Surface exposed to direct fire radiation, so it was only proportionately little heat can be extracted from the combustion chamber. The numerous ribs provided e, which form transverse slits to the longitudinal direction of the entire nozzle expand on all sides as a result of their subdivision, without damaging tension to transfer the heat sinks c, d. As a result of their direct association with The heat sinks protect the fins from being destroyed by the high temperatures that occur protected. In addition, as already stated above, the arrangement of such relatively weak ribs e the formation of a considerably larger number of Allows slots through which the pulverized fuel air mixture is particularly extensive divided and evenly enters the combustion chamber. Even with relatively small ones As a result, combustion chambers achieve perfect combustion.

Die Herstellung der Leitschaufeln. aus Kupfer bzw. einem anderen Metall mit hoher Wärmeleitfähigkeit verhindert das Eindringen zu hoher Temperaturen durch die Rippen bzw. die Leitschaufeln in das Zuführungsrohr a des Brennstaubluftgemisches und eine etwaige Entzündung des letzteren im Zuführungsrohr. Außerdem ist das Düsenrohr vor dem Eindringen zu hoher Temperaturen noch dadurch geschützt, daß die Rückzündungsgeschwindigkeit des Brennstaubluftgemisches stets unterhalb der Durchströmgeschivindigkeit in den Schlitzen liegen wird.The manufacture of the guide vanes. made of copper or another metal with high thermal conductivity prevents the ingress of excessively high temperatures the ribs or the guide vanes in the feed pipe a of the pulverized fuel air mixture and any ignition of the latter in the feed tube. Also is the nozzle pipe Against the ingress of excessively high temperatures protected by the fact that the re-ignition rate of the pulverized fuel air mixture always below the Durchströmgeschivindigkeit in the Slits will lie.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Kohlenstaubfeuerung nach Patent 534 7g$, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenkörper (b) aus zwei oder mehreren Kühlkörpern (c, d) mit quer abstehenden vollen Rippen besteht, zwischen denen das Kohlenstaubluftgemisch in dem Feuerraum hindurchtritt. z. Kohlenstaubfeuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlkörper (c, d) einen spitzwinkligen -oder ähnlichen, z. B. dreieckigen Querschnitt haben und, mit der spitzwinkligen Kante am Feuerraum liegend, derart angeoranet werden, daß die Projektion der Kühlflächen auf die Feuerraumwand möglichst gering ist, während der Querschnitt der Kühlkörper mit zunehmender Entfernung vom Feuerraum anwächst. 3. Kohlenstaubfeuerung nach Anspruch t und z, dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden, von den Kühlkörpern nach der Mitte der Düse zu sich erstreckenden Rippen (e) Fugen (f ) zwischen sich frei lassen. 4.. Kohlenstaubfeuerung nach Anspruch r bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitschaufeln (4 aus einem Metall mit hoher Wärmeleitfähigkeit, z. B. Kupfer, hergestellt sind. 5. Kohlenstaubfeuerung nach Anspruch r bis q., dadurch gekennzeichnet, daß zwecks besserer Wärmeableitung die Leitschaufeln (l) fest gegen die Kühlkörper (c, d) anliegen.PATENT CLAIMS: i. Coal dust firing according to patent 534 7g $, characterized in that the nozzle body (b) consists of two or more cooling bodies (c, d) with transversely protruding full ribs, between which the coal dust air mixture in the combustion chamber passes. z. Coal dust furnace according to claim i, characterized in that the cooling bodies (c, d) have an acute-angled or similar, e.g. B. have a triangular cross-section and, lying with the acute-angled edge on the furnace, are angeoranet such that the projection of the cooling surfaces on the furnace wall is as low as possible, while the cross-section of the heat sink increases with increasing distance from the furnace. 3. pulverized coal furnace according to claim t and z, characterized in that the mutually opposite, from the heat sinks to the center of the nozzle to extending ribs (e) joints (f) leave free between them. 4 .. pulverized coal furnace according to claims r to 3, characterized in that the guide vanes (4 are made of a metal with high thermal conductivity, e.g. copper. 5. pulverized coal furnace according to claims r to q., Characterized in that for the purpose of better Heat dissipation the guide vanes (l ) rest firmly against the heat sinks (c, d).
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