DE534876C

DE534876C - Mobile ramming machine for manufacturing concrete hollow blocks

Info

Publication number: DE534876C
Application number: DE1930534876D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-06-01
Filing date: 1930-06-01
Publication date: 1931-10-03

Description

Fahrbare Stampfmaschine zum Herstellen von Betonhohlsteinen Die Erfindung bezieht sich auf solche fahrbaren Stampfmaschinen zum Herstellen von Betonhohlsteinen, die mit einem beim Formen auf den Boden absetzbaren Formenrahmen, einem die Kerne der Formen tragenden senkbaren Rahmen und einem mechanisch angetriebenen Schlagstempel ausgerüstet sind. Gegenüber diesen bekannten Maschinen zeichnet sich der Erfindungsgegenstand dadurch aus, daß die durch Schienen miteinander verbundenen Kerne während des Stampfens dauernd an einer besonderen Hebevorrichtung hängen. Hierdurch wird erreicht, daß in einem einzigen Arbeitsgange die Stampfplatten, die Einsätze und der Formkasten hochgezogen, die fertigen Hohlsteine freigelegt werden, worauf die Maschine weitergerückt werden kann, so daß das Auffüllen der Formen sofort von neuem beginnen und die Arbeit fortgesetzt werden kann.Mobile ramming machine for producing hollow concrete blocks The invention refers to such mobile ramming machines for the production of hollow concrete blocks, those with a mold frame that can be placed on the floor during molding, one of the cores the lowerable frame carrying the molds and a mechanically driven punch are equipped. The subject of the invention is distinguished from these known machines characterized in that the cores connected to one another by rails during the ramming hang permanently on a special lifting device. This achieves that the tamping plates, the inserts and the molding box in a single operation pulled up, the finished hollow blocks are exposed, whereupon the machine moves on can be so that the filling in of the forms can immediately start over and the work can be continued.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielsweisen Ausführungsform veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i eine Seitenansicht der Maschine, Abb. 2 eine teilweise Vorderansicht, , Abb.3 den Formkasten mit den Einsätzen und Stampfplatten, Abb. 4 und Abb. 5 die Stampfvorrichtung. An dem auf den Rollen a fahrbaren Maschinengestell b befindet sich tief unten der Formkasten c, der durch die Zwischenwände d in mehrere Einzelformen unterteilt ist. Über dem Formkasten sind die reihenweise nebeneinanderliegenden Einsatzkerne e angebracht, die senkrecht in den Formkasten hinsetzbar und aus diesem wieder herausnehmbar sind. Diese Einsätze dienen dazu, die Hohlräume in den zu stampfenden Hohlsteinen frei zu halten. Die Einsatzkerne e sind durch Schienen f miteinander verbunden und mit Hilfe von U-förmigen Bügeln h an zwei über den Rollen g laufenden Seilen i befestigt. Die Rollen g sind zusammen mit dem Sperrzahnkranz k auf der in den Trägern n ruhenden Welle m gelagert. Mit Hilfe des um die Welle m schwingbaren Hebels o, dessen Sperrklinke P in das Zahnrad k einspringt, können die Einsatzkerne e gleichzeitig nach oben gezogen werden. Um ein selbsttätiges Zurückfallen der Einsatzkerne und ein Zurücklaufen der Seilrollen g zu verhindern, ist auf dem Träger n ein Sperrdaumen q vorgesehen, der in den Kranz k eingeschoben werden kann.In the drawing, the subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment, namely: Fig. 1 is a side view of the machine, Fig. 2 is a partial front view, Fig. 3 the molding box with the inserts and ramming plates, Fig. 4 and Fig. 5 the tamper. The molding box c, which is divided into several individual shapes by the partitions d, is located deep down on the machine frame b, which can be moved on the rollers a. The insert cores e lying next to one another in rows are attached above the molding box and can be placed vertically in the molding box and removed from it again. These inserts are used to keep the cavities in the hollow stones to be tamped free. The insert cores e are connected to one another by rails f and attached to two ropes i running over the pulleys g by means of U-shaped brackets h. The rollers g are mounted together with the ratchet k on the shaft m resting in the carriers n. With the aid of the lever o, which can swing around the shaft m and whose pawl P jumps into the gear k, the insert cores e can be pulled upwards at the same time. In order to prevent the insert cores from automatically falling back and the rope pulleys g from running back, a locking thumb q is provided on the carrier n, which can be pushed into the ring k.

Auf den Einsatzkernen e sind die Stampferplatten ,r angeordnet. Die Platten y sind durch die Streben s mit der waagerechten Schiene t verbunden, auf welcher die beiden Zahnstangen u nebeneinander senkrecht befestigt sind (Abb. 4). In die Zahnstangen u, die in den Lagern v ge- führt werden, greifen die durch das Handrad x angetriebenen Zahnritzel w ein, die die Zahnstange samt den Stampfplatten unter sehr hohem Druck nach unten in den Formkasten pressen, in den vorher mit Hilfe der beiden schwenkbaren Schüttbleche y das zu stampfende Gut eingefüllt wird.The tamper plates, r are arranged on the insert cores e. The plates y are connected by the struts s to the horizontal rail t, on which the two racks u are attached vertically next to each other (Fig. 4). The toothed pinions w, which are driven by the handwheel x, engage in the racks u, which are guided in the bearings v swiveling chute plates y the material to be tamped is filled.

Der Formkasten selbst. ist innerhalb des Rahmens b vertikal verschiebbar gelagert und an zwei gegenüberliegenden Seiten durch die Zugstangen z mit dem Hebel j verbunden, der es ermöglicht, den Formkasten hochzuheben bzw. wieder- abzusetzen. Der. Formkasten ist unten offen, -bildet aber mit-dem Boden, auf dem er aufruht, einen abgeschlossenen Raum, in dem die Masse festgestampft werden kann.The molding box itself is mounted so that it can be moved vertically within the frame b and is connected on two opposite sides by the tie rods z to the lever j , which enables the molding box to be lifted up or set down again. Of the. The molding box is open at the bottom, but forms with the floor on which it rests a closed space in which the mass can be tamped down.

Die Vorrichtung wirkt in der Weise, daß man zunächst den Kasten c auf den Erdboden aufsetzt und die Einsatzkerne e in den Kasten hineinschiebt; sodann füllt man die Hohlräume des Kastens mit der Zementmasse an und stampft die Masse durch Niederdrücken der Platten y fest, wobei zu gleicher Zeit vier Hohlsteine gestampft werden. Hierauf werden die Einsatzkerne durch den Hebel o, der Formkasten c durch den zweiten Hebel j hochgezogen, so daß die vier Steine freigelegt sind. Die Maschine wird nun ein Stück weitergefahren; und die Arbeit kann von neuem beginnen.The device works in such a way that you first the box c touches down on the ground and pushes the insert cores e into the box; then the cavities of the box are filled with the cement mass and the mass is tamped by pressing down the plates y firmly, at the same time tamping four hollow stones will. Thereupon the insert cores are through the lever o, the molding box c through pulled up the second lever j so that the four stones are exposed. The machine is now driven a little further; and the work can begin again.

Claims

PATENT CLAIM: Mobile ramming machine for the production of hollow concrete blocks with a mold frame that can be set down on the floor during molding, a frame that can be lowered to support the cores of the molds and a mechanically driven punch, characterized by a special lifting device (g, h) on which the rails (f ) connected cores (e) hang during pounding.