DE534274C - Pattern milling machine - Google Patents

Pattern milling machine

Info

Publication number
DE534274C
DE534274C DENDAT534274D DE534274DD DE534274C DE 534274 C DE534274 C DE 534274C DE NDAT534274 D DENDAT534274 D DE NDAT534274D DE 534274D D DE534274D D DE 534274DD DE 534274 C DE534274 C DE 534274C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
bundle
milling machine
wire bundle
milling cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT534274D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE534274C publication Critical patent/DE534274C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B3/00Artist's machines or apparatus equipped with tools or work holders moving or able to be controlled substantially two- dimensionally for carving, engraving, or guilloching shallow ornamenting or markings

Landscapes

  • Harvester Elements (AREA)

Description

1Vlusterfräser - Zum Mustern von Metalloberflächen benutzte man bisher auf Holz, Gummi- oder Kork geleimten Schmirgel. .Dieses Werkzeug wurde unter Drehungen auf die zu musternden Gegenstände gedrückt. Nach ganz kurzer Benutzung zeigt es sich, daß die Schmirgelporen durch Mets(11stäub verstopfen und die Schmirgelunterlagen aus Holz, Gummi oder Kork durch die starke Reibungswärme verbrennen und dadurch unbrauchbar werden.1Vluster milling cutter - Up to now, one used to pattern metal surfaces Emery glued to wood, rubber or cork. .This tool was under rotations pressed on the objects to be patterned. After a very short use it shows that the emery pores are clogged by Mets (11dust and the emery pads burn from wood, rubber or cork due to the strong frictional heat and thereby become unusable.

Das neue Werkzeug gemäß der Erfindung besteht aus einem von einer Metallhiille fest umschlossenen Drahtbündel aus Stahl o. dgl., welches aus der Hülle hervorragt. Die Hülle ist zweckmäßig aus einem Rohr mit einem Spiraleinschnitt oder aus einer festanliegenden Drahtspirale hergestellt, welche je nach Abnutzung des Drahtbündels weiter abgewikkelt werden kann, um eine genügende Elastizität im Bündel zu erhalten.The new tool according to the invention consists of one of one Metal sheath tightly enclosed wire bundles made of steel or the like, which from the sheath stands out. The sheath is expediently made of a tube with a spiral incision or made of a tightly fitting wire spiral which, depending on the wear and tear of the Wire bundle can be further unwound to ensure sufficient elasticity in the bundle to obtain.

In der Zeichnung ist ein nach der Erfindung hergestellter Musterfräser beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Abb. z eine Ansicht, Abb. 2 eine Ansicht mit Schnitt durch die Hülle, -Abb. 3 eine Ansicht des Profils und Abb. 4 eine Ansicht des Fräsers während der Benutzung, wobei ein Spannfutter und der zu musternde Gegenstand in gestrichelten Linien dargestellt sind.In the drawing is a sample milling cutter made according to the invention For example, shown, namely show: Fig. z is a view, Fig. 2 is a view with section through the shell, fig. 3 is a view of the profile and FIG. 4 is a view of the cutter during use, with a chuck and the object to be patterned are shown in dashed lines.

Die Arbeitsweise ist folgende: Der Fräser wird mit der Hülle 2 in das Spannfutter 3 einer Spindel eingespannt und bei schneller Umdrehung und stoßweisem Druck mit dem zu musternden Gegenstand in Verbindung gebracht- und der Gegenstand dem gewünschten Muster entsprechend bewegt (Abb. 4). Durch den Druck des Fräsers auf den Gegenstand 4 und durch die Umdrehung des Fräsers werden die Drähte des Bündels-i- etwas auseinandergespreizt(Abb.4); es entstehen zwischen den einzelnen Drähten kleine Öffnungen, durch welche der Metallstaub entweichen kann. Ein Verstopfen des Drahtbündels r ist ausgeschlossen. Wenn das Drahtbündel z nach längerem Gebrauch durch Abnutzung zu kurz wird, so läßt sich die als Einfassung des Bündels z dienende Hülle um ein der Abnützung entsprechendes Stück abwickeln. Das abgewickelte Stück der Hülle :2 wird sodann zweckmäßig durch Abzwicken entfernt. Durch das Abwickeln der Hülle :2 ist die Möglichkeit gegeben, den Fräser bis auf den kleinen Rest, welcher zum Einspannen dient, -auszunutzen. Die Hülle 2 kann auch aus einem Rohr hergestellt sein, welches dann zweckmäßig mit Spiralnuten zum leichteren Verkürzen der Hülle 2 entsprechend der Abnutzung des Drahtbündels 1 versehen wird.The way it works is as follows: The cutter is inserted with the sheath 2 in the chuck 3 of a spindle clamped and with rapid rotation and intermittent Pressure associated with the object to be patterned - and the object moved according to the desired pattern (Fig. 4). By the pressure of the cutter on the object 4 and by the rotation of the cutter the wires of the bundle-i- somewhat spread apart (Fig.4); small ones develop between the individual wires Openings through which the metal dust can escape. Clogging of the wire bundle r is excluded. If the wire bundle z after prolonged use from wear and tear becomes too short, the envelope serving as the border of the bundle z can be wrapped around a unwind the piece corresponding to the wear. The unfolded piece of the envelope: 2 is then conveniently removed by pinching. By unwinding the envelope: 2 there is the possibility to use the milling cutter except for the small remainder, which is to be clamped serves to exploit. The sheath 2 can also be made from a tube, which then expediently with spiral grooves for easier shortening of the shell 2 accordingly the wear of the wire bundle 1 is provided.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: z. Musterfräser, gekennzeichnet durch ein in einer Fassung zusammengehaltenes Bündel aus Stahldrähten o. dgl., welches in eine geeignete rotierende, heb- und senkbare Vorrichtung gespannt wird. PATENT CLAIMS: e.g. Pattern milling cutter, characterized by one in one Version held together bundle of steel wires o. The like. Which in a suitable rotating, raisable and lowerable device is clamped. 2. Fräser nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung des Drahtbündels aus einem mit spiralförmig eingearbeiteter Nut versehenen Rohr oder aus einer um das Drahtbündel gelegten Drahtspirale besteht, welche Teile entsprechend der Abnützung des Drahtbündels verkürzt werden können.2. Milling cutter according to claim z, characterized in that the version of the wire bundle consists of a spiral with incorporated groove or from a wire spiral wrapped around the wire bundle consists of which parts are shortened according to the wear and tear of the wire bundle can.
DENDAT534274D Pattern milling machine Expired DE534274C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE534274T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE534274C true DE534274C (en) 1931-09-24

Family

ID=6556398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT534274D Expired DE534274C (en) Pattern milling machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE534274C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2712329A (en) * 1952-03-06 1955-07-05 Elry D Crank Rotary barking machine
US3659034A (en) * 1970-09-28 1972-04-25 Aluminum Co Of America Self-damping bundle conductor spacer

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2712329A (en) * 1952-03-06 1955-07-05 Elry D Crank Rotary barking machine
US3659034A (en) * 1970-09-28 1972-04-25 Aluminum Co Of America Self-damping bundle conductor spacer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE534274C (en) Pattern milling machine
DE384291C (en) Device for setting up tools located on a mandrel in the axis of the workpiece deviating from the axis of the drive shaft
DE761210C (en) Jig for machine tools
DE582350C (en) Washing and washing machine for dishes and like
DE422932C (en) Tailstock with automatic central clamping of the quill
DE328253C (en) Device for back turning of helical tools with stationary back turning tool
DE439721C (en) Tool support for roller lathes
DE444322C (en) Device for conveying roller-shaped work pieces by means of conveyor screws
DE543262C (en) Dressing profiled grinding wheels
DE634459C (en) Device for lathes or similar machine tools for de-encrusting raw workpieces
DE762647C (en) Threaded jet device for automatic swivel arms
DE1602624C (en) Method and device for continuous work hardening by twisting or twisting and profiling wires
DE575303C (en) Tool for reworking conical valve seats and valve bodies that work together
DE401231C (en) Process for the production of sleeve holders
DE675279C (en) Device for smoothing the end of the cover sheet
DE428697C (en) Scraper tool
DE406054C (en) Machine for straightening, rounding and smoothing paper tubes and the like like
DE638686C (en) Profiling and dressing of tapered thread grinding wheels
DE648010C (en) Method for producing the longitudinal weld seam on pre-bent pipe strips by means of an electric pipe welding machine
DE571944C (en) Device for the production of embossing rollers for lenticular lenticular films
DE865097C (en) Method for twisting metal rods
DE518383C (en) Device for finishing the inner surfaces of the fork cutout of clockwork anchors
DE659082C (en) Method and machine for the production of nails with a helically twisted shaft
DE211823C (en)
DE517047C (en) Yarn fat device