DE534146C - Multi-part mold for the production of one-piece rubber shoes - Google Patents

Multi-part mold for the production of one-piece rubber shoes

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DE534146C
DE534146C DE1930534146D DE534146DD DE534146C DE 534146 C DE534146 C DE 534146C DE 1930534146 D DE1930534146 D DE 1930534146D DE 534146D D DE534146D D DE 534146DD DE 534146 C DE534146 C DE 534146C
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/02Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

lehrteilige Form zur Herstellung von aus einem Stück bestehenden Gummischuhen Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrteilige Form zur Herstellung von aus einem Stück bestehenden Gummischuhen.modular mold for the production of one-piece rubber shoes The invention relates to a multi-part mold for the production of one Pieces of existing rubber shoes.

Es sind bereits für die Herstellung von Gummischuhen aus zwei Teilen bestehende Formen bekannt, die gegeneinandergedrückt werden, um unter dem Einfluß des Druckes und der Wärme die Verbindung der dünneren Stellen des in der Form untergebrachten Gummis mit den stärkeren zu gewährleisten und in dieser Weise gleichzeitig die der Sohle und dem Oberteil des Schuhwerkes entsprechenden Teile herzustellen.There are already two parts for making rubber shoes known existing forms that are pressed against each other to be under the influence the pressure and the heat the connection of the thinner parts of the housed in the mold To ensure rubbers with the stronger and in this way at the same time that of the To produce the sole and the upper part of the footwear corresponding parts.

In Formen dieser Art können jedoch wegen der sich unterschneidenden Teile keine den gewöhnlichen, aus Leder bestehenden Schuhen entsprechende Schuhe hergestellt werden, d. h. es ist nicht möglich, in den bekannten Formen Gummischuhe anzufertigen, welche scheinbar eine Sohle und einen von dieser unabhängigen Oberteil aufweisen.In forms of this type, however, can because of the undercut Do not share shoes similar to ordinary leather shoes are produced, d. H. it is not possible to use rubber shoes in the known forms to make what appears to be a sole and an uppers that are independent of this exhibit.

Der Zweck der Erfindung ist nun, eine Form zu schaffen, in welcher Gummischuhe hergestellt werden können, die den üblichen, aus Leder hergestellten Schuhen ähnlich sind. Die neue Form besteht, wie die bekannten, hauptsächlich aus zwei Teilen, einer unteren, zur Bildung der Sohle dienenden Matrize und einer Patrize, zur Bildung des Oberteiles. Das Merkmal der Erfindung ist dabei darin zu erblicken, daß in einer Aussparung der in den unteren, zur Bildung der Sohle dienenden Formteil eingreifenden Patrize ein dem Fersenteil des Schuhes entsprechender, halbkreisförmiger, abnehmbarer, in einer Nut der Grundplatte der Form liegender Teil vorgesehen ist.The purpose of the invention is now to provide a form in which Rubber shoes can be made, which are the usual ones made of leather Are similar to shoes. The new form, like the known ones, consists mainly of two parts, a lower die serving to form the sole and a patrix, to form the upper part. The feature of the invention can be seen in that in a recess in the lower, serving to form the sole molded part engaging patrix a semicircular, corresponding to the heel part of the shoe, removable, lying in a groove of the base plate of the mold part is provided.

Infolge dieses halbkreisförmigen, abnehmbaren, die Patrize der Form vervollständigenden Teils wird es ermöglicht, die Form trotz der sich unterschneidenden Teile des Schuhwerks ohne Schwierigkeiten auseinanderzunehmen.As a result of this semicircular, removable, the patrix of the form The completing part allows the shape to be maintained despite the undercutting To take apart parts of the footwear without difficulty.

Auf den Zeichnungen ist eine Form gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt, und es ist Abb. i eine Draufsicht auf die Patrize, von unten gesehen, Abb. a ein Schnitt durch die Patrize nach der Linie I-I der Abb. i, Abb. 3 eine Draufsicht auf den abnehmbaren Formteil der Patrize, ebenfalls von unten gesehen, Abb. q. ein Schnitt nach der Linie II-II der Abb. 3, Abb. 5 eine Seitenansicht des Innenkernes, wobei in dieser Abbildung gleichzeitig ein Schnitt durch den die Sohle bildenden Teil dargestellt worden ist, Abb.6 ein Längsschnitt nach der Linie VI-VI der Abb. 7 durch die zur Herstellung der Sohle dienende Matrize, Abb. 7 eine Draufsicht auf die Matrize, Abb. 8 ein Schnitt durch eine zusammengesetzte Form und Abb. 9 eire schematische Ansicht mehrerer übereinander angeordneter Formen in eiriex Presse.In the drawings, a mold according to the invention is shown by way of example, and FIG. 1 is a plan view of the male part, seen from below, FIG. A is a section through the male part along line II in FIG. 1, FIG. 3 is a plan view onto the removable molded part of the patrix, also seen from below, Fig. q. a section along the line II-II of Fig. 3, Fig. 5 is a side view of the inner core, in this figure at the same time a section has been shown through the part forming the sole, Fig.6 is a longitudinal section along the line VI-VI of Fig. 7 through the die used to manufacture the sole, Fig. 7 a plan view of the die, Fig. 8 a section through an assembled mold and Fig. 9 a schematic view of several molds arranged one above the other in an eiriex press.

Wie aus den Abbildungen ersichtlich ist, ' findet nach der Erfindung eine Form Ver-, wendung, deren Matrize i (Abb. 6 bis 8) eine der zu formenden Sohle entsprechende Aussparung 2 aufweist. Diese Aussparung hat einen die eigentliche Sohle bildenden Teil 3 und einen den Absatz bildenden Teil q., und' diese beiden Teile sind durch einen dünnen Teil s miteinander verbunden. Die Sohle wird durch einen Rand 7 begrenzt, um welchen herum eine Nut 8 vorgesehen ist. In diese Nut kann die Patrize der Form eingreifen. Letztere besteht, wie Abb. i und 2 erkennen lassen, aus einem einzigen Teil mit einer inneren, der Form des Schuhes entsprechenden. Aussparung io. An dem unteren Teil der Patrize befindet sich ein waagerechter Rand i i mit Rillen 12. Durch letztere werden in der Sohle Rillen gebildet, welche den über 'den Oberteil des Schuhes vorspringenden ge= rillten Rand nachahmen sollen. Die Innenfläche der Form ist mit Aussparungen 13 versehen, durch welche in dem Oberteil die Verschlußzungen für den Schuh gebildet werden. Gegebenenfalls ist in der Innenfläche der Patrize eine Ausparung 14 in der Nähe der Spitze des Schuhes vorgesehen, um beim Formen eine Kappe zu bilden.As can be seen from the figures, 'takes place according to the invention a form use, whose die i (Fig. 6 to 8) is one of the soles to be formed has corresponding recess 2. This recess has the real one Sole forming part 3 and a part forming the heel q., And 'these two Parts are connected to each other by a thin part s. The sole is through an edge 7 delimits around which a groove 8 is provided. In this groove the male part of the mold can engage. The latter exists, as shown in Figs. I and 2 made of a single part with an inner part that corresponds to the shape of the shoe. Recess ok There is a horizontal edge on the lower part of the patrix i i with grooves 12. The latter forms grooves in the sole, which the should imitate grooved edge protruding over the upper part of the shoe. The inner surface of the mold is provided with recesses 13 through which in the upper part the locking tongues for the shoe are formed. Possibly is in the inner surface a recess 14 is provided in the vicinity of the tip of the shoe in order to to form a cap when molding.

Um das Anheben der Form nach dem Vulkanisieren zu ermöglichen, ist der gekrümmte oder gebogene Teil 15 bei i6 fortgeschnitten, so daß eine Aussparung 17 in der Patrize gebildet wird: In dieser findet ein halbkreisförmiger Teil 18 (Abb. 3 und q.) Aufnahme, durch welchen die Patrize-hinten am unteren Teil vervollständigt wird. Der Oberteil der Form 9 weist ferner einen Vorsprung 19 auf, dessen Oberfläche in gleicher Höhe wie eine bearbeitete Fläche 2o liegt, damit dieser Vorsprung i9 und- die Fläche 2o als Träger für eine darüber angeordnete Form dienen kann, wenn gegebenenfalls mehrere einander ähnliche Formen in der aus Abb. 9 ersichtlichen Weise übereinander angeordnet werden. Zwischen dem unteren Teil i und dem Oberteil 9 befindet sich der in Abb. 5 und 8 veranschaulichte, an sich bekannte hohle oder massive Innenkern 21, desen Abmessungen so gewählt sind, daß zwischen seiner Außenfläche und der Innenfläche der Patrize ein Raum von etwa 2 mm verbleibt, wenn diese in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise auf dem unteren Teil i angeordnet wird.To allow the mold to be lifted after vulcanization is the curved or bent part 15 cut away at i6 so that a recess 17 is formed in the patrix: In this there is a semicircular part 18 (Fig. 3 and q.) Image through which the patrix-back is completed on the lower part will. The upper part of the mold 9 also has a projection 19, the surface of which is at the same height as a machined surface 2o so that this projection i9 and the surface 2o can serve as a support for a mold arranged above it, if if necessary, several similar shapes in that shown in Fig. 9 Way to be arranged one above the other. Between the lower part i and the upper part 9 is the hollow or known per se illustrated in FIGS. 5 and 8 massive inner core 21, the dimensions of which are chosen so that between its outer surface and the inner surface of the male part leaves a space of about 2 mm when it is in the manner shown in FIG. 8 is arranged on the lower part i.

Bei der Benutzung der Form nach der Erfindung wird in die Aussparung 2 des unteren Teiles eine nichtvulkanisierte Gummiplatte 22 (Abb. 5) von gewünschter Stärke zur Bildung der Sohle angeordnet. Der Kern 21 wird alsdann mit einer nichtvulkanisierten, vorher beschnittenen Gummischicht 23 bekleidet, derart, daß diese den Kern 21 vollständig umgibt und hierbei gleichzeitig die Zungen oder. Befestigungsansätze 2,4 gebildet werden, welche in den Aussparungen 13 des Formoberteils hergestellt werden. Hierauf wird der mit der nichtvulkanisierten Gummischicht 22 versehene Kern 23 oberhalb der zur Bildung der Sohle dienenden Gummischicht 22 in der aus Abb. 8 ersichtlichen Weise angeordnet. In die Aussparung oder Nut 8 des unteren Teiles i wird alsdann der halbkreisförmige, um den unteren Teil des Fersenteiles des Schuhes herumliegende Teil 18 eingeführt. Auf dem so aus dem Kern 21 und der Matrize i gebildeten Ganzen wird alsdann der Oberteil 9 angeordnet, der infolge der Stärke der Gummischicht in geringem Abstand vom Boden der Nut der Matrize i gehalten wird, in welche der Rand 25 der Patrize eingreift. Eine gewisse Anzahl von zusammengesetzten Formen wird in dieser Weise vorbereitet und alsdann in der aus Abb. 9 ersichtlichen Weise so übereinandergestellt, daß der Unterteil' einer der Formen auf dem Vorsprung 9 und der bearbeiteten Fläche 2o der unmittelbar darunterliegenden Form ruht. Diese übereinander angeordneten Formen werden alsdann zwischen die üblichen Preßplatten 26 und 27 (Abb. 9) -gebracht, durch welche auf die übereinander angeordneten Formen Druck ausgeübt wird. Die einzelnen Gummischichten werden dadurch in bekannter Weise miteinander verbunden und. bilden -alsdann in jeder Form einen aus einem Stück bestehenden Schuh, der vulkanisiert -wird, um ihm die endgültige Form und Widerstandsfähigkeit zu geben: Beim Herausnehmen aus der Form kann die Patrize 9 infolge des halbkreisförmigen, abnehmbaren Teiles 18 leicht abgehoben werden. Nach dem Abheben des Oberteiles wird der halbkreisförmige Teil 18 aus der Nut 8 herausgenommen, und alsdann kann der den geformten Schuh tragende Kern 2i aus der Form entfernt werden.When using the mold according to the invention is in the recess 2 of the lower part a non-vulcanized rubber sheet 22 (Fig. 5) of desired Starch arranged to form the sole. The core 21 is then covered with a non-vulcanized, previously trimmed rubber layer 23 covered in such a way that this the core 21 completely surrounds and at the same time the tongues or. Fastening lugs 2.4 formed which are produced in the recesses 13 of the upper mold part. On that the core 23 provided with the unvulcanized rubber layer 22 becomes above the rubber layer 22 used to form the sole in FIG. 8 Arranged way. In the recess or groove 8 of the lower part i is then the semicircular, lying around the lower part of the heel part of the shoe Part 18 introduced. On the whole thus formed from the core 21 and the die i the upper part 9 is then arranged, which is due to the thickness of the rubber layer is held at a small distance from the bottom of the groove of the die i, in which the Edge 25 of the patrix engages. A number of compound shapes is prepared in this way and then in the manner shown in Fig. 9 stacked so that the lower part 'one of the shapes on the projection 9 and the machined surface 2o of the shape immediately below it rests. These Forms arranged one above the other are then placed between the usual press plates 26 and 27 (Fig. 9) - brought through which on the superimposed forms Pressure is applied. The individual rubber layers are thereby made in a known manner connected to each other and. then form a one-piece piece in every shape Shoe that is vulcanized to give it its final shape and resistance to give: When removing from the mold, the patrix 9 can, due to the semicircular, removable part 18 can be easily lifted off. After lifting off the upper part the semicircular part 18 taken out of the groove 8, and then the core 2i supporting the molded shoe can be removed from the mold.

Die besondere Bauart der oben beschriebenen Form hat den Vorteil, daß stets eine genaue Zentrierung des Kernes 21 dadurch gewährleistet wird, daß der Oberteil diesen Kern auf dem ganzen nicht unmittelbar mit der Sohle in Berührung stehenden Teil umgibt. Hieraus ergibt sich eine wesentliche Erleichterung und Beschleunigung des üblichen Arbeitsverfahrens.The special design of the shape described above has the advantage that an exact centering of the core 21 is always ensured that the upper part does not have this core on the whole in direct contact with the sole standing part surrounds. This results in a significant relief and acceleration the usual working procedure.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Mehrteilige Form zur Herstellung von aus einem Stück bestehenden Gummischuhen, bei welchen der Oberteil mit der Sohle durch Zusammendrücken von nichtvulkanisiertem Gummi verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, daB in einer Aussparung der in den unteren, zur Bildung der Sohle dienenden Formteil eingreifenden Patrize ein dem Fersenteil des Schuhes entsprechender, halbkreisförmiger, . abnehmbarer, in einer Nut der Grundplatte der Form liegender Teil vorgesehen ist. ;PATENT CLAIM: Multi-part mold for manufacturing from one piece existing rubber shoes, in which the upper part with the sole is connected by compressing unvulcanized rubber, characterized in that that in a recess the molded part in the lower part which is used to form the sole engaging patrix a semicircular, corresponding to the heel part of the shoe, . removable, lying in a groove of the base plate of the mold part is provided. ;
DE1930534146D 1930-07-19 1930-07-19 Multi-part mold for the production of one-piece rubber shoes Expired DE534146C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE833700C (en) * 1948-06-30 1952-03-10 Jerome Vanacker Process and vulcanization mold for the manufacture of rubber footwear
DE964440C (en) * 1950-08-08 1957-05-23 Gerd Lemm Geb Mathiesen Method and device for the production of objects from two or more different plastic, hardening materials

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE833700C (en) * 1948-06-30 1952-03-10 Jerome Vanacker Process and vulcanization mold for the manufacture of rubber footwear
DE964440C (en) * 1950-08-08 1957-05-23 Gerd Lemm Geb Mathiesen Method and device for the production of objects from two or more different plastic, hardening materials

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