DE532065C

DE532065C - Coke cooling system

Info

Publication number: DE532065C
Application number: DEK97964D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1926-02-19
Filing date: 1926-02-19
Publication date: 1931-08-21

Description

Kokskühlanlage Im Hauptpatent 528 26¢ wurde vorgeschlagen, den Kühlbehälter so auszubilden, daß der Kokskuchen ohne vorherige Umschüttung in der aus dem Ofen austretenden Form in den Kühlbehälter aufgegeben werden kann, und seine Ausmaße so zu wählen, daß mehrere Ofenfüllungen in dem Kühlbehälter Platz finden. Es war hierbei eine im Querschnitt rechteckige Form des Kühlbehälters vorgesehen.Coke cooling system In the main patent 528 26 ¢ it was proposed to design the cooling container in such a way that the coke cake can be placed in the cooling container in the form emerging from the furnace without previous pouring, and to choose its dimensions so that several furnace fillings can be accommodated in the cooling container. A shape of the cooling container with a rectangular cross-section was provided here.

Es ist nun aber bekannt, daß die Koksöfen häufig leicht konisch ausgebildet sind, derart, daß sich die Ofenbreite bei gleichbleibender Ofenhöhe nach dem Austragende zu erweitert, um ein leichtes Ausdrücken des ausgegarten Kokskuchens zu ermöglichen. Der Kokskuchen hat hierbei selbstverständlich ebenfalls eine leicht konische Form.It is now known, however, that the coke ovens are often slightly conical are in such a way that the furnace width with constant furnace height after the discharge end too extended to allow the cooked coke cake to be squeezed out easily. The coke cake here of course also has a slightly conical shape.

Bei der Aufgabe solcher Kokskuchen in die Kühlkammer von vollständig rechteckigem Querschnitt würde nun die Füllhöhe der Beschickung ungleichmäßig ausfallen, und zwar würde die Höhe der Kokssäule an der Schmalseite des Kokskuchens niedriger sein als an der Kopfseite des Kuchens. Die Nachteile einer solchen ungleichmäßigen Beschickung liegen auf der Hand. Es sei hier nur auf die Verschiedenheit des Widerstandes hingewiesen, den das Kühlgas in der Kokssäule findet, derzufolge eine ungleichmäßige Kühlung der Koksgase zu erwarten ist. Die Erfindung schlägt nun vor, den Querschnitt der Kühlkammer ebenfalls leicht ko nisch auszubilden, derart, daß sich der Kammerquerschnitt im gleichen Verhältnis verändert wie der Querschnitt des Kokskuchens, so daß trotz der Verschiedenheit der in die einzelnen Kammerteile aufgegebenen Koksmenge gleiche Höhe der Kokssäule in der ganzen Kühlkammer erreicht wird.When placing such coke cake in the cooling chamber of completely rectangular cross-section, the filling level of the feed would turn out to be uneven, namely the height of the coke column on the narrow side of the coke cake would be lower than at the top of the cake. The disadvantages of such uneven Charging are obvious. Let us only focus on the difference in resistance pointed out that the cooling gas finds in the coke column, consequently an uneven Cooling of the coke gases is to be expected. The invention now proposes the cross section the cooling chamber also easy to form ko cally, in such a way that the chamber cross-section changed in the same proportion as the cross section of the coke cake, so that despite equal to the difference in the amount of coke fed into the individual chamber parts Height of the coke column in the whole cooling chamber is reached.

Es liegt nun. auf der Hand, daß die konische Form der Kühlkammer zwecklos wäre, wenn die Austragung des gekühlten Kokses der Menge nach auf der ganzen Behälterlänge gleichmäßig erfolgte, da in diesem Fall sich die Beschickung im engen Teil des Behälters rascher senkte als im weiten Teil.It is now. it is obvious that the conical shape of the cooling chamber is futile would be if the discharge of the cooled coke in terms of quantity over the entire length of the container occurred evenly, since in this case the loading is in the narrow part of the container lowered faster than in the greater part.

Die Erfindung schlägt deshalb weiter vor, die Austragvorrichtung an dem Kühlbehälter so zu betreiben bzw. so auszubilden, daß die ausgetragene Koksmenge ebenfalls dem Verhältnis der Querschnittsverminderung entspricht, so daß bei dem im wesentlichen kontinuierlichen Betrieb der Kühlanlage die Höhe der Kokssäule im Kühlbehälter gleichbleibt.The invention therefore further proposes the discharge device to operate or to train the cooling container in such a way that the discharged amount of coke also corresponds to the ratio of the reduction in cross-section, so that in the substantially continuous operation of the cooling system the height of the coke column in the Cooling container remains the same.

Der Gegenstand der Erfindung ist in. der Zeichnung in beispielsweiser Ausführungsform dargestellt; es zeigt Abb. x einen senkrechten Schnitt durch einen langgestreckten Kühlbehälter, Abb. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 der Abb. z, Abb. 3 eine Austragwalze mit wachsendem Austragvermögen.The object of the invention is in. The drawing in an example Embodiment shown; Fig. x shows a vertical section through one elongated cooling container, Fig. 2 a section along line 2-2 of Fig. z, Fig. 3 a discharge roller with increasing discharge capacity.

Wie Abb. i zeigt und wie im Hauptpatent 528264 beschrieben würde, hat der Kühlbehälter = eine langgestreckte Form und ist so ausgebildet, daß er mehrere Koksbrände faßt. Der glühende Koks wird aus dem Kokswagen durch die Öffnung 2 in den Kühlraum 3 aufgegeben, hier von kalten, vorzugsweise inerten Gasen bespült und nach genügender Abkühlung durch die Austragwalze 4 oder durch eine beliebige andere Ausfördervorrichtung auf das Transportband 5 ausgetragen.As Fig. I shows and as would be described in the main patent 528264 , the cooling container = has an elongated shape and is designed so that it holds several coke fires. The glowing coke is discharged from the coke car through the opening 2 into the cooling space 3, here flushed with cold, preferably inert gases and, after sufficient cooling, discharged onto the conveyor belt 5 by the discharge roller 4 or any other discharge device.

Nach Abb. 2 ist der Kühlbehälter der Länge nach leicht konisch ausgebildet, desgleichen die Einfüllöffnung. Die Verjüngung des Querschnitts entspricht hierbei der konischen Form des Kokskuchens bzw, der Kokskammer.According to Fig. 2, the cooling container is designed to be slightly conical along its length, likewise the filling opening. The tapering of the cross-section corresponds here the conical shape of the coke cake or the coke chamber.

Abb. 3 zeigt die Austragwalze des Kühlbehälters in Seitenansicht. Die- Flügel 6 der Walze laufen hierbei konisch zu, so daß die ausgetragene Koksmenge von einem Ende des Kühlbehälters zum andern stetig zunimmt. Die von den einzelnen Walzenteilen ausgeförderten Koksmengen entsprechen den in die einzelnen Kühlkammerteile aufgegebenen. Mengen. Durch diese Ausbildung des Austragorgans wird erreicht, daß auf der Länge des Kühlbehälters eine gleichmäßige Beschickungshöhe erhalten bleibt. Für den Fall, daß der Behälter der Länge nach unterteilt ist und jedes Abteil ein selbständiges Austragorgan hat, oder für den Fall, daß überhaupt mehrere hintereinanderliegende Austragorgane angeordnet werden, läßt sich der gleiche Erfolg dadurch erreichen, daß die einzelnen Austragorgane mit zunehmender Geschwindigkeit betrieben werden.Fig. 3 shows the discharge roller of the cooling container in side view. The wings 6 of the roller are tapered, so that the amount of coke discharged increases steadily from one end of the cooling container to the other. That of the individual The amounts of coke that are conveyed out of the roller parts correspond to those in the individual cooling chamber parts abandoned. Amounts. This design of the discharge element ensures that A uniform loading height is maintained along the length of the cooling container. In the event that the container is divided lengthways and each compartment one has an independent discharge element, or in the event that several one behind the other Discharge organs are arranged, the same success can be achieved by that the individual discharge organs are operated with increasing speed.

Entsprechend der proportional wachsenden Einführung und Austragung des Kokses und der stetigen Vergrößerung des Behälterquerschnitts empfiehlt es sich, auch die Kühlgasmenge für die einzelnen Behälterteile im gleichen' Verhältnis zu verändern.Corresponding to the proportionally growing introduction and removal of the coke and the constant enlargement of the container cross-section, it is advisable to also the amount of cooling gas for the individual container parts in the same 'ratio to change.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Coke cooling system according to Patent 528 264, characterized in that that the width of the cooling container corresponds to that extending in the longitudinal direction conical taper of the coke chamber steadily increased.

2. Discharge device for Coke cooling container according to claim i, characterized by such a design or such an operation of the discharge elements that the length of the cooling container The amount of coke discharged increases as the container cross-section increases.