DE531398C - Stapling pliers - Google Patents

Stapling pliers

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DE531398C
DE531398C DE1930531398D DE531398DD DE531398C DE 531398 C DE531398 C DE 531398C DE 1930531398 D DE1930531398 D DE 1930531398D DE 531398D D DE531398D D DE 531398DD DE 531398 C DE531398 C DE 531398C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C5/00Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
    • B25C5/02Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B25C5/0285Hand-held stapling tools, e.g. manually operated, i.e. not resting on a working surface during operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

Klammernheftzange Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung an Klammerheftmaschinen in Zangenform, die auch bei wechselnden Stärken der Heftschicht ein gleich günstiges Verheften des jeweiligen Heftstapels ermöglicht. Zur Herbeiführung der hierzu erforderlichen Parallellage der Gegenbacke zum Heftkopf ist es bekannt, bei ortsfesten Heftmaschinen den Abstand zwischen diesen beiden Werkzeugen veränderlich einzustellen. Bei Heftmaschinen in Form einer Zange hat man versucht, diese Angleichung dadurch zu erreichen, daß man das Widerl'ager für den Heftkopf an dem Klemmschenkel anlenkt, so daß. dieses sich parallel zu dem Heftkopf einstellen kann. Diese Einrichtung kann jedoch nur für in engen Grenzen wechselnde Heftschichtstärken Verwendung finden, da mit wachsender Maulweite der Zange auch die Spreizung der Griffschenkel zunimmt und das Gerät unhandlich wird. Demgegenüber ist bei der Ausbildung gemäß der Erfindung die Gegenbacke in wechselndem Abstand vön der die Klammern ausschiebenden Backe feststellbar, so daß ohne Änderung der Spreizung der Griffschenkel Schichten von verschiedenen Dicken in gleich günstiger Weise zwischen die Backen eingeführt und verheftet werden können, wobei entweder das Umbiegen der Klammernschenkel parallel zum Klammernsteg je nach Stärke der Schicht an bestimmten einstellbaren Stellen auf den Schenkeln in einem größeren oder geringeren- Abstand vom Steg oder ein Heften der Schicht lediglich durch Eintreiben der Klammern ohne Umbiegen der Schenkel erfolgt. Ein an dem Heftkopf angeordneter Abstandshalter verhindert, daß die Klammernschenkel in ihrer ganzen Länge in die Heftschicht eingetrieben werden. Der Abstandshafter ist schwingbar an dem Heftkopf befestigt und kann bei Nichtgebrauch aus dem Arbeitsbereich des Heftkopfes v erschwenkt werden.The present invention relates to a device on stapling machines in pliers shape, which can also be used with changing thicknesses of the staple layer an equally favorable stapling of the respective staple stack enables. To induce the required parallel position of the counter jaw to the stitching head is known in the case of stationary stapling machines, the distance between these two tools is variable to adjust. Attempts have been made to achieve this alignment with stapling machines in the form of pliers to be achieved by placing the abutment for the stapling head on the clamping leg links so that. this can adjust parallel to the stitching head. This facility However, it can only be used for tacking layer thicknesses that vary within narrow limits, as the wider the jaws of the pliers, the wider the grip legs and the device becomes unwieldy. In contrast, in the training according to the invention the opposing jaw at an alternating distance from the jaw pushing out the clamps detectable, so that layers of without changing the spread of the grip legs different thicknesses introduced between the jaws and in an equally favorable manner can be stapled, with either bending the staple legs parallel to the clip bar depending on the thickness of the layer at certain adjustable points on the thighs at a greater or lesser distance from the web or a staple the layer is done simply by driving in the clips without bending the legs. A spacer arranged on the stapling head prevents the staple legs are driven into the stitching layer in their entire length. The spacer is swingably attached to the stapling head and can be removed from the work area when not in use of the stitching head can be swiveled.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt die Fig. z eine Seitenansicht und die Fig.2 eine Draufsicht der Heftzange.In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown, namely FIG. Z shows a side view and FIG. 2 shows a plan view the stapling pliers.

Die Heftzange besitzt zwei Backen A, B, von denen die eine, A, in bekannter Weise Stapelung, Vorschub und Austritt der Klammern bewirkt, während die Gegenbacke, B, als Widerlager für die Heftschicht bzw. zum Umbiegen der durch die Heftschicht gestoßenen Klammernschenkel dient. Auf dem Bolzen 7, der die die Backen A, B mit den Zangenschenkeln i, 2 verbindenden Seitenteile 3, q. und 5, 6 durchsetzt, ist der Vorratsbehälter S für die Klammern gelagert, der mit seinem rechtwinklig abgebogenen Vorderende die Führung 9 für den Klammernstößer bildet. Dieser wird durch den an dem Fortsatz des Zangenschenkels 2 befestigten Stift zo in bekannter Weise gesteuert: Der Zangenschenkel i bzw. dessen Seitenteile 3, 4-besitzen%zwei -kurze Ansätze i1, 12, die mit -einem. -[J-förrriig-gebogenen Winkelstück z3 =fest verbunden sind. In diesem ist um einen Zapfen 18 ein Arm 14 schwingbar, der mit seinem. abgebogenen Vorderteil 14" über das Winkelstück 13 hinausragt und mit einem Stift 16 in entsprechend vorgesehenen Bohrungen 17 der Seitenarme des Winkelstückes 13 feststellbar ist. Der Vorderteil 14a ist dabei mit seiner Arbeitsfläche annähernd senkrecht zu den gegenüber 'austretenden Klammernschenkeln gerichtet, wobei noch zweckmäßig Führungsrillen für die umzubiegenden Klammernschenkel -im Vorderteil 14" vorgesehen sein können.The stapling pliers have two jaws A, B, one of which, A, causes the staples to stack, advance and exit in a known manner, while the opposing jaw, B, serves as an abutment for the staple layer or to bend the staple legs pushed through the staple layer . On the bolt 7, which the jaws A, B with the pliers legs i, 2 connecting side parts 3, q. and 5, 6, the storage container S is mounted for the staples, which forms the guide 9 for the staple pusher with its front end bent at right angles. This is controlled in a known manner by the pin zo attached to the extension of the pliers leg 2: The pliers leg i or its side parts 3, 4 have two short lugs i1, 12, which start with one. - [J-shaped bent angle piece z3 = are firmly connected. In this an arm 14 is pivotable about a pin 18, which with his. The bent front part 14 ″ protrudes beyond the angle piece 13 and can be locked in place with a pin 16 in correspondingly provided holes 17 in the side arms of the angle piece 13. The front part 14a is directed with its working surface approximately perpendicular to the clamp legs emerging on the opposite side, with guide grooves for the clamp legs to be bent can be provided in the front part 14 ".

Nimmt der Arm 14, 14" die in Fig. i ausgezogene Stellung ein, so legt sich beim Zusammendrücken der Zangenschenkel der Vorderteil 14" der Backe B in der bei Heftzangen bekannten Weise gegen die Backe A bzw. eine dazwischengeführte, verhältnismäßig dünne Heftschicht. Die durch diese hindurchgestoßenen Klammernschenkel werden durch das Auftreffen auf die Gegenfläche 1.4a parallel zum Steg umgebogen.If the arm 14, 14 ″ assumes the position drawn out in FIG When squeezing the pliers legs of the front part 14 "of the jaw B in the with stapling pliers known manner against the jaw A or an intermediate, relatively thin sticky layer. The staple legs pushed through this are through the impact on the mating surface 1.4a bent parallel to the web.

Soll eine dickere Schicht geheftet werden, so wird der Arm 14 mit Hilfe des Stiftes 16 in einer weiter von der Backe A entfernten Bohrung' befestigt (strichpunktierte Stellung in Fig. i). Beim Zusammendrücken können sich hierdurch die Führung 9 (Backe A) und der Arm 14, 14" (Gegenbacke B) nicht so weit wie im zuerst angegebenen Fall nähern. Die Backe B bewegt sich gegen die beiden zunächst noch relativ zueinander feststehenden Teile der Backe A bis zum Auftreten des Widerstandes -der dazwischenliegenden Heftschicht, worauf durch den vom Stift io vorgeschobenen Klammernstößer . die Klammer durch die Heftschicht getrieben wird. Beim weiteren Zusammendrücken der Zangenschenkel erfolgt dann das Umbiegen der Klam.-mernschenkel parallel` zum Steg an- einer entsprechend der Dicke der Heftschicht von den mit dem Steg gebildeten Scheiteln entfernten Stelle.If a thicker layer is to be stapled, the arm 14 is also attached Using the pin 16 in a further removed from the jaw A hole 'fixed (dot-dash position in Fig. i). When you squeeze the the guide 9 (jaw A) and the arm 14, 14 "(counter jaw B) not as far as in approach specified case first. The jaw B moves against the two at first parts of the jaw A that are still fixed relative to one another until the resistance occurs -the intermediate layer of stapling, whereupon by the pin pushed forward by the pin io Staple pusher. the staple is driven through the adhesive layer. With further The clamp legs are then bent over by pressing the legs together parallel to the web - one corresponding to the thickness of the adhesive layer from the with the apex formed from the web.

- Der Heftvorgang kann aber auch in der Weise erfolgen, daß die Klammernschenkel durch die Heftschicht lediglich hindurchgesteckt, also ohne darauffolgendes Umbiegen parallel zurrt Klannmernsteg eingetrieben werden. Dies wird insbesondere dann der Fall sein, wenn die Dicke der zu heftenden Schicht etwa der Länge der Klammernschenkel entspricht. Für diesen Vorgang ist natürlich die Anordnung von Führungsrillen für die Klammernschenkel in der Arbeitsfläche 14" der Gegenbacke B überflüssig oder gar störend. Zweckmäßig könnte die Zange etwa so ausgebildet sein, daß die - Arbeitsflache 14" der Gegenbacke B in ihrer der Backe A zunächst gelegenen Stellung (ausgezogene Stellung Fig. i) für ein Umbiegen der Klammernschenkel parallel zum Klammernsteg mit Führungsrillen für die Klammernschenkel versehen ist, während die Gegenbacke in den weiter von der Backe A entfernten Stellungen eine glatte Arbeitsfläche' besitzt, die-nur als Widerlager der Heftschicht für die lediglich in diese einzutreibenden, aber nicht umzubiegenden Klammern dient.- The stapling process can also be done in such a way that the staple legs merely pushed through the adhesive layer, without subsequent bending be driven in parallel to the Klannmernsteg. This is particularly the case This is the case when the thickness of the layer to be stapled is approximately the length of the staple legs is equivalent to. For this process is of course the arrangement of guide grooves for the clamp legs in the working surface 14 ″ of the opposing jaw B are superfluous or even annoying. The pliers could expediently be designed in such a way that the work surface 14 "of the opposing jaw B in its position closest to jaw A (extended Position Fig. I) for bending the clamp legs parallel to the clamp web is provided with guide grooves for the clamp legs, while the counter jaw has a smooth work surface in the positions further away from jaw A, die-only as an abutment of the adhesive layer for the only to be driven into this, but does not serve to bend brackets.

Je nach- der Einstellung des Armes 14 für Heftschichten verschiedener Dicke ist es möglich oder gegebenenfalls notwendig, Klaminern von wechselnder Schenkellänge zu verwenden. Hierfür ist es lediglich erforderlich, die Vorrats- und Vorschubglieder für die Aufnahme von Klammern mit wechselnden Schenkellängen auszubilden oder etwa diese Glieder auswechselbar in verschiedenen Größen vorzusehen.Depending on the setting of the arm 14 for different stapling layers Thickness it is possible or, if necessary, necessary to use staples of varying leg lengths to use. All that is required for this is the supply and feed members for the inclusion of brackets with changing leg lengths or about to provide these links interchangeably in different sizes.

Es kann ferner für bestimmte Fälle erwünscht sein, die Klammern derart mit der Heftschicht zu verklammern, daß der Klammernsteg nicht unmittelbar an dieser anliegt, sondern einen geringen Abstand frei läßt, etwa um die Klammern leicht wieder aus der Heftschicht entnehmen zu können, insbesondere dann, wenn - wie vorher erwähnt -die Klämmein in die Heftschicht nur .ein--getrieben -und die Schenkel .nicht umgebogen werden. Für diesen Fäll ist ein schwing--barer Abstandshalter i9 in der Backe A .gelenkig -gelagert, der zwischen :den BackenA, B verschw enkbar ist; wobei -sein. Querarm zga neben den Klammeraustrittskanal des Heftkopfes tritt (ausgezogene-Stellung in Fig. i). Bei dieser Einstellung -bleibt -der Steg der Heftklammer etwa um die Stärke des Quert armes 19, von der Oberfläche' der Heftschicht entfernt. Im Nichtbedarfsfalle.wird der Abstandshalter i 9 in die in strichpunktierten Linien angegebene Stellung zurückgeschwenkt...In certain cases, it may also be desirable to clamp the staples to the adhesive layer in such a way that the staple web does not lie directly against it, but leaves a small distance free, for example in order to be able to easily remove the staples from the adhesive layer again, in particular when if - as mentioned before - the clips are only driven into the adhesive layer and the legs are not bent. For this case, a swingable spacer 19 is articulated in the jaw A, which can be pivoted between: the jaws A, B; where -be. Cross arm zga occurs next to the staple outlet channel of the stapling head (extended position in Fig. I). With this setting -remains -the web of the staple about the thickness of the cross arm 1 9, removed from the surface 'of the staple layer. If not required, the spacer i 9 is swiveled back into the position indicated in dash-dotted lines ...

' Es ist- natürlich ebensogut - möglich, die -Zange lediglich mit der veränderlich einstellbaren Backe B; also ohne den Abstandshalter z9 an der Backe A auszuführen.'It is - of course just as well - possible just to use the pliers the adjustable jaw B; so without the spacer z9 on the jaw A to run.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Klammernheftzange mit einer für. die Stapelung, den Vorschub und' den Austritt der Klammern dienenden Backe sowie einer als Widerlager für die Heftschicht dienenden Gegenbacke, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenbacke in wechselndem Abstand von' der .die Klammern äusschiebenden Backe feststellbar ist. ' PATENT CLAIMS: i. Stapling pliers with a for. the stacking, the feed and 'the exit of the clamps serving jaw and one as an abutment for the tacking layer serving counter-jaw, characterized in that the counter-jaw Detectable at a changing distance from the jaw pushing the clamps is. ' 2. Klainmernheft_z_ange nachAnspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß der Heftkopf einen Abstandshalter (r9) besitzt, welcher verhindert, daß die Klammernschenkel in ihrer ganzen Länge in das Werkstück eingetrieben werden. 2. Klainmernheft_z_ange according to claim r, characterized, that the stapling head has a spacer (r9) which prevents the Clamp legs are driven into the workpiece in their entire length. 3. Klammernheftzange nachAnspruch2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstandshalter (i9) durch eine Schwingbewegung aus dem Arbeitsbereich der Heftklammer entfernt werden kann.3. Stapling pliers according to Claim 2, characterized in that the spacer (i9) removed from the working area of the staple by a swinging movement can be.
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